化工煤矿员工行为规范与岗位操作手册

1、PAGE PAGE 118煤矿员工工行为规规范和岗岗位操作作标准我们的目目标是高尚、卓卓越、受受人尊敬敬！目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc264636466第一章 员工行行为规范范 PAGEREF _Toc264636466 h 3 HYPERLINK l _Toc264636467第一节 班前会会规范 PAGEREF _Toc264636467 h 33 HYPERLINK l _Toc264636468第二节 入井及及井下行行为规范范 PAGEREF _Toc264636468 h 4 HYPERLINK l _Toc264636469第二章 井下岗岗位

2、操作作标准 PAGEREF _Toc264636469 h 88 HYPERLINK l _Toc264636470采煤机司司机岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636470 h 8 HYPERLINK l _Toc264636471液压支架架工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636471 h 133 HYPERLINK l _Toc264636472乳化泵工工岗位操操作标准准 PAGEREF _Toc264636472 h 15 HYPERLINK l _Toc264636473转载机司司机操作作标准 PAGEREF _Toc264636473 h 118 HY

3、PERLINK l _Toc264636474破碎机司司机操作作标准 PAGEREF _Toc264636474 h 222 HYPERLINK l _Toc264636475端头工操操作标准准 PAGEREF _Toc264636475 h 24 HYPERLINK l _Toc264636476刮板输送送机司机机岗位操操作标准准 PAGEREF _Toc264636476 h 28 HYPERLINK l _Toc264636477主提升机机司机岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636477 h 330 HYPERLINK l _Toc264636478副井拥罐罐工岗位位操作

4、标标准 PAGEREF _Toc264636478 h 322 HYPERLINK l _Toc264636479主排水泵泵工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636479 h 344 HYPERLINK l _Toc264636480压风机司司机岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636480 h 366 HYPERLINK l _Toc264636481变配电工工岗位操操作标准准 PAGEREF _Toc264636481 h 39 HYPERLINK l _Toc264636482胶带输送送机司机机岗位操操作标准准 PAGEREF _Toc264636482 h

5、 41 HYPERLINK l _Toc264636483电机车司司机岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636483 h 433 HYPERLINK l _Toc264636484翻车机司司机岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636484 h 455 HYPERLINK l _Toc264636485掘进机司司机岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636485 h 477 HYPERLINK l _Toc264636486爆破工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636486 h 551 HYPERLINK l _Toc264636487锚杆

6、机司司机岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636487 h 566 HYPERLINK l _Toc264636488绞车司机机岗位操操作标准准 PAGEREF _Toc264636488 h 59 HYPERLINK l _Toc264636489信号把钩钩工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636489 h 611 HYPERLINK l _Toc264636490井下电工工检修岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636490 h 663 HYPERLINK l _Toc264636491水泵工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc2646364

7、91 h 665 HYPERLINK l _Toc264636492全液压掘掘进钻车车岗位操操作标准准 PAGEREF _Toc264636492 h 67 HYPERLINK l _Toc264636493气腿式凿凿岩机司司机岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636493 h 700 HYPERLINK l _Toc264636494侧卸式装装岩机司司机岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636494 h 722 HYPERLINK l _Toc264636495耙矸机岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636495 h 775 HYPERLINK l

8、_Toc264636496井下皮带带检修工工岗位操作标标准 PAGEREF _Toc264636496 h 777 HYPERLINK l _Toc264636497气腿式凿凿岩机司司机岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636497 h 799 HYPERLINK l _Toc264636498锚杆机司司机岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636498 h 811 HYPERLINK l _Toc264636499风筒工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636499 h 884 HYPERLINK l _Toc264636500通风调度度工岗位位操作标

9、标准 PAGEREF _Toc264636500 h 900 HYPERLINK l _Toc264636501通风设施施工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636501 h 922 HYPERLINK l _Toc264636502测风工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636502 h 995 HYPERLINK l _Toc264636503瓦斯检查查工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636503 h 977 HYPERLINK l _Toc264636504瓦斯探头头工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636504 h 1000

10、 HYPERLINK l _Toc264636505爆破工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636505 h 1101 HYPERLINK l _Toc264636506道工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636506 h 1001 HYPERLINK l _Toc264636507电机车修修配岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636507 h 1003 HYPERLINK l _Toc264636508人车跟车车工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636508 h 1006 HYPERLINK l _Toc264636509猴车操作作

11、工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636509 h 1008 HYPERLINK l _Toc264636510钻探工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636510 h 1111 HYPERLINK l _Toc264636511注浆泵岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636511 h 1115 HYPERLINK l _Toc264636512井下注浆浆泵岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636512 h 1117 HYPERLINK l _Toc264636513过滤式自自救器操操作标准准 PAGEREF _Toc264636513

12、 h 1199 HYPERLINK l _Toc264636514第三章 地面岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636514 h 1120 HYPERLINK l _Toc264636515车工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636515 h 1220 HYPERLINK l _Toc264636516电工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636516 h 1223 HYPERLINK l _Toc264636517电焊工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636517 h 1126 HYPERLINK l _Toc264636518锻工

13、岗位位流程作作业标准准 PAGEREF _Toc264636518 h 1299 HYPERLINK l _Toc264636519起重工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636519 h 1131 HYPERLINK l _Toc264636520通风木工工岗位操操作标准准 PAGEREF _Toc264636520 h 1344 HYPERLINK l _Toc264636521砂轮机操操作标准准 PAGEREF _Toc264636521 h 1366 HYPERLINK l _Toc264636522仪器发放放工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636522

