安全操作规程汇编 150项可编辑

1、PAGE PAGE 165安全操作规程汇编*集团建设工程有限责任公司 目 录瓦工安全操作规程 1抹灰工安全操作规程 2混凝土工安全操作规程 3石工安全操作规程 4木工安全操作规程 5钢筋工安全操作规程 6架子工安全操作规程 7电工安全操作规程 8钳工安全操作规程 9管工安全操作规程 10测量工安全操作规程 11电焊工安全操作规程 12气焊工安全操作规程 13氩弧焊工安全操作规程 14油漆涂料工安全操作规程 15玻璃工安全操作规程 16铆工安全操作规程 17起重工安全操作规程 18信号工安全操作规程 19信号指挥工安全操作规程 20筑炉工安全操作规程 21保温工安全操作规程 22司炉工安全操作规

2、程 23汽车吊、履带吊司机安全操作规程 24普通工安全操作规程 26塔式起重机司机安全操作规程 27施工升机操作人员安全操作规程 28起重桅杆操作人员安全操作规程 29结构吊装操作人员安全操作规程 30设备吊装操作人员安全操作规程 31倒链起重器（手动葫芦）操作人员安全操作规程 32电动吊篮操作人员作业安全操作规程 33施工电梯操作人员安全操作规程 34液压滑升设备操作人员安全操作规程 35卷扬机司机安全操作规程 36千斤顶操作人员安全操作规程 37高压油泵操作人员安全操作规程 38内外墙板、大楼板预制构件安装操作人员安全操作规程 39混凝土搅拌站操作人员安全操作规程 40混凝土搅拌机司机安全

3、操作规程 41混凝土泵送设备操作人员安全操作规程 42混凝土真空吸水泵操作人员安全操作规程 43混凝土搅拌输送车司机安全操作规程 44混凝土切割机操作人员安全操作规程 45砂浆搅拌机操作人员安全操作规程 46喷浆机操作人员安全操作规程 47高压无气喷涂泵操作人员安全操作规程 48稳定土搅拌设备操作人员安全操作规程 49沥青混凝土搅拌设备操作人员安全操作规程 50灌注桩操作人员安全操作规程 51推土机司机安全操作规程 52挖掘机司机安全操作规程 53装载机司机安全操作规程 54平地机司机安全操作规程 55摊铺机司机安全操作规程 56压路机司机安全操作规程 57静作用压路机司机安全操作规程 58沥

4、青洒布机操作人员安全操作规程 59沥青洒布车司机安全操作规程 60沥青装运作业操作人员安全操作规程 61砼（沥青砼）切割机装操作人员安全操作规程 62蛙式打夯机操作人员安全操作规程 63冲击式打夯机操作人员全安操作规程 64机动翻斗车司机安全操作规程 65自卸汽车司机安全操作规程 66油罐车司机安全操作规程 67叉车司机安全操作规程 68运输车辆司机安全操作规程69低压蒸汽锅炉操作人员安全操作规程 70载重汽车安全操作规程71牵引车司机安全操作规程71潜水泵安操作人员全操作规程 72泥浆泵操作人员安全操作规程 73离心泵操作人员安全操作规程 74基坑抽水机操作人员安全操作规程 75烘箱操作人员

5、安全操作规程 76皮带输送机操作人员安全操作规程 77附着式混凝土振动器操作人员安全操作规程 78平板式混凝土振动器操作人员安全操作规程 79插入式混凝土振动器操作人员安全操作规程 80小型空压机（气泵）操作人员安全操作规程 81通风机安装操作人员安全操作规程 82点焊机操作人员安全操作规程 83交流电焊机操作人员安全操作规程 84埋弧焊电焊机操作人员安全操作规程 85二氧化碳气体保护焊操作人员安全操作规程 86硅整流直流焊机操作人员安全操作规程 87旋转式直流焊机操作人员安全操作规程 88等离子切割机操作人员安全操作规程 89氩弧焊机操作人员安全操作规程 90大模板安装和拆除操作人员安全操作

