毛衫基本整理工艺培训

1、（一）基基本整理理工艺1.拉幅(steenteerinng)拉幅幅整理是是利用纤纤维素、蚕丝、羊毛等等纤维在在潮湿条条件下所所具有的的可塑性性，将织织物幅宽宽逐渐拉拉阔至规规定尺寸寸并进行行烘干，使使织物形形态得以以稳定的的工艺过过程，故故也称定定整理。织物在在整理前前的一些些加工如如练漂、印染等等过程中中，经常常受到经经向张力力，迫使使织物的的经向伸伸长，纬纬向收缩缩，并产产生其他他一些缺缺点，如如幅宽不不匀、布布边不齐齐、手感感粗糙、平带有有极光等等。为了了使织物物具有整整齐划一一的稳定定门幅，同同时又能能改善上上述缺点点并减少少织物在在服用过过程中的的变形，一一般织物物在染整整加工基基本

2、完成成后，都都需经拉拉幅整理理。2预缩(prreShrrinkkingg)预缩缩是用物物理方法法减少织织物浸水水后的收收缩以降降低缩水水率的工工艺过程程。织物物在织造造、染整整过程中中，经向向受到张张力，经经向的屈屈曲波高高减小，因因而会出出现伸长长现象。而亲水水性纤维维织物浸浸水湿透透时，纤纤维发生生溶胀，经经纬纱线线的直径径增加，从从而使经经纱屈曲曲波高增增大，织织物长度度缩短，形形成缩水水。当织织物干燥燥后，溶溶胀消失失，但纱纱线之间间的摩擦擦牵制仍仍使织物物保持收收缩状态态。机械械预缩是是将织物物先经喷喷蒸汽或或喷雾给给湿，再再施以经经向机械械挤压，使使屈曲波波高增大大，然后后经松式式

3、干燥。预缩后后的棉布布缩水率率可降低低到1以下下，并由由于纤维维、纱线线之间的的相互挤挤压和搓搓动，织织物手感感的柔软软性也会会得到改改善。毛毛织物可可采用松松弛预缩缩处理，织织物经温温水浸轧轧或喷蒸蒸汽后，在在松弛状状态下缓缓缓烘干干，使织织物经、纬向都都发生收收缩。织织物缩水水还与其其组织有有关。织织物的缩缩水程度度常用缩缩水率来来考核。3防皱(CrreaSSereSSiSttingg)改变变纤维原原有的成成分和结结构，提提高其回回弹性，使使织物在在服用中中不易折折皱的工工艺过程程称为防防皱整理理。主要要用于纤纤维素纤纤维的纯纯纺或混混纺织物物，也可可用于蚕蚕丝织物物。 防皱皱整理的的发展

4、大大致分为为三个阶阶段：1)220世纪50年代中中期以前前，脲醛醛初缩体体的防皱皱整理主主要用于于粘胶纤纤维织物物，使其其尺寸稳稳定，缩缩水率降降低。2)220世纪50年代中中期到60年代中中期，美美国开始始生产免免烫棉织织物，该该织物在在干、湿湿状态下下都有良良好的防防皱性。在此期期间还出出现了不不少新的的整理剂剂。3)220世纪60年代中中期以后后，出现现了耐久久压烫整整理。整整理的产产品多为为涤纶与与棉的混混纺织物物，经成成衣压烫烫以后，对对合成纤纤维起热热定形作作用，因因此在服服用中能能保持平平挺和褶褶裥。织物物防皱整整理后，回回复性能能增加，一一些强度度性能和和服用性性能等得得以改善

5、善。如棉棉织物的的抗皱性性能和尺尺寸稳定定性有明明显的提提高，易易洗快干干性能也也可获得得改善，虽虽然强度度和耐磨磨性能会会有不同同程度的的下降，但但在正常常的工艺艺条件控控制下，不不会影响响其穿着着性能。粘胶织织物除抗抗皱性能能有明显显提高之之外，其其断裂强强度也稍稍有提高高，湿断断裂强度度增加尤尤为明显显。但防防皱整理理对其他他相关的的性能有有一定的的影响，如如织物断断裂伸长长有不同同程度的的下降，耐耐洗涤性性随整理理剂而不不同，染染色产品品的水洗洗牢度有有所提高高，但有有些整理理剂会降降低某些些染料的的日晒牢牢度。 4热定型型(heaat SSetttingg)热定定型是使使热塑性性纤维

