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1、信达.公园里S12#楼工程模板专项施工方案 安徽中固建设有限公司信达.公公园里SS12#楼模板工程程施工专项方案编制人:审核人:编制单位位:编制日期期:目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc448653494 一、编制制依据 PAGEREF _Toc448653494 h 44 HYPERLINK l _Toc448653495 二、工程程概况 PAGEREF _Toc448653495 h 44 HYPERLINK l _Toc448653496 1.1 工程建建设概况况 PAGEREF _Toc448653496 h 4 HYPERLINK l _Toc448
2、653497 1.2 工程设设计概况况 PAGEREF _Toc448653497 h 5 HYPERLINK l _Toc448653498 1.3地地形条件件 PAGEREF _Toc448653498 h 5 HYPERLINK l _Toc448653499 1.4模模板方案案编制原原则 PAGEREF _Toc448653499 h 5 HYPERLINK l _Toc448653500 1.5模模板配置置质量的的规范要要求 PAGEREF _Toc448653500 h 7 HYPERLINK l _Toc448653501 1.6模模板拆除除的规范范要求 PAGEREF _Toc
3、448653501 h 88 HYPERLINK l _Toc448653502 1.7现现场模板板堆放 PAGEREF _Toc448653502 h 88 HYPERLINK l _Toc448653503 三、施工工部署 PAGEREF _Toc448653503 h 99 HYPERLINK l _Toc448653504 3.1测测量准备备 PAGEREF _Toc448653504 h 9 HYPERLINK l _Toc448653505 3.2材材料进场场计划 PAGEREF _Toc448653505 h 99 HYPERLINK l _Toc448653506 3.3材材料
4、进场场要求 PAGEREF _Toc448653506 h 99 HYPERLINK l _Toc448653507 3.4施施工管理理小组 PAGEREF _Toc448653507 h 111 HYPERLINK l _Toc448653508 3.5劳劳动力准准备计划划(见表表3-33) PAGEREF _Toc448653508 h 11 HYPERLINK l _Toc448653509 3.6施施工机具具准备(见见表3-4) PAGEREF _Toc448653509 h 11 HYPERLINK l _Toc448653510 3.7模模板管理理流程图图 PAGEREF _Toc
5、448653510 h 12 HYPERLINK l _Toc448653511 四、施工工方法 PAGEREF _Toc448653511 h 113 HYPERLINK l _Toc448653512 4.1模模板设计计依据 PAGEREF _Toc448653512 h 113 HYPERLINK l _Toc448653513 4.2模模板工程程施工 PAGEREF _Toc448653513 h 113 HYPERLINK l _Toc448653514 4.3满满堂脚手手架搭设设基本要要求 PAGEREF _Toc448653514 h 222 HYPERLINK l _Toc44
6、8653515 五、技术术质量保保证措施施 PAGEREF _Toc448653515 h 24 HYPERLINK l _Toc448653516 5.1质质量保证证体系 PAGEREF _Toc448653516 h 224 HYPERLINK l _Toc448653517 5.2进进场模板板质量标标准 PAGEREF _Toc448653517 h 244 HYPERLINK l _Toc448653518 5.3模模板安装装质量标标准 PAGEREF _Toc448653518 h 255 HYPERLINK l _Toc448653519 5.4模模板及砼砼工程质质量控制制 PAG
7、EREF _Toc448653519 h 27 HYPERLINK l _Toc448653520 5.5砼砼浇筑质质量控制制 PAGEREF _Toc448653520 h 28 HYPERLINK l _Toc448653521 六、安全全与文明明施工 PAGEREF _Toc448653521 h 228 HYPERLINK l _Toc448653522 七、冬期期、雨期期施工措措施 PAGEREF _Toc448653522 h 300 HYPERLINK l _Toc448653523 八、成品品保护措措施 PAGEREF _Toc448653523 h 311 HYPERLINK
8、 l _Toc448653524 九、节约约材料措措施 PAGEREF _Toc448653524 h 311 HYPERLINK l _Toc448653525 十、环保保措施 PAGEREF _Toc448653525 h 332 HYPERLINK l _Toc448653526 十一、柱柱模板计计算书 PAGEREF _Toc448653526 h 333 HYPERLINK l _Toc448653527 十二:梁梁木模板板与支撑撑计算书书 PAGEREF _Toc448653527 h 42 HYPERLINK l _Toc448653528 十三:剪剪力墙模模板计算算书 PAGE
