地下结构工程施工-顶管法施工优秀毕业论文答辩课件

1、地下结构工程施工 -顶管法施工基本介绍 隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。施工时，先以准备好的顶压工作坑（井）为出发点，将管卸入工作坑后，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土（见图）。当第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继续顶进，只要千斤顶的顶力足以克服顶管时产生的阻力，整个顶进过程就可循环重复进行。由于预管法中的管既是在土中掘进时的空间支护，又是最后的建筑构件，故具有双重作用的优点；而且施工时无需挖槽支撑，因而可以加快进度，降低造价；特别是采取加气压等辅助措施后，能解决穿越

2、江河和各种构筑物等特殊环境下的管道施工，为世界许多国家所采用。近几十年来，头部和管节分开顶进的盾构式工具管的出现，中继接力技术的形成，促进了顶管法施工技术的应用，使顶进距离越来越长。美国在不用中继接力环的情况下,顶进距离为588米；联邦德国在用中继接力环的情况下，创造了1210米的长距离顶管记录。中国在1981年 4月完成的穿越浙江省甬江的顶管工程,直径为2.6米,采用5只中继接力环,单向顶进581米,终点偏位上下、左右均小于1厘米。70年代在上海金山石油化工总厂海永取水口及污水排水口工程中，采用了垂直顶进管道的方法，在杭州湾内修建了进、排水口工程，标志着中国的顶管技术的发展。施工特点 1、适

3、用于软土或富水软土层；2、无需明挖土方，对地面影响小；3、设备少、工序简单、工期短、造价低、速度快；4、适用于中型管道（1.52m）管道施工；5、大直径、超长顶进、纠偏困难。6、可穿越公路、铁路、河流、地面建筑物进行地下管道施工。7、可以在很深的地下铺设管道。设备构成 构成顶进设备、掘进机（工具管）、中继环、工程管、排土设备等五部分组成。1、顶进设备主顶进系统主油缸：24只，行程1.1m，顶力400-1000-2000t/只;单只千斤顶顶力不能过大：千斤顶、管段、后座材料。导轨：顶管导向2、掘进机按挖土方式和平衡土体方式不同分为：手工挖土掘进机、挤压掘进机、气压平衡掘进机、泥水平衡掘进机、土压

4、平衡掘进机。3、中继环中继环在中继环成环形布置若干中继油缸，油缸行程200mm。中继环油缸工作时，后面的管段成了后座，将前面相邻管段推向前方，分段克服侧面摩擦力。4、工程管管道主体一般为圆形，直径多为1.53m。长度2-4m。5、排土设备人工出土人工挖土时，螺旋输送机土压平衡顶管机，吸泥排泥设备泥水平衡、泥水加气平衡顶管机。顶管施工的分类施工顺序：顶管法施工采取先施工顶管工作井及接收井，后顶进管道，然后施工检查井的施工顺序。顶管工作井及接收井施工、顶进施工、检查井尽可能交叉进行，缩短工期。顶进流程：1、安装好顶压环并卡牢管后端，检查顶进系统的安装是否良好，校核管线标高和方向，各方面都准备良好后

5、方可操作顶进。2、先开动机头，转速由慢转快，然后启动进出泥泵出泥，然后操作顶进架进行顶进，直到顶进一节管。3、停止机头，进出泥系统旁通，千斤顶回油，活塞回缩。4、拆除管线，下管，安装管线后进行下一节管材顶进。顶管顶进过程中的纠偏和质量控制1、若机头前端遇到不均匀的迎面阻力，则机头周围的土压力也不平衡，如施工不慎容易造成轴线偏差，应注意纠偏。当发现机头有超过10mm/m的倾斜角或者机头上抬2cm以上时，应停止顶进，空转刀盘，等机头下沉归位到正常位置后才继续顶进。2、当顶进路线上同时有高程偏差和中心偏差时，先纠正偏差较大的一面。在纠正高程（或中心）偏差时，如果中心（或高程）偏差超出了“偏差控制范围”，立即将前者停止，先将后者纠正。3、在顶进过程中纠偏油缸应保持伸出，以防机头突然遇硬物被卡死，在不纠偏时三个纠偏油缸也应同时伸出20mm。4、在纠偏时根据激光光靶的绝对误差结合机头的“倾斜角”（可以判断机头上仰或下斜）进行有预见性的纠偏。坚持“勤测微纠少纠”。三个纠偏油缸伸出的长度差值不应超过25mm，一般情况每次纠偏角度不大于0.5。如果偏差值在12cm范围内，且机头的走向是在减小这个偏差，倾斜角的值在3mm/m范围内，则控制尽量少纠偏，精心进行施工，确保机头以适当的曲率半径逐步的返回到轴线上来。