企业质量成本管理办法

1、质量成本本管理办办法1目的对质量成成本进行行控制和和管理，提高质质量管理理体系运运行绩效效。2范围适用于公公司的成成本管理理。3质量成成本的定定义质量成本本是指企企业为保保证或提提高产品品质量进进行的管管理活动动所支出出的费用用和由于于质量损损失所造造成的损损失费用用的总和和。4职责4.1财财务部负负责质量量成本的的核算。4.2各各职能部部门负责责向财务务部提供供有关质质量损失失的数据据信息。4.3总总经理负负责对质质量成本本报告进进行评审审。5质量成成本管理理的基本本原则以寻求适适宜的质质量成本本为目的的；以真实可可靠的质质量记录录、数据据为依据据。6开展质质量成本本管理的的一般程程序6.1

2、编编制质量量成本计计划6.1.1质量量成本计计划是指指达到适适宜的质质量成本本而筹划划的各种种措施，每个推推行质量量成本管管理的部部门必须须编制质质量成本本计划并并付诸实实施，并并逐渐使使质量成成本进入入受控状状态。6.1.2质量量成本计计划应规规定质量量成本目目标，采采取的具具体措施施，要求求目标定定量（可可测量），措施施可操作作，一般般质量成成本计划划每年编编制一次次，下一一年的计计划应充充分考虑虑过去一一年的计计划实施施结果。6.2质质量成本本的统计计、计算算与分析析每月100日前，由财务务部就收收集各部部门有关关质量成成本的数数据和记记录，对对上月质质量成本本进行统统计、计计算，并并进

3、行质质量成本本的趋势势分析，编写质质量成本本报告，报总经经理和管管理者代代表。6.3提提出质量量改进计计划6.3.1总经经理在实实施管理理评审时时，对质质量成本本进行评评审。质质量成本本的评审审原则上上每年一一次，但但出现成成本波动动极大的的情况，亦可随随时追加加管理评评审。6.3.2根据据管理评评审的结结果，提提出质量量改进计计划。由由质管部部制定纠纠正或预预防措施施，监督督相关部部门实施施落实。6.3.3当质质量改进进计划关关系到质质量管理理体系文文件变更更时，由由质管部部负责组组织对质质量管理理体系文文件进行行修改，执行文件控控制程序序的规规定。7质量成成本项目目7.1预预防成本本预防成

4、本本一般包包括下列列项目：质量计划划工作费费；为制定质质量政策策、目标标，质量量计划而而开展一一系列活活动所发发生的费费用（公公司为推推行ISSO90000管管理体系系，购置置了相当当数量的的质量标标语、宣宣传画，并用镜镜框悬挂挂在各主主要场所所，编写写发放质质量手册册和体系系文件所所发生的的费用等等）；设计评审审费；工序能力力研究费费（工序序能力研研究包括括直接产产品和间间接产品品）；质量审核核费；质量情报报信息费费；质量培训训费（内内部质量量审核员员培训费费、专题题培训费费，与设设计开发发产品或或提高产产品质量量有关的的国内、外考察察，为培培训的实实施所提提供的培培训设施施、培训训资料费费

5、等等）；质量改进进措施费费；质量奖；供方质量量保证费费（对供供货商提提出质量量保证要要求而支支付的外外部质量量保证费费用等）；7.2鉴鉴定成本本鉴定成本本一般包包括以下下各项：进货检验验费；工序检验验费；成品检验验费（对对完工产产品鉴别别是否符符合规定定要求而而进行检检验或试试验所发发生的费费用。也也包括产产品质量量审核费费）；监视测量量装置校校准费（包括监监视和测测量装置置的周期期校准费费以及日日常维护护所支出出的费用用）；试验材料料费（破破坏性试试验所报报废的产产品成本本以及耗耗用材料料和劳务务费）。7.3内内部损失失成本7.3.1内部部损失成成本是指指交货前前因产品品不能满满足规定定要求

