铝合金模板施工方案培训资料(doc 63)

1、铝合金模板系统专项施工方案铝合金模板系统专项施工方案铝合金模板系统专项施工方案第 PAGE 6页铝合金模板系统专项施工方案第 PAGE 5页(此文档档为Woord格格式，下下载后可可以任意意编辑修修改！）（文件备备案编号号：）铝合金模模板系统统施工组组织设计计工程名称称：编制单位位：编 制 人：审 核 人：批 准 人：编制日期期： 年 月 日日施工组织织设计（方方案）报报审表方案名称称：项目部报报审意见见：项目经理理： 年 月 日日工程部审审核情况况：审核人：年 月 日日工程部领领导审批批意见：审批人： 年年 月 日JLAA0022施工组织织设计（方方案）报报（复）审审表工程名称称： 编号号：

2、致（监理理单位）：现报上施施工组织织设计（方方案）（全全套、部部分），已已经我单单位上级级技术负负责人审审查批准准，请予予审查和和批准。附：施工工组织设设计（方方案）承包单位位项目部部（公章章）： 项目负负责人：项目技术术负责人人： 年 月 日日专业监理理工程师师审查意意见：1、同意意 22、不同同意 3、按按以下主主要内容容修改补补充专业监理理工程师师：年 月 日日总监理工工程师审审查意见见：1、同意意 22、不同同意 3、按按以下主主要内容容修改补补充后并于月日日前报来来。项目监理理机构：（公章）总监理工工程师： 年 月 日日注：本表表由施工工单位填填写，一一式三份份，连同同施工组组织设计

3、计一并送送项目监监理机构构审查。建设、监监理、施施工单位位各留一一份。目 录TOC o 1-3 f h z u HYPERLINK l _Toc354402649 第一章编编制依据据 PAGEREF _Toc354402649 h 1 HYPERLINK l _Toc354402650 一、编制制说明 PAGEREF _Toc354402650 h 11 HYPERLINK l _Toc354402651 二、编制制依据 PAGEREF _Toc354402651 h 11 HYPERLINK l _Toc354402652 第二章工工程概况况及说明明 PAGEREF _Toc35440265

4、2 h 2 HYPERLINK l _Toc354402653 一、工程程总体概概况 PAGEREF _Toc354402653 h 2 HYPERLINK l _Toc354402654 二、铝合合金模板板系统选选用说明明 PAGEREF _Toc354402654 h 3 HYPERLINK l _Toc354402655 第三章施施工准备备 PAGEREF _Toc354402655 h 4 HYPERLINK l _Toc354402656 一、施工工进度计计划 PAGEREF _Toc354402656 h 4 HYPERLINK l _Toc354402659 二、材料料与设备备计

5、划 PAGEREF _Toc354402659 h 55 HYPERLINK l _Toc354402661 三、劳动动力计划划 PAGEREF _Toc354402661 h 6 HYPERLINK l _Toc354402662 第四章施施工工艺艺技术 PAGEREF _Toc354402662 h 77 HYPERLINK l _Toc354402663 一、“汇汇林达”铝合金金模板系系统技术术特点 PAGEREF _Toc354402663 h 77 HYPERLINK l _Toc354402664 1.“汇汇林达”铝合金金模板体体系技术术特点 PAGEREF _Toc3544026

6、64 h 77 HYPERLINK l _Toc354402665 2.“汇汇林达”铝合金金模板构构配件技技术特点点 PAGEREF _Toc354402665 h 7 HYPERLINK l _Toc354402666 3.“汇汇林达”铝合金金模板早早拆体系系特点 PAGEREF _Toc354402666 h 88 HYPERLINK l _Toc354402667 二、模板板设计 PAGEREF _Toc354402667 h 99 HYPERLINK l _Toc354402668 1.模板板分区 PAGEREF _Toc354402668 h 99 HYPERLINK l _Toc3

7、54402669 2.楼面面顶板设设计 PAGEREF _Toc354402669 h 100 HYPERLINK l _Toc354402670 3.梁模模板设计计 PAGEREF _Toc354402670 h 12 HYPERLINK l _Toc354402671 4.墙模模板设计计 PAGEREF _Toc354402671 h 12 HYPERLINK l _Toc354402672 5.楼梯梯模板设设计 PAGEREF _Toc354402672 h 144 HYPERLINK l _Toc354402673 6.柱模模板设计计 PAGEREF _Toc354402673 h 1

8、5 HYPERLINK l _Toc354402674 7.本工工程特殊殊部位的的模板设设计处理理 PAGEREF _Toc354402674 h 15 HYPERLINK l _Toc354402675 8.支撑撑系统设设计 PAGEREF _Toc354402675 h 188 HYPERLINK l _Toc354402676 第五章铝铝合金模模板工程程施工工工艺 PAGEREF _Toc354402676 h 199 HYPERLINK l _Toc354402677 一、铝合合金模板板施工流流程及安安装技术术要求 PAGEREF _Toc354402677 h 119 HYPERLI

9、NK l _Toc354402678 1.验线线 PAGEREF _Toc354402678 h 19 HYPERLINK l _Toc354402679 2.墙身身垂直参参照线及及墙角定定位 PAGEREF _Toc354402679 h 199 HYPERLINK l _Toc354402680 3.安装装墙板及及校正垂垂直度。 PAGEREF _Toc354402680 h 19 HYPERLINK l _Toc354402681 4.楼面面梁模板板安装及及校正。 PAGEREF _Toc354402681 h 20 HYPERLINK l _Toc354402682 5.安装装楼面模模