6、及及其混纺纺或交织织物形态态相对稳稳定的工工艺过程程，主要要用于受受热后易易收缩变变形的锦锦纶或涤涤纶等合合成纤维维及其混混纺物的的加工。热塑性性纤维的的织物在在纺织过过程中会会产生内内应力，在在染整工工艺的湿湿、热和和外力作作用下，容容易出现现褶皱和和变形。故在生生产中(特别是是湿热加加工如染染色或印印花)，一般般都先在在有张力力的状态态下用比比后续工工序微高高的温度度进行处处理，即即热定型型，以防防止织物物收缩变变形，以以利于后后道加工工。此外外，利用用热定型型工艺并并结合其其他物理理或机械械作用还还可以制制得弹力力纱(丝)、低弹弹纱(丝)和膨体体纱等纱纱线。经过过热定型型的织物物，除了了

7、提高尺尺寸稳定定性外，其其他性能能也有相相应变化化，如湿湿回弹性性能和起起毛起球球性能均均有改善善，手感感较为硬硬挺；热热塑性纤纤维的断断裂延伸伸度随热热定型张张力的加加大而降降低，而而强度变变化不大大，若定定型温度度过高，则则两者均均显著下下降；热热定型后后染色性性能的变变化因纤纤维品种种而异。 （二）外外观风格格整理工工艺 1.增白(whiitenningg) 利用用光的补补色原理理增加纺纺织晶白白度的工工艺过程程称为增增白整理理，又称称加白。经过漂漂白的纺纺织品仍仍含有微微黄色的的物质，加加强漂白白会损伤伤纤维。运用增增白剂能能使蓝色色和黄色色相补，在在对纤维维无损伤伤时可提提高纺织织品

8、的白白度。增增白方法法有上蓝蓝和荧光光两种。前者在在漂白的的织物上上施以很很淡的蓝蓝色染料料或颜料料，借以以抵消黄黄色，由由于增加加了对光光的吸收收，织物物的亮度度会有所所降低而而略显灰灰暗。而而荧光增增白剂是是接近五五色的有有机化合合物，上上染于织织物后，受受紫外线线的激发发而产生生蓝、紫紫色荧光光，与反反射的黄黄光相补补，增加加织物的的白度和和亮度，效效果优于于上蓝。荧光增增白也可可以结合合漂白、上浆或或防皱整整理同浴浴进行。 2轧光(Callendderiing) 轧光光整理是是利用纤纤维在湿湿热条件件下的可可塑性将将织物表表面轧平平或轧出出平行的的细密斜斜线，以以增进织织物光泽泽的工艺

9、艺过程。轧光机机由若干干只表面面光滑的的硬辊和和软辊组组成。硬硬辊为金金属辊，表表面经过过高度抛抛光或刻刻有密集集的平行行线，常常附有加加热装置置。软辊辊为纤维维辊或聚聚酰胺塑塑料辊。织物经经过更、软辊组组合轧压压后，纱纱线被压压扁，表表面平滑滑，光泽泽增强，手手感硬挺挺，称为为平轧光光。织物物经两只只软辊组组合轧压压后，纱纱线稍赢赢平，光光泽柔祝祝，手惑惑柔软，矿b为软轧光。使用不同钠匠辊组合和压力、温度、穿引方式的变化，可得到不同的光泽。轧光整理是机械处理，其织物光泽效果耐久性差，如果织物先浸轧树脂初缩体并经过预烘拉幅，轧光后可得到较为耐久的光泽。 3轧纹(embbOSSSingg) 利用

10、用纤维的的可塑性性，以一一对刻有有一定深深度花纹纹的硬、软、凹凹、凸的的轧辊在在一定的的温度下下轧压织织物，使使其产生生凹凸花花纹效果果的工艺艺过程称称为轧纹纹整理，又又称轧花花整理。染色或或印花后后的棉或或涤棉棉混纺织织物，在在轧纹整整理中若若浸轧树树脂工作作液，可可形成耐耐久性的的轧纹效效果。合合成纤维维织物染染色印花花后可直直接进行行轧纹。以刻有有凹纹的的铜辊作作硬辊，以以表面平平整的高高弹性橡橡胶辊作作软辊轧轧压织物物的工艺艺，便称称拷花。 4磨绒、磨毛(Sanndinng) 用砂砂磨辊(或带)将织物物表面磨磨出一层层短而密密的绒毛毛的工艺艺过程称称为磨绒绒整理，又又称磨毛毛整理。磨毛

