14向莆铁路监理培训讲义-桥涵

1、北京铁研建设监理有限公司 和谐 严谨 务实 求新 向莆铁路JXJL-5标监理部PAGE PAGE 15北京铁研建设监理有限公司 和谐 严谨 务实 求新 向莆铁路JXJL-5标监理部向莆铁路路监理内内部培训训讲义北京铁研研建设监监理有限限公司向向莆铁路路JXJJL-55标监理理部内部岗前前培训讲讲义桥梁工程施工监理北京铁研研建设监监理有限限公司向莆铁路路JXJJL-55标监理理部前 言为进一步步规范向向莆铁路路JXJJL-55标监理理部工程程建设监监理行为为,明确确施工监监理工作作关系,细化各各专业监监理工作作的内容容和质量量控制重重点,强强化过程程控制,提高工工程建设设质量,做到源源头把关关、

2、过程程控制、精细管管理，实实现建设设一流铁铁路的总总体目标标，监理理部在监监理规划划、监理理实施细细则基础础上组织织编制了了向莆铁铁路JXXJL-5标监监理部桥桥梁工程程监理质质量控制制的学习习材料。本次印发发的学习习材料为为内部培培训资料料试行版版本，为为全标段段的通用用细则，各各监理分分站在工工程实施施过程中中还要根根据所辖辖工区范范围内的的具体工工程情况况和特点点进行细细化和补补充，并并随时进进行修订订，如与与国家或或行业标标准发生生矛盾之之处，以以国家或或行业标标准为准准。向莆铁路路桥梁工程程监理依依据：铁路路建设工工程监理理规范（TTB100402220007）、向莆铁铁路JXXJL

3、-5标监监理部监监理规划划、铁铁路混凝凝土与砌砌体工程程施工质质量验收收标准（TTB100424420003）、铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准（TTB100415520003）、新建建时速2200公公里客货货共线铁铁路工程程施工质质量验收收暂行标标准 （铁铁建设2200448号号）、铁路路混凝土土工程施施工质量量验收补补充标准准（铁铁建设2200551660号）、关于发布客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准等九项铁路工程建设标准局部修订条文的通知（铁建设2006141号、关于发布等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知（铁建设2007140号）、关于发布铁路路基工程施工质量验收标准

4、等十九项铁路工程施工（铁建设2007159号）。桥梁工程程监理质质量控制制第一节 监理理工作程程序一、 施工准准备阶段段的监理理工作（一）熟熟悉设计计文件及及现场核核对1 现现场地形形地貌、场地布布置方案案、桥址址处水文文、气象象、工程程地质、地方料料供应情情况、交交通运输输状况、电力、通讯、供水及及施工期期间可利利用的或或对施工工有影响响的既有有设施。2 桥桥涵的结结构、孔孔径、跨跨度及与与其它建建筑物的的协调，桥桥梁基础础的深度度是否满满足冲刷刷和抗冻冻的要求求；上部部结构特特征；3 桥桥涵的平平面位置置、设计计高程和和主要结结构尺寸寸；4 设设计中考考虑采用用的施工工方法、技术措措施、新

5、新技术、新工艺艺和新材材料等；5 采采用的设设计标准准、结构构细节的的质量要要求。（二） 审批施施工组织织设计（施施工方案案）1 应应重点审审查工艺艺是否合合理，施施工方法法是否安安全可靠靠有效, 施工工平面布布置是否否符合现现场的条条件以及及环境保保护和水水土保持持的要求求；2 施施工工艺艺是否满满足线桥桥涵施工工指南及及施工实实施细则则的规定定；3 施施工进度度安排，进进场施工工设备、人员、材料供供应、检检测设备备等情况况；4 质质量保证证措施、安全管管理制度度、安全全措施等等。（三）检检查施工工单位工工地试验验室试验室的的资质和和试验检检测范围围、试验验人员、试验设设备、管管理制度度。如

6、有有外委项项目，监监理工程程师应要要求施工工单位提提供其委委托试验验室的资资质证明明资料。（四）进进场材料料、半成成品、构构配件和和设备的的检查 监理工工程师检检查相关关质量文文件，并并按规定定抽样试试验，经经鉴定合合格后，方方批准使使用。施施工中使使用的各各种机械械、设备备和设施施，施工工单位使使用前应应进行全全面检查查鉴定，经经试运转转合格后后，方准准使用。监理工工程师应应对此监监督，并并要求施施工单位位经常检检查，定定期校核核、标定定。二、施工工现场检检查及质质量验收收（一）监监理工程程师对以以下部位位应重点点进行现现场控制制：钻孔桩桩施工；高墩及及大体积积混凝土土施工；支承垫垫石施工工

