教学楼施工组织设计

1、第一章编制说明1、编制依据1.1本工程招标文件。1.2本工程施工图纸。1.3本工程水文地质资料及相关的预算定额资料。1.4本工程所引用的现行国家及行业规范、规程及标准。1.51.6屯留县麟绛镇旭光幼儿园改扩建教学楼建设项目现场及周围环境的实际情况。2、编制原则2.12.2合。2.3速、有序、优质、高效的施工特色。2.4明确执行设计规范、施工规范及验收标准。2.5施工，创建安全文明工地。2.6紧紧围绕工程质量全部达标，确保工期，降低工程造价。2.7坚持在实事求是的基础上力求技术先进，管理科学。2.8行动态管理。第二章工程概况1、工程建设概况本工程为屯留县麟绛镇旭光幼儿园改扩建教学楼建设项目施工，

2、工程地点长治市屯留县县城。建设单位：屯留县直机关旭光幼儿园设计单位：山西华建建筑设计有限公司2、工程设计概况2.1建筑设计特点建筑面积：教学楼：建筑基地底面积983.59，总建筑面积3611.89；消防水池有效容积284.70m，地下水泵房建筑面积59.40，地上出地面建筑面积14.21；建筑层数及层高：教学楼室内外高差0.45m，一层层高3.90m，3.00m；地面建筑室内外高差0.50m，建筑高度3.00m。3m。设计室外地平：教学楼为-0.45m；消防水池为-0.50m；建筑类别：2类；设计使用年限：50年；抗震设防烈度：6度；耐火等级：地上二级，地下一级；屋面防水等级：级；地下防水等级

3、：级。2.2结构设计特点主体结构类型：钢筋混凝土框架结构混凝土等级：教学楼：素砼垫层C15，基础、主体部分C30，过梁、构造柱等构件C25，雨篷、挑檐C30，后浇带采用高一级的微膨板C30P6，挡土墙C30。钢筋等级：钢筋宜优先采用延性、韧性和可焊性较好的钢筋：钢筋的强度标准值应具有不小于HRB335，HRB400级钢筋；型钢、钢板：除注明者外采用Q235B；焊2.3主要工程做法砌体结构：位置墙体厚度0.00m以下墙体300/200外墙300内墙300/200隔墙100砌块材料烧结砖加气砼砌块加气砼砌块GRC砌块强度等级砂浆材料砂浆强度等级砌法MU15水泥砂浆M10实砌A3.5B06混合砂浆M

4、b5实砌A3.5B06混合砂浆Mb5实砌90型-基坑开挖至设计标高后，用洛阳铲铲探，探明地基下是否有空洞或墓穴，探孔间距1200，深3000，呈梅花状布置。基坑回填：基坑采用2：8灰土回填，室内回填土可采用素土，其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。屋面防水等级为级，采用一道防水设防；一道4mm厚SBS改性沥青防水卷材；屋面排水为有组织排水系统，雨水口选用成品钢30mm。屋面高低跨落水管处设置有混凝土水簸箕；地下防水等级：二级。防水层：4mm厚SBS改性沥青防水卷材，水池顶加耐根穿刺防水卷材。教学楼门窗采用中空玻璃塑钢窗，带窗纱；内窗采用6厚单玻塑钢窗。门窗框安装：塑钢门窗框安装在砌体墙体上时

5、，应预埋钢每边不少于二块，凡与砖、混凝土接触木材表面均需涂刷防腐油；所有玻璃门和单块面积大于1.5的玻璃必须采用安全玻璃且有防撞措施。消防水池门卫平开全玻门。屋面：平屋面：细石混凝土保护层屋面，楼梯间、水箱间、雨蓬、管井顶面：小屋面（无保温、不伤人）厚技术聚苯板外墙面：涂料外保温墙面内墙面：混合砂浆墙面（活动室、寝室、办公室、衣帽间、走顶棚乳胶漆；顶棚：铝合金方形吊顶；轻钢龙骨PVC板吊顶。活动室、寝室、衣帽间、多功能活动室；面砖：卫生间、盥洗间、开水间、备餐间；水泥砂浆面层：报警阀室、水箱间。散水：混凝土散水；台阶：花岗岩台阶；踢脚：塑料地板踢脚；坡道：花岗岩坡道；室外入口；墙裙：胶合板墙裙

