轻钢结构工程课件

1、轻钢结构工程第一章 轻型钢结构构件的加工制作主结构系统次结构系统围护系统第一节 H型钢的制作设备及工艺下料整平组立埋弧焊矫正组装焊接抛丸 喷漆下料放样和号料1、按照施工详图，以1：1的比例在样板台上弹出实样，求取实长，根据实长制成样板。2、以样板为依据，根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩作业量，在原材料上采用划针划线，划出实样，并打上各种加工记号。3、材料根据用料表尽可能套裁，节约用料。(五)、下料和平直1、划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。2、H型钢翼、腹板使用数控多头切割机进行，节点板、加劲板等采用剪板机切割，角钢和薄壁型钢采用剪板机、砂轮切割机切割下料3、割前除掉

2、钢材切割区表面的铁锈、污物、气割后清除熔渣和飞溅物。4、切割后的零部件应在钢板矫平机上进行矫正。W43-24X1000板条矫平机 埋弧焊(九)、焊接1、施焊以在龙门式自动焊接机上施焊为主，手工焊为辅。2、焊丝、焊剂、焊条应符合下列要求：（1）手工焊接用的焊条，应符合碳钢焊条（GB5117-85）或低合金钢焊条（GB5118-85）的规定，焊条型号应与主体金属强度相适应。（2）自动或半自动埋弧焊用的焊条，应符合溶化焊用钢丝（GBT/14957）的规定。焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应。（3）二氧化碳气体保护焊用的焊丝，应符合气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝（GB8110-87）的规定。3、焊工要

3、有资格证书，严禁无证上岗。4、严格遵守焊接工艺进行施焊，当天剩余焊剂放入保温内储存，严禁露天过夜存放。5、严禁使用受潮结块或熔烧过的焊剂。6、严禁在构件的焊缝区域外打火、引弧，焊接出现缺陷时，制订出修补措施后再加以处理，同一处的返修不能超过两次。7、焊缝金属表面平缓过渡，焊缝均匀，不能干有裂纹，夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，焊接区域飞溅物，焊渣要清除干净。ME-1-1000门型自动埋弧焊 3、制孔时采用专用夹具加紧，防止转模或模板串位。4、钻模要定期校核，如发现有超偏差时要校正或更换。5、螺栓孔孔距超差时，不能采用钢块填塞，要采用与同材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。6、螺栓孔边缘的毛刺要打掉组

4、装H型钢矫正完成后，在胎模中进行连接板和檩条托板、加劲板、隅撑板的安装焊接2.6焊接（1）焊接在组装质量检查合格后进行，组装尺寸应做到准确正直，避免强制装配。（2）工厂化加工的大宗阐述、屋架等采用H型钢埋弧自动焊机焊接，小量构件或零星构件则采用半自动焊或手工焊。（3）焊接时注意焊接顺序，采取防止和减少应思与变形的可靠措施，（见质量通病防治措施）。（4）根据设计要求，本工程焊条，应符合现行国家标准碳钢焊条（GB/T5117）或低合金焊条（GB/T5118）之规定，选择的焊条型号应与主体金属强度相计算方法，采用E4300-E4313型焊条。（5）焊缝坡品和型钢工厂接头应符合有关规范等技术标准要求。（6）当工作地点温度低于0时，应对钢材进行焊前预热，预温度控制在100-150，预热区应在坡品两侧各80-100mm范围内。（7）多层焊接中各条焊缝应连续完成，每层焊缝为4-6mm，每一层焊缝焊完后及时清理，发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。（8）要求焊成凹面的贴角焊缝，如吊车梁加劲板与腹板焊缝，必须采取措施使焊缝金属与母材呈凹型平缓过渡，不应有咬肉，弧坑。 总结基础知识的学习需要了解的主要规范和技术标准GB50017 钢结构设计规范CECS102：2002 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程GB50018-2002 冷弯薄壁型