中建三局建筑安装工人安全操作规程

1、中建三局建筑安装工人安全操作规程总则为贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，进一步规范建筑工程工人安全操作规程， 排除和操纵劳动过程中的不安全行为， 预防伤亡事故，确保作业人员的安全健康，特制定本规程。本规程适用于局各施工生产单位所有建筑工程施工、 设备安装的一切作业人员。本规程制定依据为安全生产法、 建设工程安全生产治理条理、建筑安装工人安全技术操作规程【（80）建工劳字第24 号】 、 建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33-2001） 等现行法律、法规、标准、规范。本规程由局安全工程部（安全治理部）负责讲明。安全生产法规常识从业人员发觉直截了当危及人身安全的紧急情形时， 有权停止作业或者

2、在采取可能的应急措施后撤离作业场所。从业人员在作业过程中， 应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从治理，正确佩戴和使用劳动防护用品。从业人员发觉事故隐患或者其他不安全因素， 应赶忙向现场安全生产治理人员或者本单位负责人报告； 接到报告的人员应当及时予以处理。生产经营单位的从业人员不服从治理， 违反安全生产规章制度或者操作规程的， 由生产经营单位给予批判教育， 按照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，按照刑法有关规定追究刑事责任。施工现场一样规定作业面安全防护设施不到位或指挥者违章指挥， 作业人员有权拒绝施工。 如作业人员强行冒险作业导致事故发生， 指挥者和作 业者负有

3、相应事故责任。生产班组在同意生产任务时， 应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解， 凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，班组有权拒绝同意任务，并提出意见。进入施工现场的作业人员，必须第一参加安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中， 坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员， 必须按照国家有关规定通过专门的培训， 并取得特种作业操作资格证书后， 方可上岗作业。 严禁无证作业。从事特种作业的人员， 必须

4、进行躯体检查， 无阻碍本工种的疾病和具有相习惯的文化程度。建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违 章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任禁止他人违章作业。不满 18 周岁的未成年人，不得从事建筑工程施工工作。正确使用个人防护用品和安全防护措施。 进人施工现场要戴安全帽，系好下额带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2m 以上（含2m） 悬崖和陡坡施工时， 必须系好安全带。高出作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不 得擅自拆动。

5、需要拆动的，要经工地施工负责人同意。施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有 防护设施或明显标志。上班作业前应认真观看工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和间隙。坑槽施工， 应经常检查边壁土质稳固情形， 发觉有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。按照土质、沟深、水位、机械设备重量等情形， 确定堆放材料和施工机械距坑边距离。 往坑槽运材料，应用信号联系。上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，

6、必须拉闸加锁。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发觉不正常情形应停机检查，不得在运转中修理。电气、外表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。 运转时不准擦洗和修理， 严禁将头手伸入机械行程范畴内。行走电灯电压不得超过36伏， 在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12 伏。受压容器应有安全阀、压力表，并幸免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。脚手架未体会收合格前严禁上架子作业。六级

7、以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处和起重吊装作业。暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发觉倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严峻危险的，赶忙排除。高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及塔吊、打桩机等机械，应当设临时避雷装置， 对机电设备的电气开关， 要有防雨、 防潮设施。现场道路应加大爱护。斜道和脚手板应有防滑措施。夏季作业应调整作息时刻。从事高温工作的场所，应加大通风和降温措施。班组（ 队）长，每日上班前，必须召集所辖班组 （ 队）全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组（ 队）人员技术素养、 安全知

8、识、 自我爱护意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。班组 （ 队）长和班组 （ 队）专（兼）职安全员必须每日上班前对作业环境、 设施、 设备进行认真检查， 发觉不安全隐患， 赶忙解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。施工现场发生伤亡事故， 必须赶忙报告领导， 抢救伤员，爱护现场。架子工一样规定建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特

9、种作业操作证上岗作业。架子工必须通过体检，凡患有高血压、 心脏病、 癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。正确使用个人安全防护用品，必须着装灵活（紧身紧袖），在高处（ 2m 以上）作业时，必须佩戴安全带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求 , 向架设和使用人员进行技交底。 班组（队）同意任务后，必须组织全体人员， 认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派一名技术好、有体会的人员