6、规程 91圆盘锯操作人员安全操作规程 92刮边机（包括直边机）操作人员安全操作规程 92裁口机（包括立槽机、线角刨、铲口刨）操作人员安全操作规程 93木工裁口机操作人员安全操作规程 94木工车床操作人员安全操作规程 95锉锯机操作人员安全操作规程 96带锯机操作人员安全操作规程 97木工打眼机操作人员安全操作规程 98开榫机操作人员安全操作规程 99平面刨操作人员安全操作规程 100压刨床安操作人员全操作规程 101钢筋加工机械操作人员安全操作规程 102钢筋切断机操作人员安全操作规程 103钢筋弯曲机操作人员安全操作规程 104钢筋调直机操作人员安全操作规程 105钢筋冷拉机操作人员安全操作

7、规程 106钢筋冷拔机操作人员安全操作规程 107钢筋冷挤压连接机操作人员安全操作规程 108钢筋冷镦机操作人员安全操作规程 109钢筋直螺纹滚丝机操作人员安全技术操作规程 110预应力钢筋拉伸设备操作人员安全操作规程 111竖向钢筋电渣压力焊操作人员安全操作规程 112对焊机操作人员安全操作规程 113钢筋直螺纹套接操作人员安全操作规程 114车床操作人员安全操作规程 115台钻操作人员安全操作规程 116砂轮机操作人员安全操作规程 117弯管机操作人员安全操作规程 118套丝切管机操作人员安全操作规程 119坡口机操作人员安全操作规程 120咬口机操作人员安全操作规程 121电动液压铆接钳

8、操作人员安全操作规程 122法兰卷圆机操作人员安全操作规程 123仿形切割机操作人员安全操作规程 124圆盘下料机安操作人员全操作规程 125折板机操作人员安全操作规程 126手持电动工具操作人员安全操作规程 127风动铆接工具操作人员安全操作规程 128拉铆枪操作人员安全操作规程 129射钉枪操作人员安全操作规程 130电剪操作人员安全操作规程 131冲击电钻、电锤操作人员安全操作规程 132瓷片切割机操作人员安全操作规程 133磨光机操作人员安全操作规程 134铆焊设备操作人员安全操作规程 135钻床操作人员安全操作规程 136铣床操作人员安全操作规程 136刨床操作人员安全操作规程 13

9、7磨床操作人员安全操作规程 138锻压设备操作人员安全操作规程 139冲床操作人员安全操作规程 139卷板机操作人员安全操作规程 140剪冲机操作人员安全操作规程 141电动空气锤操作人员安全操作规程 142摩擦压力机操作人员安全操作规程 143磨钎机操作人员安全操作规程 144鼓风机操作人员安全操作规程 145发电机操作人员安全操作规程 146变压器操作人员安全操作规程 148电力电容器操作人员安全操作规程 149万能材料试验机操作人员安全操作规程 150各工种（岗位）安全操作规程（流 程 图）目 录电焊工操作主要流程1钢筋切断机操作主要流程2混凝土搅拌输送车操作主要流程3搅拌机司机操作主要

10、流程图 4卷扬机司机操作主要流程图 5沥青混合料搅拌设备操作主要流程6平地机司机操作主要流程图 7气焊工操作主要流程 8汽车吊车操作主要流程图9施工升降机（外用电梯）司机操作主要流程10竖向钢筋电渣压力焊机操作主要流程11塔式起重机司机操作主要流程图12推铺机司机操作主要流程图13拖式混凝土输送泵操作流程图14推土机司机操作主要流程15挖掘机司机操作主要流程16弯曲机司机操作主要流程图17稳定土拌合设备操作主要流程图18压路机司机操作主要流程19装载机司机操作主要流程20自升式吊盘司机操作主要流程图21安全网架设操作主要流程图 22插入式振动器操作主要流程图23单排脚手架搭设操作主要流程图24

