箱梁吊运作业指导书

1、 中铁二十局集团有限公司青荣城际铁路第一项目部 管道压浆及封锚作业指导书PAGE 2 12/13中铁二十局集团有限公司青荣城际铁路第一项目部 管道压浆及封锚作业指导书 0/13目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc173941584 1.编制说明2 HYPERLINK l _Toc173941586 2.箱梁梁结构重重心2 HYPERLINK l _Toc173941585 3.箱梁梁吊运22 HYPERLINK l _Toc173941585 4.箱梁梁场内运运输2 HYPERLINK l _Toc173941587 1.箱梁梁的吊运运前的准准备工作作2 HYP

2、ERLINK l _Toc173941588 2.箱梁梁场内运运输工艺艺3 HYPERLINK l _Toc173941590 3.箱梁梁贮存 PAGEREF _Toc173941590 h 66 HYPERLINK l _Toc173941590 4.交付付 PAGEREF _Toc173941590 h 6 HYPERLINK l _Toc173941591 5.注意意事项77 HYPERLINK l _Toc173941592 5.箱梁梁场外运运输 PAGEREF _Toc173941592 h 7 HYPERLINK l _Toc173941593 1.TEE4000型轮胎胎式运梁梁车

3、概况况 PAGEREF _Toc173941593 h 7 HYPERLINK l _Toc173941594 2.TEE4000型轮胎胎式运梁梁车特点点 PAGEREF _Toc173941594 h 7 HYPERLINK l _Toc173941595 3.TEE4000型轮胎胎式运梁梁机运梁梁工艺流流程图 PAGEREF _Toc173941595 h 88 HYPERLINK l _Toc173941596 4.箱梁梁运输保保证措施施 PAGEREF _Toc173941596 h 8 HYPERLINK l _Toc173941586 6.附则则9 HYPERLINK l _Toc

4、173941586 7.附件件91、编制制说明栖霞梁场场32mm预制箱箱梁最重重达8336t，箱梁的的场内吊吊运采用用1台9000t搬运运机，场场外运输输采用YYL9000运梁梁车。为为规范箱箱梁的吊吊装运输输作业，保证箱箱梁的运运架质量量，制定定本办法法用以保保证桥梁梁在搬运运、贮存存、防护护和交付付作业中中处于受受控状态态，确保保桥梁质质量和作作业安全全。编制依据据：图号“通通桥（220088）23222A-”图号“通通桥（220088）23222A-”2.箱梁梁结构重重心箱梁结构构重心位位于跨中中截面梁梁体中心心线处。3.箱梁梁吊运栖霞制梁梁场装吊吊班负责责箱梁场场内运输输，将箱箱梁从制

5、制梁区吊吊装、运运输至存存梁区存存放；负负责箱梁梁场外运运输，将将箱梁从从存梁区区吊装、运输至至架桥机机作业区区架设等等工作。梁体在各各种工况况下的吊吊点及支支点距离离应满足足下列要要求：1.吊点点设在梁梁端腹板板内侧，吊点面面积不小小于4660 mmm3800mm，吊点位位置符合合设计图图要求。2.存梁梁支点应应设置在在梁腹板板下，距距梁端距距离不大大于1.5m。3.运输输支点应应设置在在梁腹板板下，距距梁端距距离不大大于3.0m。4、箱梁梁场内运运输梁体在进进行初张张拉后吊吊离制梁梁台座，终张拉拉完成并并且管道道内浆体体强度达达到设计计强度后后方可进进行架梁梁施工。1.箱梁梁的吊运运前的准

6、准备工作作1.检查查MDEEL9000B搬搬运机准准备工作作是否完完成，机机械是否否正常；2.检查查箱梁底底板接地地端子的的固定螺螺栓是否否拆除，支座上上板锚固固螺栓是是否拆除除；3.检查查横向预预应力锚锚穴螺栓栓是否全全部拆开开，小面面横隔挡挡处小块块活动模模板是否否全部拆拆开，路路缘石预预埋套筒筒螺栓是是否全部部松开，梳形板板螺栓（或中间间钢板）是否全全部松开开，通风风及泄水水孔制孔孔器是否否全部拆拆除；4.确认认全体吊吊装作业业人员是是否到位位，通讯讯工具是是否良好好；5.存梁梁台座上上存梁临临时支座座标高是是否测量量检查；6.吊装装前必需需根据工工艺流程程卡及移移梁通知知单认真真复核对