11、织织物具有有厚实、柔软而而温暖等等特性，可可改善织织物的服服用性能能。变形形丝或高高收缩的的涤纶针针织物或或机(梭)织物磨磨毛后，能能制成一一种仿麂麂皮绒织织物。以以超细合合成纤维维为原料料的基布布，经过过浸轧聚聚氨酯乳乳液和磨磨毛，可可获得具具有仿真真效果的的人造麂麂皮。磨磨毛(或磨绒)整理的的作用与与起毛(或拉绒)原理类类似，都都是使织织物表面面产生绒绒毛。不不同的是是，起毛毛整理一一般用金金属针布布(毛纺还还有用刺刺果的)，主要要是织物物的纬纱纱起毛，且且茸毛疏疏而长。磨绒整整理能使使经纬纱纱向同时时产生绒绒毛，且且绒毛短短而密。磨绒整整理要控控制织物物强力下下降幅度度，其质质量以绒绒毛

12、的短短密和均均匀程度度为主要要指标。5柔软(sofftenningg) 纺织织品在染染整过程程中，经经各种化化学助剂剂的湿热热处理并并受到机机械张力力等作用用，往往往产生变变形，而而且能引引起僵硬硬和粗糙糙的手感感。柔软软整理是是弥补这这种缺陷陷使织物物手感柔柔软的加加工过程程。柔软软整理有有机械和和化学两两种方法法，机械械法采用用捶布等等工艺，使使纱线或或纤维间间相互松松动，从从而获得得柔软效效果。化化学法是是用柔软软剂的作作用来降降低纤维维间的摩摩擦系数数以获得得柔软效效果。不同同的柔软软剂所适适应的纤纤维及产产生的柔柔软效果果和对其其他性能能的影响响也有所所不同。化学方方法较为为常用，有

13、有时也辅辅以机械械法。 6硬挺(Staarchhingg) 织物物浸涂浆浆液并烘烘干以获获得厚实实和硬挺挺效果的的工艺过过程，是是改善织织物手感感为目的的的整理理方法。它利用用具有一一定粘度度的天然然或合成成的高分分子物质质制成的的浆液，在在织物上上形成薄薄膜，从从而使织织物获得得平滑、硬挺、厚实、丰满等等手感，并并提高其其强力和和耐磨性性，延长长使用寿寿命。由由于整理理时所用用的高分分子物质质一般称称为浆料料，故也也称上浆浆整理。硬挺整整理的浆浆液主要要用浆料料和少量量防腐剂剂配成，也也可加入入柔软剂剂、填充充剂或荧荧光增白白剂等。根据上上浆量的的多少，有有轻浆和和重浆之之分。用用纤维素素锌

14、酸钠钠浆液浸浸轧棉织织物，再再经稀酸酸处理，使使纤维素素凝固在在织物上上，可取取得较为为耐洗而而硬挺的的仿麻整整理效果果。7增重(weiighttingg) 增重重整理是是使用化化学方法法使丝织织物增加加重量的的工艺过过程。在在18世纪的的欧洲，为为了弥补补真丝绸绸在精练练后的重重量损失失，曾采采用加重重整理方方法以维维护商业业利润和和使用价价值。增增重整理理主要有有锡加重重法和单单宁加重重法。经经锡加重重法整理理的丝织织物比重重增加，手手感厚实实、滑爽爽，光泽泽丰润，悬悬垂性增增加，吸吸湿后的的收缩率率减少乙乙处理一一次可增增重20，反反复处理理，增重重量可达达100。但但经增重重整理后后的

15、丝织织物强度度、伸长长和耐磨磨牢度都都有所下下降，且且不利储储存，日日光曝晒晒后更易易脆损。如整理理后经肥肥皂或合合成洗涤涤剂处理理去除附附着表面面的锡盐盐，可减减轻脆化化。单宁宁加重法法因单宁宁遇铁盐盐变为黑黑色而不不适宜于于白色和和浅色丝丝织物的的整理。 8减重(dewweigghtiing) 减重重整理是是利用涤涤纶在较较高的温温度和一一定浓度度苛性碱碱溶液中中产生的的水解作作用，使使纤维逐逐步溶蚀蚀，织物物重量减减轻(失重一一般控制制在2025)，并在在表面形形成若干干凹陷，使使纤维表表面的反反射光呈呈现漫射射，形成成柔和的的光泽，同同时纱线线中纤维维的间隙隙增大，从从而形成成真丝绸绸

