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文档简介

1、 /317、试述下图垫板的加工工艺过程，材料45，硬度43-48HRC。、导-Q八O9812D答：(1)备料：121x81x6mm;(2)平磨：磨六个面至120 x80 x5mm;划线：6个申6孔中心线；钻孔：用钻头钻6x6的孔；(5)热处理：淬火+回火至43-48HRC;(6)平磨：磨两个大平面。&在外圆磨床上磨削薄壁套筒，工件安装在夹具上(图示)当磨削外圆至图纸要求的尺寸(合格)，卸下工件后发现工件外圆呈鞍形，试分析造成此项误差的原因。答：由于工件的刚性差，夹紧时工件因夹紧变形呈腰鼓状。磨削时，工件中部的余量加大，多磨除去。磨至尺寸要求后卸下工件，因弹性恢复，使工件呈鞍形。9、当龙门刨床床

2、身导轨及工作台不直时（图示），加工后的工件会成什么形状？（1）当工件刚度很差时；（2）当工件刚度很大时。答：（1）当工件刚度很差时，工件在切削力作用下产生相应的变形，加工后的平面是平直的。（图a示）（2）当工件刚度很大时，工件几乎不变形，导轨不直误差直接复映到加工表面上，加工后的平面呈中凹。（图b示）。10、在外圆磨床上磨削工件的外圆（图示），若机床的几何精度良好，试分析外圆产生圆柱度误差的原因并画出截面AA加工后的形状？为减少外圆几何形状误差的措施有哪些？BEBE答：当砂轮在工件外圆两端磨削时，由于接触面积小，砂轮对工件的径向压力小，工件的刚度使工件在两端磨削时变形较小，则磨削量增多，形成两端多切的腰鼓度误差。为减少此项误差，一般可减少精磨余量，增加无横向进给的纵走刀次数来解决。同理,A-A截面产生键槽两侧顶端多切的“喇叭口”形状误差，如下图所示。11、在卧式镗床上加工箱体孔，若只考虑胜杆刚度的影响，试在图中画出下列四种镗孔方式加工后孔的几何形状，并说明为什么？(a)堂杆送进，有后支承；(匕)堂杆送进，没后支承；(c)工作台送进;(d)在镗模上加工。L*帝L*帝上:二彳答：如图示牯壬作台魅进i（留穩杆这进：谡后更檄；醐肌孔*3E生孔*7777777777在牯壬作台魅进i（留穩杆这进：谡后更檄；醐肌孔*3E生孔*7777777777在静横上驱

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