10、板龙骨骨。 PAGEREF _Toc354402682 h 200 HYPERLINK l _Toc354402683 6.安装装楼面梁梁模板及及调平。 PAGEREF _Toc354402683 h 20 HYPERLINK l _Toc354402684 7.整体体校正、加固检检查及墙墙模板底底部填灰灰 PAGEREF _Toc354402684 h 21 HYPERLINK l _Toc354402685 8.检查查验收 PAGEREF _Toc354402685 h 221 HYPERLINK l _Toc354402686 9.混凝凝土浇筑筑注意事事项 PAGEREF _Toc354

11、402686 h 211 HYPERLINK l _Toc354402687 二、铝合合金模板板施工方方法 PAGEREF _Toc354402687 h 222 HYPERLINK l _Toc354402688 1.本工工程铝模模主要施施工特点点 PAGEREF _Toc354402688 h 22 HYPERLINK l _Toc354402689 2.铝合合金模板板安装 PAGEREF _Toc354402689 h 222 HYPERLINK l _Toc354402690 3.铝合合金模板板的拆除除 PAGEREF _Toc354402690 h 27 HYPERLINK l _T

12、oc354402691 三、支撑撑系统施施工方法法 PAGEREF _Toc354402691 h 31 HYPERLINK l _Toc354402692 1.基本本要求 PAGEREF _Toc354402692 h 331 HYPERLINK l _Toc354402693 2.验收收要求 PAGEREF _Toc354402693 h 331 HYPERLINK l _Toc354402694 3.安全全施工要要求 PAGEREF _Toc354402694 h 311 HYPERLINK l _Toc354402695 第六章施施工质量量安全保保证措施施 PAGEREF _Toc35

13、4402695 h 32 HYPERLINK l _Toc354402696 一、质量量保障措措施 PAGEREF _Toc354402696 h 322 HYPERLINK l _Toc354402697 1.质量量标准 PAGEREF _Toc354402697 h 332 HYPERLINK l _Toc354402698 2.质量量控制项项目及检检查方式式 PAGEREF _Toc354402698 h 32 HYPERLINK l _Toc354402699 3.质量量保证措措施 PAGEREF _Toc354402699 h 355 HYPERLINK l _Toc35440270

14、0 二、安全全文明保保障措施施 PAGEREF _Toc354402700 h 37 HYPERLINK l _Toc354402701 1.危险险源辨识识及防护护措施 PAGEREF _Toc354402701 h 337 HYPERLINK l _Toc354402702 2.安全全文明保保障措施施 PAGEREF _Toc354402702 h 38 HYPERLINK l _Toc354402703 第七章铝铝合金模模板节点点安装图图片集 PAGEREF _Toc354402703 h 339 HYPERLINK l _Toc354402704 第八章铝铝合金模模板及支支撑体系系计算书

15、书 PAGEREF _Toc354402704 h 41 HYPERLINK l _Toc354402705 一、铝合合金模板板计算书书编制、设计计计算依据据 PAGEREF _Toc354402705 h 41 HYPERLINK l _Toc354402706 二、铝合合金模板板体系简简介 PAGEREF _Toc354402706 h 422 HYPERLINK l _Toc354402707 三、铝合合金模板板标准单单元 PAGEREF _Toc354402707 h 444 HYPERLINK l _Toc354402708 四、铝合合金模板板体系材材料说明明 PAGEREF _To

16、c354402708 h 45 HYPERLINK l _Toc354402709 五、铝合合金模板板体系施施工载荷荷概述 PAGEREF _Toc354402709 h 446 HYPERLINK l _Toc354402710 5.1、施工载载荷取值值 PAGEREF _Toc354402710 h 46 HYPERLINK l _Toc354402711 5.2、混凝土土侧压力力荷载 PAGEREF _Toc354402711 h 446 HYPERLINK l _Toc354402712 5.3、楼面板板荷载 PAGEREF _Toc354402712 h 447 HYPERLINK

17、l _Toc354402713 六、墙、柱处铝铝合金模模板设计计计算校校核 PAGEREF _Toc354402713 h 488 HYPERLINK l _Toc354402714 6.1、墙、柱柱处铝合合金模板板整体强强度及刚刚度校核核 PAGEREF _Toc354402714 h 48 HYPERLINK l _Toc354402715 6.2、墙、柱柱处铝合合金模板板标准单单元局部部强度及及刚度校校核 PAGEREF _Toc354402715 h 500 HYPERLINK l _Toc354402716 6.3、墙、柱柱处铝合合金模板板配件强强度校核核 PAGEREF _Toc3

18、54402716 h 53 HYPERLINK l _Toc354402717 6.3.1、墙、柱柱处铝合合金模板板模板销销钉强度度校核 PAGEREF _Toc354402717 h 553 HYPERLINK l _Toc354402718 6.3.2、墙、柱柱处铝合合金模板板背楞强强度校核核 PAGEREF _Toc354402718 h 53 HYPERLINK l _Toc354402719 6.3.3、墙、柱柱处铝合合金模板板对拉螺螺杆强度度校核 PAGEREF _Toc354402719 h 554 HYPERLINK l _Toc354402720 七、楼面面、梁处处铝合金金模

19、板设设计计算算校核 PAGEREF _Toc354402720 h 555 HYPERLINK l _Toc354402721 7.1、楼面、梁处铝铝合金模模板整体体强度及及刚度校校核 PAGEREF _Toc354402721 h 555 HYPERLINK l _Toc354402722 7.2、楼面、梁处铝铝合金模模板局部部筋板、面板强强度及刚刚度校核核 PAGEREF _Toc354402722 h 56 HYPERLINK l _Toc354402723 7.3、楼面主主龙骨强强度及刚刚度校核核 PAGEREF _Toc354402723 h 56 HYPERLINK l _Toc3

