干熄焦本体制作安装标段施工组织设计方案汇总

1、第1章 综合讲明1.1编制依据1.1.1招标文件北京首钢设计院.NSC.北京中日联公司武钢工程项目部发武钢焦化公司1、2#焦炉干熄焦工程主体安装（制作）工程招标文件。1.1.2 随招标文件提供的本工程设备设计图纸。1.1.3现行的施工验收规范标准。1.1.4 类似工程施工经验 LINK Excel.Sheet.8 A:单价分析表.xls 业绩表!R3C1:R23C5 a r * MERGEFORMAT 建设单位项目名称建设规模开、竣工日期质量标准四川米易糖厂精炼车间4台130T锅炉安装4000吨83.984.4优良四川宁蒗电厂5台75T锅炉安装3500吨92.993.2优良攀钢504电厂6台7

2、5T锅炉安装4500吨88.589.3优良攀钢热电厂2台瑞士第尔寿鼓风机安装24000KW88.988.12优良攀钢热电厂3台汽轮机安装36000KW88.1191.2优良攀钢能源总厂1#、2#、3#汽轮机安装36000KW93.993.12优良攀钢能源总厂5#汽轮鼓风机安装12000KW94.794.11优良攀钢热电厂2台130T锅炉安装2000吨90.790.11优良云南漾濞电厂2台200T锅炉安装3000吨92.792.12优良重庆临水电厂3台汽轮机安装40000KW97.497.11优良攀矿选矿厂4台65T锅炉安装2000吨90.390.11优良昆钢煤气公司2#焦炉本体及熄焦系统、除尘

3、系统JN43-8090.392.9优良昆钢焦化厂5#焦炉本体及熄焦系统、除尘系统JN60-8094.396.11优良贵阳有机化工厂焦炉本体及熄焦系统、除尘系统JN43-8093.395.9优良攀钢焦化厂5#焦炉本体及熄焦系统、除尘系统JN43-8089.391.11优良攀钢焦化厂6#焦炉本体及熄焦系统、除尘系统JN43-8090.393.4优良攀钢能源总厂焦化煤气净化系统（一回收）1200吨97.397.11优良攀钢能源总厂焦化煤气净化系统（二回收）800吨99.399.9优良武钢焦化厂8#焦炉及辅助系统JN60-296.1099.3优良昆钢焦化厂4#焦炉本体及熄焦系统、除尘系统JN60-80

4、98.32000.6优良舞钢焦化厂7、8#干熄焦工程140吨/小时2002.8-2004.2待评通钢焦化厂1、2#干熄焦工程140吨/小时2004.2-2004.6待评昆钢焦化厂4#焦炉本体及干熄焦系统140吨/小时在建1.2 编制原则本投标文件编制将遵循以下三个原则：即符合性、先进性、合理性三个原则。 符合性原则：即整个投标书的编制符合武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程招标文件的要求，响应招标文件。其次是要符合差不多建设施工的程序和客观规律及特点要求。 先进性原则：即要求在符合性原则的基础上，结合本公司的技术、装备、职员素养为前提，采纳科学的方法，先进的治理，优化的配置，完善的措施，

5、实现先进的目标。 合理性原则：即要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织治理体系时，结合及武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程的实际，选择合理的施工方案和治理措施，在工期、质量、成本的最佳点上实现建设目标。1.3 我公司承建本工程的优势1.3.1高素养的职员队伍优势十九冶拥有职员9700多人，其中:各类专业技术及治理人员2360人；具有中级职称的工程师、经济师、会计师等665人,具有高级职称的工程、经济、财会系列等各类技术和治理人员157人，有资质证书的项目经理391人，其中一级54人，二级165人，三级168人；技术工人5000多人，平均技术等级7.8级。公司拟派到该项目

6、的项目经理潘海俊为国家一级项目经理、高级工程师，拟参与该工程施工的钢结构公司、机械设备安装公司都将调集精锐部队参加该工程的建设。1.3.2 公司拥有完善的冶金工程建设技术体系及支持文件、工法 本公司通过长期的工程承包实践积存，拥有良好的冶金工程项目的施工业绩，积存了大量的实际施工经验，形成了公司冶金工程建设的技术体系，要紧包括：地基基础施工技术大体积混凝土施工技术各类炉窑砌筑及喷涂技术各类钢结构制作和安装技术大型工业厂房安装技术装备精良、工艺先进的焊接技术压力容器制作安全技术大型机械设备安装技术液压系统安装及调试技术 公司拥有的技术体系支持文件及国家工法企业级工法65个企业专业作业指导书48个

7、项目技术治理文件1套其中与冷轧系统施工相关的工法19项，工程奖项和专有技术10项。 十九冶具有完整的检测体系，较强的质量检测操纵手段十九冶具有完整的检测体系，较强的质量检测操纵手段。十九冶建筑设计研究院要紧承担建筑材料、地基基础、建筑结构、施工机械等试验研究及设计、检试验等。其下设的中心试验室具有国家一级试验室资格，从事化学分析、金相分析、金属材料性能试验、建筑材料试验、无损检测、室内土工试验和室外静载、动测等200项不同内容、不同方法的检验。具有丰富的地基处理、防腐工程、大型金属压力容器热处理施工能力和经验，并在这些领域内取得多项科研成果。十九冶在武汉地区建立了经湖北省技术监督局资质认证的一

8、级试验室。配备了各种检测仪器、设备243台，配备计量器具330台(件)。每年检测项目达3000项(次)以上，检验及时率95，准确率达100。十九冶具有较强的钢结构二次设计能力。各类详图设计人员45人，详图设计能力30000t/年。十九冶承建的各类大中型冶金工业厂房的二次设计均由十九冶的设计人员自行完成(除宝甬特钢工程因业要紧求设计院完成外)。1.4.3公司拥有完善的质量保证体系本公司以“技术领先，精心施工，优质安全；持续改进，老实守信，业主中意”为企业质量方针，本公司已按GB/T190012000idt ISO90012000标准及本企业质量治理体系文件及项目治理方法，建立项目质量治理体系，并

