G542人工挖孔桩施工技术方案培训资料

1、成都建筑工程集团总公司施工技术方案成都建工平昌交通建设项目集经理部 33/33成都建工平昌交通建设项目集经理部 成都建筑筑工程集集团总公公司G5442广元元-万州州公路平平昌县坦坦溪镇至至金宝大大道段新新建工程程人工挖挖孔桩施施工安全全技术方方案一、编制制说明及及依据（一）、编制说说明根据对设设计图纸纸、地质质勘察说说明及对对周边环环境的调调查，并并对工程程特点进进行深入入分析，结结合考虑虑我公司司的技术术、装备备、特长长、管理理水平，在在总结以以往同类类工程施施工经验验的基础础上，编编写了本本专项施施工方案案。（二）编编制依据据1、 G542广元-万州公路坦溪镇至金宝大道一期建设工程合同书；

2、2、GG5422广元-万州公公路坦溪溪镇至金金宝大道道一期建建设工程程两阶段段施工图图设计；3、公公路桥涵涵施工技技术规范范（编编号：JJTG/T FF50-20111）；4、公公路工程程施工安安全技术术规程（编编号：JJTG F900-200155、公公路工程程质量检检验评定定标准（编编号：JJTG F800/1-20004）；二、工程程概况本项目初初设项目目名称为为“G5542广广元至万万州公路路坦溪镇镇至江口口镇段公公路新建建工程”，批批复推荐荐K线方方案路线线（对应应本次施施工图设设计段）走走向为经经鲤鱼池池、莲滩滩、周家家湾后，分分别新建建两座大大桥横跨跨油坊沟沟和蹬子子沟至谭谭家坝

3、，基基本沿巴巴河右线线布线。谭家坝坝属城市市规划区区，其主主干道金金宝大道道规划终终点位于于蹬子沟沟右岸，施施工接近近尾声。根据业业主意见见，为综综合利用用有限的的公路建建设土地地资源，同同时有效效带动百百花村片片区经济济社会发发展，建建议施设设路线走走向采用用初设BB比较方方案，即即调整兴兴隆寺至至蹬子沟沟段路线线走向，采采用高线线位方案案依次跨跨越棕子子沟、海海螺石沟沟、油坊坊沟、蹬蹬子沟，止止于“平平昌县金金宝大道道D段道道路工程程”。路路线总长长71993.2255mm(K33+6000= K3+3744.7445,长长链2225.2255mm)，起起点方向向连接坦坦溪大桥桥，连接接线

4、总长长1.3351公公里，坦坦溪大桥桥全长2298mm，再连连接保通通道路全全长2442.3304mm，最后后接入现现有城乡乡道路。（一）人人工挖孔孔桩设计计 本项目全全线人工工挖孔桩桩桩径为为15500mmm22000mmm，本工工程共有有2122根桩，其其中暂定定人工挖挖孔桩为为1688根，具具体情况况如下：桩径15000 mmm 有有26根根，合计计4200m；18000 mmm有994根，合合计26639mm；220000mm有有40根根，合计计12444m；22200mmm有88根，合合计1772m。全段挖挖孔桩合合计44475mm。线路名称称结构名称称墩台号桩径（mm）桩长（mm）

5、暂定定根数G5422广元-万州公公路平昌昌县坦溪溪镇至金金宝大道道段新建建工程K3+9940 粽子子沟大桥桥0#1.51641#1.52022#1.52023#1.52024#1.52025#1.82426#1.82447#1.83098#1.83099#1.824410#2.2242K4+6680.5 海螺螺石沟大大桥1#22622#1.82443#1.83194#1.83295#1.82446#1.8262K5+6646.5 油坊坊沟大桥桥1#2.22022#2.22223#1.83944#1.84045#2.22026#1.82027#1.5262K6+7756.25 蹬蹬子沟大大桥0#

6、1.51081#1.83242#1.82083#232154#232155#22986#1.82487#1.83348#1.82042#1.825183#1.5208K0+9992.5 严家家沟中桥桥1#1.51622#1.5162合计44755m（二）自自然地理理1、地理理位置：本工程位位于四川川盆地东东北边缘缘，米仓仓山南麓麓，巴中中市南部部。界于于北纬33111631522，东东经10065501077344。2、工程程地形本路段东东邻万源源、宣汉汉，南抵抵达州、渠县，西西连营山山、仪陇陇，北接接巴中、通江。南北长长69.8公里里，东西西宽699公里，幅幅员面积积22229.112平方方

7、公里。G5442广元元-万州州公路是是确定定的由原原省道SS2022（广元元至达州州开江县县）升级级的国道道，是联联系川东东北地区区广元、巴中、达州33市至重重庆万州州的重要要纵向干干线公路路。国道道G5442在平平昌县境境内纵贯贯南北，在在县城以以北约440公里里处的沙沙咀入境境，由北北向南经经过100个乡（镇镇），在在涵水出出镜进入入达州，平平昌境内内路段全全长744.7公公里，经经过平昌昌县城段段全长约约10公公里。GG5422是平昌昌县前往往巴中、达州，后后通过达达渝高速速公路、广（安安）邻（水水）高速速公路、南（充充）广（安安）高速速公路、成（都都）南（充充）高速速公路到到达成都都和

8、省内内其他地地区的重重要通道道。3、气候候平昌县属属四川盆盆地亚热热带湿润润季风气气候区，四四季分明明，气候候温和，据据平昌气气象站119599年至119855年观测测资料统统计，多多年平均均气温116.99，月月平均气气温最低低为1月月5.66，月月平均气气温最高高为8月月27.3，极极端气候候最高年年（19972年年8月114日）441.99，最最低年（119766年1月月17日日）-110。全年日日平均气气温除北北部低山山区外，都都能稳定定到0以上。县境降水水，主源源于太平平洋暖湿湿气流夹夹带的大大量水汽汽，在大大巴山的的阻滞和和抬升作作用下形形成降雨雨。据县县内各雨雨量站统统计，多多年

9、平均均降雨量量11339.00mm，降降雨量最最多年份份17882.88mm，降降雨量最最低年份份6399.5mmm，且且年内降降雨量分分配极不不均匀，多多集中在在每年的的5月-10月月，占全全年的779.88%，全全年降水水规律为为夏多于于秋，秋秋多于春春，冬季季最少，常常出现冬冬春偏旱旱，夏秋秋偏涝现现象。县境内119611年至119855年平均均日照时时数13366小小时，119722年最高高为16690.2小时时，19982年年最低9914.2小时时，高低低差7776小时时，平均均气温高高于100期间间的日照照数为112133小时，占占全年总总日照数数的888.8%。多年年平均蒸蒸发量