10、负责搭设技术指导和监护。应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气， 应停止高处露天作业。 风、 雨、 雪过后要进行检查，发觉倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时， 不得留有未固定构件和不安全隐患， 确保架子稳 固。4.1.8在带电设备邻近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路邻近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之 间的最小安全操作距离不得小于下表的数值。

11、外电线路电压1kV以下1 10kV35 110 kV154 220 kV330500 kV最小安全操作 距离（mm4681012注：上下脚手架斜道严禁搭设在有外电线的一侧各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等专门架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口 4050mm外排立杆高出沿口 11.5m,搭设两道护身栏， 并挂密目安全网。脚手架搭设、拆除，修理和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。钢管脚手架材料脚手架钢管的尺寸如下表。每根钢管的最大重量不应大于25kg,宜采纳直径。48X3.5钢管。截面尺寸最大长

12、度外径d壁厚t横向水平杆其它杆48513.53.0220065004.2.2新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和 深的划痕。旧钢管的锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。 检查时，应在锈蚀严峻的钢管中抽取三根， 在每根锈蚀严峻的部位横 向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 钢管上严禁打 孔。扣件式钢管脚手架应采纳可锻铸铁制作的扣件。新扣件应有生产 许可证、 法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。 当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB1583）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检

13、查，有裂缝、变形的严禁使用，显现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。脚手架采纳的扣件，当螺栓拧紧扭力矩达 65N.m时，不得发生破坏。脚手板可采纳钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于 30kg。冲压钢脚手板不得有裂纹、 开焊与硬弯。 新脚手板应有产品质量合格证。新、旧脚手板均应涂防锈剂。板长度为1.53.6m,厚23mm,肋高5cm,宽23 25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm并沿横截面 方向不得多于3 处。 脚手板一端应压连接卡口， 以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑园孔。木脚手板应采纳杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ3中II级材质的规定

14、。脚手板厚度不应 小于50mm宽度不宜小于200mm两端应各设直径为4mmi勺镀锌钢丝 箍两道。竹脚手板宜采纳由毛竹或楠竹制作的竹串片板、 竹笆板。 板厚不 得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓必须拧紧。竹编脚手板，具 两边的竹杠直径不得小于 4.5cm,长度一样为2.33m，宽度以40cm 为宜。扣件钢管脚手架脚手架搭设前应清除障碍物，平坦场地、夯实基土、作好排水。要求脚手架基础表面坚实平坦、不积水、垫板不晃动、底座不滑动、不沉降（承诺沉降量小于10mm。脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm基础体会收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。4.3.2垫板宜采纳长度许多于 2 跨，厚度不

15、小于5cm 的木板，也可采纳槽钢，底座应准确放在定位位置上。脚手架必须配合施工进度搭设， 一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 立杆应纵、 横成方， 垂直偏差不得大于架高 1/200 。立杆搭设严禁将外径48mmi 51mm勺钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一步架内，错开距离不宜小于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3 。立杆下脚应当设纵、 横扫地杆。开始搭设置杆时， 应每隔 6 跨设置一根抛撑， 直至连墙件安装稳固后， 方可按照情形拆除； 当立杆搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横

16、向水平杆后，应赶忙设置连墙件。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3跨。 在封闭型脚手架的同一步中， 纵向水平杆应四周交圈， 用直角扣件与 内外角部立杆固定。双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm单排脚手架的横向水平杆不应当设置在如下部位：设计上不承诺留脚手眼的部位； 过梁上与过梁两端成600 角的三角形范畴内及过梁净跨度1/2的高度范畴内；宽度小于1m的窗间墙；梁 及梁垫下及其两侧各500mm勺范畴内；砖砌体的门窗洞口两侧200mm的转角处450mm勺范畴内；其它砌体的门窗洞口两侧300mmffi转角处600mm的范畴内；独立或附墙砖柱。连墙件的设置按施工组

17、织设计规定施工， 当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳固措施，直到上一层连墙件搭设完后方可按照情形拆除。作业层、斜道的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m。挡脚板高度不应小于180mm中栏杆 应居中设置。剪刀撑的设置规定如下：每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在450600之间。高度在 24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪 刀撑， 并应由底至顶连续设置； 中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15nl高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上 连续设置剪刀撑。剪刀撑接头采纳搭接，搭接长度不应

