企业安全风险评估报告

1、【最本资企料业，W安OR全D 文风档险，可评编估辑报修告改】一、评估目的为保障全处生产经营任务的正常进展，依据国家有关法律、法规和企业的 有关规定，我处组织了对全处危急作业环境和岗位进展风险评估，以此削减或 杜绝各类安全事故的发生。二、评估范围全处机关及基层单位的具有一般安全风险以上的作业环境和岗位。 三、评估人员四、评估时间2022 年 11 月 10 日至 2022 年 12 月 25 日五、评估结果共识别评价了 7 个机关科室、4 基层单位，7 个危急作业环境及岗位，评价出一般风险 5 个，重大风险 2 个。附：具体风险评估报告2022年十二月二十五日建筑施工现场治理风险评估报告单位：工

2、程科、预算科、工程一部、工程二部、材料科、型建筑材料厂 工作内容：建筑施工现场治理一、工作内容及步骤1、依据工程治理程序的要求或上级有关部门的安排。2、深入工地现场进展现场变更，检查工程质量、进度，核实现场工作量。3、隐蔽工程旁站监理、验收，分部、分项工程验收，竣工验收。4、工地现场有关事项协调。5、动身前依据安全规定着衣、头戴安全帽二、危害隐患分析和削减措施1、人的担忧全因素：工作人员身体不适，疲乏、精神状况差，留意力不集中，处理状况反 应慢，易受高处坠落跌伤，工具、物件高处坠落砸伤及触电事故损害。未经过培训的非工作人员进入现场，易受高处坠落跌伤，工具、物件 高处坠落砸伤及触电事故损害。工作

3、人员未按安全规定着衣、戴帽进入施工现场，易受高处坠落跌伤，工具、物件高处坠落砸伤及触电事故损害。进入现场的人员过多，也易受高处坠落跌伤，工具、物件高处坠落砸 伤及触电事故损害。削减措施：工作人员应留意休息，杜绝精神状况不佳或带病进入施工现场。杜绝未经过培训的非工作人员进入施工现场。严格遵守安全规定着衣戴帽，尽可能削减进入施工现场的人员。2、施工作业区安全防护缺陷临时用电电线、开关等电器设施绝缘强度不够，线路架设与热源、火 源、车辆及行人通道安全距离缺乏，电器设备未安装或为合理选用保险装置以及超负荷使用，易发生触电损害事故。脚手架、吊架材料及架设为满足工程施工安全要求，施工用梯、栏、 板不结实、

4、牢靠，尚未投入使用的危急作业区未加装临时防护装置等，易发生高处坠落跌伤事故。施工人员未按规定传递或在高处堆放工具、物件，双层之间未加装防 护隔板、罩棚、围栏或其他隔离措施，易发生工具、物件高处坠落砸伤事故。危急作业区无警示标志或禁行围栏，易发生高处坠落跌伤，工具、物 件高处坠落砸伤及触电损害事故。削减措施：催促检查施工单位认真落实施工现场安全措施，必需做到：临时用电线路、电器应满足施工需要和安全标准要求，线路架设应符 合安全标准，。脚手架、吊架应加设结实，使用前应经有关人员检验合格前方可投入 使用，梯、栏、板使用应符合安全标准要求。对现场施工人员进展安全培训，高空作业严禁上下投掷工具、物件，

5、堆放物件应平稳牢靠，双层之间中间应有安全隔离措施。危急作业区应设置警示标志或禁行围栏。3、环境天气影响：雨、雪、雾天气路滑或视线差，临时用电线路、电器绝缘性能降低，易受高处坠落跌伤，工具、物件高处坠落砸伤及触电事故损害。冬季进入露天作业区易结冰，易发生平地摔伤事故损害。 削减措施：雨、雪、雾天气尽量削减出行工地现场。冬季或雨季非雷雨天进入露天作业区，应实行防滑措施，如撒沙 子、锯末、炉灰等，以增大摩擦阻力。车辆行驶操作风险评估报告单位：司机班工作内容：车辆驾驶操作一、工作内容及步骤：1、检查车辆方向、刹车、灯光、燃油、润滑油及冷却液等。2、领取路单及出门证长途需有长途行驶令。3、按路单要求到用

