2022年建筑工程十项新技术应用总结归纳

1、XXXXXXXXXXXXXX工程建筑业10项新技术应用报告目录1、建筑业10项新技术高强高性能混凝土22、建筑业10项新技术混凝土裂缝控制技术5HYPERLINKl_Toc3、建筑业10项新技术高强钢筋应用技术74、建筑业10项新技术大直径钢筋直螺纹连接技术115、建筑业10项新技术索构造预应力施工技术14HYPERLIN6、建筑业10项新技术大型钢构造滑移安装施工技术187、建筑业10项新技术管线综合布置技术208、建筑业10项新技术预拌砂浆技术239、建筑业10项新技术聚氨酯防水涂料施工技术2610、建筑业10项新技术深基坑施工监测技术291、建筑业10项新技术高强高性能混凝土使用新技术名

2、称高强高性能混凝土编号建筑业10项新技术2.2使用位置-2F3F构造柱工程量1382.35m3造价设计图号GS-08GS-10、GS-19专业混凝土工程设计做法阐明：XXXXXXXXXXXXXX工程的高强高性能混凝土（简称?HS-HPC）是强度级别为?C60?的?HPC，其特点是具有更高的强度和耐久性，用于建筑塔楼内柱，与一般混凝土构造具有相似的配筋率，可以显着地缩小构造断面，增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。1、重要技术内容HS-HPC?的水胶比28，用水量200kg/m?，胶凝材料用量?650700kg/m?，其中水泥用量?450500kg/m?，硅粉及矿物微细粉用量?150200k

3、g/m?，粗骨料用量?900950kg/m?，细骨料用量?750800kg/m?，采用聚羧酸高效减水剂或氨基磺酸高效减水剂。HS-HPC?用于钢筋混凝土构造还需要掺入体积含量?2.02.5的纤维，如聚丙烯纤维、钢纤维等。2、技术指标工作性：新拌?HS-HPC?混凝土的工作性直接影响该混凝土的施工性能。其最重要的特点是粘度大，流动性慢，不利于超高泵送施工。混凝土拌合物的技术指标重要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间（简称倒筒时间），坍落度240mm，扩展度600mm，倒筒时间10s，同步不得有离析泌水现象。(2）HS-HPC?的配比设计强度应符合如下公式：f?cu?,o?=?1.15?f

4、?cu?,k(3）HS-HPC?应具有更高的耐久性，因其内部构造密实，孔构造更加合理。HS-HPC?的抗冻性、碳化等方面的耐久性可以免检,如按照高性能混凝土应用技术规程CECS207?原则检查，导电量应在?500?库仑如下；为满足抗硫酸盐腐蚀性应选择低?C3A?含量（5）的水泥；如存在潜在碱骨料反映的状况下，应选择非碱活性骨料。(4）HS-HPC?自收缩及其控制1)自收缩与对策当?HS-HPC?浇筑成型并处在密闭条件下，到初凝之后，由于水泥继续水化，吸取毛细管中的水分，使毛细管失水，产生毛细管张力，如果此张力不小于该时的混凝土抗拉强度，混凝土将发生开裂，称之自收缩开裂。水灰比越低，自收缩会越严

5、重。一般可以控制粗细骨料的总量不要过低，胶凝材料的总量不要过高；通过掺加钢纤维可以补偿其韧性损失，但在侵蚀环境中，钢纤维不合用；需要掺入有机纤维，如聚丙烯纤维或其她纤维；采用外掺?5饱水超细沸石粉的措施，以及充足地养护等技术措施可以有效的控制?HS-HPC?的自收缩和自收缩开裂。2)自收缩的测定措施参照一般混凝土长期性能和耐久性能实验措施原则GB/T50082?和中国工程建设原则化协会原则高性能混凝土应用技术规程CECS207?进行。HS-HPC?的初期开裂、自收缩开裂及长期开裂的总宽度要低于?0.2mm。一般混凝土的应变达到?3时，其承载能力仍保持一半以上。若?HS-HPC?的应变也处在?3

6、时，实际承载力已近于?0，这就意味着在这种状况下，在?HS-HPC?中只观测到裂缝形成，然后是迅速的破坏。施工时间/5/24部位-2F3F构造柱一、施工状况简介：1、对原材料的选择混凝土施工应用混凝土裂缝防治技术，采用了优化混凝土配合比，选择级优质磨细粉煤灰，合理控制粉煤灰掺量；合适掺入活性矿粉减少水泥水化热产生的温度应力裂缝。2、工时的质量控制和管理一般来说,在实验室配备符合规定的高强混凝土相对比较容易,但是要在整个施工过程中,混凝土都要稳定在规定的质量水平功能上就比较困难了。某些在一般状况下不太敏感的因素,在低水灰比的状况下会变得相称敏感,而对高强混凝土,设计时所留的强度富余度又不也许太大

7、,可供调节的余量较小,这就规定在整个施工过程中必须注意多种条件、因素的变化,并且要根据这些变化随时调节配合比和多种工艺参数。3、超细活性掺合料的应用对于强度级别为C60的混凝土需要采用某些特殊的技术措施-掺入超细活性掺合料。混凝土强度达到一定极限后就不也许再增长了,由于混凝土强度在水化时不可避免地会在其内部形成某些细微的毛细孔。如果要使其强度进一步提高,就必须采用措施把这些孔隙填满,进一步增长混凝土的密实性。最常用的措施是用极细(微米级)的活性颗粒掺入混凝土,使它们在水浆中的细微孔隙中水化,减少和填充混凝土中的毛细孔,达到增密和增强的作用。具体施工环节（1）先泵送充足的水以充足湿润管道后，然后