6、；门厅、走道、楼梯间；2.4安装2.4.1教学楼：（1）电气工程：配电系统；系统；5）网络布线系统。本工程电源分界点为一层电源进线箱内的进线开关。1）220/380配电系统；，供电负荷：三级负荷（普通照明及热水控制箱厨房动力）二级，负荷（屋顶加压泵及消控室自带蓄电池或所引来一路220/380V明灯具自带蓄电池作为备用电源呢。供电方式为放射式供电方式。2）建筑物防雷、接地系统及安全措施；建筑物防雷：本建筑按三类防雷设防。建筑物的防雷装置满足防直击雷、侧击雷击雷电波的侵入，并设置总等电位联结。接地及安全措施：本工程采用综合接地系统，防雷接地、电气设备的保护接地及重复接地等接地共用统一的接地极，要求

7、接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内用电设保护干线、所有进出建筑物的管道等进行联结，总等电位联结线采用404，镀锌扁铁钢或BVV-125mm2-PVC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。3）弱电系统本工程含电话、有线电视、网络布线三个系统；在一层设总信息接入箱，经弱电线槽垂直向上引至各层弱电分线箱；总箱、层箱挂墙明装，上边缘距顶0.3m.管暗敷设，12根穿PVC20，34根穿PVC25，电话出线距地0.3m.管暗敷设，1根穿PVC20，23根穿PVC25，电话出线距地0.3m.PVC20管暗敷

8、设，电视出线距地0.3m.4）火灾自动报警及消防联动控制系统采用区域报警系统，总线报警总线控制方式。消防直通对讲电话系统、应急照明控制系统。系统总线上应设置总线短路隔离器，每只总线短路隔离器保护的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等消防设备的总数不应超过32分区时，应在穿越处设置总线短路隔离器。火灾自动报警系统：本系统按两总线设计，任一点断线不影响系统报警。在管理用房、走廊、楼梯间设火灾探测器。探测器与灯具的水平净距应大于0.2m，与扬声器的净距大于平净距大于0.3m，与墙或其他遮挡物的距离大于0.5m.火灾报警和消防应急广播系统的联动控制设计：火灾自动报警系统应设置火灾声光报警器，并应在确认

9、火灾后启动建筑内的所有火灾声光报警器。同一建筑内设置多个火灾声光报警器时，火灾自动报警系统应能同时启动和停止所有火灾声光报警器。（2）水：统、生活排水系统、消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统及灭火器的配置。2、本设计给水管道做到距建筑外墙3m的水表井处，排水管道做到距建筑外墙4m与室外管道连接的检查井处。3、给排水系统中有关安全生环境保护和节水设施的建设以及消防水池、泵房及1）生活给水系统：本工程供水水源为市政给水管网，以DN150给水管道一路引入，经区域水表、倒流防止器装置后，在该区域内敷设成环状管网，分别接至消防水池与校区内各建筑内。室内生活给水管采用下行上给枝状供水方式。2）生活热水系统本

10、工程采用集中集热集中储热太阳能热水系统。屋顶设热水水箱一座，热水水箱容积4.5立方米。热水给水方式为下行上给同程式。3）生活污、废水系统以上污废水重力自流排入室外污水管。4）消火栓给水系统室外消火栓系统消防灭火设施按同时一处火灾一次灭火设计。本工程室外消防用水由消防水池供给，室外消火栓用水量为25L/S.火灾延续时间为2h，一次火灾室外消防用水量180立方米。消防水池于室外设消防室内消火栓系统本建筑设专用室内消火栓管网，布置成环状，竖向不分区。室外水泵房内设一套消火栓系统加压供水泵组，共设二台加压泵，一时由屋顶水箱和增压稳压装置保持。5）自动喷水灭火系统本工程设自动喷水灭火系统，火灾危险等级按

11、中危级考虑，设计喷水强度为min，最不利点喷头工作压力为0.01MOa，作用面积1601室外水泵房设二台自动喷淋泵，一用一备，该泵运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。早本建筑屋顶标高为15.000m处设有效容积为18m的高位消防水箱一个、增压稳压设备一套，消防水箱及增压稳压设备出水管、水泵房喷淋加压泵两出水管分别接至湿式报警阀前。卫生间、走廊、多功能活动室采用下垂行喷头，其余部分采用直立型喷头。喷头类型为玻璃球闭式喷头。6）灭火器的配置本工程采用磷酸铵盐干粉灭火器，按严重危险级A类火灾配置灭火器，单具灭火器最小配置级别为3A，单位灭火级别最大保护面积为50，最大保护距离为15m。7）卫