9、REF _Toc448653528 h 577一、编制制依据1.1信信达.公公园里项项目S112#楼楼建设工程程施工图图纸;1.2信达.公园里里项目SS12#楼建设设工程施施工组织织设计;1.3信信达.公公园里项项目S112#楼楼建设工程程施工图图纸会审审记录;1.4混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GB50204-2015);1.5建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GGB5003000-20013);1.6高高层建筑筑混凝土土结构技技术规程程(JGJJ3-220022);1.7建建筑安装装工程资资料管理理规程(DBJ01-51-2003);1.8建建筑工程程施工强强制性条条文;
10、1.9建建筑施工工手册第第四版;1.100国家和和合肥市现现行安全全管理规规定及其其它相关关国家及及地方法法律法规规;1.111公司质质量保证证手册及及有关程程序文件件;1.122品茗施工工安全设设施计算算软件二、工程程概况信达.公公园里项项目S112#楼楼土建工工程施工工项目位位于合肥肥市滨湖湖新区杭杭州路与与庐州大大道交口口,总建建筑面积积约42248.30平平方米,占占地面积积约19900平平方米,建建筑高度度度155.355米。结结构类型型为现浇浇框架结结构,地地下1层层为下沉沉庭院、商业,负负一层层层高4.5米,地地上3层层为商业业,一层层层高55.6米米,二层层层高44.8米米,三
11、层层层高44.5米米。结构形式式为框架架结构,总总工期445个日日历天。1.1 工程建建设概况况工程建设设概况一一览表工程名称称信达.公公园里项项目S112#楼楼工程总建筑面面积()40000工程地址址安徽省合合肥市滨滨湖新区区杭州路路与庐州州大道交交口建设单位位安徽金湖湖信达置置业有限限公司勘察单位位安徽省城城建设计计研究院院施工单位位安徽中固固建设有有限公司司设计单位位安徽地平平线建筑筑设计有有限公司司监理单位位安徽南巽巽建设项项目管理理投资有有限公司司工程主要要功能及及用途多层公共共建筑、商业1.2 工程设计计概况本工程建建筑结构构形式为为框架结结构,地地基基础础设计等等级为丙丙级,建建
12、筑结构构安全等等级为二二级,设计计耐火等等级为二二级、抗抗震设防防类别为为丙类,建建筑抗震震设防烈烈度为77度。建建筑结构构设计使使用年限限50年年。1.3地地形条件件信达.公公园里项项目S112#楼楼工程位位于安徽徽省合肥肥市滨湖湖新区杭杭州路与与庐州大大道交口口,拟建建场地为为耕地、水沟、水塘、及拆迁迁区,现现场地已已大部分分推平,地地表较为为平整,1.4模模板方案案编制原原则1.4.1施工工条件(1)施施工阶段段为春季与夏季施工。(2)结结构施工工工期极极其紧迫迫。(3)工工程质量量要求高高。1.4.2模板板选用本工程模模板一次次性摊销销,不考考虑流水水使用(1)剪剪力墙采采用14mm厚
13、厚双面覆覆膜多层层胶合板板。(2)承承台、承承台梁及及基础底底板采用用14mm厚厚双面覆覆膜多层层胶合板板和40*90mm木方制作成成定型模模板。(3)柱柱模板采采用14mm厚多多层覆膜膜板施工工。(4)梁梁柱接点点模板采采用14mm厚多多层覆膜膜板和440*90mm木方制作成成定型模模板。(5)梁梁模板采采用14mm厚双面覆覆膜多层层胶合板板加40*90mm木方配置。(6)顶顶板模板板采用114mm厚双面覆覆膜多层层胶合板板加40*90mm木方支支设。支支撑采用用488*3钢管管扣件搭搭设(计计算按48*2.77),根根据各层层层高配配置定尺尺钢管,如如无定尺尺钢管,可可根据需需要长度度用钢
14、管管接芯扣扣件对接接使用,另另加调节节螺丝配配套。(7)后后浇带处处模板与与顶板模模板同步步支设,但是必必须考虑虑可以单单独拆除除,既在在拆除顶顶板模板板时不影影响后浇浇带处模模板。1.4.3工程程施工中中须保证证安全和和文明施施工。1.4.4面对对以上工工期紧、质量要要求高、施工难难度大等等特点,因因此模板板方案的的编制时时应当充充分考虑虑这些不不利因素素:首先是是模板的的配置数数量应能能满足施施工要求求。模板的的选型、模板的的设计应应当合理理,所以以采取整整装整拆拆的大模模板施工工,充分分发挥塔塔吊的机机械性能能,以提提高工作作效率,缩缩短工期期。主体模模板必须须是新品品,严把把产品质质量
15、关,模模板质量量不合格格的,不不允许进进入现场场使用,重重点是板板的表面面平整度度和整体体刚度。各种架架设工具具进场前前,必须须经过油油漆刷新新处理,以以达到施施工现场场文明整整洁的要要求。1.5模模板配置置质量的的规范要要求按照高要要求应达达到的或或超过中中级抹灰灰的施工工要求,制制定模板板配置质质量的规规范要求求。1.5.1现浇浇结构模模板安装装的允许许偏差(结结合结构构我单位位标准要要求)现浇结构构模板安安装的允允许偏差差应符合合表2-3的规定定。模板安装装的允许许偏差表表 表2-3项 次项 目目允许偏差差(mmm)检验方法法1轴线位置置(墙、梁)3尺寸检查查2底模上表表面标高高3用水准