8、将管道中的水排净；（2）在管道未干前，泵送砂浆约0.5m3；（3）泵送混凝土；（4）泵送结束后，反泵点动排出输送管和混凝土缸内的残留混凝土。打开料斗门，放出料斗内余料，用水冲洗料斗。卸下料斗出料口弯管，用水清洗干净，然后装上弯管。5、注意事项（1）每车混凝土达到时，需在泵送前对混凝土进行检测，合格方可泵送（2）料斗内的混凝土不低于搅拌轴，避免混凝土缸吸入空气（3）泵送混凝土的速度以混凝土压力高下为原则进行调节，一般状况下混凝土输送压力维持在20?MPa如下（压力过大时，活塞容易损坏，末端B型管道容易爆裂）（4）保证泵送的持续性，若混凝土搅拌运送车运送混凝土的速度与泵送速度欠匹配，可合适放慢混凝

9、土泵送送速度（减少泵送速度为保证管道内的混凝土始终处在流动状态），直至混凝土搅拌运送车运送混凝土与泵送匹配甚至过匹配，才可恢复正常泵送速度（5）浮现混凝土供应中断的状况，应保证料斗内的混凝土不低于搅拌轴，等料时泵机需每15分钟进行几次正反泵操作强制混凝土流动，以避免管道内的混凝土凝固。检测成果合格检测单位深圳市港嘉工程检测有限公司现场照片：附：1、施工方案审批表；2、施工方案；3、检测检查报告;4、专家论证。2、建筑业10项新技术混凝土裂缝控制技术使用新技术名称混凝土裂缝控制技术编号建筑业10项新技术2.6使用位置基本底板工程量7400m3造价设计图号GS-01专业混凝土工程设计做法阐明：本工

10、程采用商品混凝土浇筑。对重要材料规定如下：（1）水泥：采用一般水泥，标号为425#。通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-20mm，含泥量不不小于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高。（3）细骨料：采用中砂，平均粒径不小于0.5mm，含泥量不不小于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同步相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，减少混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（5）外加剂：通过度析比较及过去在其他工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg，减水剂可减少水

11、化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土公司在浇筑前应将报告送达施工单位，经监理批准，方可按配合比施工。混凝土配合比规定如下：1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此规定混凝土搅拌站根据现场提出的技术规定，提前做好混凝土试配。2）混凝土配合比应提高试配拟定。按照国家现行混凝土构造工程施工及验收规范、一般混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中有关技术规定进行设计。3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。此外应考虑到水泥的供应状况，以满足施工的规定。施工时间/4/20部位基本底板施工状况简介：项目应用混凝土裂缝防治技术，采

12、用了优化混凝土配合比，选择级优质磨细粉煤灰，合理控制粉煤灰掺量；合适掺入活性矿粉减少水泥水化热产生的温度应力裂缝。应用成果获得良好的裂缝控制效果。大体积混凝土的施工技术规定比较高，特别在施工中要避免混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上做好充足的准备工作，才干保证基本承台大体积混凝土顺利施工。根据现场施工状况，混凝土浇注完毕后裂缝较多，对于构造使用的安全性影响较大。为保证施工质量及控制混凝土裂缝的产生，现场混凝土浇注时可采用如下措施：1、混凝土运至现场的和易性和塌落度须满足泵送规定，现场严禁人为加水,人为加水将导致混凝土强度的减少,加水部分的混凝土水灰比和强度与原

13、配合比的混凝土不同,导致不同配比混凝土的凝缩裂缝和干缩裂缝。2、混凝土振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不小于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下一层5-10cm，以使两层砼结合牢固，振捣时振捣棒不得触及钢筋和模板。不对的的振捣方式会导致混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂,或导致混凝土砂浆大量向低处流淌,致使混凝土产生不均匀沉降收缩而在构造厚薄交界处浮现裂缝。3、混凝土浇注完毕后，适时对混凝土进行提浆及二次摸压，以保证混凝土面的平整度及密实性。混凝土的养护，在凝固的第一阶段，为避免混凝土免受太阳光、干

14、燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕后来应尽快采用覆盖和浇水等措施养护。在覆盖和浇水中，应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短2-3小时，但不得早于8小时，由于浇筑完毕8小时以内的一般混凝土，也许尚未达到终凝；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，本工程中的梁、板、柱等构造构件所使用的混凝土一般混凝土，因此养护时间不得少于7天。浇水次数根据现场状况，以能保持混凝土处在湿润的状态来决定。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水局限性，以致表面泛白或浮现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充足浇水

15、，并延长浇水日期，加以补救。4、避免在雨中或大风中灌溉混凝土。5、夏季应注意混凝土的浇捣温度，采用低温入模、低温养护，必要时经实验可采用冰块，以减少混凝土原材料的温度。检测成果合格检测单位深圳市港嘉工程检测有限公司现场照片：附：1、施工方案审批表；2、施工方案；3、检测检查报告。3、建筑业10项新技术高强钢筋应用技术使用新技术名称高强钢筋应用技术编号建筑业10项新技术3.1使用位置主体钢筋工程量1966t造价设计图号GS-01-GS-45专业钢筋工程设计做法阐明：重要技术内容高强钢筋是指现行国标中的规定的屈服强度为400MPa和500MPa级的一般热轧带肋钢筋（HRB）和细晶粒热轧带肋钢筋（H

16、RBF）。一般热轧钢筋（HRB）多采用V、Nb或Ti等微合金化工艺进行生产，其工艺成熟、产品质量稳定，钢筋综合性能好。细晶粒热轧钢筋（HRBF）通过控轧和控冷工艺获得超细组织，从而在不增长合金含量的基本上提高钢材的性能，细晶粒热轧钢筋焊接工艺规定高于一般热轧钢筋，应用中应予以注意。本工程主体构造应用的高强钢筋重要为HRB400。高强钢筋应用技术重要有设计应用技术、钢筋代换技术、钢筋加工及连接锚固技术等。二、高强钢筋技术指标钢筋的各项指标应符合混凝土构造设计规范(GB50010-)及钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-)的规定，钢筋的强度原则值应具有不不不小于95的保证率。在施工中,当需要以