12、生洁具小便器采用感应式。不得使用一次冲水量大于6L的坐便器。（3）暖：1）采暖系统：45/35热水，系统定压、补水由换热站处统一解决，幼儿园的过渡季节采暖另外单独设置锅炉作为热源水质。本工程采用机械循环采暖系统形式，采暖干管采用共用立管异程式系统，主体采用低温地板辐射采暖系统。本工程共设有5对共用立管，分集水器应镶嵌于墙内暗装。水箱间采用异程下分式，水平双管式散热器供暖系统。2）通风系统：卫生间、衣帽间设置机械排风系统。排风管采用普通金属软管70防火调节阀，风管安装应无塌陷及死角。2.4.2消防水池（1）电气：因泵房服务范围内消防负荷等级最高为二级。本工程负荷等级按二级负荷配套设计，从室外箱变

13、及邻近学校变压器低压侧各引来一路220/380V电源。邻近学校引来回路为备用，能满足本工程所有二级负荷供电要求。电源进线采用YJV22穿钢管保护。第一级配电箱采用双电源自动切换箱。在水泵房采用25*4求接地电阻不大于4欧姆。将金属水管、金属穿线管、设备外壳、配电箱外壳等可靠接地。本工程均采用节能灯，荧光灯采用T5用节能水泵。（2）水：XBD4.8/15G-FLG,流量15L/s，扬程48m,功率15Kw；30L/s，扬程43m,功率30Kw；潜污泵一用一备，型号80QW40-15-4,流量40m/h，扬程15m。2）钢筋混凝土水池满水试验，24h渗透率应小于1/1000。3）水池做完水压试验后

14、，池内壁及池内管道、金属附件刷瓷釉涂料。4）水池进水管、溢流管、泄水管、水泵吸水管、出水管均采用涂塑钢管，法兰连接。与潜污泵连接的管段采用涂塑钢管，法兰连接。5）管道穿越混凝土水池及泵房部位预埋柔性防水套管。3、施工条件3.1工期要求总工期300天。2017年10月1日2018年7月28日。3.2场地情况（1）施工用地施工现场可利用场地较小，需要合理布置现场。场外道路为市用电便利。（2）周边道路及交通条件拟建场地位于长治市屯留县县城，外部运输条件比较容易。物资、设备可以随时进入施工现场。施工期间必须注意协调好运输道路和施工生产的关系，保证施工生产的正常进行。3.3物资供应情况模板：模板采用竹胶

15、合板，模板所需配件及支架均满足配套使用要求，并由施工单位自行供给。钢筋：钢筋现场加工，设有加工区和堆放区。混凝土：混凝土采用商品混凝土。机械：施工机械和机具由公司机械部按施工计划供应。3.4劳动力供应情况各技术工种人员均可满足施工需求，在某些需要大量施工人员的阶段，可直接到劳务市场雇佣劳动力来满足需求。3.5本工程施工特点及关键问题（1）拟建工程对文明施工、环境保护、安全防护等要求较高。工程严格的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，把该工程建造成为一流的精品工程，实现业主要求的质量目标，是本工程最核心的任务。第三章施工准备第四章施工现场平面布置1、布置原则1.1境保护的要求。

16、1.2量降低运输费用。1.3叉作业。1.4置要紧揍合理。1.5区与生产区要基本分开。1.6钢筋加工、堆放应集中，临时设施应简单，以便搭拆方便。机械设备如搅拌机的布置应考虑到固定性，尽可能减少移动，提高使用效率。2、施工现场布置施工具体布置见附表五：施工总平面图。第五章施工进度计划一、施工总进度计划安排本次进度计划安排是根据业主提供招标文件要求为依据，并结300日历天，并力争提前完工。二、施工总进度计划表在保证工程质量的情况下，为使工程尽快建成并投入使用，公司将本工程作为重点来抓，通过自身雄厚的人力、物力、财力投入优质高效施工，确保工程顺利完成（具体计划安排详见附表四施工第六章关键部位及主要工程

17、项目的施工方案、施工方法一、土方工程1、土方开挖方式：采用机械挖土为主，人工配合清槽为辅，土方外运。2、土方开挖的条件2.1监理及有权单位验收。2.2人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。2.3现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。2.4照明、草袋、清扫等工作已安排就序。3、开挖顺序及放坡系数3.1开挖顺序从东向西开挖。3.2坡系数：坡按照1:0.75即可。3.3测量放线人员准确测放基底及底板标高、轴线、基础的外形尺寸，开挖至基底标高后，进行修整清理，经自验无误后，请监理工程师复核。3.4坡监测及安全防护措施挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。基坑周边用