16、仪仪或拉线线和尺量量检查3截面尺寸寸墙、梁3尺量检查查4每层垂直直度层高不大大于5mm3经纬仪或或用2mm托线板板检查大于5mm55相邻两板板表面高高低差2用直尺和和尺量检检查6表面平整整度2用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查7阴阳角方正2用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查顺直2线尺8预埋铁件件中心线线位移2拉线、尺尺量9门窗洞口口中心线位位移3拉线、尺尺量宽、高5对角线610预埋管、螺栓中心线位位移2拉线、尺尺量螺栓外露露长度5、011预留孔洞洞中心线位位移5拉线、尺尺量尺寸5、012插 筋筋中心线位位移5拉线、尺尺量检查查外露长度度+10、-0拉线、尺尺量检查查固定在模模板上的的预埋件件和预留留孔
17、洞均均不得遗遗漏,安安装必须须牢固,位位置准确确。1.5.2模板起起拱按设计要要求,当当现浇钢钢筋混凝凝土板跨跨度大于于4m时时,要求求跨中起起拱L/4000;当现现浇钢筋筋混凝土土梁跨度度小于或等等于4mm时,模模板按跨跨度的00.2%起拱;悬臂梁梁按跨度度的0.4%起起拱;起起拱高度度不小于于20mmm,起起拱线要要求顺直直,不得得出现折折线。1.6模模板拆除除的规范范要求现浇结构构的模板板及其支支架拆除除时的混混凝土强强度,应应符合设设计要求求,当设设计无具具体要求求时,应应符合下下列规定定:1.6.1侧模模:在混混凝土强强度能保保证表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏,预预埋铁件件
18、或外露露钢筋插插铁不因因拆模碰碰撞而松松动后,方方可拆除除。1.6.2底模模:在混混凝土强强度符合合表2-4的规定定后,方方可拆除除。结构拆除除底模、支架应应对结构构上部施施工荷载载及堆放放料具进进行严格格控制;悬挑构构件拆模模必须加加设临时时支撑。现浇结构构底模拆拆除时所所需混凝凝土强度度 表22-4构件类型型结构跨度度(m)按设计的的混凝土土强度标标准值的的百分率率计(%)板2502,87581000梁87581000悬臂构件件1000注:表中中“设计的的混凝土土强度标标准值”系与设设计混凝凝土强度度等级相相应的混混凝土立立方体抗抗压强度度标准值值。1.7现现场模板板堆放在现场西西侧临时时
19、道路西西侧设木模模加工区区,模板板堆放区区要避开开道路、消防管管线,并并满足相相关消防防要求;模板应应堆放整整齐且应应堆放在在塔吊的的旋转半半径范围围内。设专人负负责模板板区的消消防、安安全及标标识工作作,模板板堆放应应分规格格、分类类型,集集中堆放放模板距两端端1/66长度处处用通长长100*100木木方垫起起。三、施工工部署3.1测测量准备备根据平面面控制网网线,在在基础梁梁上放出出一层结结构梁中中心线,另另放出柱柱边线,一一层结构构施工完完成后,在在一层结结构平面面板上放放出二层层结构的的柱、梁梁线,以以此类推推,直至至结构封封顶。待待竖向钢钢筋绑扎扎完成后后,在每每层竖向向钢筋上上部标
20、出出标高控控制点。3.2材材料进场场计划所有材料料均为购购进新材材料。材料进场场计划 表表3-11序 号名 称进 场 日 期期1木 方工程开工工后按需需提前进场场2多层覆膜膜板工程开工工后按需需提前进进场3钢管扣件件工程开工工后按需需提前进进场4止水螺杆杆、步步步紧等加加固构件件工程开工工后按需需提前进进场3.3材材料进场场要求(1)钢钢管脚手架架采用48mm、壁厚33mm规规格的QQ2355钢管,杆最大长度6000mm。钢管上严禁打孔。计算时按直径48mm壁厚2.7mm钢管计算。且每根钢钢管的最最大重量量不应大大于255kg。 新钢钢管应有有质量合合格证、质量检检测报告告,钢管管表面应应平直
21、光光滑,不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道,严禁禁钢管上上打眼。钢管允许许偏差序号项 目允许偏差差(mmm)检查工具具1焊接钢管管尺寸(mmm)外径488,壁厚厚3-0.55游标卡尺尺2钢管两端端面切斜斜偏差1.7塞尺、拐拐角尺3钢管外表表面锈蚀蚀深度0.55游标卡尺尺4各种杆件件的端部部弯曲LL1.55m5钢尺53mLL4m立杆弯曲曲4m2, 87581000梁、拱、壳87581000悬臂构件件10005.3.5其它项项目(1)安安装在结结构中的的预埋件件、预留留洞等按按图纸和和洽商不不得遗漏漏,且安安装必须须牢固。(2)阴阴阳角必必须方正正(用工工
22、程质量量检测工工具上的的角尺检检验)。5.4模模板及砼砼工程质质量控制制5.4.1质量量控制程程序模板成型型交验班班组内实实行“三检制制”,合格格后报工工长检验验,合格格后报项项目部进进行验收收,并按按要求填填写预检检记录表表格、检检验批质质量评定定表格和和报验单单,对于于模板成成型过程程中的要要点真实实记载,并并向监理理报验。每个环环节检查查出质量量问题(不不符合本本方案质质量、技技术要求求及相关关规范),视视性质、轻重等等处罚上上一环节节责任,并并有其负负责改正正问题。5.4.2质量量控制注注意点(1)浇浇筑混凝凝土前必必须检查查支撑是是否可靠靠,扣件件有无松松动。浇浇筑混凝凝土时必必须有
23、专人看看模,随随时检查查支撑是是否变形形、松动动,并组组织及时时恢复。(2)混混凝土输输送泵泵泵管不得得直接搁搁置在模模板上,必必须另搭搭设固定定支架;也不允允许将泵泵管支架架与模板板支架合合用。以以防混凝凝土输送送时,泵泵管的振振动破坏坏模板及及支撑的的刚度及及稳定性性,造成成模板几几何尺寸寸不准确确。(3)所所有接缝缝处粘海海绵条,防防止拼缝缝不严导导致漏浆浆。(4)模模板上墙墙前仔细细检查脱脱模剂是是否涂刷刷均匀。(5)墙墙模板下下加垫泡泡沫圆条条,以防防止漏浆浆。(6)多多次使用用大模板板后应检检查模板板平整度度,变形形过大及及时修理理。5.5砼砼浇筑质质量控制制5.5.1砼浇浇筑顺序