7、；制梁场场建设；箱梁的的预制；箱梁的的架设；现浇梁梁梁体施施工（含含特殊孔孔跨桥梁梁）；桥面防防水及预预留预埋埋。（二）桥桥涵混凝凝土耐久久性的控控制要求求1桥涵涵混凝土土的抗冻冻性、抗抗渗性、护筋性性、抗裂裂性、耐耐腐蚀性性、抗碱碱骨料反反应性、耐风蚀蚀性等耐耐久性指指标应符符合设计计要求。混凝土土的电通通量应满满足高高性能混混凝土技技术条件件表33.3.2的规规定。2胶凝凝材料的的用量、水胶比比：（l） C300及以下下混凝土土的胶凝凝材料总总量不宜宜高于4400 kg/m3，C335CC40混混凝土不不宜高于于4500kg/m3，C550及以以上混凝凝土不宜宜高于5500kkg/mm3。

8、（2）不不同矿物物掺合料料的掺量量应根据据混凝土土的性能能通过试试验确定定。混凝凝土中粉粉煤灰掺掺量大于于30时，混混凝土的的水胶比比不得大大于0.45。预应力力混凝土土以及处处于冻融融环境的的混凝土土中粉煤煤灰的掺掺量不宜宜大于330。（4）混混凝土的的最大水水胶比和和最小胶胶凝材料料用量应应满足设设计要求求，当设设计无要要求时，钢钢筋混凝凝土及预预应力混混凝土应应满足高高性能混混凝土技技术条件件表66.3.2.11的要求求；素混混凝土应应满足表表6.33.2.2的要要求。3控制制骨料的的级配和和粒形：粗骨料料应分级级采购、运输、堆放、计量。4外加加剂：提提高混凝凝土的耐耐久性指指标，引引气

9、剂起起到十分分重要的的作用，混混凝土中中应掺加加适量符符合技术术条件要要求的外外加剂，优优先选用用多功能能复合外外加剂。为此，在在配合比比设计和和首盘混混凝土检检测中加加入了含含气量的的内容。5强度度评定：早期强强度愈高高早期开开裂的可可能性愈愈大，不不利于耐耐久性。掺加矿矿物掺和和料后，放放缓早期期强度对对保证耐耐久性有有利，故故规定：预应力力混凝土土、喷射射混凝土土、蒸养养混凝土土按288d令期期，其他他均按556d令令期标准准试件评评定强度度。6保护护层垫块块的位置置、数量量及其紧紧固程度度。构件件侧面和和底面的的垫块至至少应为为4个/m2，绑扎扎垫块和和钢筋的的铁丝头头不得伸伸入保护护

10、层内。保护层层垫块的的尺寸应应保证保保护层厚厚度的准准确性，其其形状(宜为工工字形或或锥形)应有利利于钢筋筋的定位位，不得得使用砂砂浆垫块块。当采采用细石石混凝土土垫块时时，其抗抗腐蚀能能力和抗抗压强度度应高于于构件本本体混凝凝土，且且水胶比比不大于于0.44。当采采用塑料料垫块时时，塑料料的耐碱碱和抗老老化性能能应良好好且抗压压强度不不低于550MPPa。7温度度控制：对拌和和物入模模、内外外温差、拆模温温度、混混凝土表表面与环环境温差差均提出出了明确确要求，对对养护用用水和混混凝土表表面温差差控制也也提出了了要求。（1）混混凝土入入模前，应应采用专专用设备备测定混混凝土的的温度、坍落度度、

11、含气气量、水水胶比及及泌水率率等工作作性能；只有拌拌合物性性能符合合设计或或配合比比要求的的混凝土土方可入入模浇筑筑。当设设计无要要求时，混混凝土的的入模温温度宜控控制在55300。（2）混混凝土养养护期间间应注意意采取保保温措施施，防止止混凝土土表面温温度受环环境因素素影响(如曝晒晒、气温温骤降等等)而发发生剧烈烈变化。养护期期间混凝凝土的芯芯部与表表层、表表层与环环境之间间的温差差不宜超超过200(梁体体及截面面较为复复杂时，不不宜超过过15)。大大体积混混凝土施施工前应应制定严严格的养养护方案案，控制制混凝土土内外温温差满足足设计要要求。（3）混混凝土养养护期间间对有代代表性的的结构进进

