2017-生产计划与物料控制顾老师

1、生产计划与物料控制讲师：顾培训时间： 天 小时# 小时课程收益随着市场竞争的激烈，工厂产品品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和成为提高企业竞争力不可回避的环节。如何做好管理，获得较为准确的需求？如何做好主生产计划？以应对确的和不断变化的客户需求？控制好原物料的库存，当能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，供应商如何配合交货控制，既保证生产指标的实现，又保证企业库存，生产秩序与生产线的相对稳定？本课程旨在帮助企业理顺生产物流，提高生产计划的柔性，降低库

2、存风险以应对复杂多变的市场环境。课程大纲：第一单元 供应链销售计划 生产计划 物料控制职能定位 订单，9)3 管理的难题库存如何定义 63) 或交货管理角色与功能区分供应链定位3)3GZKXOGR )UTZXUR 是指物料控制，63) 的物控又是指该负责那种分类的物料？3) 与 63) 职能如何划分 制造流程中枢纽组织 63) 调度#计划枢纽 交货枢纽 拉货枢纽 枢纽6RR (GIQ 的改良 +86 386 369 流程改造长交期或时幅应该多长为佳？63) 管理 大步骤%如何实现销一补一快速反应链；实提#工令备货交货通知,UXKIGYZ计划与弹性保障的制表分析案例图解案例分析：,UXKIGYZ

3、计划与弹性保障的制表分析案例图解第二单元 生产计划控制 均衡化 柔性化生产计划和生产 精益节拍平衡指的是工位序平衡工位序的重点在哪三样要素？生产平衡人机料平衡是啥的依据%订单是啥的依据%* 4 是啥的依据%历史实际销货#计划的演绎三年同环比#利用前四年数据的 大特性分析实践如何做计划？计划物控管理之始线边仓或前沿仓的奥妙与迷思 库存交接点库存移动的交接线边仓供料模式最后一里路规划 精益制造节拍配套供料模式案例探讨 案例： 如何做销售案例 如何做采购计划案例 如何做生产计划案例第三单元 生产计划进度控制1.2.3.4.5.6.7.SD/PP/MM 三大模块生产计划演绎图模型.大如何获得？周又如何

4、取得？MRP 同一牵一发动全身的案例讲解修正滚动中的安全库存 3 乘 9 原则案例分析;成品与半成品安全库存计算的差异分析货物调度海空运决定 ETA / ETD 的操作方法PMC 车间工令管理群组技术排配的整合生产现场排产异常处理,品质异常，物料异常，急单换线等案例：1.市场行销-生产制造-采购物控同台劲舞案例演练智能化车间工令管理群组技术排配案例修正滚动中的安全库存-3 乘 9 原则-成品与半成品安全库存计算的差异分析第四单元 物料需求计划跟进与存量-订货型(OEM)/存货型(ODM)1.2.3.4.5.6.7.商业模式规划 Business Ms 接单模式不同类型接单模式下供货分析Run

5、MRP 最佳时幅，如何 Run MRP.精益物流供应链 JMI 联合管理库存体系的建立。JIT 的定义？JMI 的定义？ 库存控制前三大重要的 KPI ?影响库存要素有哪些？案例：1.接单模式分析案例 2.JMI 联合库存推动案例第五单元：销售交货提前的库存控制关键做法利用物流反馈与降低订单风险管理的关键ETD/ETA 双操作的交货管理模式3.4.5.6.7.8.物权转移(JMI=JIT+VMI)的创新做法与配套交货的关键做法产品终结(EOL)时多余库存的消化管理关键保障消耗的库存清查与客户需求的平衡依灯号捡料-Pick to Light 的操作客户端成立 FAE(Field Applicat

6、ion Engineering)对客户服务的关键任务互动答疑案例分析：交货计划制订如何应对客户紧急插单, 急单的物料调配. 接单模式的弹性保障法则第六单元 物料库存控制管理1. 采购供应交期管理控制交期管理的定义与，如何保证交期？交期不当的影响与控制，采购对于物流延迟的管理能力.交期管理的要点，供应商管理的能力，物流控制的能力. 紧急订单，插单物料调配能力，接单模式的弹性保障法则. 2仓库库存管理控制A高效仓储库存控制仓储库存管理 8 部作业仓储库存管理常见缺失案例实战模拟： 供应链库存控制基本功-执行力条码扫描+MES-人单物仓讯 5 合一共享设计+以销定产 MRP安全库存提前的倍数7+7 演绎前沿线边仓的标准与主动备料发料创新联合管理库存的 JM3I+MA 体系工艺标准-产品系列+Super BOM精益制造-当日当班清线清工令销 1 补 1-中转缓冲库存的快速反应链第七单