17、强度级别较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时,应按照钢筋承载力设计值相等的原则换算,并应满足最小配筋率、抗裂验算等规定。按一、二级抗震级别设计的各类框架和剪力墙边沿构件及端柱中的纵向受力钢筋,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应不不小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度原则值的比值不应不小于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应不不小于9。三、HRB400级钢筋的特点HRB400级钢筋是在对HRB335级钢筋化学成分作了微调，调节了钢材C、Si、?Mn元素的含量。运用钒、铌、钛在钢中的沉淀强化作用，细化钢的晶粒、改善金相组织、提高钢材的强度。强度高、安全储藏大运用提高钢筋

18、设计强度而不是增长用钢量来提高建筑构造的安全可靠度水准是一项经济合理的选择。从表1可以看出，HRB400级钢筋的设计强度为360?MPa，屈服强度为400MPa，抗拉强度为570MPa，比HRB335级钢筋的强度高16。而HRB335级钢筋强度相对较低，尺寸效应大，直径25mm以上强度大幅度下降。如细直径（6mm10mm）HRB400级钢筋取代HPB235级钢筋，其强度设计值由210MPa提高到360MPa，可大大减少配筋率。机械性能好HRB400级钢筋显着改善了其她类型钢筋力学性能方面的局限性，避免了尺寸效应大以及应变时延伸率下降20%-29%的弊病，其具有优良的冷弯性能，克服了弯折钢筋部位

19、浮现的微细裂纹、有明显的屈服台阶、且应变时效敏感性低的缺陷，加入钒的HRB400级钢筋对低碳钢应变时效具有强烈的克制作用，更有助于消除构造质量隐患。焊接性能好HRB400级钢筋采用微合金化工艺，碳含量较低，且微合金元素可以制止焊接后晶粒的长大，焊接性能良好，电弧焊、闪光对焊及电渣压力焊的合格率均为100%。抗震性能良好HRB400级钢筋伸长率14；均匀伸长率为14左右；屈强比b/s1.25；屈服强度与强度原则值比1.3。故延性较好，在遭遇地震灾害时，能发挥良好的抗震作用，有助于构造抗震和构造的塑性内力重分布，提高建筑构造的抗震性和安全性。四、合用范畴400MPa级钢筋可应用于非抗震的和抗震设防

20、地区的民用与工业建筑和一般构筑物，可用作钢筋混凝土构造构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等，相应构造梁板墙的混凝土强度级别不适宜低于C25，柱不适宜低于C30。施工时间/3/1部位主体柱、梁板钢筋施工状况简介：一、施工难点工程钢筋直径较大，且HRB400级钢筋用量大，由于构件截面较小，配筋较多，梁柱节点部位钢筋密集，钢筋绑扎困难很大。1、基本底板钢筋施工技术?基本底板钢筋施工难点重要体目前钢筋绑扎，钢筋的交点较多，钢筋排布密集，?22150双排双向布置，局部有加密。钢筋的排距不好控制，要避免钢筋进行下滑。钢筋的保护层不好控制，由于自身钢筋的直径较大数量较多

21、，自重较大容易浮现保护层被压坏。钢筋的排数和根数较多，先对钢筋绑扎顺序进行统筹的安排。钢筋分布密集钢筋直径较大，绑扎工程量较大。2、框架柱的插筋?框架柱的插筋均是HRB400直径25或28的钢筋，下部有15d的90度的弯钩，在横梁和纵梁绑扎完毕后进行插筋的施工，在基本地梁的上部采用3道定位箍筋来控制插筋的位置，避免插筋浮现钢筋位移。在混凝土浇筑的时候设有专门的看筋人员负责看筋，避免浮现钢筋位移。施工措施本部分简要简介在基本底板和钢筋排布复杂的部位的重要施工措施。地下室底板钢筋绑扎钢筋用量大，绑扎周期长；底板与地梁钢筋节点复杂，钢筋层数多，为底板钢筋的绑扎重点。施工中采用控制绑扎顺序，充足运用计

22、算机定位精确，无计算误差的特点，进行定位和放样。钢筋下料和绑扎前同样采用计算机放样措施，按照长城杯规定，考虑起步筋位置、套筒位置、各层箍筋位置，使得工人在加工、特别在绑扎过程中手持放样图纸即能精确施工。三、HRB400级钢筋的一般应用?在HRB400级钢筋现场应用实践方面，我们就钢筋加工、连接、绑扎、锚固等问题进行了认真的实践和总结。?1、钢筋进场?所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量级别均应符合设计规定并分类码放，进厂时应有出厂质量证明或厂家的实验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。?2、钢筋加工?施工前技术人员和钢筋工长认真审图，核对结点配筋，

23、经校核无误后由总工程师批准钢筋下料单。由工长对钢筋的加工、焊接寄存进行具体的交底，加工成型的钢筋经验收合格后分类码放，挂标记牌。采用滚轧直螺纹连接的钢筋采用无齿锯切割，然后进行套丝。HRB400级钢筋塑性较好，要按照混凝土构造施工图平面整体表达措施制图规则和构造措施（11G101-1）图集和有关规范规定进行加工，并采用相应直径的转轴。?3、钢筋连接和绑扎?本工程所有HRB400级钢筋均采用滚轧直螺纹连接。套筒分原则型（正丝型）、正反丝型、异径型、扩口型、加锁母型几种，实际应用此前三种为主，本工程套筒根据应用部位选用原则型和正反丝型两种。水平连接接头采用正反丝扣型套筒，有效解决了梁板水平钢筋末端