18、钢管扣件做成高度为1200mm的拦杆。4、机械挖土施工工艺如下：4.1主要机具4.1.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。4.1.2或20铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。4.2作业条件4.2.1下、地上障碍物清除和处理完毕。4.2.2平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。4.2.3显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4.2.4过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。4.2.5类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。4.2.6械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。4.2.7在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配

19、备人工进行。4.3操作工艺工艺流程：确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底4.3.14.3.2开挖深度，然后分段分层平均下挖。4.3.3开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。4.3.4照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。4.3.5方法有两种：端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。4.3.6小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。4.3.71

20、.5m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。4.3.8准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。4.3.9用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。4.3.1050cm，心线）引桩拉通线（用小线或铅丝）检查距槽边尺寸，确定槽宽标，准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。5、质量标准5.1保证项目基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。5.2允许偏差项目土方工程的挖方和场地

21、平整允许偏差表6、成品保护6.1时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。6.2等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。6.3当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。7、应注意的质量问题7.1别地方超挖时，根据土的压缩性选用素土（或灰土，级配

22、砂石等）进行回填处理，压实系数应大于0.97。基槽开挖后，严禁任何水浸入基槽。7.2基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。7.3挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。7.4度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。二、工程测量施工方案1、测量仪器的选用序号仪器名称规格型号测量精度数量12经纬仪水准仪DJ2ES323mm/km114100m，50m钢尺长城牌1/100各12、平面轴线控制测量2.1基准一级三角控制主网

23、的设置原则基准三角控制主网的设置以业主提供的规划院地界基准点及设以内。基准平面控制主网是建立在地界基准点的基础上的，设置是要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可预见的事件的破坏或移动时，应及时复测补网。高程以业主提供的永久水准点为基准。2.2具体方法根据业主提供的规划红线对设计总平面图所反映的建筑物场地在项目测量定位后，请公司工程部技术科来复核，在复核正确的情况下，报请设计和监理来现场对建筑物的定位进行复核，在复核正确后，由项目部填写好测量定位单请设计和监理签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位轴线尺寸允许误差为5mm。3、高程控制测

24、量根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和极坐标原点位作为水准点控制基准点。三、地基处理（一）灰土地基本工程采用三七灰土进行换填，教学楼灰土换填深度为1.5m，消防水池换填深度为0.5m，压实系数不小于0.97.1、用料组成及压实标准1.1用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的1013体积比设计为3:7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于级，要求同产地、同品种、同规格。含水量的控制是关键环

25、节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量2%的范围内，最优含水量以击实试验确定。1.2压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：基底3:7灰土压实标准填料3：7灰土填料压实标准压实系数K0.971.3分层分段开挖，挖至设计换填标高以上30cm后，用装载机配合人工进行基底找平，并用水准仪控制设计高程。按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。2、施工准备2.1填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。2.2确保施工工作的正常。3、施工工艺3:7灰土施工工艺流程：施工放样-备料拌料-整平和轻压-整形-

26、碾压-养生3.1基底施工：素土采用现场基槽挖出的土，土质含水率较合适，正式碾压前采用压路机碾压一遍，再进行灰土的摊铺。如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒12天。3.2施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。3.3备料：3.3.1采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。3.3.2土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。3.3.3不得将不同土体一起采集。3.3.4土体和白灰的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。3.4土料和石灰的拌和3.4.1

27、结合工程实际情况，采用灰土拌合机拌合。3.4.2灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。3.4.3达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。3.5整形：3.5.1找平，依照工程线和控制桩桩控制虚铺高度。3.5.2集料离析现象。3.6碾压：3.6.1操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。3.6.220t静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。3.6.3达到设计和规范要求时复压停止。3.6.4终压时压路机静压12遍。3.6.550cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。3.6.64-5遍。4、技术要