9、已通过质量体系认证中心的认证。同时，在具体项目实施中，将按企业的质量体系来制定详细的项目质量打算，确保项目质量目标的实现。1.3.4公司拥有精良的装备，保证工程的施工需要本公司通过多年经营积存，固定资产增长迅速，施工机械装备得以增加和更新，十九冶现拥有各类机械设备1494余台，总功率6.14万千瓦，机械设备原值17073万元，净值8690万元。我公司在武汉地区建成永久性生活基地34000平方米，能容纳3000余人居住，形成了配套的生产基地，其中钢结构制作1.2万吨/年，砼搅拌站设一座60m3/h和一座35m3/h搅拌站机及配套设施，其他装备可通过公司协调在较短时刻内调集到位，完全能满足工程施工

10、需要。1.3.5公司拥有完善的材料采购供应体系公司下属物资供应公司，是依照市场经济模式设立的，服务于十九冶承担工程所有的物资采购供应公司，多年来已建立起广泛的市场网络，能够为十九冶采购到价廉质优的材料，保证本工程的物资材料采购，满足武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程进度的需要。1.3.6本公司享有良好的社会信誉十九冶在施工生产建设中创建多项国家、省、部级的优质工程、优质产品。十九冶连续五年获得攀技花市“重合同守信用单位”称号。并被四川省工商局、省建委命名为“重合同守信用”单位。近年来先后荣获冶金部科学技术进步奖、全国施工企业治理优秀奖、全国先进施工企业、全国思想政治工作优秀企业、五一劳

11、动奖状等荣誉称号。两度获国家建筑工程鲁班奖，本公司将会珍惜企业的良好信誉，全力建设好工程。1.3.7本公司企业综合实力1992年国家有关部委评价中国500家最大建筑企业排名中居第20位；1993年在建设部“中国大型企业排序”中位居最大经营规模建筑企业第42位；1994年四川省统计局公布“四川建筑业综合经济百强名单”，名列第一位；公司近年技术经济指标完成良好，雄厚的资金、装备、职员队伍等综合实力可确保武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程的顺利进行。1.3.8我公司具有类似工程的施工经验近年来，我公司先后承担了武钢7、8号干熄焦，通钢干熄焦工程，昆钢焦化厂干熄焦工程，通过这些项目培养了一大批

12、成熟的治理人才、技术人才、专业职工队伍，若由我公司承担武钢1、2#焦炉干熄焦主体安装（制作）工程高炉工程的施工，对工程建设有较好的有利条件，能够使工程更加顺利，具有更好履行工程合同的能力。第二章 工程概况2.1 厂址及环境武钢1、2号焦炉干熄焦位于武钢1号焦炉东南角的端头位置，只有一条断头的施工道路施工场地狭小，道路畅通，用水用电可就近接入。2.2 工程施工内容新建干熄焦装置（含锅炉）、焦粉回收、一次、二次除尘等。序号项目名称单位工程量备 注1主体系统T628.5772除尘系统T256.8693气体循环系统T102.5其他T32.011热力专业T477.16合计T1517.0512.3 要紧工

13、艺流程及设备讲明2.3.1 干熄焦工艺 装满红焦碳的焦罐车由电机车牵引至焦罐提升井架底部，由提升机将焦罐提升并送到干熄焦顶，通过炉顶装入装置将焦碳装入干熄炉。在干熄炉中焦碳与惰性气体直接进行热交换，焦碳冷却至2000C以下，经排焦装置卸到胶带输送机上，经炉前焦库送到筛焦系统。要紧设备有电机车、焦罐、运载车、提升机、循环风机、装焦装置、干熄槽、供气装置、排焦装置等。2.3.2 干熄焦锅炉系统干熄焦锅炉系整个干熄焦工艺系统中的一个重要组成部分，其作用是降低干熄焦系统循环冷却气体的温度并汲取其热量加以有效利用。2.3.3 运焦系统 干熄焦运焦系统将干熄焦装置处理后的焦碳运至的1、2号焦炉筛贮焦系统。

14、2.4 工程特点2.4.1 工艺布置紧凑，熄焦塔、一次除尘、余热锅炉、二次除尘在工艺布置上相当紧凑，施工安排上应合理穿插，有效配合。2.4.2 设备安装单体重量重，高度高。焦碳提升机单体设备重量有62t左右，安装高度达到52m左右。在设备安装时，须采纳合理的吊装方案进行吊装。2.4.3 工期偏紧，配合单位多。本工程要求工期仅7个月，依照类似工程经验，工期偏紧，本工程标段划分较细，配合单位稍有拖期都会阻碍主体工程进度。第三章 项目施工组织3.1项目治理为搞好该工程的建设，真正做到责、权、利结合，调动各层次的积极性，达到优质，快速，低耗，安全的经营目标，对该工程施工实行项目法治理。3.2项目经理部

15、十九冶武钢工程项目经理部。3.2.1 聘任项目经理部经理、项目总工程师和副经理由十九冶总经理聘任，项目经理部其他人员由项目经理聘任。项目经理受十九冶法人代表托付，全权代表十九冶行使各项权力，对工程的效益，进度，安全，质量和文明施工全面负责。3.2.2职责3.2.2.1 代表十九冶全面履行该工程承包合同中的各项权利和义务，处理合同未尽事宜，依照十九冶各项治理方法和标准，结合实际情况认真履行各项治理职能。3.2.2.2依照项目要求做好任务切块承包，编制施工组织设计和施工总进度网络打算，作好施工过程和内外协调工作，对工程款统一平衡合理分配，组织好要紧材料的供应和设备治理工作。3.2.2.3统一组织、

16、指挥该工程的施工。按照与业主签订的合同，确保工期，质量；按照十九冶要求，安全，物耗，文明施工和降低成本达到规定目标，直至工程竣工验收合格。3.2.2.4 加强各项治理工作，按照国家有关规定和十九冶的各项管理标准，认真搞好打算，技术，质量，物资，设备，财务等治理工作。3.2.2.5认真执行十九冶的有关规定，按十九冶，业主和地点政府的要求，及时报送有关资料。3.2.2.6 遵守政府政策法令，负责施工片区治保安全。3.2.3权限3.2.3.1人事治理权：项目经理对经理部人员依照其作用与业绩有聘用（干）权，对不能胜任本职工作或玩忽职守的经理部人员有权予以解聘，对严峻违纪职工，按照公司有关政策和规定进行