10、为为11112mmm，全年年雾多，风风速小，雨雨量充沛沛，空气气湿润。4、水文文县境河流流属渠江江水系。由于受受地表水水流强烈烈的侵蚀蚀和切割割，境内内地貌高高岭高河河深，沟沟谷纵横横。河网网密度每每平方公公里以上上的主河河流111条。流流域面积积22229.112平方方公里。河流在在洪水期期猛涨猛猛降，落落差大，水水文蕴藏藏丰富，枯枯水期部部分小支支流干涸涸断流。5、工程程地质（1）、地层岩岩性工程区内内分布地地层主要要为中生生界侏罗罗系及新新生界第第四系地地层。岩岩性特征征由新至至老简述述如下。第四系松松散堆积积层第四系系全新统统崩坡积积层：主主要由狐狐块石、块石土土、碎石石土等组组成，块

11、块石成分分以长石石石英砂砂岩为主主，粒径径多在330-3300ccm之间间，架空空严重，充充填碎石石及低液液限粘土土。主要要分布于于线路区区陡坡坡坡脚和坡坡麓一带带，厚度度0-55m。第四系系全新统统人工堆堆积层：杂色、由块碎碎石、浆浆砌条石石、粘土土等组成成，厚度度一般11-5mm，结构构松散，为为路线上上老路路路基和房房屋屋基基等。第四系系全新统统坡残积积层：为为硬-可可塑状紫紫红、褐褐黄色低低液限粘粘土，含含少量风风化岩块块。分布布于路线线上缓坡坡及岸坡坡坡台地地部位，厚厚度1-4m。（2）、基岩地地层 白垩系系下统苍苍溪组（KK1c层层紫红色色泥岩，向向上泥岩岩稍有增增加。侏罗系系上统

12、蓬蓬莱镇组组上段岩岩、粉砂砂岩不等等厚互层层，以泥泥岩为主主1046mm，含量量约 559。该层为为项目区区主要地地层。侏罗系系上统蓬蓬莱镇组组下段长长石石英英砂岩，底底部细砂砂岩层位位稳定含含量约占占 322，泥泥岩、粉粉砂岩段段厚。三、施工工准备（一）技技术准备备1、人工工挖孔桩桩适用于于持力层层埋藏较较浅、单单桩承载载力要求求较高的的基础。挖孔桩桩受力性性能可靠靠，结构构传力明明确，沉沉降量小小；成孔孔后可直直观检查查孔内直直径、垂垂直度及及持力层层的土质质情况，保保证桩的的质量。工程造造价相对对低廉；不需要要大型机机械设备备，施工工操作工工艺简单单，因此此被广泛泛应用于于大直径径灌注桩

13、桩施工。结合本本项目实实际情况况，选用用人工挖挖孔灌注注桩施工工工艺。2、组建建以项目目经理、项目技技术负责责人为核核心的技技术管理理体系，下下设施工工技术、质量、材料、资料、计划等等分支部部门。3、审查查施工图图纸，提提出合理理化建议议，取得得建设单单位和设设计单位位同意，以以达到节节约投资资、加快快进度、保证质质量和施施工简便便的目的的，并提提出合理理性的审审图意见见。4、施工工之前作作好开工工报告，作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。5、建立立完善的的信息、资料档档案制度度。6、编制制钢筋、水泥、木材、等材料料计划，相相应编制制材料试试验计划划，指导导材料定定货、供供应和技技术把

14、关关。7、按资资源计划划安排机机械设备备，周转转工具进进场，并并完备相相应手续续。8、建立立完善的的质量保保证体系系。9、会同同勘察设设计、建建设单位位、监理理单位等等部门复复核定点点坐标、及验基基。10、做做好对班班组人员员的技术术，安全全交底工工作。开开工前,必须强强调劳动动纪律，向向工人班班组进行行技术交交底，学学习图纸纸及有关关施工规规范,掌掌握施工工顺序，保保证工作作质量和和安全生生产的技技术措施施落实到到人。（二）现现场准备备1、平整整场地，清清除坡面面危石、浮土，坡坡面有裂裂缝或坍坍塌迹象象者应加加设必要要的保护护，铲除除松软的的土层并并夯实。2、全站站仪测量量出各桩桩基中心心精

15、确位位置（由由测量员员完成），埋埋设中心心桩，以以中心桩桩为圆心心，孔位位应比孔孔径大110220cmm，护壁壁可根据据地质情情况采用用素砼护护壁或钢钢筋混凝凝土护壁壁，护壁壁砼桩基基直径为为内径，加加上护壁壁厚度进进行桩基基开挖。采用与与桩基同同标号的的混凝土土浇筑桩桩顶护体体及顶节节护壁混混凝土。在浇注注好第一一节护壁壁后，将将十字护护桩中线线固定在在砼护壁壁上，方方便经常常检查较较核。3、井口口四周围围栏防护护，并悬悬挂明显显标志，井口护壁砼高出地面不小于30cm，防止土、石滚入孔内伤人；锁口四周1m范围内地面采用厚度不小于10cm的C25混凝土硬化；挖孔暂停或人不在井下作业时，孔口要加

16、盖；孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣道路。4、井内内作业必必须戴安安全帽、孔内搭搭设软梯梯和掩体体；掩体体用2ccm厚钢钢板或大大块模板板作顶盖盖，以防防落石伤伤到井内内作业人人员。出出土渣用用的吊桶桶、吊钩钩、钢丝丝绳、卷卷扬机等等，经常常检查更更换。（三）劳劳动力准准备首先建立立施工管管理架构构，如下下图：同一墩台台的人工工挖孔桩桩分三个个小组作作业，每每小组分分别负责责3个桩桩孔挖孔孔作业，即即：在一一个桩孔孔护壁未未拆模时时，开挖挖另一桩桩孔，如如此循环环流水作作业，每每孔每组组3人，井井下1人人，井上上2人（11人使用用电动绞绞绳架，11人