12、行温度度监控，定定时测定定混凝土土芯部温温度、表表层温度度以及环环境气温温、相对对湿度、风速等等参数，并并根据混混凝土温温度和环环境参数数的变化化情况及及时调整整养护制制度，严严格控制制混凝土土的内外外温差。8用于于施工过过程控制制或质量量检验的的混凝土土抽检试试件，应应从同一一盘混凝凝土或同同一车运运送的混混凝土中中取出。9环氧氧涂层钢钢筋、钢钢筋阻锈锈剂。（三）桥桥梁混凝凝土的实实体强度度检测1桥梁梁混凝土土施工中中，除按按有关规规定对混混凝土的的标准条条件养护护试件进进行抗压压强度试试验外，每每墩台、每孔（片片）梁应应按不同同强度等等级采用用同条件件养护试试件分别别检测结结构实体体强度不

13、不少于11次。同同条件养养护试件件的取样样、养护护方式和和留置数数量应符符合有关关技术要要求和规规定。2按高高性能混混凝土技技术条件件附录录J的要要求对实实体混凝凝土质量量进行检检验：（l）用用肉眼或或放大镜镜观察实实体结构构表面是是否存在在非外力力裂缝。当混凝凝土表面面出现非非外力裂裂缝时，普普通混凝凝土结构构表面的的裂缝最最大宽度度不得大大于0.20mmm，预预应力混混凝土结结构不得得出现结结构性裂裂缝。（2）采采用无损损检测方方法进行行混凝土土保护层层厚度的的检测(当对混混凝土保保护层厚厚度检测测结果有有怀疑时时，可采采用局部部破损的的方法进进行复核核，复核核结束后后对破损损部位进进行及

14、时时修复)，检验验结果应应满足设设计要求求。（3）依依据TBBl0442620004对钻钻芯取样样的具体体要求，在在现浇混混凝土实实体结构构上随机机钻芯抽抽取混凝凝土芯样样。依据据附录AA测定实实体混凝凝土的电电通量。测定结结果应满满足设计计或技术术条件的的规定。（4）当当设计对对混凝土土提出抗抗冻性要要求时，应应依据TTBl00426620004对钻钻芯取样样的具体体要求，在在现浇混混凝土实实体结构构上随机机钻芯抽抽取混凝凝土芯样样。依据据DL/T5005120001测定定实体混混凝土的的气泡间间距系数数。测定定结果应应满足设设计的规规定。第二节 钻孔孔桩基础础一、桩基基础施工工方案的的审批

15、 参开工工报告得得审批得得要求二、钻孔孔的质量量控制1复测测桩位、护筒埋埋置的施施工放样样数据，确确保钻孔孔位置的的准确。2检查查护筒的的直径、埋设的的深度、中心位位置、倾倾斜度等等，护筒筒应坚实实不漏水水、埋深深应符合合施工工工艺设计计要求。3泥浆浆指标应应根据采采用的钻钻孔机具具、地质质条件确确定，监监理人员员见证检检查泥浆浆含砂率率、泥浆浆比重试试验。钻钻进时应应随时检检查。4钻孔孔达到设设计深度度后，监监理工程程师应核核实地质质情况，进进行成孔孔检查：（采用用检孔器器或成孔孔检测仪仪器等）孔孔径、孔孔深和孔孔型必须须符合设设计要求求。孔位中心心允许偏偏差为55cm，垂垂直度允允许偏差差

16、为1%。5浇筑筑水下混混凝土前前应清底底。设计计无要求求时，沉沉渣厚度度柱桩不不大于55cm，摩摩擦桩不不大于220cmm，用测测砣量测测，严禁禁采用加加深钻孔孔深度方方法代替替清孔。三、钢筋筋笼1检查查钢筋的的品种、规格、数量、钢筋骨骨架长度度、钢筋筋骨架直直径、主主钢筋间间距、加加强筋间间距、箍箍筋间距距或螺旋旋筋间距距、钢筋筋骨架垂垂直度。2纵向向受力钢钢筋的连连接方式式必须符符合设计计要求。钢筋接接头的技技术要求求和外观观质量应应符合混混凝土验验标补充充标准）的的相关规规定。钢钢筋绑扎扎应符合合规定。监理人员员用尺量量和观察察。力学学性能检检测见证证试验，数数量为施施工单位位取样数数量

17、的110%。3检查查钢筋接接头的位位置和数数量。钢钢筋接头头应设置置在承受受应力较较小的部部位并应应分散布布置，配配置在“同一截截面”内受力力钢筋接接头的截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积的百百分率应应符合设设计要求求，设计计无要求求应符合合混凝凝土验标标补充标标准）的的相关规规定。4钢筋筋笼安装装过程，检检查钢筋筋笼的中中心和桩桩位的中中心是否否重合，测测量吊筋筋的长度度，保证证钢筋笼笼的安放放深度和和位置准准确。5保护护层垫块块位置和和数量应应符合设设计要求求，当设设计无具具体要求求时，垫垫块数量量应不少少于4个个/。四、水下下混凝土土灌注（一）监监理工程程师应检检查并旁旁站水下下混凝