17、处理。3.2.3.2劳资治理权：对项目部和作业层的工资总额和分配制度有审批权。3.2.3.3项目分配权：在该工程合同范围内，与十九冶主管经理和部门商量后，由项目经理部对各工程处发包。3.2.3.4资源调配权：可依照施工的具体情况对机械装备和施工队伍进行合理调配。3.2.3.5质量否决权：按公司质量治理标准规定行使质量否决权。3.2.4 机构设置项目经理部机构设置要体现精干，高效，统一和责权利相一致的原则。项目经理部下设四部一室。施工技术部：负责施工、技术治理。质量安全部：负责质量、安全治理。物资部：负责设备、材料供应及治理。计财部：负责合同、打算、预算、财务、劳资治理。办公室：负责行政、公关、

18、后勤、保卫、文秘等工作，并协助经理处理事务性工作。3.3项目作业层3.3.1作业层的组成作业层是参加该工程施工的十九冶各专业工程处，他们是本项目施工生产要素的主体，也是本项目组织结构的差不多层次，并各自具有相对独立和固定的建制及核算体制，在项目经理部的领导和统一指挥下完成该工程的施工任务，实现项目目标。3.3.2 作业层一览表序号作业层名称专 业备 注1机装工程处机械设备安装2工安工程处工业管道，结构制作安装3筑炉工程处耐材砌筑3.3.3作业层的治理3.3.3.1各工程处在该工程建设中应在项目经理部的领导指挥下开展工作。3.3.3.2 各工程处的治理要以完成该工程为对象，以实现质量、工期、成本

19、、安全和文明施工相统一的综合效益为目标。3.3.3.3 各工程处必须具备“能治理、能核算、能施工、会经营”的能力，独立地完成各项施工任务。3.3.3.4 各工程处必须编制作业网络以保进度；抓技术治理以保质量；充分利用人、财、物以保成本。要服从项目经理部的协调，树立全局观念，发挥十九冶的整体优势。3.4 项目治理框图项目副经理项目副经理总工程师施工技术部计财部物资部质量安全部办公室土建工程处机装工程处项目经理中国第十九冶金建设公司工安工程处炉窑工程处管理层.作业 层3.5 项目部要紧治理人员及工程技术人员表姓 名年 龄技术职称职 务备注潘海俊56高级经济师项目经理一级项目经理资质李京章43高级工

20、程师项目总工程师炉窑专家，一级项目经理资质杨亚臻41工程师项目副经理锅炉、热力、机械设备安装专家二级项目经理资质罗 斌38工程师工程部部长二级项目经理资质黄 勇38工程师质安部部长二级项目经理资质张新德38工程师质安部副部长中级安全检查资质证古江平35经济师计财部副部长国家注册造价工程师江厚清36经济师物资部部长项 目 经 理 简 历 表姓 名潘海俊性 不男年 龄职 务总经理助理职 称高级经济师学 历中专参加工作时刻1964年从事项目经理的年限1年项目经理资格证书编号6819100986已 完 工 程 项 目 情 况建设单位项 目 名 称建设规模开、竣工日 期工程质量攀 钢万立制氧工程1986

21、-1987优 良云南宁蒗云南宁蒗纤维板厂1986-1987优 良云南丽江云南丽江下关糖厂1986-1987优 良攀 钢攀钢动力厂3#、4#锅炉大修1987-1988优 良攀 钢攀钢热电厂130T锅炉安装1988-1990优 良攀 钢攀钢炼铁厂4号高炉安装1988-1989优 良攀 钢攀钢烧结厂5、6号130m2烧结机1988-1991优 良攀 钢攀钢焦化厂5、6号50孔焦炉1988-1991优 良攀 钢攀钢1450热轧板厂1991-1992优 良攀 钢攀钢1350连铸1992-1993优 良攀 钢攀钢2120t转炉提钒1994-1995优 良攀 钢攀钢1220冷轧板厂1995-1996优质（9

22、8年）攀 钢攀钢耐火厂活性石灰工程1994-1995优 良攀 钢攀钢炼铁厂3、4号高炉大修1990-1994优 良攀 钢攀钢烧结厂2号烧结机大修1994优 良衡阳钢管厂衡阳钢管厂炼钢分厂30t电炉1993优 良衡阳钢管厂湖南衡阳钢管厂高压锅炉管线1993-1994优 良宝 钢宝钢1580热轧板厂建筑安装1995-1996鲁班奖（98年）宝 钢第二中央水处理厂1996-1997宝钢青年样板宝新不锈钢厂宁波宝新不锈钢冷轧板厂1997-1998冶金优质奖国家银质奖昆 钢昆钢炼铁厂6号2000m3高炉1997-1998冶金优质工程梅 钢南京梅山钢铁公司连铸1997-1999冶金优质工程涟 钢湖南涟钢1

23、30m2烧结机安装130m21998-1999冶金优质工程攀 市攀枝花煤气公司8万m3煤气柜8万m32000-2001优 良攀 市攀枝花煤气公司10万m3煤气柜10万m32000-2002优 良会昌冶炼厂四川西昌会昌冶炼厂工程1999优 良云南铝厂云南铝厂轧机安装工程1999优 良涟 钢湖南涟钢小型棒材厂2000-2001优 良武 钢武钢二热轧水处理37050m3/h2001-2002优 良第四章 施工总体部署4.1工程建设目标以最优的质量、最短的工期、最低的造价、最佳的服务，建成国家优质工程。4.1.1工期目标采纳新工艺、新技术、新材料、新机具、开展技术革新活动，运用网络技术和现代化治理手段