24、拐铁不能旋转施工的难题。?顶板的横向、纵向钢筋均用白色涂料弹出钢筋排放线，放线严格按照长城杯原则进行，如边线离构件边沿50mm等等。墙体纵横向钢筋绑扎时设立竖向和横向梯形筋或双F卡控制钢筋间距，柱子钢筋绑扎时设立定位框控制钢筋间距。柱子上口根据柱子钢筋数量设立定位框。4、保护层控制?楼板、基本底板、地梁、梁底采用大理石垫块（高度同保护层厚度，隔1米布置）；柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。柱筋保护层垫块卡在主筋外皮上并绑扎牢固，间距800mm，矩形截面柱每面设两列，圆柱沿圆周均匀设立六排。墙体主筋保护层采用塑料卡具卡在钢筋外皮上。塑料卡具按600600mm间距梅花

25、形布置。梁底钢筋保护层采用大理石垫块，交错布置；梁侧部位采用塑料垫块。板筋保护层采用大理石垫块，放置在下层下皮钢筋下，按照600600mm间距梅花形布置。楼板浇筑砼时设专人看护钢筋，砼浇筑时和初凝前及时拉线调筋，保证柱筋根部保护层精确。四、综合效益分析?1、经济效益评估?由于HRB400级钢筋是在HRB335级钢筋基本上添加一定数量的钒、铌合金元素其成本相应增长，但由于在建筑构造中，根据有关资料显示和上述分析可知，在同样技术条件下，使用HRB400级钢筋替代HRB335级钢筋，其抗拉、抗压强度设计值从300Mpa提高至360Mpa，可节省1015的钢材，节省58以上的费用；替代HPB235级钢

26、筋可节省42的钢材，节省资金在20左右。从工?程整体来看，即提高了钢筋混凝土构造的综合性能，又减少了钢材用量，减少了工程总成本。由于用量减少，钢筋的运送、加工、人工等费用也都相应减少，经测算每10m3钢筋混凝土构造工程钢筋费用可节省170-250元。?2、社会效益评估?HRB400级热轧钢筋强度高、韧性好、易焊接、性能稳定，可以提高混凝土构造的抗震性能，增长建筑物安全度。对高层建筑和有抗震规定的工程作用特别显着。同等技术条件下，HRB400比HRB335钢筋用量少，配筋密度小，有益于混凝土浇筑，施工以便。还可减少施工中的运送量、场地占用量以及施工工作量，节省了物质资源的消耗，为创立节省型社会作

27、出了奉献。检测成果合格检测单位深圳市港嘉工程检测有限公司现场照片：附：1、施工方案审批表；2、施工方案；3、检测检查报告。4、建筑业10项新技术大直径钢筋直螺纹连接技术使用新技术名称大直径钢筋直螺纹连接技术编号建筑业10项新技术3.3使用位置主体梁、柱钢筋工程量20870个造价设计图号GS-01专业钢筋工程设计做法阐明：1、本工程直径25mm的受力钢筋采用滚轧直螺纹连接，直径14mm以上为电渣压力焊。2、对一般楼层梁，如未注明，当钢筋直径?25mm时，优先采用机械连接和等强对接焊。焊接及搭接接头的类型及质量应符合混凝土构造工程施工及验收规范(GB50204-)的有关规定;机械连接可采用冷挤压或

28、等强直螺纹接头，接头质量级别应符合现行国标钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-)的有关规定。3、下列状况应采用机械连接接头：(a)框支柱、转换梁纵筋；(b)一级抗震级别框架梁纵筋；(c)接头位置在梁端、柱端箍筋加密区范畴内的框架梁、框架柱纵筋。4、下列状况应采用机械连接接头或焊接接头(具体由施工单位根据现场施工条件拟定）:(a)梁支座负筋在支座边沿L0/3范畴内和梁底钢筋在全跨范畴内的接头(L0为梁净跨)；(b)直径28的钢筋；(c)偏心受拉构件纵筋；(d)圆柱的环形箍筋;(e)一、二级抗震级别及三级抗震级别的底层框架柱及剪力墙约束边沿构件纵筋。5、钢筋接头位置及接头数量:（1）接头位置宜

29、设立在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。（2）楼层梁板的底部纵向钢筋，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范畴连接，不应在跨中连接。梁板的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范畴连接，不应在支座处连接。（3）除特别注明外，地下室底板和相应的地基梁按倒置板、倒置梁规定，上部纵筋一般在跨中13范畴之外连接，下部纵筋一般在跨中13范畴之内连接。（4）在纵向受力钢筋的搭接长度范畴内应按如下规定配备箍筋:(a)受力钢筋搭接范畴内,箍筋间距不应不小于搭接钢筋较小直径的5倍并不应不小于100mm。(b)当受压钢筋直径d25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范畴内设立二个箍筋。连接区段内受力钢筋接头面

30、积的容许百分率（%）接头形式接头区段范畴受拉区受压区板、梁（柱）绑扎搭接接头1.3L125（50）50机械挤压接头35d50不限焊接接头35d且50050不限6、受力钢筋接头位置应互相错开。同一连接区段内受力钢筋接头面积的容许百分率应符合下表：施工时间/4/15部位主体梁、柱钢筋施工状况简介：本工程直径25mm的受力钢筋采用大直径钢筋直螺纹连接，以提高钢筋运用率，并保持构造的安全性能不变。本工程总计使用滚轧直螺纹接头20870个，其中25接头为12610个，28接头为3910个，32接头为4350个，从工程地下室底板钢筋开始施工，根据设计图纸规定，于各层钢筋直径25mm采用钢筋直螺纹连接。3、

31、大直径钢筋直螺纹接头连接措施施工准备直螺纹套筒的加工（厂家提供）钢筋直螺纹的加工钢筋就位拧下钢筋丝头保护帽接头拧紧作标记施工检查施工准备：钢筋套丝机、扭力扳手、量规。直螺纹钢筋套筒的加工：本工程直螺纹套筒不在施工现场生产，由厂家提供，因此本工程对钢筋直螺纹的验收检查如下几项内容：原材的材质、套筒规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。钢筋直螺纹的加工：钢筋下料采用无锯齿切割。其短头截面应与钢筋轴线垂直，将钢筋两端卡于套丝机上套丝时要用水溶性切削冷却润滑油进行冷却润滑。对大直径要分次切削到规定尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。对加工好的钢筋进行自检