18、土土灌注全全过程（重重点检查查导管埋埋深）1材料料的称量量偏差应应符合规规定；每每工作台台班抽查查不少于于一次，监监理见证证检验：2 混混凝土拌拌制前，应应测定砂砂、石含含水率，并并根据测测试结果果、环境境条件、工作性性能要求求等及时时调整施施工配合合比。每每工作班班检查不不应少于于1次，监监理见证证试验，确确认施工工配合比比。3 见见证混凝凝土坍落落度试验验，每拌拌制500m3或每工工作班测测量不应应少于11次，测测定值应应符合理理论配合合比的要要求，偏偏差不宜宜大于2cmm。4 见见证混凝凝土含气气量测试试，每拌拌制500m3或每工工作班测测量不应应少于11次，含含气量应应2.00。（二）

19、 导管质质量及埋埋深1导管管使用前前应进行行试拼和和试压，试试压压力力宜为孔孔底静水水压力的的1.55倍。导导管内壁壁光滑、密闭不不渗水。放入孔孔后导管管底距孔孔底宜为为25-40ccm。2首批批封底混混凝土应应一次连连续浇注注，混凝凝土埋入入深度不不小于11m。浇浇注过程程应经常常检测孔孔内混凝凝土面至至孔口的的深度，确确定导管管的提升升高度。灌注中中导管埋埋深宜为为2-44m。 3.混凝凝土灌注注完成后后，桩身身顶端浮浮浆应清清理，直直至露出出新鲜混混凝土面面。监理理工程师师检查桩桩位中心心、桩顶顶高程和和桩身主主筋伸入入承台的的长度。桩身顶顶端高程程、桩体体主筋伸伸入承台台的长度度均应符

20、符合设计计要求。（三）混混凝土强强度1.水下下混凝土土标准养养护试件件强度应应符合设设计强度度等级的的1.115倍，监监理工程程师见证证取样检检测或平平行检验验。在浇浇筑地点点见证混混凝土试试块随机机取样，检查施工单位的试验报告。2. 桩桩身混凝凝土全部部进行无无损检测测。桩长长超过550m的的采用超超声波检检测；桩桩长短于于50mm的桩采采用小应应变进行行检测。施工单单位和监监理接到到检测合合格的初初步报告告后，方方可进行行承台施施工。对对桩身混混凝土质质量有疑疑问和设设计有要要求的桩桩进行钻钻芯取样样检测以以及桩的的承载力力试验时时，监理理工程师师应见证证试验,并检查查检测或或试验报报告。

21、五、桩基基承台的的质量控控制1.检查查桩头沉沉渣及浮浮浆凿除除情况、承台混混凝土施施工条件件（应在在无水的的条件下下浇筑）。2.检查查桩头与与承台连连接。桩桩体埋入入承台长长度及桩桩顶主筋筋锚入承承台的长长度应符符合设计计要求。3.对于于大体积积承台，施施工单位位必须采采取温度度控制措措施，防防止因混混凝土结结构内外外温差过过大而产产生的裂裂缝。4.承台台施工完完成后，检检查承台台尺寸、顶面高高程、轴轴线偏位位、边缘缘距设计计中心线线尺寸。第三节 敦台的的质量控控制一、 墩台施施工的质量控控制要点点（一） 审批批施工方方案，重重点审查查模板及及支架的的稳定性性、混凝凝土运输输和浇筑筑方法等等。

22、（二） 检查查模板及及支架安安装质量量：1 检查查模板的的放线，墩墩台的中中心线是是否准确确，预埋埋件及预预留孔位位置。2 模板板及支架架应有足足够的刚刚度，安安装必须须稳固牢牢靠、接接缝严密密、不得得漏浆，表表面应平平整、洁洁净，不不应有变变形翘曲曲，应均均匀涂刷刷隔离剂剂。监理理全部检检查，观观察和尺尺量3 模板板安装的的允许偏偏差及检检验方法法应符合合桥涵涵验标暂暂规表表8.22.4的的规定。4 拆模模时混凝凝土强度度应不小小于2.5Mppa并保保证其表表面及棱棱角不受受损伤，混混凝土内内部开始始降温前前不得拆拆模。拆拆模时芯芯部温度度与表层层温度，表表层温度度与环境境温度不不大于115