24、，超前施工预备，紧凑组织，合理穿插，立体交叉，最大限度地缩短工期，我们确保212天（2004年12月1日-2005年6月30日）完成该工程施工任务。4.1.2 质量目标精心组织，严格苛求，消灭通病，工程整体质量达到冶金工业合格工程标准等级。4.1.3安全目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格安全生产治理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，作到杜绝重大安全事故和重大机械事故，死亡事故为零，负伤率不大于2 ，创建文明标准化工地。4.1.4 服务宗旨全心全意为甲方服务，急甲方之所急，想甲方之所想，把甲方的情况当作自己的情况办好。4.2 运用现代化治理方法 在该工

25、程施工中，充分运用现代化治理手段，加快建设速度，保证工程质量。4.2.1 项目法施工十九冶对该工程实行项目法治理，由建设公司委派十九冶总经理助理潘海俊同志担任项目经理，组成项目经理部，全权负责该工程的施工，履行工程合同。按照生产要素优化配置的原则，组成精干的各专业作业层。在项目经理领导下，实施工程的各项目标治理，全面完成该工程的施工任务。（具体安排见第四章： 项目施工组织）。4.2.2 质量治理在该工程建设中，实行全面质量治理，配置三级质量治理人员，以形成完整的质量体系；坚持十九冶的质量方针和质量目标，建立以ISO9000族标准为依据的质量保证体系，贯彻十九冶质量手册和程序文件，实施过程操纵，

26、对干熄焦炉本体安装、提升机安装、锅炉安装、干熄焦炉内衬、除尘器耐材砌筑开展QC小组活动，确保工程质量目标的实现。4.2.3 网络打算技术运用网络打算技术操纵工期。采纳三级网络：施工总网络打算，单项工程施工网络打算、分部分项工程网络打算即作业网络打算。通过三级网络，把工程进度分降落实到各作业层的班组，同时按三级网络，落实各种资源（人力、材料、机具）的配置，并辅以奖惩手段，把责任层层落实，保证工期目标的实现。4.3施工总体部署4.3.1 施工工艺总流程图见下页4.3.2 总体思路针对本工程的特点，我们对本工程的总体思路是：争创条件、拼抢安装；框壳同步、整体推进；平行流水，立体交叉 精心砌筑、保证质

27、量。争创条件、拼抢安装干熄焦结构和设备安装是本标段的要紧施工内容，由于本工程标段划分较细，配合单位多，阻碍工程顺利进行的可能因素多，从工程已开始就要争创条件，拼抢结构和设备的安装，为调试留足时刻，以保证工期和质量。框壳同步、整体推进熄焦塔钢结构安装是承上启下的一个重要工序，施工的方法是设备熄焦炉壳体、设备和结构平台同步安装或就位，施工的关键是保证能按方案连续吊装。 为保证工期及施工的顺利进行，一次除尘和锅炉与熄焦塔整体推进，保证系统气密性试验和单体试车能按打算同步进行。平行流水，立体交叉是处理好各专业之间平面和空间上关系，是各专业，各工序施工组织的重点，在分段施工时，各区段内专业分区间要平行流

28、水作业，专业之间尤其是地上的设备安装与地下的液压润滑、介质配管及机械与电气之间要进行立体交叉作业，以确保合同目标工期的实现。精心砌筑、保证质量干熄炉和一次除尘器内耐材砌筑质量直接阻碍系统的使用效率与寿命，因此应精心砌筑、保证质量。4.3.3 工程总体部署依照现场踏勘实际和干熄焦工程特点，结合十九冶施工多个干熄焦工程施工经验，拟选用1台40吨塔式起重机，1台50吨汽车吊等作为主吊机，配1台25吨、1台16吨汽车吊作为辅助吊具进行卸车组装。40吨塔式起重机作业半径1030m，起吊高度5573m，额定起重量2040吨，要紧工作内容是负责干熄焦系统结构和设备吊装， 40吨塔吊11月下旬进场，现场作业时

29、刻6个月，塔吊站位于干熄焦东面距干熄炉中心17.5m，利用塔吊起重高度高，作业半径大的优点，完全满足工程施工需要，提升机安装采纳在地面预组装后分体吊装。 平面规划围绕塔吊的站位及行走路线布置，现场设一干熄炉拼装平台，完成后作为耐材中间堆场，办公设施和施工大临设施布置在现场外侧。 是供电源和施工水源从业主指定位置就近接入，装表计量使用。第五篇 施工预备及施工总平面布置51施工预备依照施工进度打算安排，提早做好运输机械，吊装机械及材料、构件、设备等进场，以满足施工生产需要。5.1.1技术预备开工前组织技术人员认真熟悉施工图纸和现场实地考察，充分领会设计意图，会同设计院、监理公司做好图纸会审工作，了

30、解、掌握施工程序，编制好各分部分项工程的施工方案，做好要紧分项工程的技术交底工作。各项施工所用的资料表格及与本工程有关的技术标准和规范预备到位。做好现场交接预备，建立测量操纵网，认真做好轴线及标高操纵，绘制建筑物的测量定位图，报甲方、监理等部门核定认可。5.1.2 材料机具预备依照施工进度打算，提早15天向物资部门提供材料需用量打算，及时组织材料进场，并做好各类原材料的质量检验工作，严把质量关。同时，组织各种运输机械、吊装机械等进场。5.1.3 劳动力预备依照施工进度打算和业要紧求，提早5天，治理人员和技术人员全部到位，并分不做好自己的预备工作。施工生产人员依照现场和专业要求，分批进场，并预备

31、充足的各类技术专业较强的施工操作人员。5.1.4施工用水、用电预备现场施工用水和用电，应在工程正式开工前接通。在甲方给定或指定位置接通水源和电源，并装表计量。同时，将水源和电源引入施工需要的位置。(详见施工大临布置图)5.1.4.1 供水:为保证施工连续进行,请甲方提供水源,主管由甲方指定地点引入,管径DN50；支管DN32引入各施工点。5.1.4.2 场地排水：采取措施形成现场排水网，将水排至厂区排水系统。5.1.4.3 供电：现场设施工用变电所，低压供电线沿施工道路侧架设，部分地段采纳电缆，支线由各施工点就近电杆处引入。施工打算用电380KVA。5.1.5施工大临预备为确保工程开工后施工能