32、，规定钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，不合格的要切掉重新套丝。直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢筋套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将至规定的力矩。直螺纹钢筋的连接：连接钢筋前将下层钢筋的上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥砂浆等污物清理干净。钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并保证丝头和连接套的丝扣干净、无损。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计规定，带连接套的钢筋应牢固，连接套的外露端应有密封盖。被连接的两钢筋端面应处在连接套的中间位置，偏差不不小于1P（P为螺距），先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢

33、筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出咔嗒声为止，并随手画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。检测成果合格检测单位深圳市港嘉工程检测有限公司现场照片：附：1、施工方案审批表；2、施工方案；3、检测检查报告。5、建筑业10项新技术索构造预应力施工技术使用新技术名称索构造（张弦梁）预应力施工技术编号建筑业10项新技术3.6使用位置屋顶工程量310t造价设计图号GS-01GS-15专业钢构造设计做法阐明：构造设计:1、屋盖构造体系采用MIDAS软件进行力学分析，并用ANSYS进行体系稳定分析设计及预应力钢构造，檩条均是按持续梁进行设计的。2、节点基本上采用型钢直接相贯焊接，部分节点采用焊接空心球连接，张

34、弦梁节点采用铸钢节点。3、施工单位应根据图示控制坐标尺寸建立三维几何模型，依此进行加工制作详图设计，提交设计院审定无误后，方可下料施工。4、本工程为特殊体型，规定施工单位制定完整的施工组织设计及施工过程安全验算，并经设计院确认后，方可施工。构件制作：1、焊接钢梁、钢柱及其他钢构件均应在工厂内采用埋弧自动焊焊接成型。2、钢梁的预留孔洞，应按设计图纸的尺寸、位置，在工厂制作并按设计规定进行补强。在工地安装发现漏掉孔洞时，未经设计容许，不得以任何措施制孔，应制定补孔工艺措施并经设计批准。3、不容许在施工现场临时加焊板件。4、梁柱上的加劲板、支承板等采用手工电弧焊在加工车间完毕，施焊工艺及板材上的坡口

35、尺寸，应符合焊接坡口尺寸安全性的规定。当天安装的钢柱与梁构件应形成空间稳定体系。6、对跨度较大的钢梁应按有关规定进行起拱。7、所有构件制作此前，需放样并核对无误后方可制作。构造安装：1、楼层的标高采用设计标高控制，由柱拼接焊接引起的钢柱的收缩变形，需在构件制作时，逐节进行考虑并拟定柱的实际加工长度。2、柱子安装时，每一节柱的定位轴线均应从地面控制线直接引出，不得只使用下节柱子的定位轴线，以保证整体构造柱子的偏差在容许范畴内。3、钢柱柱脚锚固螺栓埋设位移偏差应不不小于2mm，标高精度控制必须满足柱脚螺栓在混凝土内握裹长度及头部双层螺母拧紧后，螺杆丝扣露出长度。4、钢构造安装施工时，应设可靠的支护

36、体系，保证构造安装施工精度以及安装过程中在多种荷载作用下构件的稳定性和安全性规定。当天安装的钢柱与梁构件应形成空间稳定体系。5、钢构件在运送、吊装过程中，应采用相应可靠措施，避免浮现变形和失稳坠落。四：构件连接：1、钢构造构件在受力状态下不得施焊。2、框架梁与框架柱之间的连接采用刚接连接。需预先在工厂进行柱与钢梁段全熔透坡口焊接，然后在工地进行梁的拼接，其翼缘为全熔透坡口焊接，腹板为高强度螺栓摩擦型连接。3、次梁与主梁的连接采用铰接。在工地用高强度螺栓摩擦型连接。4、工厂焊接宜尽量采用自动焊接和半自动焊接，现场焊接可采用手工焊接，但应严格按操作规程进行。工厂焊接的焊缝尽量使大部分构件处在平焊部

37、位。现场焊接，应提供合适的脚手架、平台和天气防护设备。6、焊接顺序的选择应遵循如下原则：1）应使焊接变形和收缩量最小；2）应使焊接过程中加热量平衡；3）收缩量大的焊接部位先焊，收缩量小的部位后焊；4）尽量采用对称焊法。7、柱脚锚固螺栓安装、紧固采用双层螺母，紧固后应与垫板、钢柱底板点焊。8、焊接质量级别及焊缝规定:1）除注明外，所有构件拼接焊缝、节点区域内截面组合焊缝除注明外均采用坡口全熔透焊缝，焊缝级别二级。2）梁（斜撑）与柱采用刚性连接时，柱在梁（斜撑）翼缘上下各600mm的节点范畴内，柱翼缘与柱腹板的连接焊缝应采用坡口一级全熔透焊缝，其她部位可以采用部分熔透焊缝。3）柱的拼接头上下各10

38、0mm范畴内，柱的翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的焊接应采用一级全熔透焊缝应采用坡口一级全熔透焊缝，其她部位可以采用部分熔透焊缝。4）钢柱现场安装无误后，采用全熔透焊接。5）上下翼缘和腹板的拼接缝应错开，并避免与加劲板重叠，腹板拼接缝和与它平行的加劲板至少相距200mm，腹板拼接缝与上下翼缘拼接焊缝至少相距200mm。对接焊缝应符合（GB50205-）规范的规定，且不低于一级。6）所有钢梁横向加劲板与上翼板连接处，加劲板上端规定刨平顶紧后施焊。7）柱脚处的柱翼缘板、腹板和加劲板及梁支座支承板的下端规定刨平顶紧后施焊。8）角焊缝质量级别三级，其外观质量需符合钢构造工程施工质量验收规范二级焊缝的规定