20、54402724 7.4、楼面主主龙骨拉拉杆强度度校核 PAGEREF _Toc354402724 h 557 HYPERLINK l _Toc354402725 八、铝合合金模板板支撑体体系设计计计算 PAGEREF _Toc354402725 h 558铝合金模板系统专项施工方案铝合金模板系统专项施工方案铝合金模板系统专项施工方案第 PAGE 54页铝合金模板系统专项施工方案铝合金模板系统专项施工方案铝合金模板系统专项施工方案第 PAGE 55页编制依据据编制说明明根据住建建部建质质2000987号号危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法要要求，“采用新新技术、新工艺艺、新材材料

21、、新新设备及及尚无相相关技术术标准的的危险性性较大的的分部分分项工程程”需进行行专家论论证。本本工程拟拟在主体体结构标标准层采采用铝合合金模板板，为新新型施工工材料，且且不具备备相应的的技术标标准，故故需进行行专家论论证。编制依据据（1）危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建建质220099877号（2）混混凝土结结构设计计规范（GB50010-2010）（3）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范【GGB5002044-20002（220111修）】（4）建建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20122（5）铝铝合金结结构设计计规范GGB5004299-20007（6）混

22、凝土土结构工工程施工工规范GB5506666-220111（7）建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008（8）建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-20011（9）高高层建筑筑混凝土土结构技技术规程程JGGJ3-20110（10）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ880-991（11）建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-20111（12）深深圳汇林林达科技技有限公公司铝合合金模板板企业标标准（13）建筑施工手册第四版（14）建建筑工程程模板施施工手册册第二二版（中中国工业业出版社社）（15）项项目总包包工程设设计图工程概况况及

23、说明明工程总体体概况该项目位位于广州州市珠江江新城对对岸，即即广州海海珠区琶琶洲总部部商贸区区中心位位置AHH04001233(A113)地地块。基基地用地地面积2277770 平平方米，用用地性质质为商务务办公用用地。本本项目为为宝钢集集团南方方区域总总部大楼楼，包括括主楼、裙房等等，总建建筑面积积14114388 。铝合金模模板系统统选用说说明本工程塔塔楼核心心筒外围围拟采用用爬模施施工，内内墙及楼楼梯、走走道板等等结构拟拟使用铝铝合金模模板施工工。标准准层为22288层，其其中第115层层层高6米米，第229层层层高6.2米。核心筒建建筑面积积5133平米，标标准层预预计使用用铝合金金模

24、板113000平米。核心筒筒结构如如下图所所示：施工准备备施工进度度计划本工程进进度计划划安排A、确保保主体结结构施工工进度计计划，首首次安装装的前三三层，每每8天一一层（考考虑铝模模配备、现场施施工配合合等因素素），铝铝模第四四次安装装开始按按5天一一层施工工（铝模模实际拆拆装周期期2天半半）；B、铝模模拆除时时间计划划铝模板首首次拆模模前应做做同条件件养护的的混凝土土试块，混混凝土试试块满足足以下要要求后可可按计划划拆模：（1）梁梁、墙处处混凝土土强度达达到设计计值的775%后后，可于于24小小时后拆拆除梁侧侧模、墙墙模和柱柱模（非非承重），448小时时后拆除除梁底模模（非承承重）。（2）

25、板板处混凝凝土强度度达到设设计值的的50%后，可可于366小时后后拆除板板底模（支支撑不拆拆，板底底提供33套支撑撑循环使使用）。（3）板板处混凝凝土强度度达到设设计值的的1000%后，可可于122天后拆拆除板底底支撑（非非承重）。（4）梁梁处混凝凝土强度度达到设设计值的的1000%后，可可于144天后拆拆除梁底底支撑（非非承重）。工期保证证措施（1）本本工程严严格按照照国家项项目法施施工，建建立规范范的项目目体系，实实行项目目经理责责任制，成成立工程程项目经经理部，项项目部具具有对该该工程行行使计划划、组织织、指挥挥、协调调、监督督等权利利。（2）将将总合同同的条款款要求，分分解纳入入相对应

26、应的劳务务合同中中，使劳劳务合同同对质量量、工期期、安全全、文明明施工等等完全处处于总承承包控制制状态之之中，确确保工程程如期完完成。（3）以以总工期期为依据据；制定定各分部部工程工工期节点点，编制制工程进进行分阶阶段实施施计划（施施工准备备计划；劳动力力进场计计划；施施工材料料、设备备、机具具进场计计划；各各劳务队队伍进场场计划）。确定各各劳务的的进场时时间，严严格控制制其节点点工期，以以保证项项目施工工的均衡衡进行。（4）我我公司选选用的劳劳务队，都都是同我我方长期期合作的的的工人人，稳定定居住工工地、流流动性很很小，且且施工技技术较高高，并能能吃苦耐耐劳，出出勤率较较高，具具备打硬硬仗的

27、条条件。（5）选选用的劳劳力资源源通过双双方多年年合作，彼彼此有一一定感情情和信任任度，一一旦固定定，人员员流失相相对较小小，确保保了劳动动力资源源的稳定定性。（6）劳劳务队施施工进度度计划控控制措施施：各劳劳务队必必须确保保本项目目劳动力力人数，且且技工普普工的人人数的比比例满足足施工要要求，各各劳务队队伍对项项目部下下达的详详细施工工进度计计划，给给予相应应的人力力资源保保证措施施，项目目生产经经理和相相关管理理人员在在作业班班完成后后检查其其完成情情况，做做到进度度天天跟跟踪，对对不能完完成的进进度工事事，项目目部督促促其增加加人数或或加班加加点，如如仍不能能完成进进度，项项目部将将按合