11、脚手架搭设操作主要流程图25扣件式钢管脚手架搭设操作主要流程图 26钢结构安装部分起重吊装操作主要流程图27钢结构安装操作主要流程图 28沥青混合料拌和设备操作主要流程图29沥青混凝土摊铺机操作主要流程图30沥青洒布机操作主要流程图31沥青洒布车操作主要流程图32蛙式夯实机操作主要流程图33套丝切管机操作主要流程34沥青装运工操作主要流程图35潜水泵操作主要流程图36手持式电动工具操作主要流程图37钢筋工操作主要流程图38混凝土工操作主要流程图39木工操作主要流程图40瓦工操作主要流程图41月份操作规程考核表42瓦工安全操作规程1、进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用品，并注意操作环境是否符

12、合安全要求。上下脚手架必须走斜道。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作，不准在砖墙上行走。4、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。在同一竖直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。5、用起重机吊运砖时，必须用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、砂浆等不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。6、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在进行高处作业时，要防止碰触裸露电

13、线，对高压电线应注意保持安全距离。7、在屋面坡度大于25时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。9、砖墙（柱）日砌高度不宜超过18m，毛石日砌高度不宜超过12m。抹灰工安全操作规程1、在施工前应先检查脚手架及操作环境，是否符合安全要求。穿戴好必要的劳动防护用品，否则不得进行施工。2、使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度内不得超过两人操作，且不许集中在一处。3、用木凳或铁脚凳搭设脚手架时，凳子一端应靠墙放置，并支平垫稳，凳腿

14、之间应设斜撑拉牢。两凳的间距不得大于2m，脚手板不得少于三块，在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。4、不得在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。5、抹灰用的脚手架必须由架子工搭设，架子高度不够时，由架子工重新搭设，符合安全要求后再进行操作。抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。6、立体交叉作业，必须有严密可靠的防护措施。 7、如在光线不足的房间或地下室施工时，应使用安全电压照明设备。 8、顶棚抹灰，必须搭满堂脚手架。有风时应顺风向工作，以免灰浆伤眼。 9、外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行，如需上下层同时操作时，应在脚手板与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施

15、。 10、铺设预制板材、面砖及石膏花饰等装饰材料时，当饰件确已装稳或粘结牢靠后，才允许放开手或松开支撑工具，以防脱落伤人。 11、斩假石操作时，应先检查斧头和柄是否牢固，较大工具在脚手架上要放稳，小工具须放在工具袋内，斩石人员必须戴防护眼镜。 12、在坡度较陡的屋面上抹灰或找平时，应采取防滑措施，必要时应挂好安全带。13、抹耐酸沥青砂浆，不发火沥青地面时，应具有良好的通风条件或配置通风设施，以防中毒。 14、在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时，应将电源临时切断。使用的防水剂严禁与皮肤接触。 混凝土工安全操作规程 1、倒水泥、搅拌人员必须穿工作服、防滑胶底鞋，戴防尘口罩、防护镜、手套等防护用

16、品。使用有毒外加剂时应戴防毒面具。 2、手推车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。 3、用龙门架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。用塔吊运输时，必须搭设卸料平台放在料盘内，严禁吊着砼料斗直接入模。 4、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌深基础对，应检查边坡土质安全，如有异常，应报告施工负责人及时处理、加固。 5、使用混凝土振动器时，应穿绝缘胶鞋，带绝缘手套，电缆不得在钢筋上乱拖，电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。 6、泵送混凝土管道的架子必须牢固，自成体系，不得

17、与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽。输送前必须试送，检修必须卸压。 7、浇水养护，不得倒退工作，并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。覆盖养护时，应先将预留孔洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物(草袋、油毡等)遮盖未作保护的预留孔洞口。 8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密、牢固。石工安全操作规程 1、砌筑石墙所用的脚手架必须按承重架子搭设，架上堆放石料，应分散放稳。 2、搬运石料要拿稳放牢，绳索等工具要结实。两人抬运应互相配合，步调保持一致。如用手推车或筐运，不得装得太满，防止滚落伤人。 3、往基坑、基槽内运石料时，应用溜槽或