39、。9）所有焊缝的坡口形式，构造细节除注明外均按照多、高层民用建筑钢构造节点构造详图（01SG519）的规定。11）规定探伤的焊缝应符合现行国标钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果分级（GB11345）和钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）的有关规定。12）图中未注明焊缝处采用双面角焊缝。13）贴角焊缝厚度除设计图中注明者外，均为较小板厚，且不不不小于6mm，长度均为满焊。14）未注明的加劲板的切角统一取15mm。9、高强度螺栓的连接规定：所有构件连接接触面，经喷砂或抛丸解决后，其摩擦面的抗滑移系数：磨擦系数u不不不小于0.50,在施工前应做抗滑移系数实验。构件的加工、运送、寄存需保证磨

40、擦面的抗滑移系数符合设计规定，规定构件的加工、运送、寄存需保证摩擦面的抗滑移系数符合设计规定，要做好相应保护措施。安装前检查合格后，方能进行高强度螺栓的组装。做好相应保护措施。安装前检查合格后，方能进行高强度螺栓的组装。五、钢构件除锈及涂装规定：1、钢构件出厂前不需要涂装部位混凝土紧贴或埋入部分的钢构造；(2)高强度螺栓连接节点处的摩擦面；(3)地脚锚固螺栓和钢柱底板；(4)工地焊接部位及两侧各100mm，且满足超声波探伤规定的范畴，但工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈解决，在除锈后来刷防锈保护漆，漆膜厚度8-15um。2、构件安装后需补涂漆的部位，接合部的外露部位和紧固件，如高强螺栓未

41、涂漆部分；工地焊接区域；经碰撞脱落的工厂油漆缺陷部分。3、钢构造构件表面经除锈解决后应立即涂（除上述1中注明外）无机富锌底漆：2x40m；环氧云铁中间漆2x50m，氟碳面漆:75m。所有外露钢构造制作完毕后，采用超薄型防火涂料，防火级别一级，涂料耐火极限为2h，颜色由建筑师拟定。4、本工程钢构造所有构件表面应严格进行金属表面喷砂或抛丸的防锈解决。除锈级别质量规定应达到国标涂料前钢材表面锈蚀级别和除锈级别（GB8923-88）中的Sa21/2原则，并按有关规定涂漆后出厂。现场补涂部位应用风动或电动工具除锈，除锈级别应达到Sa21/2级。5、涂漆后的漆膜外观应均匀、平整、丰满而有光泽，不容许有咬底

42、、裂纹、剥落、针孔等缺陷。涂层厚度用磁性测厚仪测定，总厚度应达到设计规定的规定。施工时间/9/29部位屋顶施工状况简介：因张弦梁为细长构造，如果采用工厂化拼装或施工现场附近拼装，则必须规定有较好较大的施工场地及多台大型安装设备，故张弦梁安装采用“高空散拼平移安装工法”。即：张弦梁上弦钢梁在工厂整体加工，切割分段后，运至施工现场用塔吊吊装至屋面操作平台进行每榀张弦梁的拼装，拼装后采用滑移的措施将各榀张弦梁逐个安装到位。施工现场预应力张弦梁涉及若干单元梁，每个单元梁均涉及两根纵向梁、若干横向梁、若干斜梁、若干撑杆和拉索，撑杆的上端与横向梁下端连接，撑杆的下端与拉索固定连接，拉索的两端分别与单元梁的

43、两端固定连接，拉索与单元梁构成梯形构造，撑杆位于梯形构造的上下底边之间，且各个撑杆互相平行设立。施工环节：不同工况下张拉力计算；2、仿真模拟计算；3、拉索加工；4、拼装支撑胎架；5、张弦梁拼装、焊接；6、拉索安装；7、张弦梁拉索张拉；8、张弦梁吊装；9、抽检安装完的张弦梁张拉力值与否与设计相符1）设计计算采用钢索800KN预应力，张弦梁施工时的预应力张拉值根据施工荷载进行预应力施工分析拟定，为减小预应力损失，张拉过程采用3%5%的超张拉。2）张弦梁的预应力拉索同步双端张拉，拉索预应力采用拉索伸长量与索力双控。3）除特别规定外，本工程厚度不不不小于18mm的钢板拼接处均采用全熔透等强剖口对接焊缝

44、，焊缝级别不低于二级。4）本工程均采用摩擦型高强度螺栓，螺栓孔采用钻成孔。5）螺栓采用10.9级高强度摩擦螺栓，螺栓连接处钢构件表面采用喷砂解决。检测成果合格检测单位深圳市恒义建筑技术有限公司现场照片：附：1、施工方案审批表；2、施工方案；3、验收报告；4、专家论证。6、建筑业10项新技术大型钢构造滑移安装施工技术使用新技术名称大型钢构造滑移安装施工技术编号建筑业10项新技术5.3使用位置屋顶工程量310t造价设计图号GS-01GS-15专业钢构造设计做法阐明：1.重要技术内容?计算机控制整体顶升与提高技术是一项先进的钢构造与大型设备安装技术，它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体

45、，解决了老式吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、构造面接、作业场地等方面无法克服的难题。采用该技术施工安全可靠、工艺成熟、技术先进、经济效益显着。该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提高”的原理。提高或顶升施工时应用计算机精确控制各点的同步性。?2.技术指标?提高或顶升方案的拟定，必须同步考虑承载构造（永久的或临时的）和被提高钢构造或设备自身的强度、刚度和稳定性。要作施工状态下构造整体受力性能验算，并计算各项、提点的作用力，配备千斤顶。对于施工支架或下部构造及地基基本应验算承载能力与整体稳定性，保证在最不利状况下足够的安全性。施工时各作用点的不同步值应通过计算合理选