28、求及质量保证措施4.1技术要求4.1.1基底土质必须符合设计要求。4.1.2表面无松散、翘皮。4.2质量保证措施4.2.1自检，合格后报监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行灰土填筑施工。4.2.2出验收标准。拌合均匀，颜色一致。5、检测验收地基换填灰土，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收，符合要求后方可进行上层的填筑施工。位工程不应少于三点，1000以上工程，每100至少应有一点。检验方法按建筑地基基础工程施工质量验收规范规定的试验方法检验，压实系数检验采用环刀法。6、施工注意事项6.1超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。6.2雨天天气不允许施工。6.3湿或晒

29、裂，否则应临时遮盖。6.4草根、杂物。（二）人工挖孔灌注桩本工程有4根人工挖孔灌注桩，桩径800，扩大头1600，桩长6m。1、人工挖土人工挖土从上到下逐层用镐、锹进行，遇见硬地或风化岩石用锤、钎打碎，挖土次序为先中间部分后挖四周，允许尺寸误差不得超过3cm。2、护壁施工2.1锚的竖向钢筋以弯钩相连，并锚入下节砼扩壁中。2.2模板高度为1m，采用组梯式钢模板，组成设计所需的护壁形状。2.3护壁砼采用机械拌制，人工浇筑，砼强度达到1Mpa后即可拆模。如果拆除后有漏水现象，应及时用水玻璃、水泥砂浆或环氧树脂封闭渗漏部位。3、桩芯施工3.1钢筋笼的绑扎场应选择在现场内运输和就位都比较方便的场所。3.

30、2钢筋的种类、型号和尺寸规格应严格符合设计要求。3.3按规定的间距安设箍筋，箍筋与主筋可采用绑扎或焊接，箍筋与箍筋之间的接头用弧焊固定。3.4装。3.53.6至符合要求。4、桩芯混凝土浇筑4.1挖孔桩在灌注砼前，应清理沉渣并将孔底的水彻底疏干。4.2安设砼下料串筒直径L=50cm,串筒连接用螺丝，串筒下口距灌注面不得大于2m，并搭设振捣人员操作平台。4.3相对增加水泥砂浆用量，可加强砼与孔底岩石的接触，也可以避免没有清除净的积水引起砼过稀。4.4一组试块，且每隔浇筑台班不得少于一组，随机取样测定砼的塌落度，将砼塌落度控制在50mm以内。4.5为控制好桩顶标高，减少桩顶浮浆，桩顶砼采用干硬性砼，

31、塌落度不大于10mm，严格控制桩顶标高，浇筑完后将上面抹平指标高位置。4.6作好桩顶和试块的养护工作，并做好施工纪录。5、桩孔质量控制控制的项目主要有平面位置及垂度的允许偏差、桩身截面有效直径的允许偏差、挖孔桩基底平面的允许高差、挖孔桩孔底沉渣的允许厚度及持力层验收。四、条形基础1、工艺流程清理砼垫层清理钢筋绑扎支模板相关专业施工清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护2、清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，然后进行灰土地基处理，试验合格后，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。3、钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线

32、、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，

33、距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。4、模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度3O时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度30时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不

34、准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。5、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。6、混凝土浇筑浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5lOcm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保

35、证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。7、混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。8、混凝土找平然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。9、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。10、混凝土养护已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养

36、护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。11、模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。五、主体工程1、钢筋工程钢筋在混凝土中如同人的骨架极为重要，因此钢筋的质量、钢筋的加工、绑扎等对工程的安全性、使用性具有重大影响。1.1钢筋的质量进场钢筋必须具有出厂合格证，在使用前还应对钢筋进行物理试验，均合格后方可使用，进场钢筋进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋的

37、洁净，另外使用的钢材还必须符合钢筋混凝土热轧带肋钢筋的要求。1.2加工工艺1.2.1钢筋加工：钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。表面除锈（污）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。小3%。考虑弯曲调整值。（2)弯心直径。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。（3)增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。直径的5倍。1.2.1.3箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要

38、求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。1.2.2钢筋下料长度：钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。1.2.2.1直钢筋下料长度：直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度。1.2.2.2弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度。1.2.2.3箍筋下料长度：箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度。1.3施工工艺1.3.1钢筋绑扎与安装：采用20号钢丝绑扎直径12以上钢号钢丝绑扎直径10验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。1.3.2钢筋由专

39、职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。1.3.3板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。1.3.4所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象。1.3.5钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人灌混凝土。750mm接头外观无明显错位，对接偏差0.1d,且2mm，弯折4的才符合要求，否则重新焊接,搭接接头位置受拉钢筋在支座内，受压筋在跨中1/4范围内,接头须错开，在一个截面内有接头的受拉钢对柱子主筋采用加焊箍筋于板面钢筋上固定的方法保证位置准确。接头错开间距35d。1.4工序流程：放样下料、校正制作安装、绑扎成形。1.5质量控制钢筋工程中，安

