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文档简介
1、第一阶段的培训工艺基础培训(幻灯片)时间:90 - 120分钟内容:了解:线束定义、线束分类、产品图号的认识。线束各组成部分的定义:插接器、端子、原线、密封件(防水塞、盲堵、防水棒等)、波 纹管、二次锁、卡钉、卡扣、胶带、防水泥等。主要加工工序的介绍和相关要求工艺卡片的使用要求组装操作规范:缠绕方式(点缠、裸缠、密缠)、插接要求(一插二听 三回拉)、卡钉的安装、波纹管的安装、分支点的缠绕(L型、 T型、交叉缠绕)工艺流程培训(现场讲解)时间:60 - 90分钟内容:现场讲解各个工序的工作内容,使用设备,操作手法等。普通线下料:小寺下料机 下料流程 基本操作 认识原线特种导线下料:台式压力机 下
2、料流程 基本操作 认识屏蔽线Komax下料:komax433s 下料流程 基本操作分装:了解密封塞及其作用大平方剥皮机屏蔽线屏蔽线大剥皮机小剥皮机网圈操作压接:压接机的使用普通压接带密封塞的压接带有插接器的压 接大平方压接中铆压接等绞合:绞合机的使用 绞合线的认识热缩:热缩管的认识热缩的作用热缩的方法 组装:插接器案板图缠绕方法基本操作注意事项总装:定位板 胶带缠绕扎扣安装穿管穿管工具注意事项电检:电检台的使用电检的作用电检的基础操作注意事项外检:外检板的使用外检的基本操作注意事项包装:打包机包装基本操作注意事项流水线:工作流程 了解各工位工作流水线产品注胶:工作流程 特殊性 注意事项 注胶机
3、穿护套:穿护套工装注意事项 喷码:喷码机特殊性注意事项第二阶段的培训-具体工位一.下料工位导线下料作业指导书讲解:下料设备介绍 原线包装方式 原线存 放位置的寻找认识工艺卡片本区域内得工作流程相关记录文件 下料完成原线的包装方式 物料标识的填写 半剥的状态不合格品处理程序自检的项目导线下料长度公差导线剥皮注冷3 工艺培训内容大纲W JINSHIDA ELECTRIC SYSTEMS长度公差屏蔽线大平方线下料作业指导书:下料设备介绍专用工装的使用 方法屏蔽线大平方线的种类下料完成的包装方式不合格品处理 程序 自检项目 下料长度公差 物料标识的填写 相关记录文件 区 域内生产流程原线存放位置寻找工
4、艺卡片的识别KOMAX 433S作业指导书:komax433介绍 工作流程 相关记录 自检项目 工艺卡片的识别物料标识的填写波纹管硅胶管PVC管下料作业指导书:工作流程 相关记录 自 检项目工艺卡得识别 物料标识的填写有关下料的成品检验标准二.分装工位分装作业指导书讲解:工具介绍 机器设备的安全操作规程 工 艺卡的识别使用工作流程自检项目相关记录完成产品的包装 方式 各类分装操作的技巧和方法(密封塞与导线的分装,屏蔽线的 分装,插接件与导线的分装,导线的网圈)有关分装的成品检验标准三 压接工位压接作业指导书的讲解:压接机安全操作规程的介绍 模具介绍 相关操作技巧端子的讲解端子的寻找端子的识别工
5、艺卡的使 用 压接注意事项 压接后的包装 相关记录的填写 保护杯的使用 物料标识的填写 压接自检标准 检测项目有关压接成品的检验标准udl会就凿娜M W JINSHIDA ELECTRIC SYSTEMS工艺培训内容大纲绞合工位绞合作业指导书的讲解:绞合机介绍 绞合工艺卡的认识和使用 相关记录自检标准绞距的测量包装要求有关绞合成品的检验标准热缩工位热缩作业指导书的讲解:热缩设备的使用和安全操作规程的介绍 工艺卡的认识和使用相关记录自检标准有关热缩成品的检验标准组装工位组装作业指导书的讲解:案板图识别 工装使用 工艺卡的使用插 接器的识别 插接手法 胶带的使用 组装操作工作流程 自检项目 自检标准 相关记录 质量责任标记的写法 二次锁的安装 波纹管 的安装 定位件的安装 不合格品处理程序 工艺卡的使用有关组装成品的检验标准总装工位总装作业指导书的讲解:工艺卡的认识和使用胶带的种类与使用 缠绕的基本方式扎扣,扎带的安装自检项目自检标准相关记录总装穿管作业指导书:穿管器的使用穿管的几种方法工艺卡片 的认识和使用相关记录自检标准自检项目作业流程电检工位电检作业指导书的讲解:电检设备的使用和安全操作规程的介绍 工艺卡片的认识和使用相关记录作业
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