23、。监理全部部检查。查验施施工单位位的温度度记录。（三）钢钢筋工程程1 支支承垫石石预埋钢钢筋位置置应准确确，插入入深度、预留高高度应符符合设计计要求，钢钢筋的规规格、型型号、数数量应符符合设计计要求，应应有可靠靠的固定定措施。2 钢钢筋保护护层垫块块的数量量、位置置应符合合设计要要求，设设计无要要求时，侧侧面和底底面的垫垫块的数数量不应应少于44个/。采用细细石混凝凝土垫块块时，其其抗腐蚀蚀能力和和抗压强强度应高高于敦台台本体混混凝土，且且水胶比比不大于于0.44。当采采用塑料料垫块时时，塑料料的耐碱碱和抗老老化性能能应良好好且抗压压强度不不低于550MPPa。3 墩墩底测试试端子埋埋设焊接接

24、应按设设计图纸纸要求进进行。所所测接地地电阻值值应符合合设计要要求。监监理全部部检查。二、 墩墩台沉降降观测（一）观观测标结结构型式式及布置置1观测测标的结结构型式式2观测测标的布布置（二）桥桥梁墩台台观测频频次1首次次测量首次观测测应在观观测点安安装稳固固后及时时进行。2观测测时间和和周期要要求。按设计要要求及有有关规定定，墩台台首层基基础施工工完成、墩台混混凝土施施工、预预制梁架架梁前、附属设设施施工工；桥位位制梁、：制梁梁前、上上部结构构施工、附属设设施施工工；架桥桥机（运运梁通过过，桥梁梁主体完完工至轨轨道铺设设前、无无砟轨道道铺设期期间、无无砟轨道道铺设后后。（三）观观测方法法及精度

25、度要求1观测测基准点点的布设设沉降观测测用的水水准基点点可在全全线III等高程程控制网网的基础础上，通通过加密密得到。当采用用支路线线法进行行沉降观观测时，水水准基点点间距不不宜大于于3000m；当当采用附附合水准准路线法法进行沉沉降观测测时，水水准基点点间距不不宜大于于10000m。水准基基点应选选在土质质坚实、不受施施工干扰扰、观测测方便和和利于长长期保存存的地方方。2观测测方法及及精度要要求水准基点点应按二二等水准准测量的的要求施施测，并并起闭于于全线III等高高程控制制网的网网点。第五节 预应力力混凝土土连续梁梁一、膺架架（支架架）法现现浇箱梁梁（一）施施工方案案审查1重点点审查制制梁

26、膺架架（或支支架）的的施工工工艺设计计及其强强度、刚刚度、下下沉量及及整体稳稳定性的的检算。2按照照设计实实际检查查施工的的制梁膺膺架（或或支架），检检查制梁梁膺架（或或支架）的的预压情情况（非非弹性、弹性变变形值及及稳定情情况），注意基础允许下沉量。（二）支支架应经经过设计计计算和和加载预预压并满满足以下下要求：1支架架有足够够的强度度、刚度度和稳定定性； 2预压压重量不不小于浇浇筑混凝凝土重量量的1.3倍；3支架架地基承承载力必必须满足足要求。二、移动动模架法法现浇箱箱梁（一） 移动模模架及模模板1 模模架应经经过设计计计算并并满足以以下要求求：（1）模模架具有有足够的的强度、刚度和和稳定

27、性性； （2）预预压重量量不小于于浇筑混混凝土重重量的11.3倍倍；（3）支支架地基基承载力力必须满满足要求求。2 对对于整孔孔制架连连续梁的的移动模模架和用用于阶段段拼装的的移动支支架每次次拼装前前，必须须对各零零部件的的完好情情况进行行检查；拼装完完毕，均均应进行行全面检检查和试试验，符符合设计计要求后后方可投投入使用用。3 移移动模架架移动支支架纵向向前移的的抗倾覆覆稳定系系数不得得小于.。4 对对于移动动模架和和用于节节段拼装装的移动动支架（湿湿接缝和和干接缝缝），前前移时应应对桥墩墩及临时时墩主桁桁梁采取取稳定措措施，其其滑道应应具有足足够的强强度、刚刚度、长长度、宽宽度。5 检检查

