维修中心全面梳理作业人身伤害风险工作方案

1、 维修中心全面梳理作业人身伤害风险工作方案一、指导思想为深入维修中心作业安全整顿工作要求，全面梳理中心范围内存在的人身伤害风险，准确把握中心安全生产的特点和规律，标本兼治、综合治理，实施制度、技术、工程、管理等措施，有效防控各类人身伤害风险，推进安全预防工作科学化、信息化，以风险控制与隐患排查为抓手，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面。二、工作目标系统梳理中心作业过程中人员存在的风险，通过管理手段和控制措施实现风险预控，以专业为对象，建立中心作业人身伤害风险清单，进一步细化中心现行的“风险分级管理和隐患排查治理”制度体系，着力提升中心安全生产管理质量，有效减少安全风险事故发生。

2、三、工作机构与职责工作执行小组主要职责：按专业划分，成立工作执行小组，充分发动本专业一线员工、技术人员、安全员等，全面梳理本专业存在风险，建立各专业全面风险清单和危险源登记册，形成风险梳理工作成果，人员清单见附件1。各执行小组组长负责小组成员的任务分工。三、工作计划、方法与任务（一）第一阶段1.完善工作制度安全技术部牵头，细化风险、隐患管理制度：定义中心风险管控制度效力，明确中心风险管控流程和目标，对风险检查内容进行规范，完善中心风险梳理方法。2.落实人员培训作业人身伤害风险全面梳理工作涉及中心全体员工，各部门要组织对全体员工开展关于风险及隐患管理理论、风险辨识评估方法、隐患排查方法等进行专项

3、培训。（二）第二阶段8月15日-9月15日1.作业人身伤害风险全面辨识与分析评估根据企业职工伤亡事故分类（GB644186）规范分类，将人身伤害分为物体打击、车辆伤害、机械伤害等20类。各专业结合本专业作业工艺卡，从人、机、环逐项逐条梳理每项作业过程中存在的人身伤害风险，做到全面无遗漏，形成本专业作业人身伤害风险清单（附件2），并制定控制措施。1）人的因素方面。梳理人员不确定因素，如不安全行为、安全防护措施不执行、违章违纪等导致作业过程中人身伤害风险骤升。2）设备的因素方面。梳理设备不确定因素，如与作业安全相关设备设施处不安全状态，脚手架部件不配套、梯车不稳固等2）环境因素方面。梳理人员所处环

4、境，如粉尘、潮湿、渗漏水、高温等方面因素对人员造成的影响等。2.从工艺卡、制度方面倒查对作业人身伤害的控制措施。检讨工艺卡。结合此次风险梳理成果，对施工作业工艺卡是否完善进行反思，将必要设备技术参数和检修控制标准进行补充，强化对员工的检修作业指导。检讨管理制度。修订、废除部分不适用制度，同时结合生产教训，充分考虑人员可能出现的疏漏，补充、完善、强化相应管理制度。发动员工，鼓励员工参与管理和制度制定，消除员工对规章的抵触心理。强调职责明确。在管理因素梳理过程中，需明确执行岗位及其责任，并具体分析制度的可执行性，做到责任的层层分解和层层落实。（3）风险控制措施的全面梳理1）风险控制总的原则是根据风

5、险评估的结果风险级别的不同以及成本效益的原则选择适合的、充分的控制措施。对于不可接受风险（R1级），必须采取必要措施，将风险降低到可控范围内，对于较高级别（R2级）、一般级别（R3级）风险，综合考虑成本效益时，采用适当方式予以降低；对于可接受风险（R4级），应采用措施，使其保持在该风险级别。2）控制措施制定过程中，应说明采取何种做法以及怎样做，给定具体技术参数和型号指标，强化对员工的指导性，避免过于原则性的描述，如“小心”、“仔细操作”等描述，并通过控制措施，检讨工艺卡是否完善。4）控制措施的制定，应结合中心各类安全事件教训和中心工作要求，动态更新，将此类教训与要求传递给一线员工。5）控制措施

6、因明确责任岗位，主要分为管理人员和作业人员，明确控制措施责任。6）此外，控制措施制定思路还应从以下方面入手：控制措施分为运营控制措施和建设控制措施。运营控制措施是指，在针对已开通线路，在目前设备及环境下，如何采取措施降低风险发生概率或严重性；建设控制措施是指，在后续新线建设过程中，如何通过设计、材质、施工等建设时期可采用的措施，避免类似风险在新线中重复出现，降低新线开通运营后风险压力。尽可能通过技术措施，从根本上消除危险、有害因素，如用危害较小的物质取代危害较大的、改装或更换设备或工具、提高设备设施的安全系数。如无法从根本上消除风险，可采取预防性技术措施，预防事故发生，如设置保护措施、冗余设施

7、等。如无法消除、预防危害因素的情况下，可采取减少危害影响和发生概率的措施，如人员保护措施、隔离措施等。在易发生故障和危险性较大的地方，禁止人员的危险行为，设置醒目的风险警示或安全标志，必要时设置声、光报警装置等。通过合理管理作业进行控制。如调整作业顺序、增减工作步骤、停止附近的作业、减少在危害环境中的作业时间、作业前确认安全条件是否满足、作业过程中定时沟通与加强提醒、建立完善的作业程序、定期检查作业环境等。配备并正确使用个人劳动防护用品。控制措施应结合演练、培训等管理措施，对培训、演练周期予以明确。（三）第三阶段9月16日-9月30日1.成果输出阶段（9月16日-9月25日）（1）形成专业作业

8、人身伤害风险清单。（2）各工作执行小组根据工作成果，形成中心该专业人身伤害危险源登记册。（3）整理过程性记录文件，包括会议签到表、风险评价表等。2.中心审核阶段（9月26日-10月15日）（1）由中心领导小组牵头，对各工作小组成果进行审核、检查，并提出相应审核意见。（2）各工作小组，根据领导小组意见进行修改。（3）召开中心安全管理委员分会，对作业人身伤害风险清单进行审批发布。（4）结合工作成果，对建设单位提出风险预控要求，推进设计、建设阶段的风险防治。（四）第四阶段10月16日-11月16日1.宣贯学习阶段（10月16日-10月31日）各专业根据中心发布的工作成果，组织全员学习宣贯，切实掌握自

9、身作业过程中相关危险源。2.成果检查阶段（11月1日-11月7日）各部门检查本部门员工掌握情况，中心进行样本抽查，检查结果纳入中心KPI考核指标。3.工作总结阶段（11月7日-11月15日）各部门工作执行小组形成工作总结，全面深入总结本次工作开展情况，重点从本次工作开展形式、取得成效、存在问题、后续工作改进建议等方面进行总结，并向安全技术部提交总结报告。四、工作开展要求1.明确责任，提高认识，广泛参与各工作执行小组组长为本次工作的第一责任人，对工作推进、工作成果负责。各车间专业组需派出骨干力量，保障风险辨识评估与隐患排查治理的工作质量。各岗位员工，积极参与岗位危害辨识和安全评价工作，学会危害辨识的同时加深对本岗位危害因素的认知，全面提高自身素