14、 h 1337 HYPERLINK l _Toc264636523仪器维修修工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636523 h 1338 HYPERLINK l _Toc264636524钳工岗位位操作标标准 PAGEREF _Toc264636524 h 1440 HYPERLINK l _Toc264636525电钳工检检修工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636525 h 1146 HYPERLINK l _Toc264636526水泵工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636526 h 1148 HYPERLINK l _Toc264636

15、527矿车维修修岗位操操作标准准 PAGEREF _Toc264636527 h 1500 HYPERLINK l _Toc264636528锅炉工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636528 h 1152 HYPERLINK l _Toc264636529澡堂工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636529 h 1155 HYPERLINK l _Toc264636530宿舍楼服服务员岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636530 h 1156 HYPERLINK l _Toc264636531宿舍门岗岗操作标标准 PAGEREF _Toc2646

16、36531 h 1557 HYPERLINK l _Toc264636532保洁员岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636532 h 1158 HYPERLINK l _Toc264636533洗衣工岗岗位操作作标准 PAGEREF _Toc264636533 h 1599第一章 员工行行为规范范第一节 班前会会规范第一条 班前会会预备资资料(一)点点名册；(二)入入井牌；(三)井井下汇报报情况记记录；(四)上上级检查查隐患、区队排排查隐患患、班组组排查隐隐患需要要整改落落实的内内容；(五)需需要贯彻彻的有关关文件、措施及及领导重重要讲话话精神。第二条 班前会会流程(一)值值班队

17、长长带领进进行宣读读安全誓誓词；(二)值值班队长长核对班班组内“协作伙伙伴”是否坐坐在一起起，以便便观察对对方思想想状况及及有无反反常情绪绪；(三)跟跟班队长长点名，其其他参会会队干认认真观察察员工精精神状态态；(四)处处理请假假、休班班、复班班人员手手续；(五)值值班队长长汇报井井下情况况，并根根据汇报报内容安安排本班班安全生生产任务务和隐患患的治理理；(六)跟跟班队长长根据任任务计划划进行工工序和安安全事项项安排；(七)落落实隐患患整改治治理具体体责任人人；(八)班班组长补补充对工工作安排排并提出出合理化化建议；(九)对对照需要要入井人人员发放放入井牌牌并登记记好牌号号，将剩剩余入井井牌妥

18、善善保存，如如有临时时入井者者，必须须经队长长或书记记同意方方可发放放入井牌牌；(十)值值班队长长带领宣宣誓企业业文化理理念；(十一)跟班队队长向调调度室汇汇报当班班入井人人数、生生产计划划等。(十二)跟班队队长举牌牌带队入入井进入入作业地地点。第二节 入井及及井下行行为规范范第一条 入井准准备及入入井(一)按按规定佩佩戴好劳劳动保护护用品,带好入入井牌排排队进入入矿灯房房领取矿矿灯、自自救器和和瓦斯便便携仪。(二)领领取矿灯灯后解开开灯绳、打开开开关将矿矿灯灯头头挂在脖脖子上，严严禁坠在在腰间或或手持矿矿灯。(三)携携带便携携式、瓦瓦检仪的的人员，要要携带完完好、准准确的便便携式、瓦检仪仪上

19、岗。(四) 领取矿矿灯后到到入井走走廊自觉觉排队等等候乘罐罐，候罐罐期间严严禁拥挤挤、打闹闹和嬉戏戏,接受把把钩工指指挥和检检身，不不得拥挤挤。(五) 除矿领领导、安安检科、调度室室、机电电科和机机电队相相关人员员以外严严禁其他他人员随随意进入入井口房房。(六) 进入罐罐笼后按按照先两两边后中中间的顺顺序由里里向外排排列站立立，不得得蹲或坐坐在罐笼笼里，在在罐笼里里严禁拥拥挤、打打闹和嬉嬉戏。(七) 大型工工具材料料（不能能装入工工具包的的）严禁禁随身携携带，必必须装入入矿车随随车入井井，小型型工具材材料应装装入随身身携带的的工具包包。(八) 所有岗岗位人员员和特殊殊工种人人员必须须携带有有关

20、证件件，无证证不准上上岗。(九) 乘罐人人员不准准将身体体的任何何部位伸伸出罐笼笼外，严严禁向井井筒抛扔扔东西。(十) 罐到井井底（包包括井口口）停稳稳后由把把钩工打打开罐门门，乘罐罐人员依依次出罐罐。第二条 井下行行走(一)在在大巷（石石门）中中行走应应排成一一列由跟跟班队干干举牌带带队走人人行道，不不得在道道心或两两股轨道道中间行行走，人人员对面面相遇按按照升井井人员优优先的原原则礼让让,并靠右右站立。(二)遇遇有电机机车或通通过的列列车时，行行走人员员应提前前靠帮站站立，待待列车通通过后再再行走，严严禁与列列车同行行。(三) 严禁在在胶带或或溜子上上行走、扒乘。横跨时时，必须须由人行行过

21、桥通通过；在在斜巷中中行走坚坚持“行车不不行人，行行人不行行车”。(四) 绞车运运行时不不得跨越越钢丝绳绳，无论论何时都都不准骑骑着钢丝丝绳行走走，通过过弯道及及交叉口口时应坚坚持“一停、二看、三通过过”原则，随随时注意意来往车车辆。(五) 在巷道道行走要要注意力力集中，随随时注意意路面和和巷道支支护情况况；在采采区巷道道行走，通通过一道道风门后后，必须须随手关关闭，严严禁同时时打开两两道风门门。(六) 携带长长件器具具行走时时不得肩肩扛，注注意力要要集中，避避免碰伤伤行人或或碰触电电机车架架空线。(七) 携带火火工品行行走人员员必须按按煤矿矿安全规规程和和有关工工种岗位位标准要要求认真真执行