32、有条不紊地顺利进行，施工现场需设置必要的工具房和构件、材料堆场及施工机具、办公设施。（详见施工平面布置图）。5.2施工总平面布置5.2.1 施工总平面布置的指导思想施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和现场文明施工治理的好坏，其具体的指导思想是：在满足施工的条件下，节约施工用地。5.2.1.2在保证施工需要和文明施工的前提下，尽量减少临时设施投资。5.2.1.3施工道路利用该区现有道路。5.2.1.4在平面布置上，尽量幸免各专业施工队伍间在施工时相互干扰。5.2.1.5 应符合现场卫生安全要求和防火规范。5.2.2施工现场平面布置工程开工前，提早做好现场平面布置工作。结合本工程特

33、点，现场分两时期布置：土建和干熄焦炉安装完成为第一时期；干熄焦炉内衬砌筑及后期设备安装为第二时期。采纳简易性活动性强的铁皮房作为工具房和办公用房,设置在空闲地带。干熄焦耐火材料、机具堆场以土建完工后为二次使用。施工道路利用厂区原有道路。施工用水和用电由甲方指定的位置接至施工点。具体详见施工总平面布置图。5.2.3 临时用地表用 途面积（m2）位置需用时刻工具房54现场内2004.12-2005.6变电所25现场内2004.12-2005.6钢筋模板堆场80现场内2004.12-2005.6组装平台175现场内2004.12-2005.6现场办公室. 门卫40现场内2004.12-2005.6耐

34、材仓库150现场内2004.12-2005.6合计524第六章 要紧施工方案6.1工程测量6.1.1测量依据本工程定位图；业主提供的测量操纵点；冶金建筑安装工程施工测量规范（YBJ212-88）6.1.2制定平面操纵测量所遵循的原则6.1.2.1整体操纵局部，高等级操纵低等级。6.1.2.2测量精度标准执行国家技术监督局、建设部联合公布的工程测量规范（GB50026-93）所规定的标准。6.1.2.3外部施测尽量采纳新仪器新方法，减少重复劳动降低测量费用。6.1.2.4起始数据在使用前通过核对，各种资料来源应清晰。6.1.2.5桩点的地面下埋设的稳定性要好，便于长期保存或及时恢复。6.1.3操

35、纵点的建立和测量方法测量方案分为两部分：平面操纵、沉降观测和高程操纵网的布设。6.1.3.1 平面操纵用SET2100全站仪放出各要紧轴线点，然后用J2经纬仪进行测角，检查改正；用J2经纬仪结合50米钢尺进行检查改正，直至满足施工精度需要，编绘详细的操纵网轴列线图。6.1.3.2 沉降观测沉降观测点的布设依据设计图；沉降观测与土建专业配合设置永久性操纵点，分时期进行沉降观测，并向业提供完整而真实的沉降观测资料。设置永久性操纵点我公司须按设计要求或监理工程指定的地点在要紧设备基础上设置适当的座标操纵点及水准点。沉降观测点布设完毕后，随即精确观测一次详细记录各数据，沉降观测时刻和次数以图纸和规范要

36、求为准。观测资料的交接做好沉降观测数据分析处理，以确定沉降是否稳定、均匀，发觉问题及时上报有关部门处理。上述操纵点或操纵中心线在竣工时，通过监理工程师向业主在现场交验，并在竣工资料中明确标注6.1.3.3 高程操纵网点的布设依照厂区有二等高程操纵网，以三等水准测量施布设水准点。水准点差不多以平面操纵点同时兼做高程操纵点。观测方法采纳中丝测微器读数进行往返观测，使用水准仪NA2GMP3测微器，使用水准尺为铟瓦水准尺，观测顺序为：后前前后。6.1.3.4操纵点的爱护为了保证测量操纵点在施工期间，不受破坏，设在水处理工程的操纵点尽量设在路边。操纵点用钢筋砼预制桩（150150800），打入或埋置在土

37、中，每个桩四周用砖砌一个300300爱护圈，上盖砼预制板。用时打开，不用时盖上，以免操纵桩人为被破坏，从而阻碍测量精度。6.1.4测量要求采纳J2经纬仪，二测回。|2C|13，角度误差在9范围内。6.1.5精度指标按工程测量规范（GB50026-93）精度要求执行。6.1.6施测预备配置在技术人员负责下的五人小组，对测设器具进行常规检测。检测经纬仪的三轴误差。施工现场配置：T2型周密经纬仪及其它常规测量器具。依照施工平面图和操纵网设计图，并结合场区操纵网进行现场勘踏，熟悉地形。6.1.7中间交接严格执行过程操纵程序文件测量操纵程序文件，实施“三交”制度。单位工程竣工测量，必须严格遵循合同和程序

38、文件，提交详细的竣工资料，由项目部测量技术负责人送交测量队审核，再实施交接。6.2工业安装工程施工方案 6.2.1钢结构工程 6.2.1.1工程概况武汉钢铁（集团）公司焦化1、2号焦炉干熄焦工程位于武钢焦化厂1、2号焦炉西北面。工程要紧由干熄炉、锅炉、除尘器等装置组成。本章节中要紧对干熄炉、除尘器等的钢结构框架及干熄炉本体的制作安装进行叙述。依照钢结构一般规定及以往施工经验，该工程中的框架柱、梁采纳焊接“H”型钢，吊车梁采纳焊接实腹工字形钢吊车梁。柱间接头及柱、梁接头均采纳刚性（高强螺栓）连接。干熄炉本体采纳变截面、圆柱与圆锥的组合形式，炉顶为进料口，炉底为出料口。炉壳采纳钢板卷焊制作，炉内耐