17、指挥挥及出渣渣），轮轮流下井井。人工挖孔孔桩施工工管理架架构图平昌交通通建设项项目集经经理部分部项目目经理：王正枚枚施工负责责人：黎黎厌凡技术负责责人：方方宗坤施工组组组长质检、安安全组组组长材料、设设备组组组长： 肖明亮亮人工挖孔孔桩施工工队伍劳动力计计划表序号施工项目目人数1人工挖孔孔602钢筋笼制制作、安安装203混凝土浇浇筑10（四）施施工机械械设备准准备主要机械械设备见见下表：人工挖孔孔桩主要要机械设设备表序号机械名称称单位型号数量功率备注1吊车台QY255V5332325吨中联重科科2砼搅拌运运输车台53输送泵台HBT880C1165KKW三一拖泵泵4电焊机台BX1-5000125

18、00WW上海申工工5空压机台KJ-775205.5KKW开山6风镐把G1060开山7潜水泵台301.5KKW8卷扬机台409插入式振振动棒台ZX5002050棒10钢筋切断断机台GQ50034KW11数控钢筋筋弯曲机机台13KW12钢筋调直直机台118KWW13电动鼓风风机台EB0882150WW14高压风管管m50015气体检测测仪台3316手推人力力车辆3017钢模套5018氧气瓶个4四、 挖挖孔桩施施工方法法在施工前前需熟悉悉图纸，包包括设计计说明。根据本工工程地质质情况，在在钻机无无法到达达的区域域采用人人工挖孔孔桩施工工，对于于干孔采采用安装装串筒人人工振捣捣的方式式浇筑，对对于孔中

19、中有水桩桩基稳妥妥其间采采用导管管法浇注注混凝土土。 （一）、施工前前现场准准备 1、三通通一平 根据施工工计划统统一规划划，做好好“三通通（通电电、通水水、通车车）一平平（平整整场地）”的的准备工工作。修修建施工工便道，设设置供水水供电系系统，对对于陆上上干处应应清除杂杂草并进进行施工工场地的的平整。2、测量量定位根据图纸纸设计坐坐标以及及经过技技术人员员和监理理工程师师共同审审核无误误的桩位位坐标采采用全站站仪进行行桩位放放样，由由纵横控控制轴线线直接定定桩位中中心点，距距桩周边边40ccm处打打4个控控制桩。（二）、孔口护护壁1、孔口口防护：孔口周周围用型型钢或钢钢管制成成框架或或围圈予

20、予以围护护，其高高度高出出地面11m，防防止人畜畜掉入孔孔内。孔孔口用砼砼护壁，锁锁口高出出地面330500cm，防防止土、石、杂杂物滚入入孔内伤伤人。护护壁总高高度根据据地质情情况而定定。孔口口四周开开挖排水水沟，及及时排除除地表水水；搭好好孔口雨雨棚；安安装提升升设备；布置好好出渣道道路；合合理堆放放材料和和机具。2、支撑撑护壁：本工程程挖孔桩桩采用模模筑砼护护壁，在在土质松松软地段段每挖00.8mm应及时时施工护护壁，护护壁接头头不要留留在岩石石分层、土石分分界处，以以确保施施工安全全。护壁壁采用11.0mm一节，必必要时应应加密钢钢筋、加加厚护壁壁，以确确保安全全。砼用用吊桶运运输，人

21、人工浇筑筑护壁砼砼要注意意捣实，上上下护壁壁搭接2200mmm，护护壁砼强强度为CC30，上上下护护壁厚度度23001550mmm(圆形形桩)。护壁配配筋纵筋筋为882000mmm，箍筋筋为882000mmm(圆形形桩)，纵纵筋为102000mm，箍箍筋为103800mm。冬季施施工时在在浇筑护护壁后应应即时覆覆盖，距距离地面面4m范范围内的的护壁在在浇筑后后，要生生火炉养养护。确确保孔内内温度达达到500C以上上。护壁壁原材料料，由项项目部集集中提供供，拌和和砼时，原原材料需需过秤，严严格按照照实验室室配合比比拌和。护壁厚度度计算（无地下水）tK*P*DD/2*fc P=rr*H*tg22（

22、455/2）（式中tt为护壁壁最小值值，K为为安全系系数，PP为土对对护壁的的最大侧侧压力，DD为挖孔孔桩直径径m，ffc为砼砼轴心抗抗压强度度设计值值N/mmm2，rr为土的的重度KKN/mm3，HH为挖孔孔桩护壁壁深度mm，为为地基土土内摩擦擦角）土的重度度r取221KNN/m33，K取取1.665，HH按最大大护壁深深度155m计算算，内摩摩擦角取取35，将数数字代入入以上公公式，则则：P=211100tgg2（44535/2）=85.4KNN/m33用C300砼fc=15NN/mmm2D=22.2mm则t=KK*P*D/（22*fcc）=（11.655855.42.22）/（22155

23、）110.33cm护壁最小小厚度为为10.3cmm。施工护壁壁最小厚厚度155cm大大于理论论计算值值10.3cmm，符合合要求。3、现场场标志牌牌：a、墩台台号、桩桩位号及及桩位地地质柱状状图。b、挖孔孔操作规规程及有有关人员员分工表表。（三）、挖孔1、采用用模筑砼砼护壁时时，井口口应作防防护，开开挖井孔孔前，就就地挖沟沟为模，灌灌注厚220cmm，深1100ccm的砼砼环圈，露露出地面面30500cm，用用以加固固井口，并并防止地地表水或或杂物掉掉入孔内内。2、护壁壁混凝土土模应连连续拼装装，现浇浇混凝土土达到强强度要求求后方可可拆模。3、在井井口浇筑筑完成后后，项目目部技术术人员将将对护

24、桩桩进行复复测，同同时测量量出孔口口标高，定定出下挖挖深度。施工队队应积极极配合，记记录数据据，下挖挖深度不不低于交交底孔深深。4、挖孔孔采用人人工开挖挖，上部部粘土夹夹碎石部部分直接接采用锹锹镐开挖挖，扒杆杆配合卷卷扬机提提升。5、下部部岩石部部分采用用水磨钻钻分层开开挖（分分层厚度度不大于于5000mm）。6、当桩桩底进入入倾斜岩岩层时，桩桩底应凿凿成水平平状或台台阶形。7、挖孔孔过程中中，应经经常检查查桩孔尺尺寸、平平面位置置和竖轴轴线倾斜斜情况，如如有偏差差应随时时纠正。在每层层护壁浇浇筑时，都都应依据据护桩进进行对中中，确保保每层护护壁满足足设计要要求。8、施工工时严格格控制起起吊石