18、吊运，下方不准有人操作。 4、在脚手架上砌石，不得使用大锤在脚手架上破石，应在地面先破开后再运往砌筑点。使用铁锤应先检查锤头和锤柄是否牢固。 5、修整石块时，操作人员要戴好防护眼镜，并不得两人面对面打石、修石、以防碎石伤及他人。 6、工作完毕，应做到工完料清，在脚手架、脚手板上的石渣碎片，应清扫干净。木工安全操作规程1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。3、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。4、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘

19、钩，以防模板倒顷压伤人。 5、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。6、采用析架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。8、整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。 9、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。10、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。11、拆除模板时，应用

20、撬棍把模板拆松，离开硅面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。 12、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。钢筋工安全操作规程1、钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及用电必须符合施工现场用电管理规定。2、参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。人工抬运钢筋时，必须同肩，步伐一致；上

21、坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。到达目的地时，同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。3、人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。 4、在建筑物内或模板上短时堆放，不宜集中，脚手架上严禁堆放钢筋。 5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，圆盘展开拉直剪断时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。 6、在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，三角板应与操作台面固定牢固。7、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 8、绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙

22、体上安装或攀登骨架上下。 9、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，或在2m以上无牢固立脚点和大于45斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。 10、绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定，摆放好钢筋支架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支架或马凳。 11、吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地1m以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。 12、在操作台上安装钢筋时，工具、箍筋等离散材料必须放稳妥，以免坠落伤人。 13、高处安装钢筋，应避免在高处修整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作时人要站稳，手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施，防止扳手脱落伤

23、人。 14、安装钢筋，周边不得有电气设备及线路。需要弯曲和调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。架子工安全操作规程1、搭设金属扣件双排脚手架，应严格按施工方案要求进行搭设。2、搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、簿壁、严重弯曲及变形的杆件不得使用。3、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得采用。4、脚手架的基础除按规定设置外还要做好排水处理。5、高层钢管脚手架座于槽钢上的必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。6、所有扣件紧固力矩应达到45Nm。7、斜杆接长不宜用对接扣件，应采用二只以上回转扣件搭接，搭接长工度不少于1米。8、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警

24、戒标志。警戒区域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。9、如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实放脚手架的拆除作业，应具备良好的照明设备。拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应安全运输送至地面，严禁高处抛掷。10、按搭设的反程序进行拆除：即安全网竖挡板防护栏杆斜拉杆墙连杆大横杆小横杆立杆。11、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清。12、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。13、所有杆件与

25、扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送地面。14、当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。电工安全操作规程1、必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可上岗。2、掌握安全用电的基本知识和所用机械、电器设备的性能。在使用设备前，应对电器装置认真检查，并对开关箱中的漏电保护器进行试验。合格后做好记录确保用电安全。3、用电设备停止工作时，必须将开关箱中的控制开关断开，并关箱上锁。4、架空线路严禁挂在树木、脚手架及易导电的设施上。电缆埋地敷设深度不小于700mm，并在电缆上下均铺设50m

26、m厚细砂再覆盖土质等材料，其埋设路径应设方位标志。5、施工现场临时用电必须采用“三相五线制”，供电实行三级用电、两级漏电保护、开关箱内的第二级漏电保护器必须选择额定漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。上、下级漏电保护器的参数应当匹配。6、配电箱、开关箱及箱内安装的开关电器，在正常情况下不带电的部分均应做可靠的保护接零。配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下都能分断、隔离电源的开关电器。7、开关箱与用电设备之间实行“一机一闸一漏一箱制”。照明配电与动力配电必须分设，自成独立配电系统。8、施工现场采用TN-S保护系统。将专用保护零线重复接地，接地点不少于3处，且每一重

27、复接地装置的接地电阻值不大于10。9、做好巡视、检测和维护工作。并形成记录归档。钳工安全操作规程1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛，扁铲有卷边或裂纹，不得使用；顶部有油污要及时清除。2、使用手锤、大锤要检查木柄与锤口接口处是否安装牢固。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯段时，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高处作业时，要系好安全带，应使用死扳手，如用活扳手时，应用防坠绳栓牢。5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。6、检查