16、风格(外观和和手感)的工艺艺过程，又又称减量量或碱减减量整理理。涤纶纶长丝织织物经整整理后，光光泽柔和和，轻盈盈柔软，悬悬垂性能能大为改改善，可可制成仿仿乔其、双绉等等仿丝绸绸产品。涤纶短短纤及其其混纺纱纱线与纬纬长丝交交织的织织物经整整理后，平平挺滑爽爽，也可可获得类类似效果果。 目前前，减重重整理主主要是指指减轻涤涤纶纤维维在织物物中的重重量。实实际上，其其他纤维维织物采采用适当当的化学学晶进行行部分溶溶蚀也属属减量整整理的范范畴。例例如涤纶纶和棉或或粘胶混混纺织物物，用65以上上冷硫酸酸溶液处处理后，使使棉或粘粘胶完全全溶蚀，同同样使产产品风格格产生明明显的改改变。这这种减量量整理，习习

17、惯卜称称为酸减减量。9煮呢(craabbiing) 煮呢呢整理是是羊毛织织物在张张力下用用热水浴浴处理，使使之平整整且在后后续湿处处理中不不易变形形的工艺艺过程。 煮呢呢主要用用于精纺纺毛织物物整理，在在烧毛或或洗呢后后进行。羊毛在在纺织过过程中纤纤维受到到外力作作用发生生各种变变形，松松弛后会会产生收收缩，浸浸湿时更更为显著著。在煮煮呢的热热水浴过过程中，纤纤维的分分子结构构先遭破破坏、断断裂，再再重新生生成更为为稳定的的结构，对对纤维起起定型作作用。所所以，煮煮呢整理理能使织织物获得得良好的的尺寸稳稳定性，避避免以后后湿加工工时发生生变形、褶皱现现象，手手感也有有改善。 100缩绒(ful

18、llinng) 缩绒绒整理是是利用羊羊毛毡缩缩性使毛毛织物紧紧密厚实实并在表表面形成成绒毛的的工艺过过程，也也称缩呢呢。缩绒绒可改善善织物手手感和外外观，增增加其保保暖性和和手感等等风格。缩绒尤尤其适用用于粗纺纺毛织物物等产品品。机织织物的缩缩绒在滚滚筒式缩缩绒机上上进行，针针织物的的缩绒可可在转筒筒或洗衣衣机等设设备中进进行。 11起毛(raiiSinng) 起毛毛整理是是用密集集的针或或刺将织织物表层层的纤维维剔起，形形成一层层绒毛的的工艺过过程，又又称拉绒绒整理。主要用用于粗纺纺毛织物物、腈纶纶织物和和棉织物物等。织织物在干干燥状态态起毛，绒绒毛蓬松松而较短短。湿态态时由于于纤维延延伸度

19、较较大，表表层纤维维易于起起毛。所所以，毛毛织物喷喷湿后起起毛可获获得较长长的绒毛毛，浸水水后起毛毛则可得得到波浪浪形长绒绒毛。而而棉织物物只宜用用干起毛毛。经起起毛整理理后的绒绒毛层可可提高织织物的保保暖性，遮遮盖织纹纹，改善善外观，并并使手感感丰满、柔软。将起毛毛和剪毛毛工艺配配合，可可提高织织物的整整理效果果。 122剪毛(Sheeariing) 剪毛毛整理是是用剪毛毛机剪去去织物表表面不需需要的茸茸毛的工工艺过程程。其目目的是使使织物织织纹清晰晰、表面面光洁，或或使起毛毛、起绒绒织物的的绒毛和和绒面整整齐。一一般毛织织物、丝丝绒、人人造毛皮皮等产品品，都需需经剪毛毛工艺，但但各自的的要

20、求有有所不同同。如精精纺毛织织物要求求将表面面绒毛剪剪去，使使呢面光光洁，织织纹清晰晰。而粗粗纺毛织织物要求求剪毛后后，绒面面平整，手手感柔软软，尤其其要把起起毛或缩缩绒后织织物表面面参差不不齐的绒绒毛剪平平，并保保持一定定的长度度，使外外观平整整。为了了提高剪剪毛效果果，可将将剪毛和和刷毛工工艺配合合进。133蒸呢(deccatiizinng bblowwingg) 蒸呢呢整理是是利用毛毛纤维在在湿热条条件下的的定型性性，通过过汽蒸使使毛织物物形态稳稳定，手手感、光光泽改善善的工艺艺过程。蒸呢和和煮呢的的原理基基本相同同，但处处理方式式不同。蒸呢主主要用于于毛织物物及其混混纺产品品，也可可用