22、，保保持一定定的间距距，中途途不准逗逗留。(八) 班中就就餐时要要先关闭闭生产设设备，到到指定地地点就餐餐，就餐餐后随手手将杂物物放进垃垃圾袋，严严禁乱扔扔。(九) 所有入入井职工工，都应应熟悉行行走路线线，特别别是避灾灾路线，熟熟悉本矿矿井规定定的各种种信号、巷道标标志等。(十) 已设置置栅栏和和挂有危危险警示示牌的巷巷道，严严禁擅自自进入。第三条 现场作作业(一)到到现场作作业前，要要先对作作业周围围的安全全环境，设设备状况况进行详详细检查查，发现现不安全全因素要要及时排排除。(二)作作业前要要先对所所用设备备、工具具进行检检查，确确保设备备、工具具完好，能能正常使使用。(三)服服从领导导

23、指挥和和班组统统一安排排，按照照作业规规程和措措施要求求进行作作业，做做到不违违章。(四)工工作期间间时刻注注意观察察作业场场所安全全情况，及及时发现现并排除除安全隐隐患后再再进行作作业，遇遇到本人人排除不不了的隐隐患要及及时汇报报领导。(五)工工作期间间员工之之间要相相互帮助助，相互互照顾彼彼此之间间的安全全工作，安安全上做做到相互互提醒。(六)作作业结束束后，岗岗位工种种按照程程序停止止所用设设备的运运转，切切断电源源，并对对设备进进行认真真检查，为为交接班班做好准准备；对对使用后后的工具具进行认认真检查查清点，放放回工具具箱。(七)当当班作业业结束后后，跟班班队长和和班长对对作业场场所安

24、全全状况进进行认真真检查，对对当班不不能处理理的隐患患做好交交接班记记录，要要向下个个班交接接清楚。(八)下下班时员员工集中中排队坚坚持举牌牌下班，跟跟班队长长在前，班班长在后后。第四条 井底候候罐行为为规范(一)爱爱护所有有安全设设施和宣宣传牌板板，严禁禁在巷帮帮上涂抹抹、敲打打、刻划划，杂物物应随手手丢进垃垃圾箱。(二)应应坐在椅椅子或凳凳子上休休息，严严禁躺卧卧睡觉，严严禁打闹闹和嬉戏戏，严禁禁摘掉矿矿帽或脱脱掉胶靴靴，不准准光脊背背。(三)乘乘罐通过过栅栏门门前在凳凳子两侧侧自觉排排成一队队，听从从候罐室室管理人人员和把把钩工指指挥，按按先后顺顺序进入入罐笼，不不得拥挤挤。第二章 井下

25、岗岗位操作作标准采煤机司司机岗位位操作标标准（一）现现场交接接班第一步 接班司司机准时时进入工工作现场场，现场场交接班班，接班班司机询询问交班班司机上上班设备备运行情情况、割割煤情况况、工作作面的地地质变化化情况及及出现问问题的处处理情况况。第二步 通知控控制台停停采煤机机、刮板板机电源源，并打打上闭锁锁。第三步 两人共共同观察察煤墙有有无片帮帮现象，有有片帮现现象时，必必须及时时打好护护帮板进进行煤墙墙支护。第四步 检查电电缆槽上上有无大大块煤矸矸。第五步 检查齿齿轨连接接是否稳稳定。第六步 检查截截齿。远远距离观观察滚筒筒截齿是是否齐全全，有无无缺齿及及断齿现现象。相相邻两个个或总数数在5

26、个以上上的截齿齿损坏、丢失时时，应及及时更换换、补齐齐。第七步 检查摇摇臂的油油位，从从油标上上进行观观察，油油位不能能低于油油标总刻刻度的1/3；观察察牵引部部油位，油油位低于于油标刻刻度的1/3时不准准开机。第八步 检查各各部连接接件及各各部联接接螺栓、螺丝是是否齐全全，完整整，有无无变形，松松脱现象象，如有有，要及及时更换换紧固。第九步 检查采采煤机喷喷雾。观观察喷雾雾压力表表,打开截截止阀，观观察前后后滚筒喷喷雾是否否雾化，喷喷雾压力力不得低低于2.55MPaa，否则则不准开开机。第十步 检查主主停按钮钮，运闭闭按钮、牵启按按钮、主主启按钮钮、牵停停按钮、显示按按钮、向向左、向向右按钮

27、钮、减速速、加速速按钮、隔离手手把以及及端头站站各控制制按钮等等是否灵灵活。第十一步步 检查截截割部离离合器是是否灵活活。第十二步步 收采煤煤机附近近的支架架护帮板板千斤顶顶和伸缩缩梁千斤斤顶。第十三步步 试机前前，采煤煤机司机机用瓦斯斯便携仪仪检测采采煤机周周围的瓦瓦斯浓度度，瓦斯斯浓度达达到1%时，严严禁送电电开机。第十四步步 载波喊喊话，通通知控制制台电工工送采煤煤机电源源。第十五步步 开机前前，采煤煤机司机机观察采采煤机周周围上下下3米范围围内有无无人员站站立。第十六步步 将采煤煤机的主主停按钮钮和运闭闭按钮进进行复位位，把电电工箱隔隔离手把把打到接接通位。第十七步步 采煤机机司机点点