18、小于1m,应采纳许多于 2 个旋转扣件固定， 端部扣件盖板的边缘至杆件端的距离不应小于 100mm。高层施工脚手架（24m 以上 ） 在搭设过程中，必须以1518m为一段，按照实际情形，采取撑、挑、吊等分时期将荷载卸 到建筑物的技术措施。关于高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采纳刚性连墙件与建筑物可靠连接， 亦可采纳拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 对高度24m以上的双排脚手架， 必须采纳刚性连墙件与建筑物可靠连接。 采纳拉筋必须配有顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、 柱等结构部位。 拉筋应采纳两根以上直径4mmi勺钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采纳直

19、径不小 于6mmi勺钢筋。铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板必须满铺、铺严、铺稳，离开墙面120150mm不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙 200250mm有门窗口的地点应当设吊杆和支柱，吊杆间距超过1.5m 时，必须增加支柱。搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm,口有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。翻脚手板应二人操作，配合要和谐，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。 脚手板翻板后， 下层必须留一层脚手板或

20、兜一层水平安全网，作为防护层。工具式脚手架吊篮式脚手架吊篮式脚手架分为手动和电动两种。 吊篮脚手架是在建筑物屋面通过特设的支撑点， 利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮， 进行外装饰工程操作的一种脚手架， 其要紧组成分为吊篮、 支撑挑梁 （挑架）、吊索具（包括钢丝绳或链杆或链条）及升降装置，保险绳和安全锁组成。搭设使用吊篮式脚手架的安全操作规定：吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计（施工方案）规定，组装或拆除时，应 3 人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不承诺改变方案。吊篮的负载不得超过1176N/m2（120kg/m2）, 吊篮上的作业人员和材料要对称分布， 不得集中在一头， 保持吊篮负载

21、平稳。升降吊篮的手板葫芦应用 3t 以上的专用配套的钢丝绳。使用倒链应用 2t 以上的，承重的钢丝绳直径不小于12.5mm，吊篮两端应当设保险绳， 其直径与承重钢丝绳同。 绳卡不得少于3 个，严禁使用有接头钢丝绳。承重钢丝绳与挑梁联接必须牢靠，并应有预防钢丝 绳受剪的爱护措施。吊篮的位置和挑梁的设置应按照建筑物实际情形而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。 挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管连接牢固， 成为整体， 阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩， 斜撑下要加垫板， 同时将受力的阳台板和以下的两层阳台板设置柱加固。吊篮可按照工

22、程的需要组装单层或双层吊篮，双层吊篮要设爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。吊篮长度一样不得超过8ml宽度以0.81m为宜。 单层吊篮高度以2ml双层吊篮高度以3.8m为宜。用钢管为立杆的吊 篮，立杆间距不得超过 2.5m,单层吊篮至少设三道横杆，双层吊篮 至少设五道横杆。以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过 3m的大面要设仓戈。吊篮的脚手板必须铺平、 铺严， 并与横向水平杆固定牢，横向水平杆的间距可按照脚手板厚度而定，一样以0.51m为宜。 吊篮作业层外排和两端小面均应当设两道护身栏， 并挂密目安全 网封严，索死下角，里侧应当设护身栏。以手板葫芦为吊具的吊篮，

23、钢丝绳穿好后， 必须将 保险板把卸掉，系牢保险绳或安全锁，并将吊篮与建筑物拉牢。吊篮里侧距建筑物100mmfe宜，两吊篮之间间距不得大于200mm不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降，两个吊篮 接头处应与窗口、阳台作业面错开。升降吊篮时， 必须同时摇动所有手把葫芦或拉动倒链，各吊点必须同时升降，保持吊篮平稳。吊篮升降时不要碰撞建筑物，专门是阳台、窗户等部位，应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、 保险、 挑梁、手板葫芦、倒链和吊索等，发觉隐患，赶忙解决。吊篮组装、升降、拆除、修理必须由专业架子工进行。门式脚手架脚手架搭设前必须对门架、 配件、 加固件应按规

24、范进行检查验收，不合格的 严禁使用。脚手架搭设场地应进行清理、平坦夯实并做好排水。地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计 （施工方案）和安全技术措施交底进行。基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。 门架安装应自一端向另一端延伸，不得相对进行。搭完一步后，应检查、调整其水平度与垂直度。交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。水平架和脚手板应在同一步内连续设置，脚手板必须铺满、铺严，不准有间隙。底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上， 钢梯的两侧均应当设置扶手， 每段梯可