21、于蚕蚕丝、粘粘胶纤维维等织物物。经蒸蒸呢整理理后的织织物尺寸寸形态稳稳定，呢呢面平整整，光泽泽自然，手手感柔软软而富有有弹性。 144压呢(preessiing) 压呢呢整理是是在湿热热条件下下以机械械加压使使毛织物物平整，增增进光泽泽，改善善手感的的工艺过过程，近近似于其其他织物物的轧光光整理。但压呢呢常用于于精纺毛毛织物的的整理。压呢的的方式有有回转式式压呢(又称烫烫呢或热热压)和纸板板电热压压呢(又称电电压)两种。前者通通过挤压压和摩擦擦将织物物熨烫平平整，并并赋以光光泽。织织物伸长长小，生生产率高高，但效效果不持持久。且且由于处处理后的的织物带带有强烈烈的光泽泽，故常常在蒸呢呢前进行行

22、。后者者大多用用于精纺纺织物，尤尤其是薄薄型精纺纺织物的的最后一一道加工工工序。整理时时毛织物物分层折折叠，中中间夹人人硬质光光纸板和和电热纸纸板，然然后在一一定的条条件下通通过液压压机加压压完成。电压后后的毛织织物表面面平整挺挺括，光光泽柔和和，手感感柔软润润滑，并并有暂时时性效果果，但其其设备庞庞大，生生产率低低。 155防毡毡缩(anttifeeltiing) 防止止或减少少毛织物物在洗涤涤和服用用中收缩缩变形，使使服装尺尺寸稳定定的工艺艺过程称称防毡缩缩整理。毛织物物的毡缩缩是由于于羊毛具具有的鳞鳞片在湿湿态时有有较大的的延伸性性和回弹弹性，以以致在洗洗涤搓挤挤后容易易产生毡毡状收缩缩

23、。故防防毡缩整整理的原原理是用用化学方方法局部部浸蚀鳞鳞片，改改变其表表面状态态，或在在其表面面覆盖一一层聚合合物，以以及使纤纤维交织织点粘着着，从而而去除产产生毡缩缩的基础础。防毡毡缩整理理织物能能达到规规定水平平的，称称为超级级耐洗毛毛织物。 166液氨氨整理(Uquuid ammmoniia ffiniishiing) 用液液态氨对对棉织物物进行处处理，彻彻底消除除纤维中中的内应应力，改改善光泽泽和服用用性能的的工艺过过程称之之为液氨氨整理。其可使使织物减减少缩水水，增加加回弹性性、断裂裂强度和和吸湿性性，手感感柔韧、弹性良良好、抗抗皱性强强、尺寸寸稳定，同同时为洗洗可穿整整理和防防缩整

24、理理奠定了了基础，是是提高棉棉织物服服用性能能(特别是是改善织织物的缩缩水率)的一种种重要处处理方法法。 177折皱(wriinkllng) 使织织物形成成形状各各异且无无规律的的皱纹的的工艺过过程称为为折皱整整理。其其方法主主要有：一是用用机械加加压的方方法使织织物产生生不规则则的凹凸凸折皱外外观，如如手工起起皱、绳绳状轧皱皱、填塞塞等；二二是运用用搓揉起起皱，如如液流染染色和转转筒烘燥燥起皱等等；此外外，采用用特殊起起皱设备备，形成成特殊形形状的折折皱效果果，如爪爪状和核核桃状等等。折皱皱整理的的主要面面料有纯纯棉布、涤棉棉混纺布布和涤纶纶长丝织织物等。 (三)功功能整理理工艺 1拒水(w

25、aaterrreppelllenttingg) 用化化学拒水水剂处理理，使纤纤维的表表面张力力降低，致致使水滴滴不能润润湿表面面的工艺艺过程称称之为拒拒水整理理，又称称透气性性防水整整理。适适用于雨雨衣、旅旅游袋等等材料。织物的的拒水整整理效果果还与织织物的组组织结构构有关。经过拒拒水处理理的织物物仍能保保持其透透气性。但不同同的拒水水整理剂剂对纤维维的适用用性和整整理后的的拒水效效果、耐耐水洗、干洗、摩擦、耐久性性等均有有所不同同。 拒水水整理按按拒水效效果的耐耐久性能能，可分分为半耐耐久性和和耐久性性两种。前者处处理简便便，价格格低廉，主主要用于于棉、麻麻织物，也也可用于于丝绸和和合纤织织