46、用。?提高方式选择的原则，一是力求减少承载构造的高度，保证其稳定性，二是保证被提高钢构造或设备在提高中的稳定性和就位安全性。拟定提高点的数量与位置的基本原则是：一方面保证被提高钢构造或设备在提高过程中的稳定性；在保证安全和质量的前提下，尽量减少提高点数；提高设备自身承载能力符合设计规定。提高设备选择的原则是：能满足提高中的受力规定，构造紧凑、结实耐用、维修以便、满足工程需要（如行程、提高速度、安全保护等）。?3.滑移法的重要技术特点?滑移法具有广泛的合用性。除单向桁架外，对于构造刚度较小的双向桁架或网架通过增长支撑点（减小跨度），加大组装平台宽度，增长平台上同步拼装桁架的数量，同样可以采用滑移

47、法安装。?滑移的推动装置可采用计算机控制同步液压爬行器。设备自动化限度高，操作以便灵活，安全性好，可靠性高，使用面广，通用性强。?4.滑移法的重要技术措施?1）编制施工方案?编制施工方案指引施工，涉及：滑移单元划分、拼装平台和滑道搭设、高空拼装、牵引系统、分条滑移或累积滑移、落架就位、施工监测、应急预案等。?2）高空组装平台搭设及桁架拼装。?3）设立滑移轨道。?4）安装同步滑移系统。?5）应力、应变监测：保证施工在可控状态下进行。?施工时间/10/7部位屋顶施工状况简介：现场滑移方式：（1）滑移主体由桁架滑移胎架滑移桁架与胎架整体滑移桁架与支撑柱整体滑移，滑移方式随构造形式不断调节（2）滑移轨

48、道由直线圆弧曲线，由2点同步滑移3点、4点同步滑移，同步控制规定逐渐提高（3）滑移方式由钢板间滑动移动滚动协同滚动、滑动系数不断减少（4）牵引系统由卷扬机单独牵拉，操作人员报数控制多台卷扬机联动，单动双重控制，全站仪三维持续监控液压千斤顶牵引，计算机同步控制。2、操作环节：（1）在施工现场根据张弦梁规定经受力计算搭设满堂式支架（支架材料采用脚手架钢管材料），搭设宽度为二榀梁宽度1m。（2）将工厂化加工的张弦梁段运送至塔吊覆盖范畴内，以便现场塔吊吊装，对张弦梁分段进行节点解决，运用塔吊分别吊装到拼装平台。（3）在支架平台上拼装双榀张弦梁并横向由檩条固定连接好，双榀张弦梁下方垂直连接系杆，在双榀张

49、弦梁四角各安装一副走行轮与纵向梁上设立的滑轨相配合。（本移动装置构造简朴、稳定性好、易操作。制作时减少了搭设脚手架拼装平台量及多台吊车同步吊装的难度，占用场地小，可形成空间分层施工的立体化交叉作业，在拼装施工屋架的同步，可进行其她工序的施工）并进行一次张拉。（4）安装平移滑轨及计算机同步控制系统。（5）液压爬行系统设备安装、调试。（6）主桁架等钢构造累积滑移。（7）钢屋盖构造所有滑移到位、调节。（8）滑移设施拆除。检测成果合格检测单位深圳市恒义建筑技术有限公司现场照片：附：1、施工方案审批表；2、施工方案；3、验收报告；4、专家论证。7、建筑业10项新技术管线综合布置技术使用新技术名称管线综合

50、布置技术编号建筑业10项新技术6.1使用位置-2F屋面工程量448006m造价设计图号JS总-04专业综合管线工程设计做法阐明：管线综合布置技术特点（1）管线综合布置技术可以较快完善节点设计和施工详图深化设计；?（2）管线综合布置技术通过采用综合图纸解决在保证使用功能状况下，调节机电系统内部管线的标高和位置问题，避免交叉时产生冲突，同步还要配合并满足构造及装修的各个位置规定。管线综合布置施工的水平不仅仅依赖于各专业施工员的施工管理经验，而是通过施工过程在计算机上的预装配，尽量全面发现施工图纸存在的技术问题，并尽量在施工准备阶段所有解决；?（3）管线综合布置技术可以在排列多种管道(线)时优先考虑

51、安装施工和运营管理维修及二次施工对不同管线特别是先后施工的管道(线)之间的平衡，合成后的管线综合布置图纸应达到先施工的管道(线)不要影响后续施工的管道(线)。同步，还应满足后续运营维修和二次施工的管道（线）的工程需要，为将来需要维修及安装预留出足够的操作空间；?（4）施工成本控制是工程项目管理的重点。通过应用管线综合平衡技术，安装施工单位可以积极进行成本控制，如采用综合支吊架，可减少施工安装后的拆改工作量，从而最大限度的减少工程成本。?由于管线综合布置图纸制作解决审核全在现场，使与机电项目有关的管理及施工人员?(涉及甲方、监理、总包、劳务分包)，均通过综合图波及的专业内容(各专业图纸的综合图、

52、机电样板的汇总报审图、与土建的交接图、方案附图、?洽商附图、报验图及工程管理用图等)进行管理调节，及时掌握变更状况。二、图纸阐明1、管线综合重要对用地内的生活给水管、生活污水管、场地内雨水、电力电缆、电信电缆、消防供水管道进行平面综合及竖向综合设计。2、图中标注的尺寸为管中心与管中心、管中心与建筑外墙面及地下室外墙面、道路外缘之间的距离。3、管道竖向交叉原则:a)可燃易燃气(液)体管道应在其他管线上面。b)给水管道应在排水管道上面。c)电力电缆应在可燃易燃气(液)体管道下面,其中通讯电缆在电力电缆下面。d)当给水管与燃气管或电力、电信管交叉时，在一方面满足燃气管道的覆土规定下，可根据实际状况选