6、所所造成的的损失。如：返返工、复复检、报报废等。也就是是说，产产品在出出厂前由由于发生生质量缺缺陷而造造成的损损失，以以及处理理质量故故障所发发生的费费用之和和。7.3.2内部部损失成成本包括括以下各各项：废品损失失（指因产产品无法法修复的的缺陷或或在经济济上不值值得修复复而报废废所造成成的损失失。也包包括库存存物资变变质报废废费用。由于设设计变更更引起的的材料报报废也列列入此项项）；返工（含含返修）损失（指返工工或返修修产品所所发生的的更换零零部件费费用和工工时费用用以及返返工、返返修后的的检验费费用的总总和）；复检费（指库存存物资超超过规定定的贮存存期的规规定，在在投放使使用或出出货前的的

7、复检费费用）；停工损失失费（指指由于产产品质量量问题而而引起的的设备停停工所造造成的损损失费用用。不包包括不可可抗力原原因的停停工或生生产计划划变更引引起的停停工，也也不包括括设备加加工参数数调整或或计划维维修而造造成的设设备停工工）；质量故障障处理费费用（指指由于处处理内部部故障而而发生的的费用，它包括括抽样检检查不合合格而进进行筛选选的费用用）；产品降级级损失费费指产品质质量达不不到规定定要求而而降低等等级所造造成的损损失费。7.4外外部损失失成本7.4.1外部部损失成成本是指指交货后后因产品品不能满满足质量量要求所所造成的的损失。如保修修、保换换、保退退、索赔赔、诉讼讼费等，也就是是指产

8、品品在用户户使用中中发现质质量缺陷陷而产生生的一切切费用的的总和。它和内内部质量量损失成成本的区区别，在在于产品品质量问问题是发发生在发发货之后后。7.4.2外部部损失成成本包括括以下各各项：索赔费（指由于于产品质质量缺陷陷，经用用户投诉诉，进行行索赔处处理所支支出的一一切费用用）；退货损失失费（指指由于产产品缺陷陷，而造造成退货货、换货货而支出出的一切切费用）；保修费（指在保保修期间间或根据据合同规规定对用用户进行行修理服服务的一一切费用用）；降价损失失（指由由于产品品低于标标准，经经与顾客客协商同同意折价价出售的的损失费费）；诉讼费（指因产产品质量量问题而而造成的的诉讼费费用）；返修或挑挑

9、选费（指产品品不符合合规定要要求而退退货后返返工、返返修或挑挑选的人人工、材材料、检检验及有有关设备备的折旧旧费用之之和）。8质量成成本核算算8.1质质量成本本数据的的收集与与统计8.1.1预防防成本数数据由质质管部、技术部部根据费费用支付付凭证统统计。 8.1.2鉴定定成本数数据由技技术部、质管部部按费用用支付凭凭证统计计。 8.1.3内部部损失成成本数据据由质管管部、生生产部根根据废品品报废单单、生产产工作票票等原始始凭证统统计。8.1.4外部部损失成成本数据据由办公公室根据据反馈信信息凭证证统计。8.1.5财务务部负责责收集以以上所有有损失数数据进行行统计分分析。8.2质质量成本本核算8

10、.2.1各职职能部门门在质量量成本数数据收集集的基础础上，对对本部门门本月所所产生的的质量成成本进行行统计分分析，填填写部部门质量量成本统统计表报公司司财务部部。8.2.2财务务部在收收集各部部门报来来的成本本统计表表的基础础上，对对质量成成本进行行统计分分析，填填写公公司质量量成本统统计表8.3质质量成本本报告质量成成本报告告由财财务部负负责编写写，每月月向总经经理和管管理者代代表报告告。8.3.1质量量成本报报告的内内容提出报告告期内质质量成本本总额及及质量成成本构成成的主要要项目;提出报告告期内质质量损失失率数据据。 质量损失失率（%）= 内部质质量成本本+外部部质量成成本1100%报告