39、火材料分为两种：下锥体部分采纳铸石板、中部及以上部分采纳耐火砖。6.2.1.2开工预备1.施工前应认真批阅图纸及其它技术文件，并进行专业与专业之间的图纸会审，确认施工图纸和技术文件能保证施工的正常进行。2.有关土建工程差不多施工完毕并检验合格，能满足安装要求并已办理中间交接手续。构件等差不多检验合格，并具备有关的技术文件。劳动力已按工种比例配备。 3.编制施工方案，进行必要的技术培训，对职工进行技术交底和安全教育。依照劳动力需用量打算组织施工力量。现场施工作好“三通一平”。工程现场清除施工障碍和平坦场地，修建道路。接通施工用水、用电。4.对施工现场的场地进行测量操纵网和水准基准点的测设，对土建

40、基础进行复测。5.作好现场钢结构的堆场，组装场。作好施工现场的公用设施，生活设施等。6.依照施工需要，提出施工用材料和构件进场打算。依照施工需要，作好施工机械和施工机具的预备。依照施工机具需用量打算，将机械和机具及时运输进场。及时进行安装和调试。6.2.1.3钢结构工程要紧施工流程图熟悉图纸及有关技术资料熟悉图纸及有关技术资料原材料检验原材料检验钢构件的制作、焊接钢构件的制作、焊接基础中交、复测基础中交、复测钢结构件的安装、焊接钢结构件的安装、焊接钢结构件防腐钢结构件防腐与下道工序进行中间交接与下道工序进行中间交接6.2.1.4钢构件的制作 .钢构件的放样、下料.材料核对钢结构工程所采纳的钢材

41、，应具有质量证明书，且质量证明书中的各项指标必须符合设计要求。当钢材的材质有异议时，应按国家现行规定的有关标准进行抽样复验。.加工余量钢构件所用的钢材在放样和下料中，应依照工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。.节点放样对图纸中的结构或构件的重要节点尺寸可放实样或计算校核。样板、样杆可采纳厚度为0.30.5mm的薄钢板制作。样板、样杆通过检查确认，放样和样板（样杆）的同意偏差如下：a.平行线距离和分段尺寸同意偏差5.0mm。b.对角线同意偏差1.0mm，宽度、长度同意偏差0.5mm，孔距同意偏差0.5mm，加工样板的角度同意偏差20。.构件号料偏差：外形尺寸同意偏

42、差1.0mm，孔距同意偏差0.5mm。.构件气割的同意偏差：零件宽度、长度同意偏差3.0mm，切割面平面度同意偏差0.05且不大于2.0mm（为切割厚度），割纹深度同意偏差0.2mm。局部割纹深度同意偏差为1.0mm。用机械剪切的宽度、长度同意偏差3.0mm，边缘缺棱1.0mm，型钢端部垂直度2.0mm。气割注意事项：切割前，应将钢材表面区域内的铁锈、油污等清除洁净，切割后的零件边缘不得有裂纹及超过1mm的缺棱，气割后并应立即清除表面的金属飞溅物及熔渣。.钢构件的制作.钢柱、梁的制作A.本工程中钢柱、梁一般采纳“H”型钢的形式，应此在制作时应特不注意以下几点：a.制作钢柱时，要紧在于操纵钢柱的

43、几何尺寸，如牛腿标高、柱顶标高、几何中心线等。另外，柱身扭曲操纵也是关键。b.为了保证牛腿、柱顶标高，钢柱组装时柱底面到牛腿支承间应预留焊接收缩量。B.组装组装的零部件，必须通过矫正，其连接表面及沿焊缝位置每边3050 mm范围内的铁锈、飞刺、脏物、油污等到必须清理洁净。a.钢板矫正后的同意偏差应符合规范要求：钢板厚度14 mm，局部挠曲矢高1.5 mm；钢板厚度14 mm，局部挠曲矢高1.0 mm。b.板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行。c.所有构件一律等强焊接，且应设引弧板，焊后切掉引弧板并打磨平坦。定位焊所用焊接材料的型号应与正式焊接材料相同，点焊高

44、度不宜超过设计焊缝高度的2/3。d.制作中应力求构件尺寸及安装位置准确，以利于现场安装与焊接。e.部件组装的同意偏差应符合下表规定：序号项目同意偏差示意图1接头间隙1.02H型钢：高度（h）1000截面宽度（b）复板中心偏移（e）翼缘板垂直度（）2.03.04.03.02.0b/1003.03型钢组合错位（）连接处其它处1.02.0C.焊接：钢柱、梁的焊接一般采纳手工电弧焊和埋弧自动焊两种方法，“H”型钢焊接可采纳胎具进行施焊，焊接方法采纳埋弧自动焊和CO2气体爱护焊。且全部应由合格焊工操作。a.焊材的选择：焊接所使用的焊条的强度应同母材相一致。b.焊缝坡口形式：手工电弧焊和埋弧自动焊坡口型式

45、，应符合图样、规范要求， c.焊接注意事项：焊材烘焙：焊条和焊剂必须按规定进行烘焙，低氢型焊条通过烘焙后应放在保温箱内随用随取。焊丝应除净铁锈和油污。焊前预热：一般碳素结构厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于等于30mm，工作地点温度不低于0时，应进行预热，其焊接预热温度及层间温度操纵在100150，预热区应在焊接坡口两侧各80100mm范围内，工作地点温度低于0时，其需要的预热温度应按试验确定。焊接顺序：合理的焊接顺序能够防焊接变形，“H”型钢焊接顺序如下图所示： 多层焊缝施焊：多层焊缝应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理，如有发觉阻碍质量的缺陷，必须清除后重焊。裂纹处理：焊缝出现裂纹时

46、，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清缘故，订出修补措施后方可处理，低合金结构钢在同一处的返修不得超过两处。引入、引出板处理：对接和T型接头焊件配置的引入和引出板在焊接完毕后应立即用气割切除并修磨平坦，不得用锤击落。焊缝表面处理：焊接完毕后，应清除熔渣及金属飞溅物，并在焊缝附近打上钢印代号。焊缝余高：一般为03mm范围内，承受动荷载的焊缝，其余高应趋于零。d.焊接接头组装同意偏差应符合下表规定：项目同意偏差示意图根部间隙（b）1.0错边量（s）t/10不大于3.0坡口角度（a）钝边（p）5.001.0e.焊接检验：依照图纸对钢结构焊缝质量检查级不进行检查，检查焊缝质量检验级不表如下：级不

