化学工程与工艺实习报告汇总十篇

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑 化学工程与工艺实习报告汇总十篇 化学工程与工艺实习报告范文汇总十篇 随着社会不断地进步，报告使用的频率越来越高，报告根据用途的不同也有着不同的类型。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是我为大家收集的化学工程与工艺实习报告10篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。 化学工程与工艺实习报告 篇1 数控车床是数字程序操纵车床的简称，具有高难度、高精度、高效率的加工特点。老师给我们简介了数控车床的组成及使用步骤，由于只有一个下午的时间限制，我们只是练习操作了空车练习，熟悉了数控车床的基本操作，并了解到实际加工程序如下：1.确定定位基准；2.确定加工用刀

2、；3.制定加工方案；4.节点计算；5.填写加工程序单。 化学工程与工艺实习报告 篇2 电火花加工又称放电加工或电蚀加工，它是在加工过程中通过工具电极和工作电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。电火花加工加工机床采用自动进给调理系统，通过计算机选择所要加工的程序段进行自动加工。特别要注意防火和防止触电事故。 化学工程与工艺实习报告 篇3 在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法成为铣削。铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形面、齿轮以及切断等。 本次实习使用立式铣床，立式铣床的床身没有导轨，也无横梁，二是前上部有一个立铣头，其作用是安装主轴和铣刀。 老师给我们讲解了各

3、种开关及手轮的操作和示范，还有升降台，纵向和横向工作台的使用。我们选用直径25mm的圆柱体，在铣床上用立铣刀进行水平面加工，需要加工4个面，结果得到长17mm、宽16mm的长方体。为减少压力，铣削一个平面是时需分屡屡小量削去。 化学工程与工艺实习报告 篇4 今天练习铝的阳极氧化处理。主要步骤如下：除油水冲洗出光水冲洗阳极氧化水冲洗着色水冲洗烘干上蜡描图雕刻氢氧化钠腐蚀水冲洗出光水冲洗阳极氧化水冲洗着色水冲洗电风筒吹干。注意：阳极氧化需时3040分钟，上蜡时厚度要均匀，着色时使用有机染料。 化学工程与工艺实习报告 篇5 车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯外形和尺寸，将其加工成

4、所需零件的一种切削加工方法。其中，工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。车床主要用于加工各种回转体表面。 本次实习使用卧式车床。老师给我们介绍了车床的结构和基本操作，特别是车床的调整及手柄的使用，接着我们进行停车练习和低速开车练习，特别注意：1.机床未完全中止前严禁变换主轴转速；2.纵向和横向手柄进退方向不能摇错。在老师给我们讲解了加工要求后，我们练习先用粗车再用精车切出直径9mm和7mm的圆柱体，注意：纵向进给到所需长度时，关停自动进给手档，退出车刀，然后停车，检验。 化学工程与工艺实习报告 篇6 10天的金工实习虽然有苦、有累，但终于也都过去了。在这期间虽然对这些项工艺还不能十分熟练地

5、把握，但也懂得了大约的操作。体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难，动起手来才知道没那么简单。失败只是一个过程，成功才是结果，所以我们一直都在努力做好。金工实习正好给了我，这样的一个机遇好好地锻炼一下自己，为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。 10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。 车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯外形和尺寸，将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。学习车工时，先是知道老师对车床进行了介绍。车床主要用于加工各种旋绕体表面，其中应用最广泛的是卧式车床。对车床的构造了解完后，又对这个操作的考前须

6、知了解，然后就是自己动手了。这个工艺需要的就是耐心和细心，不能慌张。做完后虽然不是很完美，但是仍有种成就感，终究是自己第一次动手做这种东西。 铣工也是一项马虎不得差事，这也是这么多工程中我做得最好的一项了。由于下午要上英语课，所以只有半天的时间。要完成这个工程半天来说确实是有点断，但是我们这个小组还是提前完成了，而且是在里面做得最好的。这是三人通力合作的结果。虽然只让一个人来做也可以做，但是我们谁也没有偷懒，我们分派好工作后，每个人都依照自己该做的事去做。看到其他组的某些同学都是独立承受大局，我们不由得佩服起他，但是结果就不怎样了。事实证明三个臭皮匠确实可以好过一个诸葛亮。 CADRP就是一个