25、块块的大小小，采用用吊篮起起吊，起起吊时孔孔内人员员应离开开孔内。部分桩桩距小于于3.55倍桩径径，在护护壁施工工时须采采用分段段施工，以以防穿孔孔、塌孔孔。即第第一批桩桩施工，施施工至五五米后再再开始施施工第二二批桩。9、桩孔孔挖掘及及护壁两两道工序序必须连连续作业业，不宜宜中途停停顿，到到地下水水位以下下时，每每一段开开挖前，先先用风枪枪钻探一一下下面面是否有有承压水水，确保保人员安安全。挖挖孔过程程中如孔孔底有地地下水，要要及时进进行抽排排水，以以保持基基底的干干燥。10、挖挖孔时，要要注意施施工安全全。挖孔孔工人必必须配有有安全帽帽、安全全绳，必必要时搭搭设掩体体，取出出土渣的的吊桶、

26、吊钩、钢丝绳绳、卷扬扬机等机机具，必必须经常常检查。11、桩桩孔应安安设牢固固可靠的的安全梯梯，以便便于施工工人员上上下。若若孔内产产生的污污染物超超过规定定指标时时，必须须采取通通风措施施。挖孔孔工作暂暂停时，孔孔口必须须罩盖。12、开开挖过程程中应经经常检查查了解地地质情况况，每个个进尺两两米应留留取渣样样，若与与设计资资料不符符，提出出变更设设计。（四）、垂直运运输设置置本项工程程挖孔所所使用起起重的工工具有：卷扬机机、钢支支架、钢钢丝绳、铁吊桶桶等。为为了避免免在施工工过程中中发生高高处坠落落、倾覆覆等事故故，特进进行以下下验算，确确保安全全。根据作业业队施工工工作实实际及吊吊桶承载载

27、力，吊吊桶出土土的允许许最大重重量为880KGG（含水水份重量量），采采用规格格为619、直径为为10mmm的软软钢丝绳绳作业。某一规格格的钢丝丝绳允许许承受的的最大拉拉力是有有一定限限度的,超过这这个限度度,钢丝丝绳就会会被破坏坏或拉断断,因此此在工作作中需对对钢丝绳绳的受力力进行计计算。钢丝绳的的破断控控力钢丝绳的的破断拉拉力可由由相关表表格查出出,考虑虑钢丝绳绳捻制使使每根钢钢丝受力力不均匀匀,整根根钢丝绳绳的破断断拉力应应按下式式计算:SP =SSi 式中SPP 钢丝绳绳的破断断拉力,kN; SSi钢丝丝丝绳规规格表中中提供的的钢丝破破断拉力力的总和和, kkN;钢钢丝捻制制不均折折减

28、系数数,对规规格619绳绳,=0.885。但在工作作现场,一般缺缺少图表表资料,同时也也不要求求精确计计算,此此时可采采用下式式(仅为为数据估估算用,非规范范公式)估算钢钢丝绳的的破断拉拉力: SSP=5500d2式中SPP 钢丝绳绳的破断断拉力,N; d钢丝绳绳的直径径 ,mmm。所以，SSP=55001010=500000NN为了保证证起重作作业的安安全,确确保钢丝丝绳在使使用过程程中不断断裂，一一般钢丝丝绳应在在破断拉拉力的基基础上取取一个安安全系数数。根据据相关标标准要求求，当钢钢丝绳用用语起重重作业时时，安全全系数取取566之间。所以SPP现实= SPP/（556）=10000083

29、333N而实际工工作中，钢钢丝绳起起重的最最大重量量为8000N远远远小于于钢丝绳绳的破段段拉力，所所以在实实际操作作中，不不会发生生断丝引引发高处处坠落事事故。卷扬机的的抗倾覆覆力为了保障障挖孔桩桩施工中中卷扬机机不发生生倾覆事事故，在在实际操操作中我我们采取取用土包包配重的的方法保保持卷扬扬机两端端平衡。在实际操操作中，卷卷扬机通通过定滑滑轮改变变方向从从桩孔中中提升渣渣土。根根据现场场实际情情况及能能量守恒恒原理，卷卷扬机的的受力情情况即为为实际重重量（880Kgg）。为为了保障障卷扬机机在使用用过程中中不发生生倾覆，根根据实际际情况取取1.55的保障障系数即即，实际际配重为为 8801

30、1.5=1200Kg。所以，在在实际操操作中，只只要配重重1200Kg（卷卷扬机自自重忽略略不计）卷卷扬机就就不会发发生倾覆覆事故。（五）、成孔检检查1、挖孔孔达到设设计标高高时，应应检查孔孔底地质质情况是是否与设设计相符符。若相相符，就就应进行行孔底处处理，清清除孔底底松土、沉渣、杂物等等。2、孔径径检查：用自制探探孔器进进行检查查，探孔孔器制成成钢筋笼笼的形式式，长度度为4DD（D为为挖孔桩桩直径），直直径与桩桩基设计计直径相相同。采采用汽车车吊将探探孔器吊吊放入孔孔内，使使孔中心心、试笼笼中心与与起吊钢钢丝绳保保持一致致，上、下畅通通无阻则则表明孔孔径大于于试笼直直径，否否则应修修整至设

31、设计规范范要求。3、竖直直度检查查：（1）用用标准测测锤进行行检测，依依据护桩桩在孔口口钉十字字架找出出桩孔中中心位置置。（2）用用测绳将将标准测测锤连接接牢固，紧紧靠桩孔孔中心直直接放入入孔内，锥锥尖所对对位置即即为桩孔孔中心点点。（3）找找出实际际孔底中中心，将将两中心心位置进进行测量量比较，检检查桩孔孔中心偏偏斜情况况。挖孔灌注注桩施工工工艺流流程孔桩出土土装置及及护壁结结构图4、孔深深的检查查：（1）用用测绳进进行检测测。（2）将将测绳起起端从孔孔口中心心直接放放入孔内内，人工工在孔底底将起端端固定在在孔底中中心，直直接从孔孔口中心心读数得得出整米米数，然然后用钢钢卷尺量量出余尺尺读数