28、动主启启按钮，在在电动机机即将停停止运转转时，合合上前后后截割部部离合器器。第十八步步 打开喷喷雾截止止阀，按按主启按按钮，正正式开机机试机。第十九步步 试机时时，点动动端头站站各控制制按钮，观观察滚筒筒运转和和摇臂升升降情况况，并观观察油压压表数值值，高压压压力表表数值不不超过20 MPaa，底压压压力表表数值不不低于2.55MPaa。第二十步步 采煤机机试机完完毕，确确认无问问题后，交交接班双双方进行行交接班班。采煤煤机司机机履行交交接班手手续，填填写交接接班记录录。（二）开开机准备备第一步 采煤机机司机打打开闭锁锁，发出出开机信信号并载载波喊话话通知胶胶带输送送机司机机、破碎碎机司机机、

29、转载载机司机机及刮板板运输机机司机按按顺序依依次开启启运输设设备。第二步 采煤机机司机再再次发出出开机信信号并向向周围人人员喊话话。第三步，开机前，采煤机司机戴上劳保用品（防尘口罩）（三）开开机步骤骤第一步 采煤机机司机打打开内外外喷雾截截止阀。第二步 启动主主启按钮钮。第三步 按照屏屏幕提示示，启动动牵启按按钮。第四步 按照屏屏幕提示示，点动动加速、减速按按钮，设设定牵引引速度。第五步 给定采采煤机牵牵引方向向（按照照规定的的割煤方方式，采采煤机向向机头侧侧，即下下行重刀刀割煤），采采煤机开开始牵引引。第六步 调整滚滚筒高度度（前滚滚筒沿顶顶，后滚滚筒沿底底）开始始割煤。第七步 割煤时时，两

30、名名采煤机机司机分分别站在在距离左左右端头头站附近近3005000mm处,一边观观察前后后滚筒的的割煤情情况，一一边控制制端头站站各按钮钮，以便便根据煤煤层变化化及时调调整滚筒筒高度和和采高。（四）停停机步骤骤第一步 停机前前先将机机道上的的浮煤拾拾净，摇摇臂放平平。第二步 点动减减速按钮钮，将采采煤机牵牵引速度度调为0m/minn。第三步 按牵停停按钮，停停止牵引引。第四步 按主停停按钮，停停止采煤煤机运转转。第五步 分别将将左右隔隔离手把把打到“断电”位置。第六步 关闭内内外喷雾雾截齿阀阀。第七步 拔出截截割部的的离合器器手把。（五）安安全注意意事项1、采煤煤机在运运行中遇遇到下列列情况时

31、时，可直直接按动动紧急停停止按钮钮实现紧紧急停车车。第一，采采煤机负负荷过大大，电动动机发生生闷车现现象时。第二，顶顶底板，煤煤壁有透透水预兆兆，附近近片帮严严重、顶顶板破碎碎或有冒冒顶时。第三，采采煤机内内部机械械发生异异常响声声时。第四，电电缆托移移装置被被卡住或或出电缆缆槽时。第五，瓦瓦斯超限限，瓦斯斯监视装装置连续续闪光并并发生瓦瓦斯报警警时。第六，牵牵引手把把或“停止”操作按按钮失灵灵时。第七，供供水冷却却喷雾系系统无水水或系统统有故障障时。第八，采采煤机前前方刮板板输送机机上发现现有大块块煤、矸矸、杂物物或支护护材料时时。第九，工工作面刮刮板输送送机停止止运转或或挡煤板板与溜子子错

32、口较较大，影影响采煤煤机通过过时。第十，出出现危及及人身安安全或其其它事故故时。2.采煤煤机割煤煤期间，滚滚筒附近近3m范围内内严禁站站人，防防止煤矸矸甩出伤伤人。3.急停停开关及及闭锁开开关不灵灵敏、不不可靠，不不准开机机操作。4.运转转过程中中，随时时观察冷冷却喷雾雾水压、雾化情情况是否否符合规规定要求求，否则则应立即即停机检检查处理理。5.采煤煤机运行行中，应应随时注注意电缆缆和水管管拖移情情况及牵牵引机构构运行情情况，以以防损坏坏或掉道道。6.采煤煤机在割割煤过程程中，要要注意割割直、割割平并严严格控制制采高，防防止煤墙墙出现过过度弯曲曲或顶板板出现台台阶式状状况，谨谨防割支支架护帮帮

33、板或顶顶梁。7.截齿齿有损坏坏应及时时更换。8.停机机时应及及时护好好顶板和和煤壁。液压支架架工岗位位操作标标准（一）现现场交接接班第一步 支架工工应准时时进入指指定接班班地点，进进行现场场交接班班，详细了了解上班班生产情情况以及及设备运运行情况况。第二步 检查支支架前端端、架间间有无冒冒顶、片片帮危险险以及支支架有无无歪斜、倒架、咬架（要要求支架架顶梁与与顶板平平行支设设，其最最大仰俯俯角不超超过7，相邻邻支架不不能有明明显错差差，不超超过顶梁梁侧护板板2/3）；检检查架间间距是否否符合规规定（要要求不超超过2000mm）；检检查顶梁梁与顶板板接触是是否严密密（要求求空顶不不超过3000mm

34、）；检检查支架架是否成成一直线线（要求求偏差不不超过500mm）。第三步 检查支支架卫生生情况，架架内不得得有杂物物，确保保推移顺顺畅。第四步 检查液液压件：管线有有无损伤伤、挤压压、扭曲曲、拉紧紧，管接接头有无无断裂，是是否缺U型卡，阀阀组有无无漏液、窜液。第五步 检查立立柱操作作手把、推移操操作手把把、平衡衡操作手手把、护护帮操作作手把、伸缩梁梁操作手手把、侧侧护板操操作手把把、备用用操作手手把是否否齐全、灵活可可靠。第六步 检查支支架压力力表压力力是否正正常，支支架初撑撑力不低低于规定定值的80%，即24MMpa。（支支架压力力表内有有两个指指针，黑黑针显示示当前压压力，红红针显示示历史