24、序根据施工工流水段段的划分分,砼浇浇筑顺序序同模板板安装顺顺序。每每个分区区的模板板安装流流程为柱柱、梁、板。砼砼浇筑顺顺序为先先浇筑柱柱砼,后后浇筑梁梁板砼。5.5.2砼浇浇捣注意意事项(1)浇浇筑柱砼砼时,为为了保证证砼浇筑筑质量,不不宜一次次性将柱柱砼放满满,应分分层浇筑筑。每层层浇筑高高度不宜宜大于22米,待待先放入入的2米米砼浇捣捣密室后后再继续续浇筑下下一层砼砼。(2)砼砼浇筑过过程中,应应正确使使用振动动棒,振振动棒应应快插慢慢拔。对对于截面面大的转转角柱和和异形柱柱,应同同时用两两个振动动棒进行行。确保保砼振捣捣质量。(3)砼砼柱施工工完成后后,应等等砼强度度达到一一定要求求后
25、方可可拆除柱柱模板,不不宜过早早拆除,以以防拆除除模板时时将表面面砼脱离离。(4)梁梁板砼浇浇筑时,应先浇筑梁,待梁砼浇满且振捣完成后再浇筑板砼。以防梁砼露振。(5)梁梁板砼施施工完成成后,要要等到砼砼强度达达到755%时,方方可拆除除顶板模模板,悬悬挑部位位要等到到砼强度度达到1100%时,方方可拆除除。六、安全全与文明明施工以项目经经理为首首,由现现场经理理、安全全总监、工长、安全员员、各专专业负责责人等各各方面的的管理人人员组成成安全保保证体系系。公司安全部项目经理部项目经理现场经理现场安全员各施工工长现场带班作业人员项目技术负责人6.1支支拆模时时操作人人员必须须挂好、系好安安全带。6
26、.2支支模前必必须搭好好相关脚脚手架。6.3在在用塔吊吊拆墙体体大模板板时必须须有信号号工配合合;拆除除顶板模模板前必必须划定定安全区区域和安安全通道道,将非非安全通通道应用用钢管、安全网网封闭,并并挂“禁禁止通行行”安全全标志,操操作人员员不得在在此区域域,必须须在铺好好脚手板板的操作作架上操操作。已已拆模板板起吊前前认真检检查螺栓栓是否拆拆完、是是否有拌拌、勾、挂、粘粘的地方方,并清清理模板板上的杂杂物,仔仔细检查查吊钩是是否有开开焊、脱脱扣现象象。6.4浇浇筑混凝凝土前必必须检查查支撑是是否可靠靠、连接接件、紧紧固件及及扣件有有无松动动。浇筑筑混凝土土时必须须由模板板支设班班组设专专人看
27、模模,随时时检查支支撑是否否变形、松动,并并组织及及时恢复复。经常常检查支支设模板板的吊钩钩、斜支支撑及平平台连接接处螺栓栓是否松松动,发发现问题题及时组组织处理理。6.5木木工机械械必须严严格使用用开关和和专用开开关箱,一一次线不不得超过过3m,外外壳接保保护零线线,且绝绝缘良好好。电锯锯和电刨刨必须接接用漏电电保护器器,锯片片不得有有裂纹(使使用前检检查,使使用中随随时检查查);且且电锯必必须具备备皮带防防护罩、锯片防防护罩、分料器器,并接接用漏电电保护器器,电刨刨传动轴轴、皮带带必须具具备防护护罩和护护手装置置。使用用木工机机械严禁禁戴手套套;长度度小于550cmm或厚度度大于锯锯片半径
28、径的木料料严禁使使用电锯锯;两人人操作时时相互配配合,不不得硬拉拉硬拽;机械停停用时断断电加锁锁。6.6用用塔吊运运模板时时,必须须有信号号工指挥挥,严格格遵守相相关安全全操作规规程。6.7现现场模板板加工垃垃圾及时时清理,并并放进指指定垃圾圾站。做做到模板板工程施施工、加加工工完完场清。6.8进进入施工工现场正正确戴好好安全帽帽。6.9对对施工中中的薄弱弱部位、环节以以重点控控制,做做到现场场有人监监督、指指挥。6.100大模板板施工安安全措施施6.100.1大大模板满满足自稳稳角755880要要求,面面对面存存放于设设置专门门围护及及警示标标志的堆堆放、清清理区内内,堆放放区场地地应硬化化
29、或整平平垫实,角角模和无无支腿模模板存放放在插架架里。6.100.2大大风天气气,凡风风力超过过5级,严严禁吊装装大模板板。6.100.3大大模板操操作平台台应有护护栏,脚脚手板固固定牢固固,并备备有检查查时所用用的钢爬爬梯。6.100.4起起吊时操操作的指指挥人员员应站在在安全可可靠的地地方,防防止摆动动撞伤。6.100.5每每次吊装装模板前前,应认认真检查查吊钩、吊环、吊扣的的牢固性性、安全全性。6.100.6板穿墙墙螺栓支支腿应牢牢固拧紧紧,并随随时检查查。6.100.7加强环环保意识识的宣传传。采用用有力措措施控制制人为的的施工噪噪声,严严格管理理,最大大限度地地减少噪噪音扰民民。七、
30、冬期期、雨期期施工措措施7.1施施工前,做做好安全全技术交交底工作作,要有有文字记录录并签字字齐全。7.2施施工作业业时,施施工人员员必须遵遵守现场场的安全全操作规规程,戴戴好安全全帽,穿穿好防滑滑鞋,高高空作业业要系好好安全带带,不得得违章指指挥,违违章操作作。7.3严严格按机机械操作作规程使使用机械械。7.4所所有电动动设备、工具均均需处良良好绝缘缘状态,不不得有漏漏电现象象,经常常检查电电线、电电缆有无无破损处处,发现现问题应应及时处处理。7.5所所有电器器、机械械设备管管理(操操作)人人员均需需持证上上岗,非非专业人人员禁止止动用设设备。7.6雨雨季空气气潮湿,临临时配电电、漏电电保护