28、设备内部，照明电压不得超过12V，其设备必须垫实、撑牢。7、拆卸设备部件，必须放置稳固。装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁手指应放在垫铁的两侧。8、在倒链吊起的部件下作业时，应将链子打结保险，并必须用枕木或支架将部件垫稳。9、设备清洗、脱脂时，场地要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的擦布、油纸等应收集在金属容器内。10、试车区周围要设围栅防护，并挂设明显警示标志，非试车人员严禁入内。在试车过程中非指定人员严禁乱动开关、阀门等控制件。管工安全操作规程1、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住，用砂轮片切管时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。2、焊管要掌握安

29、全操作方法，检查各类仪表是否灵敏可靠，工作完毕应断水、断电。3、套丝工件支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。4、管子串动和对口时动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。5、灌铅时管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。6、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。7、管道试压应检验压力表，操作时要分级缓慢升压，水泵稳压后方可检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝扣处停留。8、新旧管道相连接时要弄清旧管线内可燃和有毒物质，并清除干净，经有关部门检验许可后方可操作。9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑，禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装

30、支架 10、往沟里下管时，应有专人指挥，要特别注意沟里作业人员的安全，必要时暂时撤离。测量工安全操作规程1、在密林丛草间进行测量时，必须遵守护林防火规定，严禁烟火，同时必须采取必要措施、预防被有害动、植物所伤害。2、在钉桩时应注意周围行人的安全，不得对面使锤，钢钎和其它工具不得随意抛掷。3、在高压线附近测量时，安全距离必须符合有关规定，达不到要求时，必须制定有效的防护措施，方可作业，否则不得作业。4、遇雷雨时不得在高压线、大树下工作、避雨或停留。5、在陡坡或危险地段测量时必须系安全带， 穿软底轻便鞋。在桥墩上测量时，应有上下攀登及防坠落的措施。6、在公路、街道、交通繁忙的地方测量时，必须设专人

31、警戒，防止发生交通事故。电焊工安全操作规程1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。 2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 3、交流电焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30m。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。电机的一、二线端应有防护罩。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。 6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。

32、 7、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 8、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 9、雷雨时，应停止露天焊接作业； 10、作业结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。 气焊工安全操作规程1、使用前应检查焊炬、割炬和气带的所有连接部位是否有漏气现象，合格后方可正常工作。不得使用超过检验期的氧、乙炔表。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，经有关部门检试许可后，方可进行。3、使用乙炔和氧气不得将瓶内

33、氧气和乙炔气全部用完，至少留有0.15Mpa的余气并关紧阀门。乙炔瓶使用时必须放在专用立架里，严禁平放使用。4、氧、乙炔瓶不得同放一处保管，作业时两瓶间隔必须大于 5m，距易燃、易爆物品和明火距离，不得小于10m。 5、氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时用热水解冻，不得用火烤。6、点火时，焊枪口不得对着人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。7、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。8、作业结束，关好氧、乙炔瓶的安全阀，拧上安

34、全罩，工具收好，分别放到专用库房存放。氩弧焊工安全操作规程1、操作者必须经过电焊工专业技术培训，熟悉氩弧焊机性能及操作技术，持有效上岗证。2、操作时必须穿戴防护用品。3、操作前，检查水、电、气是否正常，如有异常必须修复后才能操作。4、根据焊件厚度、焊接要求，调节容量、电流至所需值，即可开始焊接。5、严禁在带压容器、管道及密封的容器管道上焊接。6、严禁在带有易燃气体或油类的容器、桶上焊接，以免爆炸事故产生。7、操作场地附近严禁有易燃、易爆或危险品堆放。8、应经常注意操作周围有无烟火产生，如有即清除熄灭。9、工作完毕应将氩气、氩弧焊机的阀、电源关闭，并清理场地，检查有无火种。10、应保持氩弧焊机的

35、清洁。油漆涂料工安全操作规程 1、使用煤油、汽油、松香水等易燃、易爆物调配油漆涂料时，应有人在旁监护，作业人员应穿戴好防护用品，作业地点必须按规定设置消防器材，作业时严禁吸烟。 2、在外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带，禁止在同一垂直方向上数层同时作业。 3、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，必须戴好防护目镜。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时，要戴口罩或防毒面具。 4、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴好防毒口罩，每隔1h到室外换气一次。如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。 5、油漆门窗时，严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封檐板或水落管