28、约约规定外外调人力力确保进进度计划划按期完完成。（7）经经济保证证措施：项目部部将专款款专用，对对各劳务务队的工工资，按按合同实实行定月月足额发发放，不不拖欠工工人工资资。（8）工工作协调调机制：每周定定期参与与总承包包单位召召开一次次协调会会，解决决生产过过程中发发生的问问题和存存在的困困难。按按总承包包周计划划要求检检查劳务务队每周周完成情情况及布布置下周周施工生生产计划划。（9）进进度保证证奖惩制制度：建建立施工工进度奖奖罚制度度，项目目部应与与劳务单单位密切切合作，成成立施工工进度计计划实施施领导小小组，定定期对每每一节点点工期进进度进行行检查，根根据其超超前或滞滞后的实实际情况况，项

29、目目部落实实奖励或或处罚制制度。（10）根根据气象象情况分分析，本本地区雨雨期多、夏天热热、冬季季较冷。故必须须提前进进行施工工准备工工作和相相应的技技术措施施，避免免因气候候因素使使工期受受到影响响。材料与设设备计划划材料准备备（1）本本工程在在使用铝铝合金模模板施工工时，配配置铝合合金模板板1套，楼楼面支撑撑3套，梁梁底支撑撑4套。本工程采采用铝合合金模板板，主材材质为铝铝合金660611-T66，铝合合金模板板面板板板厚4mmm。（2）机机械设备备、机具具准备本工程铝铝模板材材料上下下层周转转，拟采采用传料料口人工工传递，不不占用垂垂直机械械运输。劳动力计计划本工程两两栋楼模模板展开开面

30、积共共约13300平平米，计计划5天天完成一一层楼，需需按下表表配备操操作人员员：每个班组组劳动力力计划表表工种施工准备备阶段标准层施施工阶段段职责管理人员员1人1人组织协调调安装工2人10人铝模板及及其支撑撑体系安安装、拆拆卸搬运工2人10人材料运输输及垃圾圾清理小计5人21人施工工艺艺技术“汇林达达”铝合金金模板系系统技术术特点“汇林达达”铝合金金模板体体系技术术特点（1）、模板涂涂刷特有有的模板板隔离层层，现场场施工质质量更好好（2）、材质强强度超过过国标要要求，模模板刚度度大、不不变形、不起鼓鼓；周转转次数远远高于同同行业水水平（3）、铝合金金模板快快拆体系系操作轻轻便快捷捷、劳动动强

31、度低低、效率率高；（4）、铝合金金模板外外观美观观整洁、品质高高档、施施工形象象好；（5）、人工传传递模板板材料，不不占用塔塔吊、卸卸料平台台（6）、选配的的支模体体系不仅仅安全快快捷，而而且一套套支撑体体系可解解决整栋栋楼不同同层高支支撑问题题；（7）、配套的的现场拆拆装运输输工具，安安全、高高效、轻轻松作业业；（8）、全部采采用定型型设计，工工厂生产产制作，模模板工程程质量优优；（9）、安全文文明施工工，以人人为本，科科学发展展；（10）、由于现现场几乎乎没有制制作加工工工序，减减少施工工噪音，节节能环保保。“汇林达达”铝合金金模板构构配件技技术特点点（1）、“汇林达达”铝合金金模板材材质

32、成分分应符合合GB/T31190-20008变变形铝及及铝合金金化学成成分中中60661的要要求：牌号化学成分分（质量量分数）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al单个合计606110.4000.880.70.1550.440.1550.81.220.0440.3350.2550.1550.0550.155余量（2）、“汇林达达”铝合金金模板材材质力学学性能应应符合GGB52237.1-220088铝合合金建筑筑型材中中60661-TT6的要要求牌号状态抗拉强度度(N/mm22)规定非比比例延伸伸强度(Rp00.2)/(NN/mmm2)断后伸长长率/%60611T6265524558（3

33、）、“汇林达达”铝合金金标准模模板采用用成熟设设计，模模板整体体刚度大大，安装装拆卸过过程不易易变形，操操作快架架间距方方便；（4）、“汇林达达”铝合金金模板快快拆体系系操作轻轻便快捷捷、劳动动强度低低、效率率高；“汇林达达”铝合金金模板早早拆体系系特点早拆体系系示意模板设计计模板分区区本工程为为方便设设计、安安装以及及现场组组织施工工，根据据项目实实际情况况将铝合合金模板板划分为为若干作作业区域域，按区区域进行行设计以以及劳务务分组施施工。楼面顶板板设计（1）、楼面顶顶板标准准尺寸440012000mmm，局部部按实际际结构尺尺寸配置置。楼面面顶板型型材高665mmm，铝板板材4mmm厚。（

34、2）、楼面顶顶板横向向间隔12000 mmm设置置一道1100mmm宽铝铝梁龙骨骨，铝梁梁龙骨纵纵向间隔隔12000mmm设置快快拆支撑撑头（流流星锤）。（3）、楼面顶顶板设计计布置如如下图所所示：（局局部区域域）（4）、楼面顶顶板安装装如下图图所示：（局部部区域）（5）、楼面龙龙骨（横横梁）装装拆示意意图：梁模板设设计（1）、梁模板板标准尺尺寸400012000mmm，局部部按实际际结构尺尺寸配置置。梁模模板型材材高655mm，铝铝板材44mm厚厚。（2）、梁截面面宽度小小于等于于4000mm时时，梁底底设单排排支撑，梁梁底支撑撑间距112000mm，梁梁底中间间铺板，梁梁底支撑撑铝梁110