28、墩柱柱预埋件件或预留留孔的预预埋位置置、尺寸寸及牛腿腿、主梁梁的安装装，应符符合设计计要求。6 检检查模板板的施工工工艺设设计，其其反拱和和预留压压缩量的的设置应应符合设设计和施施工工艺艺要求。 7 移移动模架架在安装装完成后后第一次次使用前前，应通通过等载载预压消消除非弹弹性变形形，确定定弹性变变形值并并据此进进行预拱拱度设置置，同时时检验模模架的安安全性能能。8 移移动模架架预拱度度、模板板预拱度度、移动动支撑系系统预拱拱度的调调整是施施工中重重点，要要尽量结结合混凝凝土自重重、后悬悬臂端变变形、牛牛腿沉降降产生的的挠度值值，预应应力钢束束张拉产产生的反反拱值等等实际情情况进行行计算和和调

29、整。三、悬臂臂浇注预预应力混混凝土连连续梁（刚刚构）（一） 审批施施工单位位的施工工方案，重点审查挂篮的施工工艺设计及其强度、刚度、变形量、整体稳定性（浇筑混凝土时的抗倾覆）的检算，对称平衡施工、安全和防护措施等。（二） 墩顶梁梁段（00号块）施施工控制制1 墩顶顶及安装装挂篮前前梁段的的托架或或支架，应应经过设设计计算算和加载载预压，以消除非弹性变形和测出弹性变形值。监理工程师应检查膺架、托架或支架的安装质量及其加载预压情况。（1）支支架有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性； （2）预预压重量量不小于于浇筑混混凝土重重量的11.3倍倍；（3）支支架承载载力必须须满足要要求。（三）悬悬臂浇注注段

30、1 检检查挂篮篮拼装的的施工工工艺设计计、工艺艺试验、载重试试验等，验验证实际际参数和和承载能能力、挂挂篮加载载前后各各个块段段的竖向向位移，挂挂篮走行行和浇注注混凝土土时的抗抗倾覆稳稳定系数数不得小小于2，确确保挂篮篮的强度度、刚度度和稳定定性满足足施工工工艺和设设计要求求。 对对于悬臂臂浇筑所所用的挂挂篮，监监理工程程师应按按照设计计检查其其安装质质量、与与已浇筑筑梁段搭搭接情况况、走行行性能工工艺试验验和载重重试验情情况。监理用尺尺量，检检查工艺艺试验和和载重试试验前后后的各项项记录等等方法全全部检查查。2 检检查悬臂臂梁模板板及支架架、钢筋筋、混凝凝土、预预应力束束管道、各种预预留孔、

31、预埋件件等。3 桥桥墩两侧侧悬臂段段浇筑混混凝土应应对称、平衡施施工，实实际不平平衡偏差差不得大大于设计计允许数数值。监监理全部部检查。悬臂浇浇筑施工工时，监监理工程程师还应应注意检检查以下下内容： 悬悬臂梁段段高程、梁段轴轴线偏差差、梁段段预应力力孔道的的连接等等； 旁旁站混凝凝土浇筑筑 梁段段混凝土土浇筑方方法和保保湿保温温养护措措施的检检查。悬悬臂梁段段的混凝凝土浇筑筑应从前前端开始始在根部部与已浇浇筑梁段段连接，已已浇筑梁梁段接茬茬处混凝凝土应充充分凿毛毛润湿。4 悬臂臂浇筑施施工过程程中，应应进行线线型监测测，监理理工程师师应检查查监测结结果，发发现超出出允许偏偏差时，会会同监控控单

32、位、设计单单位和施施工单位位共同分分析、查查找原因因，提出出处理意意见并进进行调整整，应形形成文件件资料。5 悬臂臂梁段的的预应力力施工控控制；预预应力筋筋终张拉拉后必须须在244h内完完成孔道道压浆。6 挂篮篮必须在在梁段预预应力张张拉、压压浆完毕毕，且孔孔道压浆浆体强度度达到设设计强度度的755%以上上，方可可对称移移动挂篮篮，准备备灌注下下一段梁梁。移动挂篮篮前进行行一组同同条件养养护试件件强度试试验，监监理全部部检查强强度试验验报告或或见证试试验。（四）合合龙段1 检检查边跨跨现浇梁梁段的高高程，应应保证合合龙口高高差控制制在允许许偏差范范围内。2 合合龙段顺顺序必须须满足设设计要求求

33、、合龙龙前的中中线和高高程，两两悬臂端端间距离离应按设设计合龙龙温度及及预施应应力后弹弹性压缩缩换算后后进行约约束锁定定。3 混混凝土浇浇筑前合合龙口两两端悬臂臂预加压压重应符符合设计计要求和和符合线线性控制制流程并并应在混混凝土浇浇筑过程程中逐步步撤除；4 合合龙梁段段混凝土土施工应应在一天天中温度度最低的的时间进进行，应应采用微微膨胀、强度提提高一级级的混凝凝土；混混凝土浇浇筑前应应将合龙龙口单侧侧梁墩的的临时固固结约束束解除，合合龙梁段段混凝土土强度达达到设计计要求时时及时进进行预应应力筋张张拉，预预应力筋筋终拉后后必须在在24小小时内完完成孔道道压浆。第六节 钢梁梁及其它它上部结结构一