32、进进行相加加减即得得孔深。（3）若若孔深不不够时，应应继续挖挖孔。各项检查查项目允允许偏差差：孔径径应不小小于设计计桩径；孔深应应不小于于设计深深度+55cm；倾斜度度小于00.5%，各项项目符合合设计要要求后，填填写“终终孔检查查证”。（六）、清孔成孔检查查后，必必须将孔孔底凿平平，并再再次将孔孔底的浮浮渣等杂杂物清理理干净。（七）钢钢筋笼制制作与安安装1、制作作材料进进场进场的钢钢筋必须须具有出出厂合格格证和技技术质量量证明，经经过试验验室取样样试验合合格后方方可使用用。钢筋筋笼在加加工厂集集中制作作，根据据不同的的孔深确确定分节节长度。进场后后，进行行抽样检检验，并并报监理理工程师师审批

33、。材料存存放在钢筋棚棚内分类类存放，离离地面距距离255-300cm，方方木支垫垫。防雨雨、防潮潮，防油油污。下料根据钢筋筋笼的长长度确定定分节长长度，合合理排序序，主筋筋同一截截面内的的接头率率不大于于50%。焊接工人持证证上岗，焊焊接工艺艺、参数数须监理理工程师师的同意意后，方方可用于于工程施施工，所所使用的的焊条必必须与所所焊钢筋筋类别相相匹配。本工程程桩基钢钢筋笼加加工，场场内加工工主筋采采用双面面焊，主主筋与箍箍筋、螺螺旋筋点点焊固定定，分节节制作，孔孔口竖向向接长采采用单面面搭接焊焊接长，焊焊缝的长长度、宽宽度、高高度必须须符合公公路桥涵涵施工技技术规范范的要要求。骨架成成型钢筋笼

34、采采用加强强筋成型型法，根根据主筋筋数量，等等份划分分加强筋筋，主筋筋与加强强筋焊接接，注意意主筋与与加强筋筋交叉的的四面均均要焊接接，确保保钢筋骨骨架有足足够的刚刚度的稳稳定性。箍筋与与主筋之之间点焊焊连接，间间距符合合设计。钢筋笼笼的定位位钢筋的的数量不不能小于于设计数数量。钢筋笼的的保护层层采用耳耳环筋固固定，竖竖向每层层设耳环环筋四个个，对称称布置，竖竖向每22m设一一道，每每层耳环环筋的平平面位置置与下层层位置错错开455度，耳耳环筋与与主筋焊焊接固定定。超声波波检测管管的加工工根据设计计要求，确确定超声声波检测测管的直直径和数数量，声声测管采采用dgg60mmm壁厚厚1.22mm的

35、的无缝钢钢管，呈呈正四边边形分布布，以供供桩基作作超声波波检测。检测管管固定在在钢筋笼笼的加强强筋里面面，底口口采用成成型底管管封底，顶顶口安装装专用螺螺纹钢盖盖封口，顶顶面应比比设计桩桩顶高程程高出220-330cmm。在加加工中，检检测管的的接头采采用螺纹纹机械连连接。检检测管与与钢筋笼笼边接要要牢固，防防止在运运输、吊吊装的过过程中，二二者分离离。2、运输输运输车运运至现场场，运输输过程中中必须固固定牢靠靠，支垫垫平稳，要要防止钢钢筋笼摇摇摆、晃晃动，避避免受到到碰撞。3、孔口口焊接钢筋笼分分节制作作，每节节长度220225m，现现场用汽汽车吊逐逐节吊放放。孔口口焊接采采用单面面搭接焊焊

36、，汽车车吊起吊吊前，检检查钢筋筋有无弯弯曲变形形，脱焊焊，然后后用汽车车吊起吊吊，较长长钢筋笼笼采用专专用横担担起吊，下下部钢筋筋笼在孔孔口用横横担固定定水平，上上部钢筋筋笼吊放放要垂直直，上下下节主筋筋严格对对接，有有检测管管的首先先要确保保检测管管上下连连接顺直直。钢筋筋焊接完完成，在在征得监监理工程程师同意意后，下下放钢筋筋笼，根根据护筒筒顶高程程和钢筋筋笼顶高高程确定定吊筋长长度。钢筋笼的的孔口固固定是成成桩后桩桩位偏差差的控制制因素，必必须使钢钢筋笼中中心与桩桩位中心心重合并并固定。在钢筋筋笼顶部部外圈增增加定位位，设置置吊环，固固定钢筋筋笼顶的的平面位位置,临临时固定定，防止止灌注

37、过过程中，钢钢筋笼上上浮或下下沉。（八）、水下砼砼灌注及及混凝土土浇筑导管法：1、钢筋筋笼位置置满足规规范要求求后，经经监理工工程师检检查合格格后，方方可灌注注，在导导管口加加灌注漏漏斗，汽汽车吊就就位，疏疏通砼运运输车进进场道路路。2、根据据挖孔深深度确定定导管长长度，导导管底与与孔底间间距保证证在400cm左左右。采采用丝扣扣连接式式导管，在在连接过过程中，一一定要使使橡胶密密封圈完完好无损损，安放放位置正正确，并并涂润滑滑脂，保保证接头头严密、牢固、不漏水水。导管管位置居居中，防防止提升升过程中中卡、挂挂钢筋笼笼。漏斗斗口放置置橡胶隔隔水球或或钢板以以确保初初灌量。 串筒浇筑砼示意3、砼

38、运运输车运运至现场场的砼拌拌和物的的坍落度度必须符符合灌注注要求，否否则，不不得进行行灌注作作业。漏漏斗的储储量和首首批封底底砼用量量必须满满足初次次封底成成功，导导管埋深深大于11m，灌灌注过程程中，用用探锤检检测孔内内砼面的的高度，严严格控制制导管埋埋深，导导管埋深深始终控控制在22-6mm，灌注注过程连连续不间间断，保保证成桩桩质量，成成桩桩顶顶高程比比设计桩桩顶高程程高出440-660cmm,以确确保桩头头砼密实实，无松松散、软软弱层。探锤为为锥形，不不小于44Kg，用用轻质见见水不伸伸缩、不不张拉的的测尺或或测绳系系挂。串筒法： 串筒浇筑砼示意4、桩身身砼在浇浇筑前，应应做好二二次清