35、0mmm宽，布布置在梁梁两侧。（3）、梁截面面宽度大大于4000mmm，梁底底设双排排支撑，梁梁底支撑撑间距112000mm，梁梁底中间间铺板，梁梁底支撑撑铝梁1100mmm宽。（4）、梁模板板安装节节点大样样如下图图所示： 梁梁底单排排立杆 梁底双双排立杆杆墙模板设设计（1）、本工程程内墙模模板标准准尺寸440023990mmm，外墙墙模板标标准尺寸寸400027000mmm。内、外墙超超出标准准板高度度的部分分，制作作加高板板与标准准板上下下相接。墙模板板型材高高65mmm，铝铝板材44mm厚厚。（2）、外墙顶顶部加一一层1550mmm宽的模模板板，起起到楼层层之间的的模板转转换作用用。（

36、3）、墙模板板处需设设置对拉拉螺杆，其其横向设设置间距距8000mm、纵向设设置间距距9000mm。对拉螺螺杆起到到固定模模板和控控制墙厚厚的作用用。对拉拉螺杆为为T188梯形牙牙螺杆，材材质为440Crr.（4）、墙模板板背面设设置有背背楞，背背楞设置置间距9000mm。背楞材材料为880mmm40mmm2.55mm的的矩形钢钢管。本本工程外外墙面共共设置66道背楞楞。如下下图所示示。（5）、本工程程在第一一道和第第4道背背楞上加加装可调调斜撑，用用来调整整墙面竖竖向垂直直度，斜斜撑间距距根据墙墙面长度度来定，间间距应24000mmm。（6）、墙模板板背面设设置有背背楞，背背楞设置置间距90

37、00mm。背楞材材料为880mmm40mmm2.55mm的的矩形钢钢管。楼梯模板板设计（1）、楼梯模模板包括括踏步模模、底模模、底龙龙骨、墙墙模、狗狗牙模、侧封板板等组成成部分。 楼梯狗狗牙模 楼楼梯墙模模楼梯模（2）、楼梯模模板底部部设置有有底部龙龙骨。楼梯底部部柱模板设设计（1）本本工程无无特殊柱柱，模板板及背楞楞按墙板板的设计计原则设设计。本工程特特殊部位位的模板板设计处处理（1）沉沉降板处处的设计计处理当沉降高高度小于于1000mm时时，采用用角铁或或者方钢钢来做吊吊模；当当沉降高高度大于于1000mm时时，采用用铝模来来做吊模模。吊模模使用时时需用吊吊架将吊吊模吊起起至指定定高度。（

38、2）电电梯井、采光井井等位置置的设计计处理电梯井、采光井井等位置置根据外外墙板来来配模，需需要注意意的是其其上方需需用角铁铁或者槽槽钢对其其加固，以以保证电电梯井尺尺寸。（3）不不规则梁梁的设计计处理不规则梁梁处多采采用的是是异形板板，异形形板设计计时应尽尽量避免免，零散散化、尖尖角化的的设计，以以方便施施工安装装以及保保证加工工拼装精精度。（4）预预留孔洞洞的处理理支撑系统统设计（1）、本工程程在使用用铝合金金模板施施工时，配配置铝合合金模板板1套，楼楼面支撑撑3套，梁梁底支撑撑4套。（2）、本工程程标准层层层高44.5米米，支撑撑系统选选用钢管管扣件搭搭设。钢钢管材质质为Q2235，规规格

39、为482.55mm,其主要要物理特特性如下下表所示示项目外径（mm）内径（mm）壁厚（mm）截面积（mm22）截面惯性性矩I（mm44）抗弯截面面系数WWx（mmm3）回转半径径（mm）钢管48423424.11078831.24493315.99（3）、本工程程层因层层高有44.5米米，超过过规范要要求的可可用单支支撑的33.5米米的高度度，因此此需要使使用钢管管扣件搭搭设，并并在横向向拉结三三道水平平杆。从从下往上上间距分分别为3300mmm、118000mm、18000mmm、5000mmm，水平平杆布置置如下图图所示：（4）、本工程程铝模板板施工的的支撑搭搭设前，应应做出样样板单元元，

40、经建建设单位位、监理理验收合合格后方方可继续续搭设。铝合金模模板工程程施工工工艺铝合金模模板施工工流程及及安装技技术要求求工艺流程程：验线墙墙身垂直直参照线线及墙角角定位安装墙墙板及校校正垂直直度楼面梁梁模板安安装及校校正安装楼楼面模板板龙骨安装楼面面梁模板板及调平平整体校校正、加加固检查查及墙模模板底部部填灰检查验验收混凝土土浇筑验线（1）、复核放放线人员员投射的的轴线和和墙线是是否正确确。（2）、目测墙墙身钢筋筋是否在在墙线内内，并留留有相应应的保护护层，超超出范围围的钢筋筋马上处处理。（3）、使用水水平仪测测量本层层标高是是否在控控制范围围内，超超过设计计标高110mmm范围（设设计时内