25、跨过两步或三步门架再行转折。护身栏杆、 立挂密目安全网应当设置在脚手架作业层外侧，门架立杆的内侧。加固杆、 剪刀撑必须与脚手架同步搭设。 水平加固杆应当设于门架立杆内侧，剪刀撑应当设于门架立杆外侧，并扣接牢固。连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行， 严禁滞后设置或搭设完毕后补做。 当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的， 应采取确保稳固的临时拉接措施。直到连墙搭设完毕后，方可拆除。加固件、连墙件等与门架采纳扣件连接，扣件规格必须与所连钢管外径相匹配，扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060Nm,并不得小于40 N - ml脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查，合格签字后，交付使用。脚手架拆除必须按

26、拆除方案和拆除安全技术措施交底规定进行。拆除前应清除架子上材料、工具和杂物，拆除时应当设置戒备区和挂戒备标志，并派专人负责监护。拆除的顺序， 应从一端向另一端， 自上而下逐层地进行，同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。 连墙件， 通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到有关门架时，方可拆除。拆除的工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部件时， 应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置， 然后拆除，不得硬拉、敲击。拆下的门架、 钢管与配件， 应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。附着

27、升降脚手架4.6安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须通过专业培训，考试合格，未经培训任何人（含架子工）严禁从事此操作。附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专项安全施工组织设计”（施工方案）和安全技术措施交底，研究安装方法，明确岗位责任。 操纵中心必须设专人负责操作， 严禁未经同意人员操作。组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架，在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于 20mm竖向主框架和防倾导向装置的 垂直偏差应不大于5%。和60mm预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工 程结构外表面，其中心误差小于15mm。附着升降脚手架组装完毕， 必须经技术负责人组织进行检查验收，合格后签 字，方准投入使用

28、。升降操作必须严格遵守升降作业程序； 严格操纵并确保架子的荷载；所有阻碍架体升降的障碍物必须拆除；严禁任何人（含操作人员） 停留在架体上， 专门情形必须经领导批准， 采取安全措施后， 方可实施。升降脚手架过程中， 架体下方严禁有人进入， 设置安全戒 备区，并派人负责监护。严格按设计规定操纵各提升点的同步性， 相邻提升点间的高差不得大于30mm整体架最大升降差不得大于80mm升降过程中必须实行统一指挥，规范指令。升降指令只承诺由总指挥一人下达。但当有专门情形显现时，任何人均可赶忙发出停止指令。架体升降到位后， 必须及时按使用状况进行附着固定。 在 架体没有完成固定前， 作业人员不得擅离岗位或下班

29、。 在未办理交付 使用手续前，必须逐项进行点检，合格后，方准交付使用。严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳（索）；不准在架体上推车， 不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。架体螺栓连接件，升降动力设备，防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期（至少半月）检查修理保养1 次和不定期的抽检，发觉专门，赶忙解决，严禁带病使用。六级以上强风停止升降或作业，复工时必须逐项检查 后，方准复工。附着升降脚手架的拆卸工作，必须按专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底规定要求执行，拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架体，必须有预防人员、物体坠落等措施，严禁向下抛扔物料。

30、4.7 里脚手架满堂脚手架（不含支模满堂脚手架）承重的满堂脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆（顺 水杆）每步间距离不得大于1.4m。楝杆间距不得超过 750mm脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实，垫通板。装修用的满堂脚手架， 立杆纵、 横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙 面500600mm纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m,楝杆 间距不得大于1m搭设高度在6m以内的，可花铺脚手板，两块板之间 间距应小于200mm板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时, 必须满铺脚手板。满堂红脚手架四角必须设抱角戗， 戗杆与地面夹角应为45o600。中间每四排立杆应搭设1个剪刀撑