31、装装置应齐齐全有效效,定期期检查其其灵敏度度,更不不允许随随便拆卸卸。7.7塔塔吊应安安装避雷雷接地装装置,接接地电阻阻不大于于4欧姆姆,定期期检查其其可靠性性,基础础周围不不得有积积水和杂杂物,施施工用脚脚手架、吊篮、电气设设备和塔塔吊路轨轨,在雨雨后检查查,有隐隐患应立即解解决后方方可使用用。7.8施施工机具具在室外外设置,要要有防雨雨罩或其其它防雨雨装置,设设备的电电源线应应悬挂固固定,不不用时应应拉闸断断电,电电焊机的的线缆不不得置于于坑洼积积水处,严严禁水泡泡。7.9如如遇雷雨雨天气,应应立即离离开现场场,禁止止在钢筋筋林立的的地方停停留或继继续施工工,以防防雷击伤伤人。7.100冬
32、期施施工应注注意模板板操作平平台及通通道的防防冻防滑滑措施。7.111低温环环境吊装装及拆除除大模板板应认真真检查。八、成品品保护措措施8.1上上操作面面前模板板上的脱脱模剂不不得有流流坠现象象,以防防污染结结构成品品。8.2为为防止破破坏模板板成品工工序必须须做到:不得重重物冲击击已支好好的模板板、支撑撑;不准准在模板板上任意意拖拉钢钢筋;在在支好的的顶板模模板上焊焊接钢筋筋(固定定线盒)或或要垫起起,并在在模板上上加垫铁铁皮或其其它阻燃燃材料;在支好好的顶板板模板上上进行预预埋管打打弯走线线时不得得直接以以模板为为支点,须须用木方方做垫进进行;禁禁止将泵泵管架设设在模板板上口或或搁置在在模
33、板支支撑上。8.3大大模板起起吊要平平稳,安安装准确确,安装或拆拆除时吊吊装时应应有2-3人扶扶稳大模模板,不不得碰撞撞已施工工部分棱棱角,不不得兜挂挂钢筋,在在拆模吊吊装前,必必须先将将所有穿穿墙栓拆拆除后,方方可进行行吊装。8.4拆拆除及清清理模板板时,禁禁止用大大锤敲击击。8.5挂挂架起吊吊时,防防止碰撞撞砼墙面面。九、节约约材料措措施9.1在在使用钢钢管做支支撑和横横杆时,要要以大局局出发,精精心规划划计算,钢钢管长切切短时,应应满足一一定的工工程模数数,并根根据工程程具体结结构高度度和尺寸寸施工。9.2不不得在放置好好的木模模上随意意践踏、重物冲冲击;木木背楞分分类堆放放,不得得随意
34、切切断或锯锯、割。9.3根根据图纸纸精心排排板,每每块板、每根梁梁尽量少少拼缝。9.4安安装多余余扣件和和钉子要要装入专专用背包包中按要要求回收收,不得得乱丢乱乱放。9.5模模板拆除除时扣件件不得乱乱丢,边边拆边进进袋。9.6拆拆除模板板按规格格及标识识吊运到到模板堆堆放场地地,由模模板保养养人员及及时对模模板进行行清理、修正、刷脱模模剂,标标识不清清的模板板应重新新标识;做到精精心保养养,以延延长使用用期限。十、环保保措施10.11用剩的的脱模剂剂和废机机油应集集中处理理,避免免直接倾倾倒,污污染土壤壤或水源源。10.22木材废废料及刨刨花、锯锯末及时时回收处处理。10.33模板吊吊运时,要
35、要轻拿轻轻放,夜夜间施工工禁止大大喊大叫叫。十一、柱柱模板计计算书柱模板(设设置对拉拉螺栓)计计算书 计算依依据: 1、建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008 2、混混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010 3、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 4、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003 一、工工程属性性新浇混凝凝土柱名名称KZ7新浇混凝凝土柱长长边边长长(mmm)800新浇混凝凝土柱的的计算高高度(mmm)45000新浇混凝凝土柱短短边边长长(mmm)800 二、荷荷载组合合侧压力计计算依据据规范建筑施施工模板板安
36、全技技术规范范JGGJ1662-220088混凝土重重力密度度c(kNN/m33)24新浇混凝凝土初凝凝时间tt0(h)4外加剂影影响修正正系数11混凝土坍坍落度影影响修正正系数21混凝土浇浇筑速度度V(mm/h)2混凝土侧侧压力计计算位置置处至新新浇混凝凝土顶面面总高度度H(mm)4.5新浇混凝凝土对模模板的侧侧压力标标准值GG4k(kkN/mm2)min0.222cct012v1/22,cHminn0.2224411121/2,22444.5miin229.8868,1108299.8668kNN/m22倾倒混凝凝土时对对垂直面面模板荷荷载标准准值Q33k(kkN/mm2)2 新浇混混凝土
37、对对模板的的侧压力力标准值值G4kkmiin00.222ct012v1/22,cHminn0.2224411121/2,22444.5miin229.887,1108299.877kN/m2 承载能能力极限限状态设设计值SS承0.9maax11.2GG4k+11.4QQ3k,11.355G4kk+1.400.7QQ3k0.99maxx1.2229.887+11.42,11.355299.877+1.400.720.99maxx388.6444,442.22850.9442.228538.0566kN/m2 正常使使用极限限状态设设计值SS正G4kk299.877 kNN/m22 三、面面板验算
38、算面板类型型覆面竹胶胶合板面板厚度度(mmm)14面板抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)14.774面板弹性性模量EE(N/mm22)89255柱长边小小梁根数数5柱短边小小梁根数数5柱箍间距距l1(mmm)700 HYPERLINK file:/D:品茗软件安全计算软件OutPut柱模板_平面图.dwg 模板设计计平面图图 11、强度度验算 最不利利受力状状态如下下图,按按四等跨跨连续梁梁验算 静载线线荷载qq10.911.355bG44k00.91.33500.729.8725.4044kN/m 活载线线荷载qq20.911.40.77bQ33k00.91.440.700.7211.23