41、内侧墙身身板提高高10mmm），需需要做相相应的找找平处理理。墙身垂直直参照线线及墙角角定位（1）、根据校校核后的的墙线将将对应控控制线投投绘在墙墙线外1150mmm处，作作为墙身身垂直定定位参照照线。（2）、在剪力力墙竖向向钢筋离离板面550mmm、间隔隔5000mm焊焊接与剪剪力墙身身宽窄相相同的14钢钢筋定位位，剪力力墙墙头头焊接两两根，该该工序直直接影响响墙面的的垂直度度，应专专人检查查。安装墙板板及校正正垂直度度。（1）、项目部部通知钢钢筋验收收合格后后，在钢钢筋上纵纵向间距距每根穿穿墙螺杆杆位置，横横向间距距每根穿穿墙螺杆杆位置与与墙体相相同宽度度的内撑撑，严格格要求内内撑表面面上

42、、下下方向水水平，左左、右方方向与墙墙线成直直角，该该工序直直接影响响墙面的的平整度度、垂直直度，应应专人检检查。（2）、墙板安安装前做做好表面面清理干干净，涂涂抹适量量的脱模模剂。（3）、依据墙墙定位控控制线，从从端部封封板开始始，两边边同时逐逐件安装装墙板。（4）、楼板浇浇筑时预预埋可调调斜拉杆杆的固定定板。并并按照模模板图纸纸所示安安装可调调节斜杆杆，可调调节拉杆杆的上端端安装在在第三道道方钢高高度，如如下图所所示：（5）、安装过过程中遇遇到墙拉拉杆位置置，需要要将胶管管及杯头头套住拉拉杆，两两头穿过过 对应应的模板板孔位。（6）、墙板安安装完毕毕后，需需用临时时支撑固固定，再再安装两两

43、边背楞楞加固，拧拧紧对拉拉螺杆。对拉螺螺杆的螺螺母拧紧紧力应适适度，以以保证墙墙身厚度度。（7）、在墙模模顶部转转角处，固固定线锤锤自由落落下，线线锤尖部部对齐楼楼面垂直直度控制制线。如如有偏差差，通过过调节斜斜撑进行行调节，直直到线锤锤尖部和和参考控控制线重重合为止止。楼面梁模模板安装装及校正正。（1）、墙身垂垂直校正正完毕后后进行楼楼面梁底底板模板板安装。（2）、楼面梁梁模应板板先安装装底模，校校正垂直直后安装装侧模。安装楼面面模板龙龙骨。（1）、检查所所有部位位线锤都都指向墙墙身垂直直参考线线后，开开始安装装楼面龙龙骨。（2）、龙骨安安装关系系楼板面面平整，在在安装期期间一次次性用单单支

44、顶调调好水平平。（3）、校对本本单位楼楼面板对对角线。安装楼面面梁模板板及调平平。（1）、楼面对对角线检检查无误误时，开开始安装装楼面模模板，为为了安装装快捷，楼楼面模板板要平行行逐件排排放，先先用销子子临时固固定，最最后统一一打紧销销子。（2）、每个单单元模板板全部安安装完毕毕后，应应用水平平仪测定定其平整整度及本本层安装装标高，如如有偏差差通过模模板系统统的可调调节支撑撑进行校校正，直直至达到到整体平平整及相相应的标标高。整体校正正、加固固检查及及墙模板板底部填填灰（1）、每个单单元的水水平及标标高调整整完毕后后，需对对整个楼楼面做一一次水平平和标高高的校核。（2）、检查墙墙身对拉拉螺杆是

45、是否拧紧紧。（3）、检查混混凝土工工墙身模模板底部部是否用用素混凝凝土填实实。（4）、把楼面面板及梁梁板清洁洁干净后后刷脱模模剂。检查验收收所有安装装及内部部自检查查工作完完成后，需需要总包包、监理理、施工工方人员员一起做做混凝土土浇筑前前的最后后检查验验收，并并做好书书面交接接，安排排好下一一步的守守模工作作。混凝土浇浇筑注意意事项（1）、混凝土土浇筑时时应从核核心筒中中间向四四周扩散散浇筑，防防止铝模模板产生生整体移移位。（2）、所有柱柱及剪力力墙需分分2-33次、相相隔4小小时，从从下至上上分层浇浇筑，确确保每次次浇筑不不超过22米，并并捣均匀匀。（3）、楼梯位位分三次次浇筑，每每次浇筑

46、筑时必需需打开踏踏步板上上的透气气口，以以防止气气泡和蜂蜂窝产生生。（4）、双层窗窗台板浇浇筑时需需上下分分开浇筑筑，以防防止窗台台板浇筑筑时，内内部气体体过多而而起拱。（5）、垂直混混凝土泵泵管不能能和铝合合金模板板硬性接接触。必必须在工工作面以以下的两两层固定定泵管，在在楼面上上的泵管管需要用用胶垫防防震。铝合金模模板施工工方法本工程铝铝模主要要施工特特点为加快施施工进度度、节省省工期、减少塔塔吊工作作量，结结合本工工程的实实际情况况，梁、楼面板板模板均均采用整整体安装装；铝合合金模板板支撑系系统采用用快拆施施工工艺艺；模板板及其支支撑材料料的上下下层转用用采用人人工运输输，减少少了塔吊吊

47、的工作作量。其其主要施施工顺序序如下：结构找找平，刷刷模板隔隔离剂，模模板放线线、安装装、定位位、校直直，梁板板模板安安装；砼砼浇注后后梁、板板模板拆拆除；人人工经上上料口转转运到上上一层。铝合金模模板安装装（1）、铝合金金模板物物料的接接受与放放置。1）、模模板卸下下后必须须按规格格及尺寸寸堆放。把模板板分成225个一一堆，堆堆放在货货架或托托板上。2）、模模板应按按照编号号堆放排排列整齐齐，以便便于辨别别。3）、模模板叠放放时必须须保证底底部第一一块模板板板面朝朝上。4）、所所有的销销子、楔楔子、墙墙模连接接件等构构配件以以及特殊殊工具应应妥当地地储存起起来，在在需要使使用时再再分发下下去