35、最最大压力力）第七步 履行交交接班手手续，填填写交接接班记录录。（二）移移架操作作步骤第一步 载波喊喊话，通通知控制制台乳化化泵司机机开启乳乳化液泵泵供液。第二步 拉架前前观看当当前架上上下两架架范围内内有无人人员。第三步 将相邻邻液压支支架的推推移操作作手把打打到“推”的位置置。（防防止移架架时将溜溜子拉回回）第四步 将当前前架的伸伸缩梁和和护帮板板操作手手把打到到“缩”的位置置，伸缩缩梁、护护帮板千千斤顶缩缩回。第五步 降架：将当前前架的立立柱操作作手把打打到“降”的位置置，立柱柱收缩。确认支支架顶梁梁脱离顶顶板约501000，停止止降架。第六步 拉架：将当前前架的推推移操作作手把打打到“

36、拉”的位置置，将支支架拉出出到位，将将手把打打到“0”位。第七步 升架：及时将将当前架架的立柱柱操作手手把打至至“升”的位置置，进行行升架。第八步 确认支支架达到到初撑力力后，及及时将伸伸缩梁和和护帮板板操作手手把打到到“伸”的位置置，对顶顶板和煤煤墙进行行支护。第九步 各手把把全部打打至“0”位。（三）安安全注意意事项1.操作作支架时时附近不不得有人人员从事事其它工工作或停停留。2.禁止止支架在在不卸载载情况下下，强行行移架，以以防刮板板输送机机错口；禁止在在伸出的的护帮板板顶住煤煤壁的情情况下移移架。3.支架架顶梁上上部不得得空顶，不不准出现现点接触触、线接接触；不不得把顶顶梁伸入入顶板冒

37、冒落区。4.拉架架或推溜溜时，应应提前将将安装防防滑千斤斤顶的支支架拉出出，以防防滑链伤伤人。5.采煤煤机将要要或正在在通过的的支架范范围内，禁禁止降架架和移架架。乳化泵工工岗位操操作标准准(一)现现场交接接班第一步 接班司司机准时时进入工工作面，接接班司机机主动询询问交班班司机设设备运转转情况、出现问问题及处处理结果果。第二步 司机接接班后，检检查四组组合开关关是否处处于断电电闭锁状状态。第三步 检查泵泵站各种种设备清清洁卫生生情况。第四步 检查液液压管路路连接是是否正确确、可靠靠，有无无漏液现现象。第五步 检查曲曲轴箱油油位是否否在红绿绿线之间间，并打打开上部部油盖，检检查油质质是否合合格

38、，油油量不够够或油质质太差时时应及时时添加、更换。第六步 打开柱柱塞上盖盖，检查查油池油油量的同同时，还还要通过过观察柱柱塞上的的油膜，判判断油路路是否通通畅。第七步 检查电电机等设设备连接接螺栓有有无松动动现象。第八步 检查各各种压力力表是否否齐全完完整，动动作灵活活。第九步 检查乳乳化液浓浓度，首首先将清清水滴于于配比仪仪上，观观察配比比仪的刻刻度是否否归零，如如不归零零，用螺螺丝刀校校正归零零，然后后对取出出的乳化化液进行行检测，观观察其浓浓度是否否在3%-5%之间。第十步 双方把把现场检检查发现现的问题题落实清清责任，并并填写交交接班记记录。(二)开开机步骤骤第一步 首先将将各控制制阀

39、打在在开启位位置。第二步 将吸液液腔的放放气堵拧拧松，把把吸液腔腔空气放放尽，待待出液后后拧紧。第三步 通知电电工给乳乳化泵送送电。第四步 点动控控制台预预警按钮钮（一般般提示3次），待待确定工工作面没没有发出出禁止开开泵的信信号后，乳乳化泵司司机按控控制器上上的乳化化泵启动动按钮，进进行点动动试运转转，观察察电机转转向与乳乳化泵体体上箭头头方向是是否相符符，如果果方向正正确，正正常开机机。第五步 乳化泵泵司机按按控制器器上的乳乳化泵启启动按钮钮正常开开机，乳乳化泵开开始向工工作面供供液。(三)停停机步骤骤第一步 按控制制器上的的停止按按钮。第二步 将控制制乳化泵泵的四组组合开关关手把打打到断

40、电电位置，并并闭锁。(四)安安全注意意事项1、关闭闭卸载阀阀时要防防止管接接头喷液液或甭管管伤人。2、严禁禁随意调调整安全全阀或卸卸载阀的的整定压压力。3、泵站站正常运运行中，司司机要随随时注意意电机和和泵运转转是否平平稳，有有无异常常噪音抖抖动，管管路滴漏漏等现象象，发现现异常立立即停机机查明原原因。4、油箱箱油温不不得超过过80度，乳乳化液不不得超过过50度。5、如果果压力表表指示过过高或过过低要及及时查明明原因，并并进行处处理。6、每隔隔15分钟观观察一次次液箱中中液位变变化情况况。乳化化液箱的的液位不不得过低低，以免免造成吸吸空现象象，要随随时补乳乳化液；每隔2小时用用浓度计计测量乳乳