39、35kNN/m Mmaax-0.1107qq1l2-0.1211q2l2-00.1007225.44040.222-0.12111.23550.22-00.1115kNNm MMmaxx/W0.11151066/(11/670001442)55.0116N/mm22ff114.774N/mm22 满足要要求! 22、挠度度验算 作用线线荷载qqbSS正0.7229.887220.9909kkN/mm 00.6332qll4/(1100EEI)0.663220.909920004/(110089225(1/11277001433)0.1148mmml/44002000/400000.5mmm 满
40、足要要求! 四、小小梁验算算小梁类型型矩形木楞楞小梁截面面类型(mm)40990小梁截面面惯性矩矩I(ccm4)243小梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)54小梁抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)13.55小梁弹性性模量EE(N/mm22)90000小梁抗剪剪强度设设计值(N/mmm2)1.355最低处柱柱箍离楼楼面距离离(mmm)180 11、强度度验算 小梁上上作用线线荷载qqbSS承0.2338.00567.6611 kN/m 小梁弯弯矩图(kNm) Mmaax00.388kNm MMmaxx/W0.3381106/54410037.03NN/mmm2ff113.55N/mmm2 满足要要
41、求! 22、抗剪剪验算 小梁剪剪力图(kNm) Vmaax33.1228kNN maax=33Vmaax/(2bhh0)=333.128810000/(24090)1.3033N/mmm2=11.355N/mmm2 满足要要求! 33、挠度度验算 小梁上上作用线线荷载qqbSS正0.2229.88755.9774 kkN/mm 小梁变变形图(mm) 00.3883mmm11.5mmm 满足要要求! 44、支座座反力计计算 承载能能力极限限状态 Rmaax=55.9118 正常使使用极限限状态 Rmaax=44.6445 五、柱柱箍验算算 (规范范中缺少少相关计计算说明明,仅供供参考)柱箍类型型
42、钢管柱箍合并并根数2柱箍材质质规格(mm)482.77柱箍截面面惯性矩矩I(ccm4)9.899柱箍截面面抵抗矩矩W(ccm3)4.122柱箍抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)205柱箍弹性性模量EE(N/mm22)2060000 HYPERLINK file:/D:品茗软件安全计算软件OutPut柱模板_立面图.dwg 模板设计计立面图图 11、柱箍箍强度验验算 连续梁梁中间集集中力取取小P值值;两边边集中力力为小梁梁荷载取取半后,取取P/22值。 长长边柱箍箍: 取小梁梁计算中中b=8800/(5-1)=2000mm=0.22m代入入小梁计计算中得得到: 承载能能力极限限状态 Rmaax
43、55.9118kNN P=RRmaxx/2=2.9959kkN 正常使使用极限限状态: Rmmax4.6645kkN P=Rmmax/2=22.3222kNN 长边柱柱箍计算算简图 长边柱柱箍弯矩矩图(kkNmm) 长边柱柱箍剪力力图(kkN) M10.1355kNm,NN15.0188kN 短短边柱箍箍: 取小梁梁计算中中b=8800/(5-1)=2000mm=0.22m代入入小梁计计算中得得到: 承载能能力极限限状态 Rmaax55.9118kNN P=RRmaxx/2=2.9959kkN 正常使使用极限限状态: Rmmax4.6645kkN P=Rmmax/2=22.3222kNN 短边
44、柱柱箍计算算简图 短边柱柱箍弯矩矩图(kkNmm) 短边柱柱箍剪力力图(kkN) M20.1355kNm,NN25.0188kN M/WWn0.13551006/(44.1221003)332.7763NN/mmm2ff2205NN/mmm2 满足要要求! 22、柱箍箍挠度验验算 长边柱柱箍计算算简图 长边柱柱箍变形形图(mmm) 短边柱柱箍计算算简图 短边柱柱箍变形形图(mmm) 10.0266mml/40000.84mmm 20.0266mml/40000.84mmm 满足要要求! 六、对对拉螺栓栓验算对拉螺栓栓型号M12轴向拉力力设计值值Ntb(kNN)12.99扣件类型型3形266型扣
45、件容许许荷载(kN)26 N55.011822=100.0335kNNNttb122.9kkN满足要求求! N55.011822=100.0335kNN266kN 满足要要求!十二:梁梁木模板板与支撑撑计算书书梁模板(扣扣件式,梁梁板立柱柱共用)计计算书 计算依依据: 1、建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008 2、混混凝土结结构设计计规范GGB 5500110-220100 3、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 4、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003 一、工工程属性性新浇混凝凝土梁名名称KL3混凝土梁梁截面尺尺寸(mmmmm