31、，一直到顶。每隔两步， 横向相隔 4 根立杆必须设一道拉杆。运料应预留井口，井口四周应当设两道护身栏杆，并加固定盖板，下方搭设防护棚，上人孔洞口处应当设爬梯。 爬梯步距不得大于300mm。4.7.2 浇灌混凝土脚手架立杆间距不得超过1.5m, 土质松软的地面应夯实或垫板，并加设扫地杆。纵向水平杆不得少于两道，高度超过4m 的架子，纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时，应在跨中加吊一根纵向水平杆， 每隔两根立杆在下面加设一根托杆， 使其与两旁纵向水平杆互相连接，托杆中部搭设八字斜撑。横向水平杆间距不得大于 1m脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时，端头

32、必须压过横向水平杆150mm。架子大面必须设剪刀撑或八字戗， 小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。架子高度超过2m时，临边必须搭设两道护身栏杆。坡道（斜道）脚手架运料坡道宽度不得小于1.5m,坡度以1: 6（高：长）为宜。人行坡道，宽度不得小于1m,坡度以1: 3为宜。立杆，纵向水平杆间距应与结构脚手架相习惯，单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。横向水平杆间距不得大于1m,坡道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔一根 立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。脚手板应铺严、 铺牢。 对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm并用三角木填顺

33、板头凸棱。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度 30mm间距不得 大于300mm。之字坡道的转弯处应搭设平台，平台面积应按照施工需要，但宽度不得小于1.5m。平台应绑剪刀撑或八字仓丸坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mmft度的档脚板。安全网各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。 安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐，网内不得存留杂物。安全网绳不得损坏和腐朽，搭设好的水平安全网在承担100kg重、表面积2800kg/cm2的沙袋假人，从10m高处的冲击后，网绳、系绳、边绳持续。搭设安全网支撑竿间距不得大于4m。无外脚手架或采纳单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度

34、在4m以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网（20m 以上的建筑物搭设6m宽双层安全网），网底距下方物体表面不得小 于3m （20m以上的建筑物不得小于5ml。安全网下方不得堆物品。在施工程20m以上的建筑每隔4层（10项要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50 60cmi扣件式钢管外脚手架， 必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭，并按标准搭设水平安全网防护。24 以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷拉， 其外沿要高于内口， 并尽量绷直， 内口要与

35、建筑锁牢。在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口，除必须设金属可开启式安全防护门外， 还应在井口内首层并每隔四层固定一道水平安全网。无法搭设水平安全网的，必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。拆除脚手架脚手架拆除程序应由上而下按层按步的拆除。先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑往常，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架； 分段拆除高查不应大于2 步， 如高差大于2 步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，

36、应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规定设置连墙件和横向斜撑加固。拆脚手架杆件，必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业区人员进入危险区域， 拆除大片架子应加临时围栏。 作业区内电线及其他设备有阻碍时， 应事先与有关部门联系拆除、 转移或加防护。拆除全部过程中， 应指派一名责任心强、 技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放。5 砖瓦工在操作之前必须检查操作环

37、境是否符合安全要求， 道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。砌筑使用的脚手架， 未经交接验收不得使用。 验收使用后不准随便拆改或移动。砌基础时， 应检查和经常注意基坑土质变化情形， 有无崩裂现象。堆放砖石材料应离开坑边1m 以上。当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应当设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩塌砌体和支撑上下。墙身砌体高度超过地坪1.2m 以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m 时，采纳里脚手架必须支搭安全网；采纳外脚手架应当设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚

38、手板上的操作人员不应超过二人。在楼层（专门是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过施工荷载。 如超过荷载时， 必须通过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝） 、 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 不准在刚砌好的墙上行走。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未通过加固的情形下，在一层脚手架上随意再叠加一层。在架子上用刨锛斩砖， 操作人员必须面向里， 把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设

39、置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。用起重机吊砖要用砖笼，往楼板上放砖时，要平均分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。 砖笼严禁直截了当吊放在脚手架上。 吊砂浆的料斗不能装得过满。 吊件回转范畴内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并躲开一边。楂、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2ml坡道上不小于10ml装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。山墙砌完后应赶忙安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能 上架子进行操作。如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆。不准

40、将就在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。差不多就位的砌块，必须赶忙进行竖缝灌浆；对稳固性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳固支撑，以保证其稳固性。在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板，或采取其他稳固措施。在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要的，应采取有效的构造措施。大风、大雨、冰冻等专门气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不平均下沉等现象。在屋面坡度大于 25度时， 挂瓦必须使用移动板梯， 板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和