26、物。后后者主要要用于棉棉、麻织织物。如如用有机机硅拒水水整理剂剂则不仅仅适用各各种纤维维织物，使使织物具具有良好好而且较较耐洗的的拒水性性能，并并能增加加织物的的撕破强强度，改改善织物物的手感感和缝纫纫性能。 2拒油(oill-reepelllenntinng) 用拒拒油整理理剂处理理织物，在在纤维上上形成拒拒油表面面的工艺艺过程称称为拒油油整理。整理后后织物拒拒油表面面张力低低于各种种油类的的表面张张力，使使油在织织物上成成珠状而而不易透透人织物物，从而而产生拒拒油效经经过拒油油整理的的织物，兼兼能拒水水，并有有良好的的透气性性。主要要用于高高级雨衣衣和特种种服用材材料。3防静电电(antt

27、isttatiicinng) 纤维维、纱线线或织物物在加工工或使用用过程中中由于摩摩擦而带带静电，给给后道工工序和服服装穿着着带来困困难和麻麻烦。防防静电整整理是用用化学药药剂施于于纤维表表面，增增加其表表面亲水水性，以以防止在在纤维上上积聚静静电的工工艺过程程。纤维维积聚静静电与其其吸湿性性有关。例如合合成纤维维的吸湿湿性很低低，表面面电阻高高，因而而容易积积聚静电电。为了了改变这这种状况况，可采采用亲水水性物质质处理，提提高纤维维表面的的吸湿性性，降低低表面比比电阻。4易去污污(soiil-relleasseinng) 易去去污整理理是使织织物表面面的污垢垢容易用用一般洗洗涤方法法除去，并

28、并使洗下下的污垢垢不致在在洗涤过过程中回回污的工工艺过程程。织物物在穿着着过程中中，由于于吸附空空气中的的尘埃和和人体排排泄物以以及沾污污而形成成污垢。特别是是合成纤纤维及其其混纺织织物，容容易带静静电吸附附污垢，并并由于表表面亲水水性差，洗洗涤中水水不易渗渗透到纤纤维间隙隙，污垢垢难以除除去。又又因织物物表面具具亲油性性，所以以悬浮在在洗涤液液中的污污垢很容容易重新新沾污到到纤维表表面，造造成再沾沾污。增增加合成成纤维及及其混纺纺织物易易去污性性的基本本原理，是是用化学学方法增增加纤维维表面的的亲水性性，降低低纤维与与水之间间的表面面张力，最最好是表表面的亲亲水层润润湿后能能膨胀，从从而产生

29、生机械力力，使污污垢能自自动离去去。其方方法是在在织物表表面浸轧轧一层亲亲水性的的高分子子材料。易去污污整理后后，还可可增加织织物的抗抗静电性性，穿着着舒适，手手感柔软软，但织织物的撕撕破强度度有所下下降。 6防蛀蛀(motth pprooofinng) 毛织织物易受受虫蛀，蛀蛀虫的幼幼虫在生生长的过过程中是是以毛纤纤维为食食料的。最早的的防蛀方方法是在在贮藏毛毛织物时时放人樟樟脑或萘萘，利用用它们升升华产生生的气体体驱除蛀蛀虫，防防虫效力力不高，且且不持久久。染整整生产中中最常用用的防蛀蛀整理是是对毛织织物进行行化学处处理，毒毒死蛀虫虫，或使使羊毛纤纤维结构构产生变变化，不不再是蛀蛀虫的食食

30、粮，从从而达到到防蛀目目的。现现常用一一些含氯氯的有机机化合物物为防蛀蛀剂。其其优点是是五色无无臭，对对毛织物物有针对对性，比比较耐洗洗又无损损于毛织织物的风风格和服服用性能能，使用用方便，对对人体安安全性高高。 7阻燃(fllameerettarddaniing) 纺织织品经过过某些化化学晶处处理后遇遇火不易易燃烧或或一燃即即熄，这这种处理理过程称称为阻燃燃整理。纺织品品的燃烧烧是一个个非常复复杂的过过程，它它们的易易燃性除除了纤维维的化学学组成以以外还和和织物结结构以及及织物上上染料等等物质的的性质有有关。阻阻燃剂通通常为含含有磷、氮、氯氯、溴、锑、硼硼等元素素的化合合物。其其主要作作用是：改变纤纤维