39、孔孔，彻底底清除桩桩底沉渣渣，排除除孔底积积水，做做好桩顶顶标注，使使浇筑的的砼不低低于设计计标高。桩身砼砼浇筑前前设置砼砼下料串串筒，串串筒离桩桩底距离离小于22m，桩桩基础砼砼采用商商品砼，砼砼自由下下落高度度小于22m，每每灌注11.5mm-2.0m，振振捣一次次，振捣捣时工人人下孔直直接进行行振捣，振振捣使用用700mm插插入式振振动棒，振振动棒移移动间距距不超过过其作用用半径的的1.55倍，振振捣顺序序为先周周围后中中间，快快插慢抽抽，每一一处振捣捣振动棒棒插入下下层砼55cm10 cm，同同时避免免与钢筋筋及其他他须埋件件发生碰碰撞。对对每一振振动部位位，必须须振动到到该部位位砼密

40、实实为止，密密实的标标志是砼砼停止下下沉，不不再冒出出气泡，表表面呈现现平坦、冷浆。每根桩桩基砼连连续浇筑筑，中途途不得间间断，做做到一次次成型，直直到高出出设计桩桩顶100200cm，确确定留够够桩顶浮浮浆的凿凿除量。5、砼试试件制作作根据桩径径、桩长长确定砼砼试件组组数，每每根桩的的试件在在砼开盘盘、中间间、接束束前分别别制取。如果监监理工程程师另有有要求，则则按要求求增加试试件组数数。6、桩头头清理及及检测基坑中所所有的桩桩基强度度达到990%以以上，机机械开挖挖基坑，人人工用风风镐破除除桩头，桩桩头嵌入入承台的的深度，桩桩顶新鲜鲜密实，保保持检查查钢筋笼笼有无下下沉或上上浮、检检查成桩

41、桩桩位中中心与设设计桩位位中心的的偏差。按规定定的方法法和频率率进行桩桩基质量量检测。包括小小应变检检测、超超声波检检测。所所有指标标均符合合验收标标准的要要求，并并征得监监理工程程师的同同意后，进进入下一一道工序序施工。（九）、挖孔施施工注意意事项及及施工技技术措施施1、在开开孔前测测量人员员需精确确放出桩桩位，并并记录原原地面高高程做为为对下计计量依据据。施工工人员按按照桩位位开孔，锁锁口浇筑筑完成后后测量人人员应对对锁口位位置进行行复核，并并记录锁锁口标高高，提供供给现场场技术人人员进行行计算监监督应挖挖孔深。2、在施施工过程程中严格格按施工工要求做做护壁，对对于松散散地质一一护到底底。

42、3、挖孔孔运到地地面的土土石应距距孔口边边缘1米米以外。堆放高高度不应应超过一一米，并并应及时时运走。锁口高高度应该该一直高高于地面面30ccm以上上，避免免落石伤伤害。4、挖孔孔过程中中应经常常检查净净空尺寸寸和平面面位置，保保持孔壁壁垂直度度和圆度度，使孔孔壁受力力均衡，免免于塌方方。挖桩桩孔时如如遇透水水应及时时排水、及时护护壁，以以利防止止水润土土质变软软而造成成塌方。施工过过程中应应经常检检查护壁壁是否有有异常情情况。5、孔深深超过55米，应应安装通通风设备备每班施施工前先先通风，风风量要足足，不应应小于225L/S。孔孔深超过过10米米以上时时，每班班施工作作业前应应先送风风15分

43、分钟以上上，并对对桩内进进行有害害气体的的检测，正正常后方方能进入入桩内作作业面进进行施工工作业，并并保持桩桩内通风风良好。6、施工工现场的的一切电电源、电电路的安安装和拆拆除必须须由持证证电工操操作。用用电设备备必须严严格接地地或接零零保护且且安装漏漏电保护护器。7、邻两两孔中，一一孔进行行浇筑混混凝土时时，另一一孔应停停止作业业。8、施工工作业区区域应设设置警戒戒区，临临近提防防及其他他水利、防洪设设施施工工应符合合相关部部门的有有关规定定。9、山坡坡上挖孔孔桩施工工应清理理坡面上上的危石石和浮土土；存在在裂纹的的坡面或或可能塌塌方区域域应采取取必要的的防护措措施。（十）、水下灌灌注桩施施

44、工技术术措施1、根据据实钻孔孔深确定定导管长长度，导导管底与与孔底间间距保证证在400cm左左右。采采用丝扣扣连接式式导管，在在连接过过程中，一一定要使使橡胶密密封圈完完好无损损，安放放位置正正确，并并涂润滑滑脂，保保证接头头严密、牢固、不漏水水。导管管位置居居中，防防止提升升过程中中卡、挂挂钢筋笼笼。漏斗斗口放置置橡胶隔隔水球或或钢板以以确保初初灌量。2、砼运运输车运运至现场场的砼拌拌和物的的坍落度度必须符符合灌注注要求，否否则，不不得进行行灌注作作业。漏漏斗的储储量（对对于1.5m直直径桩基基漏斗储储量11.5mm3;对于于2.22m直径径桩基漏漏斗储量量3.0m33）和首首批封底底砼用量

45、量（11.5桩桩基66 m33；22.2桩桩基110 mm3 ）必必须满足足初次封封底成功功，导管管埋深大大于1mm，灌注注过程中中，用探探锤检测测孔内砼砼面的高高度，严严格控制制导管埋埋深，导导管埋深深始终控控制在22-6mm，灌注注过程连连续不间间断，保保证成桩桩质量，成成桩桩顶顶高程比比设计桩桩顶高程程高出550-1100ccm,以以确保桩桩头砼密密实，无无松散、软弱层层。探锤锤为锥形形，不小小于4KKg，用用轻质见见水不伸伸缩、不不张拉的的测尺或或测绳系系挂。五、质量量控制措措施（一）质质量控制制目标全面满足足公路路桥涵施施工技术术规范（JJTJ0041-20111）和和公路路工程质质