7、对照，以以防错移移箱梁。2.箱梁梁场内运运输工艺艺1.箱梁梁的场内内吊装、运输由由MDEEL9000B搬搬运机完完成，MMDELL9000B搬运运机适用用于铁路路客运专专线244m、32mm单片双双线双箱箱（或三三箱、四四箱）梁梁在制梁梁场内的的起吊、转移等等工作,整个设设备由11台MDEEL9000B搬搬运机组组成，MMDELL9000B搬运运机施工工工艺流流程见下下图：MDELL9000B搬运运机施工工工艺流流程搬运机就位吊具检查吊具下降、调整联结顶板吊具箱梁起升20mm制动及保持观察空机返回起吊箱梁吊梁运行运行到位吊具升高箱梁下降高度低位纵横移调整解除吊具落放箱梁2.箱梁梁场内运运输保证

8、证措施（1）设设备完成成运行前前的检查查，随时时待命。设备在每每天工作作之前都都必须执执行每日日检查（到期周周检查和和月检查查的依照照检查清清单认真真负责完完成并做做好记录录），确确定设备备正常后后，在指指定区域域待命。（2）吊吊梁指挥挥接受吊吊梁命令令后，进进行交底底。吊梁指挥挥在接到到吊梁命命令后，根据客客观条件件情况（天气、工作时时间）确确定具体体吊梁时时间，吊吊梁的路路线，吊吊梁人员员，向操操作司机机和监护护人员进进行本次次吊梁路路线和步步骤的交交底，检检查通讯讯装备是是否到位位。并同同时通知知设备主主管工程程师报备备以下情情况：设设备的操操作司机机姓名、监护人人员情况况（不得得少于两

9、两人）。（3）检检查工作作区域在明确作作业内容容和作业业区域后后，吊梁梁指挥应应认真检检查工作作区域，保证吊吊梁路线线的畅通通和确保保无其他他施工生生产情况况可能延延迟和危危及吊梁梁工作。（4）空空车走行行对位在明确完完成上述述步骤后后，吊装装指挥下下令MDDEL9900BB依照正正常的顺顺序从待待命区域域出发到到指定作作业区域域对位，对位时时需尽量量保持搬搬运机主主梁中线线与箱梁梁中线平平行。在在将箱梁梁和MDDEL9900BB吊具连连接后，检查吊吊具是否否在吊点点正上方方、箱梁梁和MDDEL9900BB吊具连连接是否否牢靠、安全。（5）吊吊梁起升升在检查完完吊具后后，确定定所有吊吊梁人员员

10、都在安安全的位位置上，并明确确所有的的操作和和监护人人员都就就位准备备好后，下达吊吊梁起升升命令。每次起起升都应应均匀加加载，当当吊梁亮亮风有110CMM左右应应暂停33分钟，观察是是否有自自动下降降现象。如果一一切正常常继续起起升至当当次吊梁梁所需高高度。在在整个的的起吊梁梁的过程程中，吊吊梁指挥挥和操作作司机都都要注意意观察和和控制箱箱梁起升升的水平平情况，及时调调整保证证梁片均均匀、平平稳、安安全的起起升。（6）吊吊梁走行行（横向向走行）在梁片起起升到位位后，操操作司机机按照吊吊梁指挥挥的命令令，进行行的准备备工作，在一切切准备就就绪后报报告吊梁梁指挥，由吊梁梁指挥下下达走行行命令。吊梁

11、指指挥在明明确所有有人员都都在自己己的岗位位上后，观察有有无其它它生产作作业可能能延迟和和危及MMDELL9000B吊梁梁走行，在保证证一切均均可顺利利进行后后下达吊吊梁走行行命令。在整个个过程中中，操作作司机应应精神高高度集中中，观察察走行整整机走行行状态、走行过过程中整整机各项项参数、沉着冷冷静的接接受来自自吊梁指指挥的各各项命令令，保证证整机走走行姿态态正确，梁片平平稳、安安全。操操作司机机在操作作室在走走行过程程中如有有任何视视野不清清和情况况不明的的时候，都应及及时发出出请求停停止走行行，待排排除不明明确的因因素后方方可根据据指挥人人员命令令继续走走行，以以保障人人身、设设备和梁梁片

12、的安安全。（7）轮轮组900度转向向当MDEEL9000B搬搬运机吊吊梁到主主运梁通通道，由由吊梁指指挥观察察是否到到达转向向的合适适位置（运梁通通道两侧侧预留安安全距离离及场地地情况），下令令停止走走行，将将梁落到到低位后后，准备备开始轮轮组900度转向向。司机机观察设设备相关关参数一一切正常常（系统统油压、控制系系统指示示灯等），报告告吊梁指指挥可以以执行轮轮组900度转向向。吊梁梁指挥在在接到报报告后，通知监监护人员员开始放放下支撑撑油缸（放下支支撑油缸缸过程为为：先将将操作室室一边的的油缸放放到刚刚刚接触地地面，再再放操作作室对面面的油缸缸接触地地面，然然后交替替支撑起起油缸支支撑整机