41、化液配配比情况况。7、发现现下列情情况，应应立即停停泵：第一 乳乳化液箱箱中的液液位低于于规定的的位置而而自动配配液装置置未启动动。第二 过过滤器损损坏或被被堵不能能过滤。第三 供供液管路路破裂脱脱开，大大量漏液液。第四 发发现泵体体损坏吹吹密封，蓄蓄能器卸卸载阀、安全阀阀、压力力表等保保护装置置失效。转载机司司机操作作标准一、接班班准备第一步 准时进进人规定定的接班班地点，同同上班转转载机司司机进行行现场交交接班。第二步 询问设设备运转转状况及及存在问问题或发发生的事事故、故故障的情情况。第三步 检查操操作范围围巷道的的支护是是否完好好、顶帮帮维护是是否可靠靠、浮煤煤杂物是是否清净净，有无无

42、积水、淤泥等等。第四步 通知电电工把开开关置于于关闭位位置，并并可靠闭闭锁，然然后从机机头到机机尾逐段段检查。第五步 检查传传动装置置、电机机、减速速器及各各部分螺螺栓是否否齐全、完整、符合要要求；减减速机液液力联轴轴节是否否有渗油油、漏油油现象，油油量适当当。第六步 检查信信号开关关是否灵灵活可靠靠，机头头喷雾装装置是否否完好。第七步 沿巷行行走，检检查刮板板、挡煤煤板及电电缆、水水管情况况，是否否有短缺缺、损坏坏、挤压压、歪斜斜现象。 第八步 检查转转载机的的牵移装装置是否否正常，转转载机内内部是否否有杂物物。第九步 检查机机尾链轮轮的情况况，机尾尾盖板及及与工作作面运输输机搭接接状况。行

43、人过过桥、防防护网是是否完好好，符合合要求。第十步 如存在在设备问问题，向向本班机机电负责责人汇报报清楚，以以便处理理。第十一步步 对顶帮帮进行敲敲帮问顶顶时，必必须首先先找好退退路。第十二步步 人员禁禁止擅自自进入转转载机溜溜槽检查查，如进进入必须须事先闭闭锁开关关，并设设专人监监护。第十三步步 无信号号或信号号不通不不准开机机。第十四步步 若电机机、减速速机、液液力联轴轴器等温温度过高高时，必必须及时时查明原原因。二、现场场操作 第一步 接班后后，首先先处理上上班遗留留的问题题。 第二步 再进行行一次工工作环境境的检查查，确认认无问题题时，准准备开机机。第三步 打开转转载机机机头的喷喷雾，

44、站站在操作作台前，注注意听刮刮板输送送机司机机发出的的开机信信号。第四步 向胶带带司机发发出准备备开机信信号等胶胶带司机机发出开开机信号号，胶带带开动后后，向刮刮板输送送机司机机打准备备开机信信号。第五步 刮板输输送机司司机传回回信号后后，点动动开机一一次，正正常后，向向胶带司司机发出出已开信信号，按按下启动动按钮。 第六步 开机后后，注意意观察转转载机运运行情况况，看其其是否平平稳；有有无断链链及损坏坏刮板现现象，有有无异常常声音。第七步 运行一一段时间间后，检检查电机机、减速速机、液液力联轴轴器温度度是否过过热。如如70，认真真分析原原因，停停机处理理。停机机程序是是：先停停采煤机机组再停

45、停刮板输输送机、转载机机和胶带带输送机机。 第八步 运转中中注意胶胶带和刮刮板输送送机司机机发给的的停机信信号。接接到信号号应立即即停止转转载机，停停机程序序先停采采煤机组组再停刮刮板输送送机，转转载机和和胶带运运输机。接到开开机信号号后再开开，重载载启动应应点动启启动。第九步 当转载载机上煤煤流不匀匀、有堆堆煤时，可可用点动动方法缓缓冲集中中载荷，以以防止胶胶带撤煤煤。第十步 注意胶胶带运行行状况，发发现跑偏偏，应立立即停止止转载机机，并向向胶带司司机发出出停机信信号，胶胶带正常常后，再再开机。第十一步步 运转中中随煤下下来的木木料及其其他物料料应及时时取出。禁止长长时间空空负荷运运转。第十

46、二步步 转载机机需前移移时，必必须清理理机道上上的浮煤煤、矸石石、杂物物使机道道畅通，悬悬挂好转转载机附附近电缎缎、油管管；防止止挤伤、砸破。推移过过程中。时刻注注意转载载机滚轮轮与滑道道吻合情情况，防防止转载载机掉道道。第十三步步 取物料料时必须须停机。 第十四步步 转载机机机身不不正或与与滑道吻吻合状况况不好时时j应事先先停机通通知端头头维护工工，协助助处理好好后，再再开机。 第十五步步 转载机机停机前前要将转转载机内内的煤拉拉净，然然后关闭闭机头喷喷雾，按按下停机机按钮。 第十六步步 运行中中，注意意力要集集中，严严禁与他他人交谈谈或打瞌瞌睡，以以防煤流流涌出。 第十七步步 认真检检查各

47、部部位，看看其是否否处于完完好的状状态，发发现问题题及时处处理。 第十八步步 清理责责任区浮浮煤、杂杂物等，将将浮煤清清入溜内内拉走。三、交班班工作第一步 向接班班人汇报报本班工工作情况况。第二步 协助接接班人现现场检查查。第三步 发现问问题立即即协同处处理。 第四步 对遗留留问题，落落实责任任向上汇汇报。第五步 履行交交接手续续。第六步 井汇报报，填写写记录。破碎机司司机操作作标准(一)接接班准备备第一步 准时进进入接班班地点。第二步 询问设设备运转转隋况，存存在的问问题。 第三步 协同上上班司机机检查机机件内有有无异物物，空载载启动破破碎机，试试看各操操作按钮钮、信号号闭锁装装置是否否灵活