6、车单位报到，完成生产任务。4、收车归队准时检查车辆，觉察安全隐患准时排解。 二、危害隐患分析和削减措施1、人的安全因素：驾驶员身体不适，疲乏、精神状况差，行车中不易集中留意力，处理 状况的反响慢，易发生交通事故。将车辆交与非正式驾驶员驾驶，易发生交通事故。驾驶员及乘客不按规定佩戴安全带，如有事故发生加重人身损害。强超抢会超速超员，夜间不正常使用灯光，高速大路上长期占用超车 道行驶等违反交通法规的驾驶行为，极易造成事故。削减措施：驾驶员要留意休息，杜绝带病出车。不得将车交给非正式驾驶员驾驶。按规定戴安全带。严格遵守交通法规。2、车辆故障及缺陷：车辆行驶中发生方向、刹车失灵、轮胎裂开，造成车辆失去

7、把握，发 生事故。电路、灯光发生故障导致指标照明失效，易发生事故。润滑油、冷却液缺失导致机械故障。削减措施：行车过程中留意方向、刹车、灯光、润滑油、冷却液变化、如有特别马上 停车检查。3、环境天气影响：雨、雪、雾天气道路湿滑或视线差，易使车辆失控发生事故。傍山险路、漫水危桥等特别路段易发生事故，削减措施：雨、雪天气道路湿滑，保持低速、平稳刹车，雾天视线不好，保持 20KM/小时的低速。傍山险路、漫水危桥严格执行交通法关于路遇傍山险路、漫水危桥的驾驶 规定，安全驾驶。型材下料操作风险评估报告单位：型材料厂工作内容：型材下料操作一、工作内容及步骤1、厂部给塑钢车间下达生产打算，车间主任下达型材下料

8、单。2、依据下料单预备材料。3、检查设备、电路、气路。4、穿工作服、戴防护眼镜上岗。二、危害隐患分析和削减措施1、人的安全因素：操作人员身体不适，疲乏、精神状况差，留意力不集中，处理状况反 应慢，易发生气械损害及触电事故。未经过培训的非岗位操作人员上机操作，易发生气械损害及触电事故。操作人员未按安全规定着衣、配戴防护眼镜或未按操作规程操作，易 发生气械损害及触电事故。操作人员离岗、车间人员窜岗，易发生气械损害及触电事故。 削减措施：工作人员应留意休息，杜绝带病上岗。杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗。严格遵守安全规定着衣戴镜、执行操作程序。杜绝在操作过程中戴手 套、单手把握电按钮，必需双手操作

9、。杜绝工作时间窜岗、离岗。2、设备故障及缺陷：设备电气保护措施失灵消灭漏电、短路，易发生触电事故。设备把握局部故障，造成程序紊乱、机械锁定保护措施失效，易发生 机械损害事故。设备机械局部故障，重要部位螺丝松动，易发生气械损害事故。 削减措施：操作前应对设备电路、气路、机械局部进展认真的检查，觉察问题准时向 车间提出并进展修理，杜绝设备带病工作。3、环境天气影响：白天光线不好或夜间照明缺乏，易发生气械损害事故。 削减措施：白天或夜间光线不好时应准时开灯补充照明，并确保照度到达安全标准要求。清角操作风险评估报告单位：型材料厂工作内容：塑钢窗清角操作一、工作内容及步骤1、厂部给塑钢车间下达生产打算，

10、车间主任下达加工打算单。2、依据加工打算单预备待加工的半成品。3、检查设备、电路、气路。4、穿工作服上岗。二、危害隐患分析和削减措施2、人的安全因素：操作人员身体不适，疲乏、精神状况差，留意力不集中，处理状况反应慢，易发生气械损害及触电事故。未经过培训的非岗位操作人员上机操作，易发生气械损害及触电事故。操作人员未按操作规程操作，易发生气械损害及触电事故。操作人员离岗、车间人员窜岗，易发生气械损害及触电事故。 削减措施：工作人员应留意休息，杜绝带病上岗。杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗。严格执行操作程序。杜绝操作中把手放入左右定位板上或伸手进入锯 片及拉刀内，设备运行中不得翻开清角机安全门。杜