41、防护立网。屋面上瓦应两坡同时进行， 保持屋面受力均衡， 瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，66.1相配合，并应在屋架下弦搭设水平安全网， 严禁在石棉瓦上作业和行石工搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互动作一致； 用车子或筐运送， 不要装得太满， 防止滚落伤人。运石料的车辆前后距离； 在平道上不应小于2m， 坡道上不应小于10m。往槽、坑、沟内运石料时，应用溜槽或吊运，下方严禁有 人停留。堆放石料必须距梢、坑、沟边沿 1m以外凿击或加工石块时，应精神集中，作业时应戴防护镜，严 禁两人面对面操作。用锤

42、打石时, 应先检查铁锤有无破裂 , 锤柄是否牢固。 打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清邻近情形有无危险，然后落锤，以免伤人。不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和阻碍道路安全等场所进行石块凿击作业。石块不得往下掷。运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。在脚手架上进行砌石作业时，应经常检查架子的稳固状况， 堆放石料不得超过脚手架的规定荷载重量， 且不得将石板斜靠在护栏上。工作完毕，必须将脚手架上的石渣碎片清扫洁净。抹灰工脚手架使用前应检查脚手板是否有间隙、 探头板、 护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用。吊蓝架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。

43、室内抹灰采纳高登上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2nl移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷， 外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。外装饰为多工种立体交叉作业， 必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳固后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛滞。在高大门、 窗旁作业时， 必须将门窗扇关好， 并插上插销。瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛仍。

44、 剔凿瓷砖应戴防护镜。使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电爱护器，作业前试机检查，作业时应戴绝缘手套。遇到六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。木工一样规定高处作业时，材料码放必须平稳整齐。使用的工具不得乱放。 地面作业时应随时放入工具箱， 高处作业应放入工具袋内。作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电爱护器应试机检查， 合格后方可使用。 操作时戴绝缘手套。施工手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2

45、m为宜。木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。支模拆模模板安装作业前应认真检查摸班、 支撑等构件是否符合要求， 钢 模板有无严峻锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。采纳桁架支模应严格检查， 发觉严峻变形、 螺栓松动等应及时修复。地面上的支模场地必须平坦夯实， 并同时排除现场的不安全因素。模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。操作人员登高必须走人行梯道， 严禁利用模板支撑攀登上下， 不得在墙顶、 独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆， 不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立

46、柱支撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才承诺离开。基础及地下工程模板安装， 必须检查基坑土壁边坡的稳固状况，基坑上口边沿1m 以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在 6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。模板拆除拆模必须满足拆模时所需混凝土强度， 经工程技术领导同意，不得因拆模而阻碍工程质量。拆模的顺序和方法。 应按照先支后拆、 后支先拆的顺序；先拆非承重模板， 后拆承重的模板及支撑； 在拆除用小钢

47、模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。拆模作业时，必须设戒备区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地点，保持自身平稳，不得猛撬，以防失稳坠落。严禁用吊车直截了当吊除没有撬松动的模板， 吊运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平稳，吊装、运大模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边吗垛。楼层高处拆下

48、的材料，严禁向下抛掷。工完后，不得留下松动和悬挂的模板。 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。木构件安装在坡度大于25 度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。木屋架应在地面拼装。 必须在上面拼装的应连续进行， 中断时应当设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。在没有望板的屋面上安装石棉瓦， 应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。安装二层楼以上外墙窗扇， 如别处无脚手架或安全网， 就 挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。不准直截了当在板条天棚或隔

49、音板上通行及堆放材料。 必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。木工机械使用木工机械应遵守以下规定：操作人员应经培训， 熟悉使用的机械设备构造、 性能和用途，把握有关使用、修理、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。作业前应试机， 各部件运转正常后方可作业。 开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理洁净，必要时应在作业区铺垫板。作业时必须扎紧袖口、 理好衣角、 扣好衣扣， 不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。机械运转过程中显现故障时，必须赶忙停机、切断电源。9 钢筋工一样规定作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并

50、试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。 并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，修理保养机械。机械运行中停电时， 应赶忙切断电源。 收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。机械明齿轮、 皮带轮等高速运转部分， 必须安装防护罩或 防护板。电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电爱护器， 并应灵敏有效。工作完毕后，应用工具将铁屑