47、检查项目检查数目检查方法外观检查全部检查外观缺陷及几何尺寸，有疑问用磁粉检验超声波检查X射线检查抽查焊缝长度的2%至少有一张底片外观检查全部外观缺陷几何尺寸超声波检查抽查焊缝长度的5%外观全部外观缺陷几何尺寸D.返修如发觉有外观和内部焊缝缺陷时，立即进行返修，直至合格为止，其中对返修率较大的焊工应提高其所焊焊缝的检查数量。E.矫正方法关于钢构件的矫正和成型，为了保证钢材在低温情况下受到外力时不致产生冷脆断裂，故要求在矫正时环境温度不能低于-16C。矫正可用机械矫正和火焰加热矫正。用火焰加热矫正时，注意加热温度在8000C左右，即钢材表面呈现淡红色即可，然后使其缓慢冷却。矫正后钢结构按图纸设计尺

48、寸进行复查，在长度多余部份给予切割并打磨修整。用火焰加热矫正的温度最高不能超过900C。火焰加热矫正的温度严格操纵在800C 900C。矫正后的温度要求缓慢冷却。“H”型钢的矫正方法是：先架起H型钢两端，烤变形处以矫正其上下弯曲。现在至少用两支烤枪使整个变形部份全部加热至7000C以上。冷却后观看其变形是否达到要求。如达不到要求，则再烤一次。待达到要求后再烤变形处一端以矫正其水平弯曲。待水平和垂直弯曲矫正完毕，方烤变形处另一侧。方法是见红即往前走，烤完全长（或局部），冷却后观看之。并用板尺进行检查，间隙不超过规定即可。注意：加热温度在800左右，即钢材表面呈现淡红色即可，然后使其缓慢冷却。F.

49、制孔采纳钻模和板叠套钻制孔应用夹具固定，采纳台钻制孔时钻杆与工件应保持垂直，制孔后应用磨光机清除孔边毛刺，并不得损伤母材。高强螺栓孔钻孔时，其孔径比螺栓杆直径大1.03.0mm，螺栓孔应具有H14(H15)精度，孔及孔距的同意偏差应符合下表规定。高强螺栓制孔同意偏差名 称公称直径及同意偏差（mm）螺栓孔直径13.517.522(24)26(30)33同意偏差+ 0.430+ 0.520+ 0.840孔距的同意偏差项次项 目同意偏差50050012001200-3000300012同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间1.01.21.21.52.03.0G.刷漆钢结构的刷漆工作应在制造地点进行，刷漆

50、时应遵守以下规定：a.钢结构经技术检查部门检查合格后方可进行刷漆。b.刷漆前应将钢材表面的毛刺、铁锈、油污、积水、泥土等到清除洁净。c.油漆使用前应搅拌均匀，配好的油漆应当天用完。刷漆时不得任意添加稀释剂，涂层应均匀，不得漏涂，表面不应存在起泡、脱皮、和返锈、流坠等缺陷。d.工地联结的接触面和在施工图中注明不刷漆的表面及沿工地焊缝两侧各50 mm范围内暂不涂漆，待现场焊接完毕再按规定补刷。e.刷漆后经充分干燥后，应在构件上注明构件编号和标号，重大构件应标明重量、重心位置和定位标记。.吊车梁的制作a.本工程中的吊车梁为实腹式“工”字型吊车梁。位于干熄炉框架顶部。吊车梁是本次构件制作中的难点。因为

51、上翼缘T形缝为熔透的焊缝，以及吊车梁板材接料。起拱、扭曲、上弦加筋顶紧等。因此必须采取有效措施，以保证加工质量。吊车梁跨度较大时，其吊车梁的腹板，翼缘板均需接料。接料后为消除焊接应力及焊接变形，采纳七辊校平机进行校正。b.为了保证吊车梁起拱度，腹板下料采纳数控切割机，并考虑预先起拱。下料时腹板长度加50mm的起拱量。起拱高度的大小按设计要求。c.上翼缘与腹板连接的T形焊缝，要求为一级焊缝。故采纳正面用埋弧焊焊接，反面用碳弧气刨清根，再用埋弧焊盖面。焊缝100%作超声波检查，焊缝质量等级级。d.翼缘板在跨中1/3范围内不同意接料。翼缘板与腹板接料焊缝至少错开300mm以上，同时与加筋板错开200

52、mm以上。e.腹板除了长度另长50mm的起拱量外，在宽度也要加宽6mm作为焊接收缩余量。f.吊车梁组装成工型采纳组立机进行组对。组对前将腹板与翼缘板连接处T形缝隙两侧50mm范围内用砂轮机将氧化铁皮打磨洁净，以保证焊缝质量。g.焊接吊车梁先焊下翼缘T形缝，再焊上翼缘T形缝。并用MZ11000型埋弧焊机进行焊接。h焊接后变形的翼缘板用M400800的H型钢校直机进行校平，采纳火焰校正翼缘的偏膀。i.吊车梁上加筋板用刨床将两端刨平以保证加筋板，支座板上端与上翼缘顶紧。端部加筋板与上下翼缘顶紧。j.设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70紧贴，用0.3mm的塞尺检查,插入深度的面积之和不得

53、大于总面积的30%。边缘最大间隙不得大于0.8mm。k.为防止吊车梁焊接变形，施焊前应摆放平坦。在焊加筋板，支座板时采纳CO2气体爱护焊，并遵照从下向上，从中间向两端对称的焊接顺序。吊车梁焊接参数按下表：焊脚尺寸mm焊丝mm焊接电流A电弧电压V焊接速度mm/min 焊丝伸长mm气体流量L/min5 61.62602802729330 430182016189 112.03003503032420 47020241719加筋板下端应围焊。围焊长度740mm。l.清除焊道里的焊渣，飞溅物，修理校平后，上翼缘的孔采取成品钻孔。为保证孔距精度，用标准套模进行套钻孔。套模孔距误差0.5mm。m.当吊车梁

