椴树凹隧道超前小导管技术交底

1、技术交底书（二级）交底单位名称：中国建筑第六工程局有限公司编号：SD-工程名称椴树凹隧道设计文件图号S5-4施工部位超前小导管交底日期技术交底目录：1、技术交底范围;2、设计情况；3、开始施工的条件及施工准备工作；4、施工工艺；5、质量标准；6、安全、环保、文明施工等技术措施;7、成品保护措施；8、其他应注意的问题。附件及附图：1、技术交底书;2、交底签到表;技术交底书编号：SD-单位：中国建筑第六工程局有限公司主送单位|一工区编号| SD-工程名称椴树凹隧道日期交底正文：1、技术交底范围三淅高速LXTJ-7标椴树凹隧道超前小导管施工。2、设计情况超前锚杆设置在隧道中间的IV级围岩地段。采用直

2、径22mm，长350cm或400cm 的20MnSi0 22mm砂浆锚杆，环向间距40cm。采用早强砂浆作为粘结材料，每排锚杆 的纵向搭接长度不小于1.0m。3、开始施工的条件及施工准备工作3.1、施工前必须根据施工图标示的工程及水文地质资料进行研究。3.2、结合现场实际情况，选择超前锚杆长度。3.3、根据工程进展情况，提前加工好锚杆。3.4、根据现场的地质条件进行试验确定M20水泥砂浆的各种参数，来指导现场施 工。3.5、检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保各项工作正进行。4、施工工艺4.1、测量放线按照设计尺寸在掌子面绘出开挖轮廓线，并在开挖轮廓线上按设计间距定出小导 管中心位

3、置，标出钻杆方向。4.2、钻孔小导管钻孔采用TY28手风钻造孔。钻孔时采用普通钻杆，钻头采用直径0 45钎 头，以满足成孔后孔径大于钢管直径35mm的要求。钻孔时严格按定出的孔位进行， 施钻过程中及时观察钻杆方向及外插角度（1015），当发现方向及外插角偏差较 大时应予以调整。以保证钻孔按设计要求完成，小导管能起到预期的支护效果。4.3、小导管制作及安装超前小导管采用壁厚3.5mm，外径42mm的热轧无缝钢管制成。并在小导管前部钻 注浆孔，孔径8mm，孔间距15cm，呈梅花型布置，前端加工成尖锥形，尾部留长度不 小于70cm，作为不钻孔的止浆段。小导管的加工在钢筋加工场完成。加工完成后由 质检

4、工程师组织验收，并由试验室标识合格。小导管安装在现场由锤击打入或钻机顶入，要求顶入长度不小于设计长度的95%。 小导管安装完成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净，并用塑胶泥封堵孔口及周围 裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。小导管安装完 成后及时报质检工程师和监理检查签认。4.4、注浆小导管注浆采用水泥浆液，注浆参数如下：水泥浆水灰比：1： 1。水玻璃浓度：35波美度；模数：2.4；掺量按水泥用量的5%计。注浆压力：0.51.0Mpa。注浆过程中及时观察掌子面围岩情况，并根据吸浆量及压力上升情况，当两者之 一达到设计规定时可结束注浆作业。水泥浆液采用专用的浆液拌制机在

5、现场拌制，拌 制时用磅称对水泥及用水量进行称量控制。当一盘浆液拌制好后即可将其引流全事先 准备好的盛浆容器内，而浆液拌制机可继续拌制浆液，以满足注浆连续性的需要。注 浆采用ZYB70/80D型双浆液注浆机，注浆时必须连续进行。当出现有串孔和漏浆现象 发生时，可采用间隔一段时间后再行补注的方式进行。为加快注浆速度和发挥设备效 率，可采用群管注浆（每次35根）。注浆时遵循从下到上，从无水至有水的原则进 行。超前小导管施工工艺框图5、质量标准5.1、超前小导管施工允许偏差见下表超前小导管施工允许偏差序号项 目允许偏差1方向角22孔口距50mm3孑L深+50mm6、安全、环保、文明施工等技术措施6.1

6、、注浆前应检查机具是否完好，连接管路及封口是否良好，如发现异常，停 止作业。6.2、注浆前应进行注水试验，不得直接进行注浆。6.3、作业工人必须配备必须防护用品，在注浆时远离注浆口，防止爆管伤人。6.4、钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。施工期间，尤其在注 浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆， 米取措施。6.5、作业结束后，及时进行清洗，防止浆液堵塞管路。6.6、注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。6.7、在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时 在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。6.8、对于钻孔施工排出的泥

7、浆，清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉 淀或其它方法处理后方可排放，避免污染周围环境。7、成品保护措施7.1、超前小导管顶入时，应注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。注 浆完成后必须待浆液固体强度达到设计强度，方可开挖。7.2、超前小导管施工完成后，在进入下一循环前每开挖一循环要及时施工喷锚 支护结构，以增强小导管与初期支护的支护能力。8、其他应该注意的问题8.1、小导管钻孔前应按设计要求进行精确定位，以防止穿孔或交叉。8.2、小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管 直径大35mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管 长度的95%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。8.3、隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止 浆墙。8.4、注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为 加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次35根）。8.5、注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时可结束注浆。8.6、注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况， 防止堵管、跑浆、漏浆