36、时，应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。6、刷坡度大于25的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。夜间施工要有足够的且规定的防火防爆的照明设施。 7、作业结束要对现场和所使用的工具、容器进行清理和洗刷，沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在规定地点的金属箱内。 玻璃工安全操作规程 1、裁割玻璃应在专门的房间里进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。2、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃，将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)，玻璃应直立堆放，不得水平堆放。 3、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随安随取，严禁将铁钉含在口内。 4、不准一手腋下挟住玻璃，一

37、手扶梯攀登上下。 5、安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎，掉落伤人。 6、天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下方应划分警戒区域，设专人监控，严禁行人通过，以防玻璃或工具掉落伤人。 7、安装好后的门窗玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。安装完毕应随即将风钩钩好或插上插销，以防风吹窗扇碰碎，玻璃掉落伤人。 8、安装屋顶玻璃，应由架子工搭设脚手架或采取其他安全措施。 9、安装完毕，所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。铆工安全操作规程 1、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。 2、打锤严禁戴手套，两人以上同时打锤不得对站

38、，掌平锤，头部要避开，防止锤头伤人。 3、操作平台必须接地良好，其接地电阻值不得大于10。 4、卷板展开时，拉件索具必须牢固。展开方向两侧刃板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。卷大型直径筒体，应有吊具配合。 5、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部分必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。 起重工安全操作规程1、指挥起重吊装时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清晰。2、所有人员严禁在起重臂和吊起的物件下面停留或行走。3、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀

39、等异常现象，必须降低使用标准或报废。5、钢丝绳与带电供电线路要保持一定距离，至少要大于2m，严禁与电线接触。6、编结绳扣应使各股松紧一致，编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，及时报告施工负责人采取措施。8、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100，应采取防止滑钩等措施。用四根绳扣吊装时，应在绳扣间用铁扁担等调节其松紧度。9、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。起吊物件，应合理设置溜绳。

40、风力达五级时应停止吊装。信号工安全操作规程1、信号工应主动与司索工密切配合，当司索工向信号工发送信号指令后，信号工有责任监视乘人和装料等情况，在确认一切正常后，方可发送信号。2、信号工发出信号后，如发现运行与发送信号不符等异常现象，应立即发出停车信号，待查明原因处理后，方可重新发送信号。 3、信号工必须严格按统一规定的信号种类标志发送信号。严禁用口令、敲管子等非标信号。4、在吊运长型材料等材料时，信号工应严格按规定操作，必须事先通知提升机司机按相应的升降速度提升运行。5、信号工发出信号后，一般不得随意废除本信号，特殊情况需要改变时，必须先发送停止信号后再发送其他种类信号。6、信号工在上岗期间，

41、不得擅离工作岗位，确实需要离开时，应先打好定点闭锁信号，并向有关领导请假。7、当提升机连续停运6小时及以上时，信号工必须按有关规定对所属信号通讯系统，进行全面检查试运，确认一切正常后，方准发送提升信号。8、信号工在当班期间，应认真填写必要的信号发送故障等记录，以备检查维修与事故追查处理。信号指挥工安全操作规程1、信号指挥工应持证上岗，和其他操作人员必须密切配合，信号必须事先统一规定，作业中不得任意变更。2、口笛和旗号（或手势）一般规定为：1）、口笛吹两短声，表示起吊；2）、口笛吹三短声，表示下落；3）、口笛吹一长声，表示停止；4）、红绿旗上举，表示来车；5）；红绿旗下指，表示停车；6）、绿旗向