48、可可靠。第四步 停机后后检查开开关电缆缆等是否否有漏电电现象，并并对各注注油孔进进行注油油。第五步 检查喷喷雾装置置是否到到位、畅畅通、效效果是否否良好。第六步 检查时时必须停停机，供供电开关关打上闭闭锁。第七步 检查水水管截止止阀、喷喷头固定定装置的的完好情情况。第八步 查看各各部联接接螺丝、前后挡挡矸帘是是否紧固固完好。第九步 闭锁破破碎机，转转载机开开关，并并设专人人看护，没没有开机机信号任任何人不不得开机机。第十步 掀起破破碎机挡挡矸帘旋旋转滚筒筒，用灯灯光照准准锤头观观察锤头头是否齐齐全紧固固。第十一步步 检查工工作环境境顶帮维维护状况况和文明明生产情情况。第十二步步 检查传传动装置

49、置、三角角带、护护罩、螺螺丝是否否完好紧紧固，电电机风扇扇是否正正常。(二)开开机准备备第一步 确认检检查各部部分无问问题时，打打开破碎碎机闭锁锁，点动动启动按按钮，待待破碎机机滚筒快快停转时时，观察察滚筒旋旋向是否否正确，如如相反，及及时通知知当班电电工调整整。第二步 检查安安全保护护网及保保护装置置，要保保证不变变形不失失效，安安全可靠靠。第三步 认真检检查各部部位是否否处于完完好状态态，发现现问题及及时处理理。第四步 将破碎碎机周围围的杂物物清扫干干净，将将浮煤清清入刮板板输送机机内，并并拉走。(三)交交班工作作第一步 向接班班人汇报报本班工工作情况况。第二步 处理问问题时，一一定要停停

50、机，如如需打开开设备时时必须停停电闭锁锁。第三步 运行中中时刻注注意警戒戒，机头头工作人人员要保保持注意意力集中中，遇到到紧急情情况，按按下急停停按钮，并并闭锁转转载机。第四步 协助接接班人现现场检查查。第五步 发现问问题立即即协同处处理。第六步 对遗留留问题，落落实责任任向上汇汇报。第七步 履行交交接手续续。第八步 上井汇汇报，填填写记录录。端头工操操作标准准一、接班班准备第一步 端头维维护工准准时按规规定路线线进入工工作面指指定的接接班地点点。第二步 详细询询问上班班操作情情况及存存在问题题。第三步 检查机机头、机机尾安全全出口宽宽度、高高度是否否符合规规定。第四步 机头架架有无上上抬、下

51、下扎等不不良状态态。第五步 检查上上班端头头支架移移设情况况是否超超前拉出出，支架架顶梁两两侧及前前方空顶顶是否及及时管理理；超前前加强支支护距离离及质量量是否符符合规程程要求，有有无单腿腿棚及空空帮、空空顶现象象。第六步 帮锚杆杆紧固牢牢靠。无无锚杆的的上、下下帮要有有防片帮帮措施。第七步 检查端端头处浮浮煤、浮浮矸是否否清净，是是否符合合验收标标准，有有无影响响操作的的废料、杂物；回收的的支架材材料是否否已整齐齐存放在在指定地地点。第八步 交接班班必须现现场进行行，双方方应将上上班生产产情况及及下班注注意事项项落实清清楚，对对遗留问问题，当当场明确确提出处处理意见见和措施施。第九步 履行交

52、交接班手手续。二、现场场操作第一步 操作前前检查操操作现场场顶帮是是否稳定定，用敲敲帮问顶顶来判断断内外煤煤帮及支支架前梁梁附近顶顶板有无无离层、片帮危危险，周周围环境境有无影影响人员员操作、安全等等因素，发发现问题题及时处处理。第二步 操作时时应尽量量采用人人工回撤撤工字钢钢棚，人人工回撤撤困难或或不不可可能时，再再采用绞绞车拉棚棚或其他他方法回回棚。第三步 回撤单单体柱应应随工作作面推进进逐根回回撤，外外帮回撤撤应端头头支架并并齐回撤撤。第四步 端头工工用长把把工具操操作三用用阀放液液，使单单体柱缓缓缓落下下，一般般要使单单体柱活活柱缩回回后停止止，另一一名端头头工双手手扶柱以以防倒柱柱伤

53、人。第五步 落柱前前先清理理好帮顶顶。第六步 落柱时时，应有有人监护护以防顶顶梁或活活煤活矸矸掉落。第七步 两名端端头工配配合将单单体柱拔拔起，并并抬到指指定地点点备用。第八步 按移架架工操作作标准操操作规程程落架、移架。升架时时要先升升平前梁梁，再升升后立柱柱。用普普通架作作端头支支架时，移移完架后后，应将将防片帮帮板打好好。第九步 移架时时，一人人操作支支架另一一名端头头工监护护顶板。第十步 工作面面底板不不平，端端头架需需吊架前前移时，可可先用单单体柱将将支架前前梁顶住住后，再再落架，等等支架底底座吊离离底板达达到所需需高度。支垫好好，回去去单体柱柱，前移移支架、最后升升架。第十一步步

54、吊架时时，单体体柱必须须用铁丝丝拴在支支架上，以以防倒柱柱伤人，柱柱要迎山山有力、扎到实实底。第十二步步 端头架架移设时时，要注注意及时时摆架，保保证支架架正常接接顶。第十三步步 对于架架间空隙隙较宽要要及时调调整支架架间隙，或或补架抬抬棚支护护等。第十四步步 注意顶顶帮掉煤煤矸伤人人，并找找好安全全退路。第十五步步 回棚时时受影响响的运输输设备要要停机，需需掩护的的设备要要掩护，需需撤离的的人员要要撤至安安全地点点，方可可操作。第十六步步 升单体体柱时，事事先清理理好安全全退路，人人员必须须要站在在安全地地点，注注意棚腿腿歪倒和和活矸掉掉下伤人人。第十七步步 支护时时必须两两人配合合操作。一