11、绝工作时间窜岗、离岗。2、设备故障及缺陷：设备电气保护措施失灵消灭漏电、短路，易发生触电事故。设备把握局部故障，造成程序紊乱、机械锁定保护措施失效，易发生 机械损害事故。设备机械局部故障，重要部位螺丝松动，易发生气械损害事故。 削减措施：操作前应对设备电路、气路、机械局部进展认真的检查，觉察问题及 时向车间提出并进展修理，杜绝设备带病工作。杜绝任凭改动设备操作台的数据及密码行为。3、环境天气影响：白天光线不好或夜间照明缺乏，易发生气械损害事故。 削减措施：白天或夜间光线不好时应准时开灯补充照明，并确保照度到达安全标准要求。窗框焊接操作风险评估报告单位：型材料厂工作内容：塑钢窗窗框焊接操作一、工

12、作内容及步骤1、厂部给塑钢车间下达生产打算，车间主任下达加工打算单。2、依据加工打算单预备待加工的半成品。3、检查设备、电路、气路。4、穿工作服上岗。二、危害隐患分析和削减措施3、人的安全因素：操作人员身体不适，疲乏、精神状况差，留意力不集中，处理状况反 应慢，易发生气械损害、烫伤及触电事故。未经过培训的非岗位操作人员上机操作，易发生气械损害、烫伤及触 电事故。操作人员未按操作规程操作，易发生气械损害、烫伤及触电事故。操作人员离岗、车间人员窜岗，易发生气械损害、烫伤及触电事故。 削减措施：工作人员应留意休息，杜绝带病上岗。杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗。严格执行操作程序。杜绝操作中将双手放

13、置在定位板下面，杜绝气、 电开关按钮同时操作，杜绝带电换焊布或中途带温换焊布。杜绝工作时间窜岗、离岗。2、设备故障及缺陷：设备电气保护措施失灵消灭漏电、短路，易发生触电事故。设备把握局部故障，造成程序紊乱、机械锁定保护措施失效，易发生 机械损害、烫伤事故。设备机械局部故障，重要部位螺丝松动，易发生气械损害、烫伤事故。削减措施：操作前应对设备电气、机械局部进展认真的检查，觉察问题准时向车 间提出并进展修理，杜绝设备带病工作。杜绝任凭改动设备操作台的技术数据3、环境天气影响：白天光线不好或夜间照明缺乏，易发生气械损害、烫伤事故。 削减措施：白天或夜间光线不好时应准时开灯补充照明，并确保照度到达安全

14、标准要求。玻璃裁片操作风险评估报告单位：型材料厂工作内容：玻璃裁片操作一、工作内容及步骤1、厂部给玻璃车间下达生产打算，车间主任下达加工打算单。2、依据加工打算单预备玻璃。3、检查裁片平台、刀具。4、穿长袖工作服上岗，戴手套。二、危害隐患分析和削减措施 4、人的安全因素：操作人员身体不适，疲乏、精神状况差，留意力不集中，处理状况反 应慢，易发生玻璃损害事故。未经过培训的非岗位操作人员上机操作，易发生玻璃损害事故。操作人员未按操作规程操作，易发生玻璃事故。削减措施：工作人员应留意休息，杜绝带病上岗。杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗。严格执行操作程序。认真检查玻璃原片，两人协作应协调全都。杜绝乱

15、扔玻璃碎片或乱放现象，玻璃上加两面堆放应全都均匀。搬运玻璃时必需戴手套，堆放玻璃发生倒塌危急时，应杜绝用单手或 胳膊去抢护。2、环境天气影响：白天光线不好或夜间照明缺乏，易发生玻璃损害事故。 削减措施：白天或夜间光线不好时应准时开灯补充照明，并确保照度到达安全标准要求。玻璃磨边操作风险评估报告单位：型材料厂工作内容：玻璃磨边操作一、工作内容及步骤1、厂部给玻璃车间下达生产打算，车间主任下达加工打算单。2、依据加工打算单预备待磨已裁好的玻璃。3、检查设备、电路、气路。4、穿工作服戴手套上岗。二、危害隐患分析和削减措施5、人的安全因素：操作人员身体不适，疲乏、精神状况差，留意力不集中，处理状况反 应慢，易发生气械损害、玻璃损害及触电事故。未经过培训的非岗位操作人员上机操作，易发生气械损害、玻璃损害 及触电事故。操作人员未按操作规程操作，易发生气械损害、玻璃损害及触电事故。操作人员离岗、车间人员窜岗，易发生气械损害、玻璃损害及触电事故。削减措施：工作人员应留意休息，杜绝带病上岗。杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗。严格执行操作程序。杜绝设备运行中手触摸砂带，觉察砂带又跑边、 串动现象，应马上停