34、、钢梁梁制造（一） 监理理工程师师检查进进厂原材材料质量量。（二） 检查查制造准准备工作作1 审审查制造造工艺文文件。制制造工艺艺文件应应包括制制造工艺艺设计、加工图图、配料料清单、焊接工工艺评定定试验、涂装工工艺试验验等主要要内容。2 审审查制造造单位依依据设计计文件编编制的制制造计划划及质量量检验计计划书。重点审审查计划划安排、制造方方法、工工艺装备备及组装装的操作作顺序等等内容。3 检检查制造造环境，重重点检查查精密加加工、涂涂装的操操作环境境。4 检检查制造造单位的的计量检检验工器器具。重重点检查查计量工工具校正正报告、精度和和检验器器具的有有效试用用期，以以保证测测量构件件尺寸的的准

35、确性性和检验验的有效效性。5 检检查胎架架结构刚刚度、精精度和制制造单位位对组装装胎架等等设施的的定期检检查制度度。（三） 检查查下料、加工、组装和和矫形工工序（四） 检查查焊接工工序 11 焊焊接工艺艺：制造造单位在在钢梁制制造开工工前进行行焊接工工艺评定定试验， 经监理理工程师师审批后后，制造造单位编编写焊接接工艺指指导书，组组织焊接接施工。 2 焊接接接头性性能试验验及焊缝缝外观检检查：（1）检检查接头头的机械械性能（包包括拉伸伸、弯曲曲、冲击击）试验验报告；焊缝无无损检验验报告；射线探探伤报告告；接头头破坏性性检验报报告。（2）焊焊缝外观观检查。监理工工程师随随机检查查焊缝的的外观，并

36、并检查制制造单位位的检查查记录。所有焊焊缝不得得有裂纹纹、未熔熔合、焊焊瘤、夹夹渣、未未填满弧弧坑及漏漏焊等缺缺陷，其其质量要要求应符符合有关关规定。外观检检查不合合格的焊焊接构件件，在未未进行处处理并满满足要求求之前，不不得进入入下一道道工序。（五） 高强度度螺栓连连接 1 检查查高强度度螺栓连连接副的的复验报报告。高高强度螺螺栓的使使用必须须严格按按图纸标标注的规规格、数数量，不不得以短短代长或或以长代代短，所所有高强强度螺栓栓不准重重复使用用。2 检检查摩擦擦面的加加工处理理, 检检查摩擦擦面的抗抗滑移试试验报告告，其抗抗滑移系系数应符符合设计计的规定定。（六） 检查查试拼装装1 试试拼

37、装前前的准备备。制造造单位应应编写出出详细的的试拼装装工艺、试拼装装顺序、测量和和检查方方法。试试拼装场场地应有有足够的的承载力力，以保保证在整整个试拼拼装过程程中临时时支墩不不发生沉沉降。支支墩高度度的设置置，应根根据设计计拱度及及焊接变变形影响响来综合合考虑。2 检检查构件件的偏差差、构件件试拼装装的偏差差。（七） 检查查涂装防防护处理理1 检检查制造造单位依依据设计计要求及及有关规规定编制制的防护护处理作作业指导导书，重重点检查查构件表表面处理理的方法法、设备备、材料料及应达达到的标标准和选选用涂料料的生产产质量、贮存办办法、工工艺过程程、施涂涂标准、时间间间隔和检检查处理理措施。2 检

38、检查涂装装。按图图纸规定定涂层配配套进行行喷涂，涂涂层间隔隔时间必必须符合合有关规规定，以以保证每每道涂层层的实干干。涂装装后4hh内不得得淋雨。3 检检查制造造单位的的涂装检检查记录录，并现现场见证证检测。二、钢梁梁架设（一） 钢梁梁架设施施工前，监监理工程程师应进进行以下下工作：1 审审批施工工单位的的施工方方案，重重点审查查钢梁架架设辅助助结构工工艺设计计、施工工工艺设设计、安安全和防防护措施施等。2 检检查桥梁梁墩台的的高程、中线、孔跨、支承垫垫石标高高、支座座中心线线、螺栓栓孔位置置和深度度，复核核施工单单位的测测量资料料及孔跨跨误差分分配情况况。3 检检查钢梁梁拼装及及架设设设备的