11、期工工业总产产值；对质量损损失率进进行对比比分析，作出分分析结论论；提出影响响质量成成本中有有关问题题及关键键因素，确定对对应的改改进措施施；对一些典典型的事事项写出出具体的的分析结结果；预测下一一报告期期的质量量成本控控制目标标，（一一般在新新的一年年到来时时才重新新确定控控制目标标）。8.3.2质量量成本报报告的形形式一般有报报表式、图表式式、陈述述式和综综合式。至于运运用哪些些形式由由企业自自己选择择。9质量成成本分析析9.1质质量成本本分析主主要是通通过质量量损失找找出影响响质量成成本的关关键因素素，为质质量改进进提供信信息，最最终以达达到降低低成本为为目的.9.2质质量成本本分析一一

12、般可从从以下几几个方面面进行：9.2.1质量量成本总总额分析析从每个月月度（或或季度）的质量量成本总总额数据据，分析析比较本本期质量量成本与与上期质质量成本本的变化化情况，找出其其发展趋趋势。9.2.2质量量成本构构成分析析分析内部部质量损损失成本本占质量量成本总总额（或或报告期期工业总总产值）的比率率，即内内部损失失成本率率。 9.2.3报告告期工业业总产值值分析外部部质量损损失成本本占质量量成本总总额或报报告期工工业总产产值的比比率。 9.2.4分析析鉴定成成本与预预防成本本率9.2.5分析析内外损损失成本本之和与与总质量量成本的的比率9.3质质量成本本科目与与其它基基数比较较分析质量损失

13、失成本总总额可以以与销售售收总额额比较计计算出百百元销售售额的质质量损失失率；质质量损失失成本也也可以与与利润相相比较计计算出百百元利润润、质量量成本率率等等。10质量量成本控控制10.11质量成成本控制制，就是是通过各各种措施施，达到到质量成成本目标标的一种种管理活活动，质质量成本本控制是是实现质质量成本本管理的的重要手手段，也也是完成成质量成成本计划划，实现现降低成成本目标标的保证证。10.22质量成成本控制制应贯穿穿于产品品或服务务质量形形成的全全过程。它一般般包括事事前控制制（即确确定控制制目标），事中中控制和和事后处处置。 10.33确定质质量成本本控制目目标 首先，依依据质量量成本

14、计计划确定定控制目目标，然然后，通通过质量量成本分分析，找找出影响响质量成成本的主主要因素素及薄弱弱环节，围绕质质量改进进计划确确定控制制目标。最后，依据质质量形成成的全过过程确定定控制目目标，即即通过对对制造阶阶段、销销售阶段段和使用用阶段所所发生的的质量成成本进行行分析，找出影影响质量量成本的的薄弱环环节，确确定控制制目标。并编制制出具体体的月度度或旬（周）质质量成本本计划。本公司的的质量成成本控制制目标是是：10.44寻求最最佳质量量成本点点 依据质量量成本控控制状况况，寻求求企业最最佳的质质量成本本。部门质量量成本统统计表部门： （ ）月份项目损失内部损失失成本废品损失失金额（元元）工

15、时（小小时）返工损失失复检费停工损失失产量损失失质量故障障处理费费质量降级级损失合计外部损失失成本索赔费用用退货损失失保修费用用降价损失失诉讼费用用返修或挑挑选费外部质量量保证成成本鉴别成本本进货检验验费工序检验验费成品检验验费试验设备备维修费费试验材料料及劳务务费预防成本本质量计划划工作费费设计评审审费工序能力力研究费费质量审核核费质量情报报信息费费质量培训训费质量改进进措施费费质量奖供货单位位质量保保证合计编制： 审核： 批准： 日期：公司质量量成本统统计核算算汇总表表（ ）月月项 目计算单位质量成本本汇总部部分月份费用用合计办公室生产部技术部质管部内部损失失成本废品损失失元返工损失失元复检费元