51、、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。钢筋制作安装拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。展开盘圆钢筋要一头卡牢， 防止回弹， 切断时要先用脚踩紧。人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。 切断小于 30 厘米的短钢筋， 应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱覆盖。绑扎立柱、 墙体钢筋， 不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 柱筋在 4 米以内， 重量不大， 可在地面或楼面上绑扎， 整体竖起；柱筋在 4 米以上应搭设工作台。柱梁骨架，应

52、用临时支撑拉牢，以防倾倒。多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时， 应站在脚手架或操作平台上作业。 无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。绑扎基础钢筋时， 应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋， 不得任意减少支架或马凳。 深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。钢筋骨架安装或起吊钢筋骨架， 下方禁止站人， 必须待骨架降落到离地1 米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。绑扎和安装钢筋， 不得将工具、 箍筋或短钢筋随意放在脚

53、手架或模板上。在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观看运行上方或周围邻近是否有高压线，严防碰触。钢筋机械操作钢筋除锈机检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情形。操作人员必须束紧袖口， 戴防尘口罩、 手套和防护眼镜。严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。 弯度过大的钢筋宜在差不多调直后除锈。操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。调直机料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零爱护。应用手转动飞轮， 检查传动机构和工作装置， 调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空

54、运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm传动速度应按照钢筋直径选用，调直短于2m或直径大于9mm勺钢筋应低速进行。在调直块未固定， 防护罩未盖好前不得穿人钢筋。 作业 中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。当钢筋送入后， 手与曳轮应保持一定的距离， 不得接近。送料前， 应将不直的钢筋端头切除。 导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送如调直前端的导孔内。切断34根钢筋后，应停机检查其长度，当超过承诺 偏差时，应调整限位开关或定尺板。钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤

55、人。钢筋装人压滚， 手与滚筒应保持一定距离。 机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。切断机接送料的工作台面和切刀下部保持水平， 工作台的长度可按照加工材料长度确定；启动前，应检查并确认切口无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩套牢。 然后用手转动皮带轮， 检查齿轮啮合间隙， 调整切刀间隙；启动后， 应先空运转， 检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业；机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢

56、筋， 应防止钢筋末端弹出伤人。 严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。 一次切 断多根钢筋时刻，其总截面面积应在规定范畴内。剪切低合金钢时， 应更换高硬度切刀， 剪切直径应符合机械铭牌规定；切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm寸，应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹 牢。运转中，严禁用手直截了当清除切刀邻近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。当发觉机械运转不正常、 有专门响声或切刀歪斜时， 应 赶忙停机检修。作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。液压传动式切断机作业前，

57、应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应赶忙按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。弯曲机工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应预备好各种芯轴及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求， 装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍，挡铁轴 应有轴套。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损害，防护罩牢固可靠，空载运转正常后，方可作业。作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间

58、隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换轴芯、成型轴和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。操作时要熟悉倒顺开关操纵工作盘旋转的方向， 钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行， 即从正转一停一反转，不得直截了当从正转一反转或从反转一正转。弯曲长钢筋， 应有专人扶住， 并站在钢筋弯曲方向的别处，互相配合，不得拖拉。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，应待停稳后进行。作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、

59、杂物等。钢筋冷拉机应按照冷拉钢筋的直径， 合理选用卷扬机。 卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。 卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。冷拉场地应在两端地锚外侧设置戒备区， 并应安装防护栏及警告标志。 无关人员不得在此停留。 操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。用配重操纵的设备应与滑轮匹配， 并应有指示起落的记号， 没有指示记号时应有专人指挥。 配重框提起时高度应限制在离地面300mmZ内，配重架四周应有栏杆及警告标志。作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作

60、业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号， 并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、平均。当有停车信号或见友人进入危险区时, 应赶忙停拉, 并稍稍放松卷扬钢丝绳。用延伸率操纵的装置， 应装设明显的限位标志， 并应有专人负责指挥。夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5nl灯泡应加防护罩，导线严禁采纳裸线。每班冷拉完毕， 必须将钢筋整理平直， 不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。导向滑轮不得使用开口滑轮。 修理或停机， 必须切断电源，锁好箱门。作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。对焊机应有可靠的