48、。5、以装装箱单为为依据检检查构件件，确保保构件全全部到位位。（2）、水平测测量1）、装装配模板板之前，在在装配位位置进行行混凝土土楼板面面标高水水平测量量2）、水水平测量量都以TT.B.M（临临时水平平基点）为为基准。3）、测测量记录录由指定定监督员员存档保保存。4）、测测量时，在在地板上上画正（+）或负负（-）来来标记测测量结果果是行之之有效的的方法，5）、沿沿墙线标标高超出出设计标标高8mmm的地地方，应应打匝到到不高于于8mmm。沿墙墙线低于于基准点点的地方方，需用用胶合板板或木头头填塞模模板至所所需水平平高度。角部及及墙中的的低位必必须要充充分填塞塞。6）、砼砼浇筑后后，平模模外围起

49、起步板（KK板）顶顶部需进进行水平平测量，平平模外围围起步板板（K板板）的水水平度会会引起结结构偏离离中心线线，否则则模板不不能保持持其垂度度。7）、为为便于浇浇筑后调调整平模模外围起起步板（KK板），上上开了226mmm的长形形孔。8）、与与混凝土土面水平平测量一一样，平平模外围围起步板板（K板板）的测测量记录录也要由由指定监监督员存存档保存存。同时时偏差检检测应执执行并记记录存档档（3）、放线1）、墙墙边模板板线误差差控制在在1mmm以内，离离模板线线外侧1150mmm应在在相同方方向再平平行放一一条控制制线。2）、放放样线应应穿过开开口、阳阳角等至至少1550mmm，便于于控制模模板在浇

50、浇注前的的正确位位置。3）、参参考点及及放样点点很重要要，直接接影响墙墙体垂直直度，严严禁其移移动或损损坏。（4）、控制/纠正偏偏差1）、通通过观察察偏差及及用工具具测量平平模外围围模板水水（K板板）平度度，确定定哪些位位置需要要进行修修正工作作。2）、如如果平模模外围起起步板（KK板）需需要调整整标高，逆逆时针拧拧松紧固固螺栓，调调整其至至所需位位置后再再拧紧螺螺栓。3）、安安装好垂垂直模板板以后，立立即检查查阳模的的垂直度度并采取取措施控控制偏差差。4）、除除了平模模外围起起步板（KK板）的的标高外外，可以以用螺旋旋千斤顶顶和铁链链来拉动动模板校校正墙面面垂直度度。也可可用可调调支撑控控制

51、墙面面垂直度度。（5）、模板安安装前检检查1）、开开始安装装模板时时，复查查定位钢钢筋是否否在放样样线内，确确保模板板安装对对准放样样线。2）、所所有模板板从转角角开始安安装，使使模板保保持侧向向稳定。3）、安安装模板板之前，保保证所有有模板接接触面及及边缘部部已进行行清理和和涂油。4）、转转角稳定定后和内内角模按按放样线线定位后后继续安安装整面面墙模。为了拆拆除方便便，墙模模与内角角模连接接时销子子的头部部应尽可可能的在在内角模模内部。5）、封封闭双边边模板之之前，需需在墙模模连接件件上预先先外套PPVC管管，同时时要保证证套管与与墙两边边模板面面接触位位置要准准确，以以便浇注注后能收收回对

52、拉拉螺杆。6）、当当外墙出出现偏差差时，必必须尽快快调整至至正确位位置，需需将外墙墙模在一一个平面面内轻微微倾斜，如如果有两两个方向向发生垂垂直偏差差，则要要调整两两层以上上，一层层调整一一个方向向。7）、在在墙模顶顶部转角角处，固固定线锤锤上端，线线锤自由由落下，线线锤尖部部对齐楼楼面垂直直度控制制线。如如有偏差差，通过过调节斜斜撑，直直到线锤锤尖部和和参考控控制线重重合为止止（如下下图校正正墙身垂垂直）。（6）、安装板板模1）、安安装墙顶顶边模和和梁角模模之前，在在构件与与混凝土土接触面面处涂脱脱模剂。2）、墙墙顶边模模和边角角模与墙墙模板连连接时，应应从上部部插入销销子以防防止浇筑筑期间

53、销销子脱落落。安装装完墙顶顶边模，即即可在角角部开始始安装板板模，保保证接触触边涂脱脱模剂。3）、板板梁用于于支撑板板模，在在大多数数情况下下，应按按板模布布置图组组装板梁梁。用1132mmm 销销子和两两条3330mmm的BBB将板梁梁组合件件中的DDP同相相邻的两两个板支支撑梁连连接起来来。4）、把把支撑钢钢管朝横横梁方向向安装在在预先安安装好的的横梁组组件上，当当拆除支支撑钢管管时这可可保护其其底部。5）、用用支撑钢钢管提升升横梁到到适当位位置。通通过已在在角部安安装好的的板模端端部，用用销子将将梁和板板模连接接。6）、保保证安装装之前板板支撑梁梁边框已已涂完油油。7）、每每排第一一块模