42、上、下，表示起升、降落吊钩；7）、绿旗左、右摆动，表示停止吊钩动作；8）红旗向上、下、表示起重臂升起、下降；9）、红旗左右摆动，表示起重臂杆停止动作；10）、两旗卷起指向左、右，表示起重臂向左、右转；11）、两旗交叉，表示工作完。筑炉工安全操作规程 1、向深坑或设备内吊运物料，敞口顶部应设置平台和围栏，内部要设置防护隔离层。向下送料位置应予固定。 2、烟道弧形拱顶砌完后，应先将回填土夯实或拧紧螺栓，方可拆除拱胎。烧结普通砖砌筑墙拱时，待砂浆强度达到60以上方准拆除拱胎。 3、砍削砖应对着墙体或跳板，跳板上碎砖杂物随时清除； 4、拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎模堆放砖和砂浆应均匀

43、对称。 5、大中型炉窑球形拱顶，应锁紧一环，再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌成30时，必须用金属钩子将拱砖固定。 6、转窑炉内衬砌作业，托板和支撑要均衡稳固。转动时，筒体内不得有人和料具。 7、大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时，吊梁、索具、夹具必须牢固。 8、进人烟道、烟囱内检查时，照明电压不得超过36V，并应有人监护。 9、喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连接紧固。操作时，防止喷嘴对人。 10、熬沥青时，周围不得有易燃物。调制碳素浇热沥青，要防止烫伤。 11、正在衬砌的设备内，不准搅拌耐酸胶泥。保温工安全操作规程 1、在紧固钢丝或拉钢丝网时，用力不得过猛

44、不得站在保温材料上操作或行走。 2、从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业，衣领、袖口、裤脚应扎紧。 3、地下设备、管道保温前，应先进行检查，在确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险品，方可操作。 4、聚苯乙烯使用加热切割，应使用36V电压。 5、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的 34。 6、苯、汽油应缓慢倒入粘结剂内并及时搅拌。调制时，距明火应不少于10m。司炉工安全操作规程1、司炉工必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作证方可上岗。2、锅炉在正常运行中水位应保持在正常水位线，一般情况下，在低负荷时应稍高于正常水位，在高负荷时应稍低于正常水位，变动的范围不超过40。

45、3、锅炉运行中对压力表存水弯管每班应冲洗一次，密切注意水位表显示与实际水位是否一致，如发现一只失灵要立即修复，2只同时损坏应停炉检修。4、锅炉压力不得低于0.4Mpa，当超过最高压力时，应采取减压措施，如发现二只压力表超过规定值时，应找出原因，立即更换坏表。5、司炉工应定期做安全阀的自动及手动排气以检查以确保安全阀的灵敏可靠。6、定期排污应在低负荷时进行，每班至少一次，经化验超标，适当增加排污次数，每次排污控制水位下降35左右。7、锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、入孔、管道上放东西，司炉工必须经常观察各部位，如发现漏水，漏气要立即停炉检修。8、司炉工必须带头执行锅炉房的安全规定，未经许可非

46、工作人员不准入内。9、锅炉给水需进行水质处理，给水硬度不大于0.3毫克当量/升，PH值应大于7，碱度应小于14毫克当量/升，水处理设备损坏及时修复，决不允许未经处理的原水加入炉内。汽车吊、履带吊司机安全操作规程1、起重设备司机必须经过专业HYPERLINK 安全培训，并经有关部门考核后，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。 2必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。 3、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。 4、司机与起重工必须密切配合，听从指挥人

47、员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。 5、起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室。 6、在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。 7、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。 8、起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45，并严禁斜吊、

48、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。 9、汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。 10、起重机在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。 11、起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，其允许与HYPERLINK 输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在HYPERLINK 输电线下面通过时，应先将起重臂放下。 12、起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的

49、升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80。 13、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。 14、起重臂仰角不得小于30，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。 15、严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。 16、起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。 17、无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业

50、要有足够的照明。 18、工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。普通工安全操作规程1、工作前，对作业的内容和操作安全、作业环境等必须熟悉，作业的工具、设备等要认真进行检查，不符合安全要求的，不得迁就使用。2、挖掘土方，两人操作间距保持23m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。3、开挖沟槽、基坑等，应在工程技术人员的指挥下，根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应准放在沟边1m以外。并且高度不得超过1.5m。4、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。5、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层