53、择合适的管道绕行。e)凡管道的覆土深度及管道间的垂直净距不满足规范时，均应采用防护措施，做法详见有关专业图纸。4、图中电力电缆、电信、给水、雨水、污水管线仅绘制了主干管和支干管，入户管详见各栋建筑的强电、弱电通信、燃气、给水、排水专业图纸。5、图中所标注的尺寸均以米为单位，图中给水、雨水、污水出户支管定位详见给排水专业的图纸。6、图中仅表达部分管线与道路边、建筑外墙、给水、污水、雨水管的相对定位尺寸，给水管、污水管、雨水管的定位详见给排水专业设计图纸，室外给水排水汇总平面图图号：水施A-04。三、工艺原理管线综合布置技术是在管线分部分项工程施工前（至少同步施工中），根据工程实际将各专业管线设备

54、在图纸上运用计算机模拟、校正技术，实现综合管线图纸预装配，将各专业工程纳入统一的管线综合布置，使各专业管线综合布置力求在相对有限的空间里更科学、合理、美观，将返工率减少到最低，以保证工程施工从下料、成型、组装、焊接、构件预拼检查、误差纠偏、安装就位等全过程高精度质量控制的一种超前预控技术。施工时间/3/31部位-2F屋面施工状况简介：管线综合布置涉及给排水、电气。给排水涉及给水、污水、废水及雨水、消防系统。电气涉及动力、照明、防雷接地及高下压配电设备安装。（一）给排水：1、生活给水系统：供水竖向分两个区：地下室地上二层为供水低区，运用市政给水压力直接供水；三层屋面层为供水高区，由地下室生活水泵

55、房内生活水泵加压供水。2、生活排水系统：生活污水经化粪池解决，排至室外污水管网，废水直接排至室外污水管网。地下室地面冲洗废水、消防电梯基坑废水由潜水排污泵提高排至室外污水管网。3、雨水系统：屋面雨水集中后排到室外雨水管网，地下车库出入口雨水由潜水排污泵提高排至室外雨水管网。4、消防系统：本工程按一类高层综合性教学楼考虑，在地下室设立消防泵房，供应室内消火栓系统和自动喷水灭火系统。消防水池总容积468m3，贮存所有室内消防水量。（二）电气：本工程电气分为变配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统。1、变配电系统：本工程由市政提供一路10KV电源，高压供电采用环网供电方式。设一种变配电

56、室，两台变压器，变配电室设于地下一层内。备用电源引自原二期一号地北区柴油发电机房，原柴油发电机配电柜增设回路GWPE3，配出线路，经室外埋管敷设引入本期工程地下室。当正常电源断电，机组在30S内自动起动，带负荷运营。当市电恢复供电后，自动切换并延时停机。机组应能保证持续运营至少180min。设立应急电源装置EPS或自带的蓄电池为应急照明供电。EPS或蓄电池的切换时间5s。蓄电池初装容量保证备用时间不不不小于90min。2、电力配电系统：A、电力设备配电方式由首层低压配电室至各动力设备用电点的线路,根据负荷状况以放射式或树干式进行配电。由于地下一层用电设备较多，并且接近低压配电室，因此，采用铜芯

57、电缆沿电缆桥架或梯架以放射式配电。B、本工程为保证重要负荷的供电，对重要设备如：消防电梯、排烟、加压风机、消防报警及控制设备等重要设备的供电电源均在末端双电源互投，即：当正常电源断电时，备用电源自动投入，设备用电电源线路均要考虑耐火措施。3、照明配电系统：A、一般照明以单电源配电,应急照明采用双电源互投,由专门的配电箱配电。B、正常照明的照明光源：地下室采用三基色T8管荧光灯；住宅内照明光源由装修设计拟定。4、防雷及接地系统：A、在屋面设立由避雷短针、避雷带和避雷网混合构成的接闪器，并在整个屋面形成不不小于10M10M或12M8M的网格。避雷带采用10镀锌圆钢。B、引下线运用柱子或剪力墙内两根

58、16以上主筋通长焊接作为引下线，相邻两条引下线的平均间距不不小于18M。部分引下线在室外地坪上0.5米处设接地电阻测试卡子。C、运用构造基本作自然接地体。防雷接地、安全接地、工作接地共用接地体，接地电阻不不小于1欧。若接地电阻不能满足规定，需补打接地极，在接近地下室室外墙处设若干外甩接地极，规定引出长度为2.5米，埋深1米。D、屋面的所有金属构架及管道均与屋面防雷装置连接。检测成果合格检测单位深圳市港嘉工程检测有限公司现场照片：附：1、施工方案审批表；2、施工方案；3、检测检查报告。8、建筑业10项新技术预拌砂浆技术使用新技术名称预拌砂浆技术编号建筑业10项新技术7.3使用位置分隔墙、抹灰、地

59、面工程量5080t造价设计图号JS1-02专业砌筑工程设计做法阐明：1、原材料技术规定（1）水泥宜选用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，并应符合相应原则的规定。?进货时必须具有质量证明书，并应按批量检查其强度和安定性，合格后方可使用。（2）?砂宜选用中砂，并应符合一般混凝土用砂质量原则及检查措施（JGJ52）的规定，且砂的最大粒径应通过5mm筛孔。砂进厂时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储过程中，应采用措施，使砂颗粒级配均匀，保持干净，严禁混入影响砂浆性能的有害物质。（3）粉煤灰或其她矿物掺合料进厂时，必须具有质量证明书，应按不同品种、级别分别存储在专用的仓罐内，避

60、免受潮，并做好标记。（4）砂浆拌合用水应符合国家现行原则混凝土拌和用水（JGJ63）的规定。（5）外加剂应保持匀质，不得具有有害砂浆耐久性的物质，掺量应通过实验拟定。2、质量原则强度、分层度、凝结时间、稠度应符合表1-1规定或符合设计规定规定；在交货地点测得的砂浆稠度与合同规定的稠度之差，应不超过表1-2的容许偏差。稠度损失在规定的时间内应不不小于交货时实测稠度的35%。表1-1预拌砂浆性能种类稠度（mm）分层度（mm）凝结时间（h）28d抗压强度（Mpa）砌筑M5.050-120254、8、125.0M7.57.5M1010M1515M2020M2525M3030抹灰M5.070-10020