管理评审报告01的课件

1、概 要 为了及时、准确的对现有质量体系进行检讨，确保现有质量体系持续有效并不断加以完善，根据ISO9001：2008要求及公司程序文件规定，召开本次管理评审会议，本次评审会议内容如下：内部质量体系审核情况与分析重要的纠正预防措施发出及分析质量体系的有效性及适用性分析品质方针和品质目标实施情况及分析客户调查情况及分析生产能力及产品符合性分析安全生产情况及分析 人力资源情况及分析员工意见及建议管理评审决议1.2010.10内部质量体系审核情况:部门严重一般建议合计备注管理层船务部采购部112研发部112仓库224行政部 112 品质工程(文控)11生产部22合计58132. 纠正预防措施发出情况:

2、接收部门内审发出其他发出总份数备注管理层000船务部011采购部156目标5研发部189目标6+其他2生产部055成品1+目标4行政部101品质工程(文控)01010供应商7+客诉2+目标1仓库235目标3总计532373. 质量体系的有效性及适用性分析:4.1从内部质量体系审核结果来看:共提出13个不符合项, 其中严重不符合项0个, 一般不符合项5个,建议项8个.从本次审核结果来看,提出了不符合项,说明质量体系还不完善，文件的执行力度也还不够。 4.2从发出的纠正措施來看:多数集中在内部品质目标管控和供应商品质及交货延误方面。根据纠正预防措施的跟踪验证效果，品质状况及管理跟踪都有明显改善，但

3、供方交货还需采购加大跟踪力度！4.3总的来说,质量体系是适宜、有效且符合的，问题是执行体系要求的力度要加强。4. 质量方针和质量目标: 公司质量方针符合公司发展策略，同时也体现了公司管理层对质量体系的重视及对客户的质量承诺，也明确了持续改善的质量方向，所以，现有质量方针是有效的，并将继续使用。但体系在运行过程中应不断完善，不断改进。5.1 品质目标-品质部年客户投诉2起来料上线不良率2%作业指导资料完整率100%总来料合格率97%钣金件来料合格率95%1月2月3月4月5月6月7月8月9月备注客户投诉-1-1-0达成来料上线不良1.1%2.0%1.9%2.4%0.8%1.3%1.4%0.0%0.

4、2%上线累计不良1.1%1.5%1.6%1.9%1.7%1.6%1.6%1.6%1.5%达成作业指导资料完整率100%100%100%100%100%100%100%100%100%达成钣金来料合格97.7%96.4%98.1%97.2%95.2%94.6%96.6%97.8%100.0%钣金累计合格98%98%98%98%97%97%97%97%96%达成总来料合格率99.7%98.7%99.3%99.4%99.7%99.7%99.6%99.1%99.9%来料累计合格99.7%99.6%99.5%99.5%99.5%99.5%99.5%99.5%99.5%达成5.2 品质目标- 船务部订单评

5、审及时率95%准时出货率95%b. 客户满意度 95分1月2月3月4月5月6月7月8月9月备注订单评审及时率100%100%100%100%100%100%100%100%100%季度均值100%100%100%达成准时出货率100%100%100%100%67%100%100%100%100%季度均值100%89%100%改善后达成客户满意度-95.6-达成5.3 品质目标- 采购部供应商准时交货率 95%总来料合格率97%钣金件来料合格率95%1月2月3月4月5月6月7月8月9月备注月准时交货率100%67%79%95%100%100%71%94%94%月累计交货率100%79%79%84

6、%86%88%86%87%88%待改进钣金来料合格97.7%96.4%98.1%97.2%95.2%94.6%96.6%97.8%100.0%钣金累计合格98%98%98%98%97%97%97%97%96%达成总来料合格率99.7%98.7%99.3%99.4%99.7%99.7%99.6%99.1%99.9%来料累计合格99.7%99.6%99.5%99.5%99.5%99.5%99.5%99.5%99.5%达成5.3.1 供应商开发实施及业绩评核A.新供应商开发情况： 本年度新开发合格供应商共9个，包括：电加热，温度开关，冷媒，橡胶塞等厂商B.供应商评核表序号供应商名称物料类别交货批数批