54、板板与墙顶顶边模和和支撑梁梁连接。第二块块模板需需与第一一块板模模相连，（两两套销子子连接）。第二块块模板不不与横梁梁相连是是为了放放置同一一排的第第三块模模板时有有足够的的调整范范围，第第三块模模板和第第二块模模板联接接上后，第第二块模模板固定定在横梁梁上。用用同样的的方法安安装剩下下的模板板。8）、同同时安装装多排，铺铺设钢筋筋之前在在顶板模模面上完完成涂油油工作。9）、顶顶板安装装完成以以后，应应检查全全部模板板面的标标高，如如果需要要调整则则可转动动支撑钢钢管调整整梁板，顶顶板水平平度。10）、注意事事项：安安装楼板板模板时时需要为为施工操操作人员员提供登登高工作作凳子，凳凳子高22米

55、，操操作人员员高空作作业，必必须按要要求佩带带，并挂挂牢安全全带。登登高工作作凳如下下图所示示：（7）、安装平平模外围围起步板板（K板板）1）、在在有连续续垂直墙墙板模板板的地方方，如电电梯井、外墙面面，楼等等，用平平模外围围起步板板（K板板）将楼楼板围成成封闭的的一周并并且作为为上一层层连续墙墙板模板板的连接接组件。2）、第第一层浇浇注以后后，采用用两套平平模外围围起步板板（K板板），一一个用以以固定在在前一层层未拆的的模板上上，另一一个固定定在墙模模的上部部楼板的的四周。3）、浇浇筑完成成后保留留上部平平模外围围起步板板（K板板），作作为下层层墙模的的起始点点。4）、平平模外围围起步板板（

56、K板板）与墙墙模板连连接，安安装平模模外围起起步板之之前确保保已进行行完清洁洁和涂油油工作。在浇筑筑期间为为了防止止销子脱脱落，销销子必须须从墙模模下边框框向下插插入到平平模外围围起步板板的上边边框。5）、平平模外围围起步板板上开226mmm16.5mmm 的长长形孔，浇浇筑之前前，将MM16 的螺栓栓安装在在紧靠槽槽底部位位置，这这些螺栓栓将锚固固在凝固固的砼里里。浇筑筑后，如如果需要要可以调调整螺栓栓来调节节平模外外围起步步板的水水平度，这这也可以以控制模模板的垂垂直度。6）、平平模外围围起步板板（K板板）的定定位，用用吊线来来检查平平模外围围起步板板（K板板）的定定位：直直的平模模外围起

57、起步板（KK板）可可以保证证下一层层墙模的的直线度度。（8）、浇筑前前需检查查的项目目1）、所所有模板板应清洁洁且涂有有合格脱脱模剂。2）、确确保墙模模按放样样线安装装。3）、检检查全部部开口处处尺寸是是否正确确并无扭扭曲变形形。4）、检检查全部部水平模模（顶模模和梁底底模）的的水平。5）、保保证板底底和梁底底支撑钢钢管是垂垂直的，并并且支撑撑钢管没没有垂直直方向上上的松动动。6）、检检查墙模模和柱模模的背楞楞和斜支支撑是否否正确。7）、检检查对拉拉螺杆、销子、楔子保保持原位位且牢固固。8）、把把剩余材材料及其其它物件件清理出出浇筑区区。（9）、混凝土土浇注期期间的维维护1）、混混凝土浇浇注期

58、间间至少要要有两名名操作工工随时待待命于正正在浇注注的墙两两边检查查销子、楔子及及对拉螺螺杆的连连接情况况。2）、销销子、楔楔子或对对拉螺杆杆滑落会会导致模模板的移移位和模模板的损损坏，受受到这些些影响的的区域需需要在拆拆除模板板后修补补。（10）、浇筑期期间注意意事项1）、由由于振动动可能会会引起销销子、楔楔子脱落落。2）、由由于振动动可能引引起横梁梁、平模模支撑头头相邻区区域的下下降滑移移。应保保证特殊殊区域全全部的支支撑完好好，特别别是墙模模、柱模模、梁模模及其支支撑不能能移位。3）、应应随时注注意窗口口开口处处等位置置是否混混凝土溢溢出。4）、操操作工必必须要有有以下工工具（在在手边）

59、：销子和和楔子、可调整整支撑、水泥钉钉、木工工锯和小小锤、一一些做附附支撑垫垫块的短短木条， （11）、浇筑完完成后的的验收混凝土浇浇注完成成后应按按GB5502004-220022混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范的的要求，进进行检查查验收。铝合金模模板的拆拆除（1）、拆模前前的注意意事项铝合金模模板底模模拆除前前，混凝凝土强度度应达到到下表的的要求：构件类型型构件跨度度(m)达到设计计的混凝凝土立方方体抗压强度度标准值值的百分分率(%)板2502，87581000梁、拱、壳87581000悬臂构件件1000注：为保保证混凝凝土质量量，混凝凝浇筑施施工时需需增加三三组同条条养护立立方体

60、试试块，拆拆除底模模前需先先进行此此试块试试压检测测，或者者现场进进行回弹弹仪检测测，强度度满足上上表要求求后报监监理工程程师批准准方可进进行拆除除。（2）、拆除墙墙模板1）、根根据工程程项目的的具体情情况决定定拆模时时间，一一般情况况下（天天气正常常）244小时后后可以拆拆除墙模模（特备备注意：过早拆拆除会造造成混凝凝土粘在在铝模板板上，影影响墙面面质量）。2）、拆拆除墙模模板之前前保证以以下部分分已拆除除：所有有钉在混混凝土板板上的垫垫木、横横撑、背背楞、模模板上的的销子和和楔子、在外部部和中空空区域拆拆除销子子和楔子子时要特特别注意意安全问问题另外外在拆模模期如果果不够重重视收集集材料，