55、人将将支柱对对号人座座，支在在实底(或木鞋)上，并并手心向向上抓好好支柱手手把，扳扳动注液液手把升升柱。注注液抢插插人阀嘴嘴前，先先用注液液枪冲洗洗阀嘴。第十八步步 禁止使使用漏液液和失效效的支柱柱。第十九步步 另一人人查看顶顶板，扶扶好顶梁梁和水平平销，防防止水平平销以顶顶梁缺口口掉下砸砸人。第二十步步 柱子升升紧前把把顶梁调调正使使之垂直直煤壁并并刹好顶顶。柱与与柱要用用绳拴好好，防止止自动倒倒柱伤人人。第二十一一步 巷道坡坡度较大大时单体体柱必须须拴双道道护绳。第二十二二步 注液枪枪用完后后应挂在在支柱手手把上。禁止用用注液枪枪抛在底底板上，禁禁止用注注液枪砸砸三用阀阀，同时时禁止注注液

56、枪高高压管缠缠绕打结结或被煤煤矸埋住住。第二十三三步 对超前前支护达达不到规规定要求求的，必必须按操操作规程程要求，加加强支护护规定距距离范围围的巷道道顶板支支护。第二十四四步 在超前前支护20m内有断断梁折柱柱的必须须更换，有有掉口构构件不全全的必须须修理。第二十五五步 根据顶顶板压力力情况，打打柱或架架棚按操操作规程程或补充充措施及及时加强强超前支支护。第二十六六步 打柱要要到实底底，必须须穿鞋，柱柱顶和顶顶梁要严严密结合合，要迎迎山有力力。第二十七七步 超前支支护需要要架棚，按按操作规规程的规规定程序序和操作作方法逐逐架架棚棚。第二十八八步 清理操操作场所所，将端端头处浮浮煤、浮浮矸、杂

57、杂物清理理干净，将将回收的的支护材材料整齐齐堆放在在指定地地点。第二十九九步 按要求求使安全全出口畅畅通，高高度不低低于18m，宽度度不小于于07m。三、交班班工作第一步 向接班班人汇报报本班工工作情况况。第二步 协助接接班人现现场检查查。第三步 发现问问题立即即协同处处理。第四步 对遗留留问题，落落实责任任向上汇汇报。第五步 履行交交接手续续。第六步 上井汇汇报，填填写记录录。刮板输送送机司机机岗位操操作标准准（一）现现场交接接班第一步 接班司司机准时时到刮板板输送机机机头现现场交接接班，并并主动向向交班人人员询问问上班设设备的运运行情况况，设备备存在问问题及有有关故障障的处理理情况。第二步

58、 载波喊喊话，通通知控制制台电工工停输送送机电源源，双方方共同检检查输送送机的电电机、减减速机等等是否完完好，温温度是否否正常，连连接螺栓栓是否齐齐全紧固固可靠。第三步 检查刮刮板螺栓栓是否齐齐全、紧紧固，检检查链条条涨紧度度是否适适宜。第四步 检查电电缆槽及及电缆槽槽扶杆有有无短缺缺变形和和松动，检检查溜槽槽有无错错位。第五步 检查喷喷雾供水水装置和和电机冷冷却装置置是否齐齐全，效效果是否否良好。第六步 设备的的试运转转：刮板板输送机机启动前前，必须须发出开开机信号号（一般般规定预预警3次），待待有关人人员离开开其周围围，确定定安全后后，解除除闭锁，旋旋转启动动按钮，先先点动一一次，间间隔时

59、间间不少于于5秒，再再正常开开机空转转一周，观观察刮板板运转情情况，发发生刮板板刮底、跳动或或刮板歪歪斜、缺缺损变形形以及飘飘链等问问题时应应停机处处理。第七步 刮板机机试运转转无异常常情况后后，交接接班双方方按规定定履行交交接班手手续。（二）开开机步骤骤第一步 认真检检查岗位位周围顶顶帮是否否可靠，如如有问题题立即处处理。第二步 载波喊喊话，通通知控制制台电工工送输送送机电源源，坚持持谁停电电谁送电电原则。第三步 打开机机头落煤煤点的喷喷雾装置置，打开开电机、减速器器的冷却却水管。第四步 载波喊喊话，确确认输送送机上无无工作人人员，并并通知胶胶带输送送机司机机、转载载机司机机开机。第五步 启

60、动输输送机的的旋转按按钮，先先点动一一次，间间隔时间间不少于于5秒，然然后再正正常开机机。（三）停停机步骤骤第一步 把运输输机上的的煤带空空。第二步 旋转运运输机的的停止按按钮，停停止运输输机。第三步 关闭喷喷雾及冷冷却水。（四）安安全注意意事项1.刮板板输送机机运行时时，遇到到下列情情况之一一时，必必须及时时闭锁，停停止运转转。第一，发发现有杆杆状物料料时。第二，大大煤块或或大矸块块卡住机机头或链链条。第三，电电机或减减速机出出现异常常声响，温温度过高高。第四，链链条飘链链。第五，链链条断开开及溜槽槽错位。第六，输输送机压压死。2.禁止止任何人人在运转转的输送送机上站站立、行行走或跨跨越；任