7、退次数过期批数品质得分交期得分配合度得分合计名次5施耐煌开关电源300504079717宏利达塑胶件300503699629福源包装纸箱30047.8540895.85310立兴包装标签30044.6401094.641高瞻钣金80147.7535991.7553达华电器电容510503289062东莞瑞为铜管60046.1634989.1676祥儒电子线材600503098988优兴五金螺丝51147.7832988.7894新创达控制板41049.630887.6105.4 品质目标- 研发部5.4.1新产品开发情况:1月2月3月4月5月6月7月8月9月备注样品合格率100%100%100

8、%100%100%100%0%100%100%累计合格率100%100%100%100%100%100%85%88%94%待改善项目计划达成率100%80%67%100%100%80%80%100%100%累计达成率100%86%80%83%90%88%87%89%92%待改善评审通过率100%100%100%100%100%100%33%100%100%累计通过率100%100%100%100%100%100%91%93%95%待改善样品合格率 95%项目计划达成率 90%阶段评审通过率 98%1.新产品的开发输入有待完善（样机或其他参照）2.项目计划及项目管理也待完善5.5 生产能力及产品

9、符合性分析:5.5.1生产能力情况: 既定目标生产计划达成率95%1月2月3月4月5月6月7月8月9月备注当月计划生产数44027049553545545510030290当月实际达成数44025041563545539512565200当月实际达成率100%93%84%119%100%87%125%217%69%累计达成率100%97%92%100%100%98%99%158%113%达成说明：2月3月压缩机未按时到货，影响生产进度； 6月800btu台达风机，影响生产进度； 9月IQ2200mm/IQ3000mm台达风机（品质异常）未按时到货，影响生产进度。5.5.2产品符合性方面:既定目

10、标： 成品批直通率100%1月2月3月4月5月6月7月8月9月备注送检批数212223011不良批数222123011直通率100%100%100%50%100%100%100%100%100%改善后达成5.6 5S管理情况1月2月3月4月5月6月7月8月9月备注部门平均值85.887.19091.292.891.292.291.292.1达成既定目标9090909090909090905.7 安全生产情况及分析: 生产车间严格按照国家安全制度标准执行安全生产，并对消防安全，员工人身安全，岗位安全等，做出严格控制。检查近1年无发生工伤事故. 要继续加大安全生产方面与消防方面的宣传及查处力度.5

11、.8 品质目标-行政部a. 全年工伤等安全事故为零b. 岗前培训完成率100%c. 培训计划完成率95%1月2月3月4月5月6月7月8月9月备注安全事故000000000达成岗前培训完成率100%100%100%100%0%200%100%100%100%季度均值100%150%100%达成培训计划完成率100%100%100%100%200%600%0%100%200%季度均值100%300%100%达成5.8.1 人力资源情况及分析: 2010年公司总入职人员29人，离职14人，主要为生产线员工，流失率较高,下半年提出改善措施后，人员情况趋于稳定。 目前我们公司在职人员共28人，除个别岗位

12、，各部门人员配置能满足生产需要. 从人力资源统计看,员工年龄结构多为青年，文化水平都较高，人员分配较合理.5.9 品质目标-仓库既定目标：账,卡,物准确率98%1月2月3月4月5月6月7月8月9月备注盘点物料种数707010010010030890393269帐卡物一致数696898999830588386263帐卡物一致率98.6%97.1%98.0%99.0%98.0%99.0%97.8%98.2%97.8%累计达成率98.6%97.9%97.9%98.2%98.2%98.5%98.4%98.4%98.3%改善后达成5.9.1 仓库管理、产品存储状况 物料大类基本按仓库管理要求摆放并建立相应账、卡，但有些小件物料 没有按要求规范到位，需进一步加强教育管理。 为确保对库存物料的防护及保管，将对仓库环境进一步做出改善。6. 有关的改善意见及采纳情况:合理化建议：1）产品改善方面： a.工艺改善1条：焊接前铜管套保温棉（已实施） b.产品质量1条：加强生产过程检验，品质巡检（已实施）2）企业文化方面： a.建议针对各职位建立一套完善的内部培训及考核体系 b.建议每年度设立教育培训专项资金3）福利待遇方面： a.建议在宿舍安装空调7. 评审