催化车间特种设备安全管理制度

1、催化车间特种设备平安管理制度第一章设备巡回检查制度第一条 为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备 管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维 护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。第二条 本制度适用于我车间生产的工艺设备、管道、动力 设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他 各种机械设备的设备巡回检查工作。第三条在认真执行和贯彻实施设备巡回检查制，以保证生 产设备平安、稳定、长周期运行。第四条车间班组人员必须按设备巡检管理细那么的要求认真 进行设备巡回检查，了解设备运行状况，在巡检中发现设备异常, 要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及

2、时向车间报告。第五条 巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡 检记录。第六条 车间设备主任和设备技术员要定期对设备巡检工作 进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。并对巡检人员的巡 检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以 逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡 检工作的质量。第七条 机泵设备实行点检制，执行机泵管理制度的有 关要求，对关键机组要严格执行大型机组管理制度中有关特 级维护的要求。第八条各车间要不断总结经验，提高设备的巡检工作水平。第二章 设备维护保养管理制度第一条为搞好车间设备维护保养工作，提高设备维护保养 水平，保证设备平安、稳定、长周期

3、运行，依据国家有关法律、 法规和设备管理制度，车间特制定本制度。第二条车间各班组要高度重视并认真搞好设备维护保养 工作，建立健全“设备操作规程”及“维护检修规程”。第三条 车间各班组要大力推动TPM管理，牢固树立“我的 设备、我操作、我维护”的观念，设备的操作人员是设备维护的 第一责任人。第四条设备的维护保养工作，班组人员必须要实行专机专 责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表 均有人负责。设备维护保养工作必须要坚持高标准严要求第五条 车间设备技术员要组织各班组人员进行正确使用 设备的培训，使班组操作人员到达“四懂”、“三会”，即懂结构、 懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维

4、护保养、会排除故障, 并认真做好以下工作：（一）严格按操作规程正确使用设备，严格控制操作指标， 严禁设备超温、超压、超速、超负荷及介质超标运行。对于必须 超指标运行的设备，要及时上报车间，共同进行分析评估。（二）坚守岗位，严格执行巡回检查制度，对关键机组实行 特级维护管理，并严格执行大型机组特级维护管理制度。（三）严格执行设备润滑管理制度。坚持“五定”、“三 过滤”，做好润滑记录及废油回收工作。（四）严格按机泵管理制度，做好设备的定期切换和备 台的定时盘车工作，对闲置设备应制订相应管理方法以做好维护 保养工作。（五）清楚本管辖区内动（静）密封点分布、泄漏标准及设 备完好标准，主动消除跑、冒、滴

5、、漏，并搞好设备防冻、防凝、 防腐、保温、保冷等工作。第三章设备润滑管理制度第一条设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运行 的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿 命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法 规和公司设备管理制度，制定本制度。第二条 本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、 油品的发放，润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润 滑油（脂）标准和废油品的回收。第三条本制度适用车间所有设备的润滑管理。第四条润滑油品使用车间职责（一）执行车间设备润滑管理制度，负责本班组设备润滑管 理工作，安排专职或兼职人员管理。设备技术员编制本车间设备

6、润滑手册，应明确所有设备润滑油品的种类、规格、加（注）油 点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑管理规定和各级 润滑管理、操作人员职责，并组织实施。结合本车间实际设专用 润滑油库（站），以满足设备润滑的要求。（二）每年根据本车间人员、设备变更情况编制和修订本单 位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑 的“五定”及“三级过滤”工作。（三）制定并上报本车间设备润滑油品用油计划。（四）搞好本车间设备日常润滑管理、润滑技术革新等工 作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。（五）负责本车间设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油 回收等工作。（六）建立、健全本车间设备润

7、滑有的添加、更换记录、合 格证、化验分析档案，并及时做好归档工作。（七）编制本车间需定期进行润滑油质分析的设备清单，对 于关键机组按照要求每月必须进行质量指标检验，对其它重点设 备及质量有怀疑的在用润滑油品适当安排检验，采取铁谱技术等 先进手段加强重要设备的润滑油品监测。对于一般机泵的在用润 滑油品，应在设备巡回检查制度中专门制定监测方法，主要采取 目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。第五条 车间备用机泵的定期盘车制度（一）车间应对所有备用机泵根据设备实际状况，分类制定 确定盘车周期（班、日或周）。（二）对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人 身平安的前提下进行盘车操作。（三）盘

8、车操作每次不得少于一圈半。应在设备转动外露部 位（如轴头、联轴器等）应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相 对应。（四）要建立机泵盘车记录，每次盘车后要记录盘车设备的 位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。第十五条 机泵管理作为设备管理检查的主要内容之一，设备技术员要结合各项检查，加强机泵管理工作的检查，并进行 考核。第四章压力容器管理制度 车间主要职责:（一）贯彻执行特种设备平安监察条例和有关的压力容 器平安技术规范、规章及本制度。（二）编写工艺操作规程和岗位操作规程。（三）负责编制压力容器定期检验计划，并于每年年底前报 公司机动部，经审批后组织实施。（四）负责按规定提出修理、改造计划、使用登记、报停、 报废申请，经公司机动部审批同意后组织实施。（五）参加压力容器采购、安装验收及试车工作。（六）每月定期向机动部报送压力容器数量、定期检验计划 的实施情况统计表，并对存在的主要问题及处理情况进行说明等。 对于到期不能定检的容器、平安附件，需按规定办理延期检验手 续，并经机动部审批同意后，送相应特种设备平安监察机构备案。（七）编写事故应急措施和救援预案，并定期组织演练。