46、量检验验。评定标准准（JTTGF880/11-20004）的的规定，分分项工程程质量合合格率1100，单位位工程质质量优良良率955。（二）挖挖孔桩质质量验收收标准1、基本本要求：所用的的钢材、水泥、砂石料料、外加加剂、配配合比等等必须符符合技术术规范，取取得使用用许可证证；桩孔孔的成孔孔检查必必须符合合验收标标准；混混凝土须须连续灌灌注，不不得停动动，不得得进水或或有夹层层。2、挖孔孔桩的质质量检验验标准：详见下下表挖孔桩的的实测项项目序号检查项目目单位规定值或或允许偏偏差检验方法法及频率率1混凝土强强度MPa在合格标标准内按照附录录D检查查2桩位MM50用全站仪仪或经纬纬仪每桩桩检查3孔深

47、m不小于设设计值或或计算值值用测绳每每桩测量量4孔径mm不小于设设计用探孔器器每桩检检测5钻孔倾斜斜度mm1桩长长，且不不大于5500用钻杆垂垂线法每每桩检测测7钢筋骨架架底面高高程mm50水准仪测测量反算算，每根根检测3、检测测工具或或仪器：包括全全站仪、水准仪仪各一台台，探孔孔器（探探笼）一一套，测测锤2个个，500m的测测绳2把把， 11Kg线线锥2个个，500m钢尺尺2把，混混凝土塌塌落度测测定仪1套。4、检验验项目（1）定定位测量量和护桩桩埋设、开钻前前的孔口口检查、标高测测量；（2）挖挖孔过程程中的深深度、孔孔径、孔孔形检查查、班组组交接检检查及挖挖孔记录录检查；（3）终终孔后的的

48、孔位、孔深、孔径、孔形、倾斜度度；5、挖孔孔桩护壁壁保证措措施（1）井井圈护壁壁顶面标标记桩号号、标高高、放钢钢筋笼之之前应复复核护壁壁面标高高，保证证钢筋笼笼和浇砼砼的标高高控制准准确，按按规定进进行护壁壁厚度、内孔径径，垂直直度的检检测工作作，至少少每进尺尺三级护护壁进行行一次检检测工作作。（2）浇浇注每段段护壁砼砼前要校校对每段段桩的轴轴线，浇浇注砼时时振动四四周要均均匀，以以免摸板板受压偏偏移。施施工检验验随进度度抽查，发发现不合合时及时时纠正处处理。（3）上上下段护护壁间要要预留纵纵向钢筋筋加以连连接，使使之成为为整体，并并确保个个段间的的连接处处不漏水水。（4）桩桩孔开挖挖后应尽尽

49、快灌注注护壁砼砼，且必必须当天天一次性性灌注完完毕。不不得在桩桩孔水淹淹模板的的情况下下灌注护护壁砼。（5） 砼要求求密实、早强、塌落度度较大，宜宜使用速速凝剂，并并采用小小颗粒骨骨料，砼砼入模后后不得使使用插入入式震动动器，以以免破坏坏模外土土体的稳稳定性，可可用敲击击模板或或用竹竿竿、木棒棒反复震震捣。（6）护护壁模板板的拆除除，应根根据气温温情况而而定，一一般可在在24小小时后进进行。（7）每每条桩终终孔前，应应先检查查，将孔孔底松散散石块、泥砂清清理干净净，并把把孔底整整理水平平，然后后会同监监理单位位、设计计单位共共同验收收，进行行孔底钎钎探检测测，并办办理好鉴鉴证手续续，然后后才能

50、终终孔，浇浇砼前应应重新清清理孔底底，做到到孔底无无虚土、松碴。（三）模模板工程程保证措措施1、护壁壁钢模板板安装必必须要有有足够的的强度、刚度和和稳定性性，拼缝缝要严密密，模板板最大接接缝控制制在1.5mmm以内。2、为了了提高工工效，保保证质量量，模板板重复使使用时应应编号定定位，清清理干净净模板上上的砂浆浆，刷隔隔离剂，使使砼达到到不掉角角，不脱脱皮，使使砼表面面光洁。3、精心心处理钢钢模板交交接处、拼接处处，做到到稳定、牢固、不漏浆浆。（四）钢钢筋加工工及安装装质量保保证措施施1、进入入现场的的钢筋必必须有厂厂合格证证及试验验报告、标牌，由由材料员员和质检检员按照照规范规规定标准准分批

51、抽抽检验收收，合格格后方能能加工使使用，钢钢筋表面面必须清清洁，不不锈蚀。2、钢筋筋的规格格、数量量、品种种、型号号均应符符合图纸纸要求，绑绑扎成形形的钢筋筋骨架不不得超出出图纸规规定的允允许偏差差范围，绑绑扎钢筋筋网片缺缺扣松扣扣数不超超过应绑绑扣数的的且不应应集中。钢筋绑绑扎中对对钢筋钢钢号、直直径、根根数、尺尺寸、位位置和接接头数量量、焊接接质量以以及钢筋筋的调直直，保护护层厚度度等薄弱弱环节要要重点检检查。3、钢筋筋接头焊焊接必须须严格按按设计要要求和规规范标准准行焊接接和搭接接，钢筋筋焊接的的质量符符合钢钢筋焊接接及验收收规范规规定。4、竖向向钢筋连连接采用用双面焊焊连接。5、加强强

52、筋与主主筋应焊焊接牢固固，螺旋旋筋与主主筋相间间隔两挡挡应做点点焊，其其它交点点做绑扎扎，保证证整个钢钢筋笼的的整体刚刚度。6、同一一截面内内焊接的的钢筋数数量不应应超过该该截面的的总面积积的500%，箍箍筋的焊焊接长度度：单面面焊为110D，双双面焊为为5D（DD为钢筋筋直径）。7、吊装装钢筋笼笼入孔时时，不得得碰撞孔孔壁，灌灌注孔时时应采取取措施，固固定钢筋筋笼位置置。（五）混混凝土工工程保证证措施1、地方方性材料料选择优优质砂子子、石子子，使用用前必须须取样按按照砂、石配合合比配料料过称投投料，以以确保砼砼的质量量。2、原材材料、半半成品必必须有出出厂合格格证（材材料证明明）或检检验报告

53、告，不允允许不合合格产品品投入工工程使用用。3、混凝凝土应有有符合要要求的配配合比，由由工地试试验室先先试配，驻驻地办、中心试试验室验验证合格格后才能能使用。4、砼浇浇筑若遇遇雨天时时，应经经常测定定砂石含含水量，及及时按实实际调整整砼配合合比，并并做好已已浇筑砼砼的保护护。5、下落落的砼应应采用串串筒和漏漏斗，不不得发生生离析现现象，应应保证砼砼表面养养护时间间，派专专人负责责养护。6、对班班组进行行施工技技术交底底，浇捣捣砼实行行挂牌制制，谁浇浇捣的部部位，就就由谁负负责砼的的浇捣质质量。7、捣桩桩身砼时时，工作作人员要要勤用振振动棒将将砼振动动密实、均匀、活动串串筒不能能高于砼砼2m。8