13、机和梁片片，同时时监护人人员应注注意观察察保证整整体轮组组离开地地面，不不要与地地面接触触），支支撑完毕毕后通知知吊梁指指挥，由由吊梁指指挥检查查一切无无误后，通知司司机将转转向按钮钮旋转到到位并开开始转向向（在转转向过程程中，监监护人员员要注意意监护液液压油管管是否和和转向动动作干涉涉，保证证油管不不受损害害，如发发现油管管有干涉涉应及时时处理，必要时时可以按按下急停停按钮停停止转向向）。当当转向到到位后，由吊梁梁指挥检检查各轮轮组转向向到位情情况，并并通知司司机进行行轮组的的调整，调整结结束后，吊梁指指挥通知知监护人人员开始始收起支支撑油缸缸（监护护人员在在放下和和收起支支撑油缸缸的过程程

14、中，应应操作平平稳，避避免点动动，造成成油压冲冲击过大大，同时时在放下下和收起起支撑油油缸都到到位后仍仍按住按按纽约110秒钟钟，保证证放下和和收起支支撑油缸缸到位）。（8）吊吊梁走行行（纵向向）当转向动动作结束束后，由由吊梁指指挥和监监护人员员共同检检查一切切正常后后，吊梁梁指挥命命令司机机准备纵纵向运行行前的准准备工作作。在一一切就绪绪后，吊吊梁指挥挥下令开开始走行行，主机机操作司司机在接接到走行行命令后后应平稳稳、缓慢慢的推动动操作手手柄至所所有减震震油缸受受力后开开始走行行。由于于MDEEL9000B纵纵向移动动在控制制转向上上有一定定的难度度，司机机一定要要平时注注意多做做操作练练习

15、，工工作时精精神高度度集中，不做与与工作无无关的事事情，注注意观察察整机系系统参数数和控制制指示，观察梁梁片是否否平稳，观察轮轮组标线线距离变变化情况况，发现现异常应应立即停停机，及及时报告告吊梁指指挥和主主管工程程师。吊吊梁指挥挥应注意意控制、指挥和和观察整整机相对对位置情情况，注注意钢丝丝绳的垂垂直度情情况，必必要时停停止移动动，调整整到位后后再重新新走行。（9）落落梁当MDEEL9000B搬搬运机搬搬运梁片片到位后后，吊梁梁指挥按按照落梁梁就位的的要求指指挥操作作司机进进行单动动以达到到落梁到到位的要要求。在在落梁的的过程中中，操作作司机和和指挥人人员一定定要注意意观察，保证箱箱梁两端端

16、尽可能能的水平平，以保保证落梁梁平稳和和安全。落梁接接触台座座后，缓缓慢卸载载，并注注意不要要卸载过过程中让让钢丝绳绳松弛。（10）检查待待命落梁到位位后，将将设备开开到不影影响其它它施工生生产的区区域，并并按要求求做好班班后的检检查。3.箱梁梁贮存1.贮存存条件（1）箱箱梁在存存梁区封封锚工序序完工后后，待梁梁体混凝凝土、梁梁面保护护层混凝凝土及管管道水泥泥浆强度度达到设设计强度度及内业业资料收收集整理理完成后后，办理理入库手手续。（2）存存梁、顶顶梁、运运输支点点应设置置在梁腹腹板下，距梁端端端处22.2mm以内。2.存梁梁台座存梁台座座应修建建在地势势平整、地基坚坚实牢固固的场地地，台座

17、座采用钢钢筋混凝凝土结构构，两端端支撑，应具有有足够的的承载能能力和良良好的排排水条件件。3.养护护条件存梁场每每个区域域都应设设有养护护水管，桥梁转转至存梁梁场时，封端混混凝土及及桥面砂砂浆可能能尚不到到养护龄龄期，应应派有专专人进行行洒水养养护。4.桥梁梁存放及及防护梁体在存存放期间间，工程程部门要要对存梁梁台座的的沉降进进行观测测，以确确保因存存梁台座座的不均均匀沉降降造成梁梁体底板板的扭曲曲变形。4.交付付1.交货货状态根据工期期要求，按照“制架计计划表”进行装装梁发运运。各类类箱梁均均以“片”为单位位，成孔孔连续进进行发运运（含附附属配件件及支座座，支座座由建设设指挥部部统一供供应）