7、相比较较轻松的工程，但也不简单。每个人要自己设计一个东西，然后画出来。开始以为会很简单，当对着电脑的时候，我才发现我错了。要设计一个东西不是那么简单的事，不然每个人都成为发明家了。想来想去都不知道要画些什么，结果决定画了把剑，还是画得和普通的蛮大区别的，也算是一种创新吧。 数车加工是车工的发展，它需要对加工过程进行程序的设置。设置程序也是最难的一个步骤了。机器语言果真和人类语言区别甚大，古怪的机器认识古怪的语言。在经过N次的调试之后终究把一个加工程序搞定。确实是蛮费脑细胞的一个差事。 本来数铣应当是对比轻松的差事，但是对我们这些门外汉来说却有着不少的麻烦。简单的事对每个人来说并非都是简单的事。

8、虽然也只是对着电脑，但是对我们来说却已经是一头雾水了。结果也是勉强可以知道怎么去操作。 线切割是利用移动的细金属丝作为工具电极，在金属丝与工件之间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工。线切割开始也是要先自己设计一个想要加工的方案，然后就拿去加工。这不是很难的一件差事，主要是对它的了解。 工业安全主要是介绍一些常见的危险如何去预防、应对。特别是火灾，每年都有那么的火灾事故，都有那么多无辜的生命被火灾夺走，那么都的财产就这样流失了。多少人因此家破人亡。火灾确实是一个可怕的恶魔。既然火灾是这样的可怕，我们就要懂得如何去预防，怎样去自救，在自救有余的时候如何去救助别人。因此我们还对

9、灭火器进行了专门的学习，对每种灭火器的成分、功能和如何使用都有了解。一个一个的案例真是让人触目惊心，更加激起了我们学习的决心。 热处理学习中，我们学到如何从火花中鉴别钢铁的材料、铁碳含量的显微组织的观测和钢的硬度测试及热处理。在这个工程中要特别注意别烫伤，就算钢铁出炉后已经变成黑色，也不能用手去触摸，此时可能还有很高的温度。 铸造是个很有意思的工程，但却不像办家家那么的好玩。要把沙子堆紧不是件简单的事，要做得好更不简单。这个确实需要费不少的体力，看着其他同学手上的水泡，在看看自己手指的浮肿，大家真是辛苦了。堆完沙后还要自己亲自把它毁了真的有点舍不得，费了那么多的心血真的不乐意，但是下一组的同学

10、还要做，也就只能狠一下心了。 到板金工程的时候，我们做的是一个手机座。在铁片上画线还算轻松，要在用剪刀沿着那些线来剪就是很难的了。要剪得整齐对我们来说几乎是不可能的事，剪完后看看自己剪的结果，真是不好意思拿来见人，不整齐不说，还有些地方剪多了，有些地方剪少了，结果压制好后，看起来倒是还勉勉强强。 10天来学的都不是简单的活，不过却让我们学到了不少东西，至少以后一些小事都可以自己做，省去了不少的麻烦。但是我们学到的更是吃苦、耐劳，没有劳动就没有收获。失败只是一个过程，成功才是结果。 化学工程与工艺实习报告 篇7 第一天8：00观看安全录像，了解了金工实习事故发生的理由，对工作场地有基本了解。 钳

11、工是手持工具对金属进行切削加工的方法。钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。今天钳工的主要任务是制作螺母，经过老师讲解和实习总结，工序由以下几部分组成：1.用锉刀把铁棒一端挫成平面，并用丁字尺检验；2用手锯锯削11cm长的铁棒，拉锯是右手握柄，左手扶弓，速度以每分钟往复2040次为宜;3.将锯削得到的曲面挫成平面；4.在一面上用单脚规找到圆心画圆，接着画圆内接六边形；5.挫削出六边形的六条边6.倒圆角；7.用台式钻床先加工小螺孔再加工大螺孔；8.攻螺纹。 化学工程与工艺实习报告 篇8 尽管十天的金工实习时间不长，但我觉得它对于培养我的工程意识、学习工艺知识、提高综合素质都有极大的帮助和重要意义。 化学工程与工艺实习报告 篇9 我们主要学习砂形铸造工艺。由于时间限制，我们只是练习了手工造型中的整模两箱造型，步骤如下：1.造下砂型；2.造上砂型；3.扎通气孔；4.开箱起模与和合型；5.浇注。整模两箱造型的模样制造和造型都较简单，多用于最大截面在端部的外