39、试试运转和和验收情情况，并并做好记记录。起起重机械械能力应应与钢梁梁单元或或整体尺尺寸及重重量、起起吊高度度及回转转半径相相适应。复核钢钢梁架设设临时结结构的检检算结果果（强度度、刚度度、稳定定性和承承载力），检检查其安安装质量量及其加加载预压压情况。4 现现场检查查钢梁或或其构（杆杆）件的的质量和和规格、油漆质质量、运运输过程程中有无无伤损，查查验钢梁梁或其构构（杆）件件产品合合格证、钢材质质量证明明书、施施工图、试拼记记录、焊焊缝重大大修补记记录及探探伤记录录等，必必要时抽抽样检验验，并作作好验收收记录。5 检检查钢梁梁或其构构（杆）件件存放及及预拼场场地（应应平整、压实、排水良良好，并并

40、具有足足够承载载力，位位于汛期期洪水位位以上）。（二） 钢桁桁梁架设设的质量量控制要要点1 钢钢桁梁杆杆件拼装装前，监监理工程程师应检检查： 杆杆件的焊焊缝质量量。 高高强螺栓栓施拧扳扳手使用用前后必必须标定定，扭矩矩偏差不不应大于于使用扭扭矩值的的5%。 栓栓接板面面抗滑移移系数。施工单单位应对对随梁试试件进行行试验，监监理工程程师见证证检验。 高高强螺栓栓连接副副的规格格、质量量、扭矩矩系数。对于扭扭矩系数数，见证证检验。 钢钢桁梁杆杆件预拼拼图。 杆件预预拼成吊吊装单元元后，杆杆件及钉钉栓布置置不得妨妨碍接续续拼装，吊吊装单元元重量不不得大于于吊机起起重能力力。3 工工地拼装装架设时时，

41、监理理工程师师应检查查： 主主桁杆件件应左右右两侧对对称拼装装成闭合合三角形形，较长长杆件应应避免处处于悬臂臂状态。每组拼拼完一个个节间或或一孔梁梁应立即即检测调调正其位位置及预预拱度。 冲冲钉和高高强度螺螺栓数量量。 栓栓接板面面及栓孔孔。 高高强度螺螺栓连接接终拧，见见证检验验。4 钢钢桁梁架架设完成成后，监监理工程程师应检检查墩台台处横梁梁中线与与设计线线路中线线偏移、两孔（联联）间相相邻横梁梁中线相相对偏差差、墩台台处横梁梁顶与设设计高程程偏差、两孔（联联）间相相邻横梁梁相 对高高差、每每孔梁对对角线支支点的相相对高差差、固定定支座处处钢梁节节点中心心线与设设计里程程纵向偏偏差、钢钢梁

42、平面面的偏移移、立柱柱在钢梁梁的横断断面内垂垂直偏移移、钢梁梁立面拱拱度偏差差、两主主桁相对对节点位位置高差差。三、 结合梁梁（一） 监理理工程师师应审批批施工单单位的施施工组织织设计或或施工方方案，重重点审查查钢梁架架设辅助助结构工工艺设计计及施工工工艺设设计、混混凝土桥桥面板施施工工艺艺、安全全和防护护措施等等。（二） 结合合梁的联联接器质质量1 剪剪力联结结器的数数量及质质量、工工地栓接接头位置置的栓接接面、工工地焊接接接头板板端坡口口等外观观质量必必须符合合设计要要求和相相关标准准的规定定。2 工工地焊接接栓钉柔柔性联结结器的焊焊接质量量，必须须符合设设计要求求，设计计无要求求时应符符

43、合下列列规定： 栓栓钉周边边焊缝长长度、宽宽度、高高度、饱饱满度及及栓钉与与钢板的的垂直度度和结合合程度，应应符合焊焊接工艺艺规定； 栓栓钉沿轴轴线方向向焊缝平平均高度度不小于于0.22 倍栓栓钉直径径； 栓栓钉沿轴轴线方向向焊缝最最小高度度不小于于0.115倍栓栓钉直径径； 栓栓钉周边边焊缝平平均直径径不小于于1.225倍栓栓钉直径径； 栓栓钉焊接接位置偏偏差：沿沿杆件的的纵向，栓栓钉根部部和顶部部应严格格控制在在3mmm,沿杆杆件的横横向，栓栓钉根部部为3、顶部部为5。施工单位位应进行行30 弯曲曲试验，抽抽检5%但每工工作班不不少于22个，监监理工程程师见证证试验。（6）每每台班开开始生产产前应按按规定的的焊接工工艺试验验试焊22个栓钉钉，沿栓栓钉轴线线弯曲 300，