51、，不得一次拆到顶。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、不准在脚手架上、垂直运输接料平台上坐、躺、打瞌睡，也不准背靠防护栏杆休息，以防失控发生高处坠落事故。9、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。10、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。塔式起重机司机安全操作规程1、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥。2、作业前检查轨道应无异常，松开夹轨并向上固定好，重点检

52、查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 3、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠。4、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。5、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。6、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。7、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位

53、。8、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。9、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。10、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。施工升降机操作人员安全操作规程 1、作业前重点检查：结构无变形，连接螺栓无松动；齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；钢丝绳完好；运行范围内无障碍。 2、启动前检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。无漏电现象。确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电气联锁装置完好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，进行空载升降试验，确认正常后，方可开始作业。3、升降

54、机在每班首次载重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下进行。当首次载重运行梯笼升离地面12m时，应停机试验制动器的可靠性；确认可靠时方可正常运行。 4、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。 5、操作人员应根据指挥信号操作。启动前应鸣笛示意，在升降机未切断总电源开关之前，操作人员不得离开操作岗位。 6、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。 7、当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，手动下降必须由专业人员进行操纵。 8、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。 9

55、、操作人员在每班作业前检查及作业情况应做好记录，多班作业应履行交接班手续并认真填写交接班记录。起重桅杆操作人员安全操作规程1、组装桅杆应用芒刺对孔，高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。2、捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀，捆绑定滑车应有防滑措施，但起重力大的定滑车应用吊环。3、缆风应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。4、缆风跨越马路时，架空高度应不低于7m。5、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。6、定点桅杆应设5根缆风绳，移动式桅杆缆风不得少于8根，禁

56、止设多层缆风绳，7、桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的 15；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度的120115，相邻缆风要交错移位。结构吊装操作人员安全操作规程1、装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。2、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。3、就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道，禁止斜靠在柱子上。4、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。5、引柱子进杯口，撬棍应反撬，临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。6、无缆风校正柱子，应随吊随

57、校，但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的120或不足60时，禁止无缆风校正。7、禁止将物件放在板形构件上起吊。8、吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。设备吊装操作人员安全操作规程1、三角架（三木搭）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。2、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。3、用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度，顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。4、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20，流通道的搭设应平整、坚实、接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。5、使用管子（滚杠）拖运设备，管

58、子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50，填管子，大拇指应放在管子的上表面，其它四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。6、旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内，采用多根主缆风时，应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。7、采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆腿间的夹角应不大于45，受力方向应在两腿的中间，桅杆的高度，应为设备长度的12.512，桅杆两腿和设备绞座应放在一起。倒链起重器（手动葫芦）操作人员安全操作规程1、使用前须检查倒链的链轮盘、倒卡、链条各部是否完好无损，并灵敏可靠，如有变形和扭曲，严禁使用。2、起重时，不能超出倒链起重器的起重能力，在使用时，拉链方向应

59、与导轮方向相同。3、要注意防止手拉链脱槽，拉练的力量要均匀，不能过快过猛。4、操作时，不准站在倒链正下方。5、要根据倒链的起重能力决定拉练的人数，如拉不动时，应查明原因再拉。6、起吊重物中途停止时，要将手拉链拴在起重大链上，以防止时间过长而自锁失灵。电动吊篮作业操作人员安全操作规程1、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作。2、作业前应进行下列检查。1）屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求。2）电源电压应正常，接地（接零）保护良好。3）机械设备正常，安全保护装置齐全可靠。4）吊篮内无杂物，严禁超载。4、启动后，进行升降吊

60、篮运转试验，确认正常后，方可作业。5、作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。6、利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用基作为接线回路。7、作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。施工电梯操作人员安全操作规程1、凡建设工程工地使用的施工电梯必须是通过省、市、自治区以上的主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品。操作人员必须持证上岗。 2、使用单位不准任意改变原有结构，全线路安全装置和性能（如需改造应经上级批准）。 3、在施工电梯周围2米以内，不得堆放易燃易爆物品及其它杂物，不得在此范围内挖