46、m)50010000模板支架架高度HH(m)4.5模板支架架横向长长度B(m)20模板支架架纵向长长度L(m)30梁侧楼板板厚度(mm)160 二、荷荷载设计计模板及其其支架自自重标准准值G11k(kkN/mm2)面板0.1面板及小小梁0.3楼板模板板0.5模板及其其支架0.755新浇筑混混凝土自自重标准准值G22k(kkN/mm3)24混凝土梁梁钢筋自自重标准准值G33k(kkN/mm3)1.5混凝土板板钢筋自自重标准准值G33k(kkN/mm3)1.1当计算支支架立柱柱及其他他支承结结构构件件时Q11k(kkN/mm2)1对水平面面模板取取值Q22k(kkN/mm2)2风荷载标标准值k(k
47、NN/m22)基本风压压0(kNN/m22)0.255非自定义义:0.05地基粗糙糙程度B类(城城市郊区区)模板支架架顶部距距地面高高度(mm)9风压高度度变化系系数zz1风荷载体体型系数数s0.2 三、模模板体系系设计新浇混凝凝土梁支支撑方式式梁两侧有有板,梁梁底小梁梁平行梁梁跨方向向梁跨度方方向立柱柱间距lla(mmm)800梁两侧立立柱间距距lb(mmm)10000步距h(mm)15000新浇混凝凝土楼板板立柱间间距la(mmm)、llb(mmm)800、8000混凝土梁梁距梁两两侧立柱柱中的位位置居中梁左侧立立柱距梁梁中心线线距离(mm)500梁底增加加立柱根根数1梁底增加加立柱布布置
48、方式式按混凝土土梁梁宽宽均分梁底增加加立柱依依次距梁梁左侧立立柱距离离(mmm)500梁底支撑撑小梁根根数5梁底支撑撑小梁间间距125每纵距内内附加梁梁底支撑撑主梁根根数1梁底支撑撑小梁最最大悬挑挑长度(mm)200结构表面面的要求求结构表面面隐蔽 设计简简图如下下: HYPERLINK file:/D:品茗软件安全计算软件OutPut梁模板(扣件式,梁板立柱共用)_平面图.dwg 平面图 HYPERLINK file:/D:品茗软件安全计算软件OutPut梁模板(扣件式,梁板立柱共用)_立面图.dwg 立面图 四、面面板验算算面板类型型覆面木胶胶合板面板厚度度t(mmm)14面板抗弯弯强度设
49、设计值f(N/mmm2)15面板抗剪剪强度设设计值(N/mmm2)1.4面板弹性性模量EE(N/mm22)100000 取单位位宽度bb=10000mmm,按按四等跨跨连续梁梁计算: Wbbh2/6=10000114114/663226666.6667mmm3,Ibh33/122=10000141414/1222886666.6667mmm4 q10.9mmax1.22(G11k+(G2kk+G3kk)hh)+11.4QQ2k,11.355(G11k+(G2kk+G3kk)hh)+11.4cQ2kb=00.9maxx1.2(0.11+(224+11.5)1)+1.422,1.35(0.1+(2
50、4+1.55)11)+11.40.772132.8688kN/m q1静静0.911.355GG1k+(G2kk+G3kk)hhbb0.911.35500.1+(244+1.5)11331.1104kkN/mm q1活活0.911.40.77Q22kbb0.911.40.772111.7664kNN/m q211(GG1k+(G2kk+G3kk)hh)b1(0.11+(224+11.5)1)11255.6kkN/mm 计算简简图如下下: 11、强度度验算 Mmaax00.1007q11静L2+0.1211q1活活L20.1077311.100400.12252+0.12111.76440.12
51、5520.0555kNm MMmaxx/W0.00551066/3226666.666711.6994N/mm22ff115N/mm22 满足要要求! 22、挠度度验算 maax00.6332q22L4/(1100EEI)=0.663225.6112544/(110010000022886666.6667)0.0017mmmL/22501255/255000.5mmm 满足要要求! 33、支座座反力计计算 设计值值(承载载能力极极限状态态) R1=R5=0.3933q1静静L+00.4446q11活L=0.339331.10440.1255+0.44661.76440.12551.6266kN
52、 R2=R4=1.1433q1静静L+11.2223q11活L=1.114331.10440.1255+1.22331.76440.12554.7144kN R3=0.9288q1静静L+11.1442q11活L=0.992831.10440.1255+1.14221.76440.12553.86kkN 标准值值(正常常使用极极限状态态)R1=R5=0.3933q2L=00.3993225.660.12551.2588kN R2=R4=1.1433q2L=11.1443225.660.12553.6588kNR3=0.9928qq2L=00.9228225.660.12552.97kkN 五、