54、、 采采用现浇浇钢筋混混凝土及及混凝土土护壁时时，每挖挖一段应应护壁一一段，不不得在上上一挖段段没有护护壁的情情况下就就挖下一一段，以以保证井井下施工工人员的的安全。当发现现护壁有有蜂窝时时应及时时补强，严严重时返返工重来来，以防防造成事事故。六、安全全、环保保措施（一）安安全保证证措施1、加强强领导、强化教教育。严严格按照照有关人人工挖孔孔桩安全全操作规规程，建建立现场场施工负负责人直直至现场场作业人人员在内内的全员员安全责责任制，健健全检查查制度，把把安全教教育工作作，做到到安全要要求人人人知，安安全措施施人人做做，警钟钟长鸣，防防患于未未然。在挖掘作作业时，特特别是井井下作业业人员要要树

55、立自自我安全全意识，随随时观察察孔内发发生异常常情况，如如发现涌涌水，塌塌方，孔孔壁开裂裂或者异异味等异异常情况况，要立立即向值值班人员员报告，等等采取措措施后方方能作业业。2、孔桩桩第一节节护壁要要高出空空口地面面30ccm，作作为孔口口周围的的安全踢踢脚栏板板。孔口口2m范范围内不不得堆放放杂物，井井口周围围设置防防护栏，防防止杂物物坠入。在基坑坑坡顶周周边设置置钢管为为护栏高高1m非非作业人人员不得得进入护护栏之内内。3、挖孔孔桩至55m以下下时，在在境内设设置半圆圆形钢筋筋护罩网网，吊挂挂与作业业人员中中上方约约2m处处随挖掘掘深度下下放。吊吊运时吊吊桶不准准放满，以以防掉落落，吊桶桶

56、上下要要平稳垂垂直，作作业人员员站在安安全护罩罩下方。4、现场场各种机机构设备备必须由由专业人人员操作作，机械械设备要要认真维维护保养养，严禁禁带病运运行。5、现场场施工用用电采用用三相五五线制，井井下施工工照明采采用122伏低压压电，并并在用电电区域内内严格接接地，接接零和安安装漏电电保护器器，各开开挖孔分分闸用电电。施工工区内电电线电缆缆要具有有良好的的绝缘性性，并严严禁拖地地埋地，防防止磨损损。6、坚持持挖孔作作业排水水送风先先行。每每次下井井作业必必须先鼓鼓风通气气15分分钟后方方可进行行，施工工时不断断向孔内内输送新新鲜空气气，必要要时施工工送风同同时进行行。同时时，经常常毒气检检测

57、仪不不断地监监测井内内有无毒毒害气体体。7、挖孔孔作业时时，必须须保证井井口有人人，并保保持和井井下作业业人员的的联系，以以便发现现异常情情况能及及时处理理。8、根据据地质条条件考虑虑安全作作业区，一一般在相相邻5MM范围内内有桩孔孔浇筑砼砼或由桩桩蓄了深深水，不不得下井井工作。9、施工工现场人人流入口口处要有有明显的的标志，并并应有醒醒目的标标语、警警句提醒醒进入施施工区域域人员注注意安全全。10、现现场道路路要顺畅畅无阻。作好排排水工作作，现场场要有足足够的照照明设施施，主要要入口和和通道处处均应设设有照明明装置，生生产危险险地段必必须设警警线，做做上明显显的标记记，夜间间设红灯灯示警。1

58、1、根根据本工工程情况况，需设设置如下下安全设设施：（1）每每个桩孔孔口，都都要设置置二道水水平钢管管防护栏栏，高11.200m，每每5000mm距距离设一一道小立立杆防护护，要求求牢固可可靠，安安全有效效。（2）在在桩不施施工时，要要用盖板板盖严孔孔口，孔孔内施工工时，要要在孔内内设置半半圆防护护板。（3） 大雨、大风等等恶劣气气候禁止止施工。（二）安安全用电电技术措措施1、桩孔孔用电必必须分闸闸，每一一桩孔配配一个配配电箱，严严禁一闸闸多用和和一闸多多孔，孔孔上电线线电缆，必必须架空空，严禁禁拖地或或埋压土土中，孔孔内电缆缆、电线线必须完完好无损损，并有有防磨防防潮防断断等措施施，孔内内作

59、用照照明应采采用安全全或低压压灯。2、孔抽抽水时，须须在作业业人员上上地面后后进行，抽抽干后断断开电源源方准下下孔施工工，严禁禁边抽水水边施工工的严重重违章作作业。3、施工工现场的的一切电电气作业业必须由由持证电电工操作作，所有有电器设设备必须须有可靠靠的漏电电保护装装置，孔孔内照明明采用112V以以下的安安全电压压和防水水安全矿矿灯，并并严格遵遵守JGGF466施工工现场临临时用电电安全技技术规范范的规规定。（三）坠坠落事故故预防由于挖孔孔桩的工工作面小小，因此此任何物物体坠落落，都可可产生严严重后果果，须采采取有效效的防护护措施。1、每孔孔作业不不少于33人，要要明确分分工，各各负其责责，

60、即井井上施工工人员对对该井负负完全责责任，监监督井上上不得有有任何物物料下坠坠。2、井上上设安全全栏杆，安安全栏杆杆是沿井井上口竖竖向设置置，高约约1m，防防止杂物物甚至人人员失足足下掉，桩桩孔第一一节护壁壁比地面面高出330cmm以上，防防止地面面水回流流入桩井井内。3、井下下设安全全防护罩罩，安全全防护罩罩为半圆圆面积的的钢筋网网，随着着掘进工工作的深深入，网网罩不断断下移以以保持离离工作面面约2mm的高度度为宜。4、井口口2m范范围内严严禁堆放放杂物，如如有杂物物要及时时清理。5、吊桶桶上下井井要扶正正、固稳稳，并在在摆动不不大的情情况下起起吊垂直直下放，吊吊桶钩的的保险装装置必须须完好