54、的翼缘板需要拼接时，可按长度方向进行拼接。腹板拼接接缝可按“T”字型进行拼接。但翼缘板接缝和腹板拼接接缝间距应大于200mm。n.吊车梁的外形变形尺寸应符合以下要求：.干熄炉炉壳制作干熄焦本体因采纳变截面形式，因此在壳体制作时应分为一般带（直筒形）和变径带（锥体）两个部分进行。炉壳制作时依照筒体现场安装顺序初步拟定按下列顺序制作：下锥体中部直筒体中部变径带上部直筒体上锥体。因干熄炉直径较大，因此应依照设计图纸的要求采纳分段分片制作，现场分段拼装、焊接，然后分段安装的方法。A.一般带制作：a. 一般带制作工艺流程原材料核查号料下料卷曲坡口加工整形预装检验加固标识涂装出厂。b.制作前，应对原材料（

55、板材）进行检验，其各项性能指标均必须符合设计要求。c.依照炉体分段排版图，以直筒带的弧长在板材上进行号料、下料，但必须注意号料时，板材每边应放有余量。d. 筒体下料用半自动火焰切割机切割，坡口用坡口机或火焰切割加工。过度坡口用火焰切割机切割加工，e.直筒带采纳-503200mm三辊卷板机卷曲成形。每带炉壳板卷曲或顶压前都要做上、下口检查样板，且同意偏差为04mm。筒体卷曲前用-503200卷板机卷制一板厚502000mm的胎模，胎膜半径(内径)与筒体外径相等，筒体卷曲时，先将两端在此胎膜上卷制压头，然后再卷制中部，以确保筒体圆度，降低材料消耗。f.依照配料图，将筒体材料拼焊至出厂长度，焊接采纳

56、埋弧自动焊。g.卷制的筒体炉壳用火焰在平台上矫正整形，并规圆检查，其偏差3mm。h.经整形合格的筒体炉壳，在预装平台上预装，预装合格后，将每片筒体的上、下口用弧形板加固后方能出厂。B.变径带制作a.变径带制作工艺流程钢板检验放样号料下料成形坡口加工整形预装二次整形二次预装加固标识联合检验涂漆检验出厂b.上、下锥体的变径带的制作方法与筒体制作方法差不多相同。下料切割采纳弧形专用轨道。c.变径带炉壳下料时必须特不注意：因该带炉壳的上、下直径不一样，因此一定要依照排版图中规定的每块炉壳的尺寸进行展开放样，炉壳上口及下口的弧长必须精确，并放有一定的余量。d.压制前用一块板试压，以调整模具间隙，保证成形

57、质量。e.压制成型的炉壳在进行整带预装时，必须严格检查上口及下口直径，如有超标应及时进行处理，处理后再次进行预装，直到合格为止。f.预装合格的炉壳应立即进行加固，防止倒运时变形，并按照预装时的顺序对每块炉壳进行编号，便于现场组装。.钢构件的检验 .资料跟踪钢构件制作所采纳的钢材应具有质量证明书，其化学成份和物理性能应符合设计的要求。关于吊车梁的钢材，除碳、磷、硫的含量不超过同意值外，还应保证钢材的冲击强度和抗拉强度。构件出厂应有检验部门签名盖章的产品合格证书及相应的制作自检记录，下料记录，拼装记录和制作专检记录，钢材的复检报告等有关资料。.检验依据钢构件制作完毕后，应按照设计施工图和GB502

58、05-95钢结构工程施工及验收规范进行验收。.技术要求钢构件出厂时，除了产品合格证等资料外，还应有有关的设计变更、材料代用证书，制作中技术问题处理的协议书，高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告等。.钢构件的除锈及涂装 .除锈 钢构件在涂装前，采纳喷砂方法，特不完全地除去疏松的氧化皮，铁锈和污物。除锈等级达到Sa2.5的标准。.涂装 a.钢构件采纳喷涂。钢构件经技术检查部门检查合格后方可进行涂装。涂装前应将钢材表面的毛剌、铁锈、油污、积水、泥土等清除洁净。油漆使用前应搅拌均匀，配好的油漆应当天用完。涂装时不得任意添加稀释剂。涂层应均匀，不得漏涂，表面不应存在起泡，脱皮，返锈，流坠等缺陷。b.涂装施

59、工应在规定的施工环境下进行。严禁在雨天、雾天及温度过大时刷漆。涂装时相对湿度以不大于80%条件下施工为宜。涂装间隔时刻为上道涂漆完全干透时再涂装下道漆。一般间隔时刻为3小时以上。c.为保证漆膜厚度均匀，表面光洁度平坦。采纳喷涂的方法进行涂装。d.工地焊接处的两侧各100mm范围内，高强螺栓连接面100mm范围内，构件与混凝土接触面等均不涂装油漆。e.构件在运输，倒运，碰撞过程中对油漆的损坏，按要求进行补漆。补漆层数与漆膜厚度均应与涂装要求一致。f.构件在涂装前，依照图纸的构件号以挂牌的方法进行识不。涂装后为了安装方便，采纳挂牌和头标记两种方法。头标记在构件两端约500mm处。安装用配件采纳装箱

60、方法，并附详细另件清单。 g.工地联结的接触面和在施工中注明不涂漆的表面及沿工地焊缝两侧各方50mm范围内暂不涂漆，待现场焊接完毕再按规定补刷。h.涂漆后经充分干燥后，应在物件上注明构件编号和标号。i.钢构件涂装时的温度以538为宜。湿度不超过85%（相对湿度）。涂装防腐在4小时内不得淋雨。在钢构件结露时不得涂装。按规定在不涂层的部位和焊缝处3050mm范围内不得涂装。.涂装质量涂层的质量应符合下列要求：a.涂层应均匀，颜色应一致。b.漆膜应附着牢固、无剥落、皱纹、气孔等缺陷。c.涂层应完整、无损坏、流淌。d.有涂层检验资料等证明。6.2.1.5构件安装 施工顺序本次干熄焦工程施工因场地较小，