53、小小梁验算算小梁类型型方木小梁截面面类型(mm)40990小梁抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)15.444小梁抗剪剪强度设设计值(N/mmm2)1.788小梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)54小梁弹性性模量EE(N/mm22)93500小梁截面面惯性矩矩I(ccm4)243小梁计算算方式二等跨连连续梁 承载能能力极限限状态: 梁底面面板传递递给左边边小梁线线荷载:q1左左R1/b=1.6626/111.6226kNN/m 梁底面面板传递递给中间间小梁最最大线荷荷载:qq1中MMaxR2,R3,R4/bb = Maxx4.7144,3.86,4.7714/1= 4.7144kN/m 梁底面面板
54、传递递给右边边小梁线线荷载:q1右右R5/b=1.6626/111.6226kNN/m 小梁自自重:qq20.911.355(00.3-0.11)00.5/4 =0.003kNN/m 梁左侧侧模板传传递给左左边小梁梁荷载qq3左00.91.33500.5(1-0.116)=0.551kNN/m 梁右侧侧模板传传递给右右边小梁梁荷载qq3右00.91.33500.5(1-0.116)=0.551kNN/m 梁左侧侧楼板传传递给左左边小梁梁荷载qq4左00.9Maxx1.2(0.55+(224+11.1)0.16)+1.422,1.35(0.5+(24+1.11)00.166)+11.40.772
55、(00.5-0.55/2)/21=00.9225kNN/m 梁右侧侧楼板传传递给右右边小梁梁荷载qq4右00.9Maxx1.2(0.55+(224+11.1)0.16)+1.422,1.35(0.5+(24+1.11)00.166)+11.40.772(1-00.5)-0.5/22)/221=0.9925kkN/mm 左侧小小梁荷载载q左q1左左+q2+q3左左+q4左左 =11.6226+00.033+0.51+0.9925=3.0092kkN/mm 中间小小梁荷载载q中= qq1中+ q2=4.7144+0.03=4.7744kkN/mm 右侧小小梁荷载载q右q1右右+q2+q3右右+q4
56、右右 =11.6226+00.033+0.51+0.9925=3.0092kkN/mm 小梁最最大荷载载q=MMaxq左,q中,q右=MMax3.0092,4.7744,3.0092=4.7444kN/m 正常使使用极限限状态: 梁底面面板传递递给左边边小梁线线荷载:q1左左RR1/bb=1.2588/11.2258kkN/mm 梁底面面板传递递给中间间小梁最最大线荷荷载:qq1中MaxxR22,RR3,RR4/b = Maax33.6558,22.977,3.6588/11= 33.6558kNN/m 梁底面面板传递递给右边边小梁线线荷载:q1右右RR5/bb=1.2588/11.2258k
57、kN/mm 小梁自自重:qq211(00.3-0.11)00.5/4 =0.0025kkN/mm 梁左侧侧模板传传递给左左边小梁梁荷载qq3左100.5(1-0.116)=0.442kNN/m 梁右侧侧模板传传递给右右边小梁梁荷载qq3右100.5(1-0.116)=0.442kNN/m 梁左侧侧楼板传传递给左左边小梁梁荷载qq4左1(0.5+(24+1.11)00.166)(0.5-00.5/2)/211=0.5655kN/m 梁右侧侧楼板传传递给右右边小梁梁荷载qq4右1(0.5+(24+1.11)00.166)(11-0.5)-0.55/2)/21=00.5665kNN/m 左侧小小梁荷
58、载载q左qq1左+q2+qq3左+q4左左 =1.2258+0.0025+0.442+00.5665=22.2667kNN/m 中间小小梁荷载载q中= q1中中+ q2=33.6558+00.0225=33.6883kNN/m 右侧小小梁荷载载q右qq1右+q2+qq3右+q4右右 =1.2258+0.0025+0.442+00.5665=22.2667kNN/m 小梁最最大荷载载q=Maxxq左左,qq中,qq右=Maxx2.2677,3.6833,2.2677=33.6883kNN/m 为简化化计算,按按二等跨跨连续梁梁和悬臂臂梁分别别计算,如如下图: 11、抗弯弯验算 Mmaaxmmax
59、0.1125qql12,0.5qll22mmax0.11254.77440.442,0.544.744400.22200.0995kNNm =MMmaxx/W=0.00951066/5440000=1.7577N/mmm2ff=115.444N/mm22满足要求求! 22、抗剪剪验算 Vmaaxmmax0.6625qql1,qll2mmax0.66254.77440.44,4.74440.21.1186kkNmaxx=3VVmaxx/(22bh00)=331.186610000/(24090)0.4944N/mmm2=11.788N/mmm2满足要求求! 33、挠度度验算100.5221ql1
60、4/(1100EEI)0.55213.668340004/(11009355022431044)00.0222mmmll1/25504400/25001.6mmm2qql224/(88EI)3.683320004/(889335024331004)00.0332mmm22l2/2550222000/22501.66mm满足要求求! 44、支座座反力计计算 承载能能力极限限状态 Rmaax=1.225qLL1,0.3755qL11+qLL2=mmax1.22544.744400.4,0.33754.77440.44+4.74440.2=2.3372kkN 同理可可得: 梁底支支撑小梁梁所受最最大
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