18、。2.交接接条件箱梁的制制架交接接在制梁梁场存梁梁区进行行。3.发运运记录箱梁交付付由制梁梁场装吊吊班负责责，根据据“制架计计划表”，发放放桥梁桥梁交交接表一式二二份。正正确填写写所发运运桥梁的的梁号、支座类类型及安安装方向向,接触网网支柱情情况，经经检验人人员对每每项内容容检查合合格后，与架梁梁班换装装人员办办理确认认手续，完成箱箱梁的发发运工作作。桥桥梁交接接表见见附件11。5.注意意事项1.存梁梁橡胶支支座安装装必须进进行抄平平，四个个支座的的不平整整量不大大于2mmm。2.箱梁梁起吊、搬运及及存放过过程中务务必严格格按搬运运机有关关操作规规程规范范操作，严禁违违章操作作；3.箱梁梁吊起

19、前前班组及及部门需需认真检检查与箱箱梁连接接的固定定件、固固定螺栓栓是否完完全松开开，以防防止箱梁梁吊起时时损坏模模型。5、箱梁梁场外运运输1. YYL9000型轮轮胎式运运梁车概概况箱梁场外外运输由由YL9900型型轮胎式式运梁车车完成，YL9900型型轮胎式式运梁车车是在未未铺道碴碴的路基基及箱梁梁上运输输混凝土土箱梁的的特种运运梁车辆辆，由走走行轮组组、主梁梁、托梁梁、支腿腿、转向向机构、动力系系统、液液压系统统、电气气系统及及制动系系统等组组成。440个走走行轮组组通过主主梁连成成一体，液压悬悬挂均衡衡系统保保证每个个走行轮轮组均匀匀受载，使运梁梁车能在在凹凸不不平的路路面上行行走。其

20、其中5个走行行轮组为为驱动轮轮组，采采用变量量泵变量马马达闭式式液压驱驱动回路路，每个个驱动轮轮都具有有制动功功能。制制动由单单独的66个制动动轮组完完成。转转向机构构能使运运梁车实实现全轮轮转向。2. YYL9000型轮轮胎式运运梁车特特点YL9000型轮轮胎式运运梁车主主要由车车体、走走行轮组组、转向向机构、托梁台台车、支支腿、动动力系统统、液压压系统、电气系系统及制制动系统统等组成成，其机机构具有有以下特特点：1.轮组组采用变变量液压压马达驱驱动，具具有驱动动力大、无级调调速的优优点。2.轮组组安装有有液压油油缸减震震与均衡衡系统，确保在在不平整整路面上上行驶的的稳定性性，并自自动调节节

21、各轮组组对地的的接地压压力，避避免某一一单元件件超载，通过油油缸串接接组成三三点支承承系统使使车体三三点受力力，确保保梁体始始终水平平。当路路面出现现凹凸不不平、纵纵横坡时时，均衡衡油缸会会随机提提供补偿偿，通过过调整均均衡油缸缸来保证证车体保保持水平平状态。此外，运梁车车还设有有车体倾倾斜报警警装置。3.整机机采用PPLC自自动控制制系统，由操作作室集中中发出各各指令动动作，并并通过显显示屏监监控整机机状态，可实现现故障的的及时报报警和排排除。3. YYL9000型轮轮胎式运运梁机运运梁工艺艺流程图图运梁机就位提梁机喂梁承载箱梁运行线路监控液压自动均衡曲线转弯走行运梁爬坡下坡减速接近架桥机空

22、机返回架桥机就位载梁驶入架桥机架桥机吊梁喂梁4.箱梁梁运输保保证措施施1.所用用操作人人员必须须是经过过培训并并合格的的人员，操作员员必须在在年龄、心理和和生理上上都适合合操作运运梁车，并且对对运梁车车的各种种用途非非常熟悉悉。驾驶驶员必须须严格遵遵守操作作规程，严禁酒酒后驾驶驶。2.不能能改变运运梁车的的功能、性能参参数和部部件，不不能将运运梁车作作设计之之外的其其他用途途。3.严格格遵循运运梁车的的组装、使用和和维护指指示，以以使运梁梁车的部部件和结结构完整整、工作作运转正正常。4.严格格遵守运运梁车上上及驾驶驶室内的的安全警警告指示示和防止止意外事事故的安安全措施施。任何何判断上上的失误误(包括对对安全警警示的漠漠视)都可能能会导致致重大事事故发生生。5.开始始行驶时时，需警警告现场场的所有有人。在在接近目目标和定定位时，应放慢慢速度。6.运梁梁车运行行中出现现任何错错误或问问题时，应立即即停止使使用并报报告负责责人员，由负责责人员对对运梁车车进行检检查和测测试。7.严格格遵循运运梁车定定时保养养检修原原则，并并记录下下所有的的检查数数据和备备注情况况(包括刹刹车、限限位开关关等)。8.在开开始运行行前，驾驾驶员应应对运梁梁车的刹刹车和紧紧急限位位开关进进行检查查，确定定自己遵遵守了一一切安全全标准，确定运运梁