40、装是影响钢筋质量的关键工序，因此钢筋工长应严格按设计规范要求认真计算，经项目经理部技术负责人审批后按单制作，并分类堆放，做好挂牌和保护工作，防止混乱、变形、遗失，安装过程中，严格按设计部位，板钢筋采用弹墨线，对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎，关钢，马腿采用12二级钢，铁马长1米设三道马腿，垂直于负弯矩筋方向通长设置两排，第一排距离两主筋200mm，第二排距离负弯矩筋端头300mm。2、模板工程2.1要采用20mm厚胶合板，钢木混合支撑。2.2柱模施工2.2.1钢管（300）和水平248定位螺栓对拉水平钢管以控制截面，螺杆起步间距250mm，横向间距为750mm，竖向间距

41、500。2.2.2模定位：柱支模前根据楼层放线先用30mm宽、18mm厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。2.3梁、板模板支架系统支架采用48钢管支架，立杆间距为:楼层梁8001200mm，板1200mm。2.4楼梯模板楼梯模板作为模板工程重点控制部分。2.5模板的拆除2.5.148h后方可拆除。2.5.2宽度2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值50%时方可拆除；跨度在2.0m8.0m之间的板，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。2.5.3跨度8.0m之间的梁

42、，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。2.5.4所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。2.5.5已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。3、砼工程3.1浇筑的一般要求3.1.1及积水后再封闭。3.1.2混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m时必须采取加串筒措施。3.1.3浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。3.1.4特点、钢

43、筋疏密决定。一般分层高度为插入式振捣器作用部分长度的1.25倍，不超过500mm，平板振捣器的分层厚度为200mm。3.1.5动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。3.2混凝土浇筑3.2.1缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理。3.2.2并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。3.3混凝土的养护3.3.1混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护

44、。3.3.2混凝土不得小于1.2MPa之前，不得在其上2d剂，以确保立面结构表面保持湿润状态。3.3.3每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。4、砌体工程4.1施工准备4.1.1主要机具电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。4.1.2材料4.1.2.1合格证，并经复检合格后方可使用。4.1.2.2期应超过2m，露天堆放应加盖彩条布。4.1.2.3水泥：采用强度等级为32.5及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。4.1.2.4砂：中粗砂，含泥量不超过5，使用前过5mm孔径的筛。4.1.2.5生石灰粉熟化

45、时间不少于7d。4.1.2.6其它材料：801胶、木砖、6钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。4.1.3作业条件4.1.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。4.1.3.2砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。4.1.3.32天，给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度,如厚度超过20mm,用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。4.1.3.4粘结牢固。4.1.3.5应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计。4.2操作工艺4.2.1工艺流

46、程作业准备拌制砂浆排砖摞底砌筑验评4.2.2块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13。4.2.3砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为12，不得小于砌块与高度的13。4.2.4转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋，竖向间距为500mm26钢筋，两端伸入墙内不少于1000mm，端部弯成90弯钩。4.2.5部拉结一般间距1.5m，留预26拉筋，伸入墙内不少于500mm，当墙高大于3m时，按设计要求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高1.5m，加设26或36钢筋带，保证墙体的稳定性。4.2.6“墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，上跟

47、线，下对棱，左“15mm，垂直竖缝宽度为C20用砂浆灌竖缝。4.2.7砌体每天砌筑不应超过2m。砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔7d后，再将未砌部分补砌挤紧。4.2.8前做好防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2m以内，每边埋块，高度在12m，每边埋34皮砖，中间均匀分布。4.3质量标准4.3.1加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。4.3.2蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。4.3.3填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数竖向偏差不应超过一皮高度。4.3.4小于砌块长度的90mm；竖向通缝不应大于皮。4

48、.3.5平灰缝及竖向灰缝分别宜为15mm和20mm。4.3.6筑完并至少间隔天后，再将其补砌挤紧。4.4成品保护4.4.1砌块在搬运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。4.4.2禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。4.4.34.4.4门框安装后施工时应将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。4.4.5搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。4.5应注意的问题4.5.190弯钩，且安装牢固。4.5.2砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为1520mm，且要求灌缝。4.5.3木砖在使用前必须要做防腐处理。4.5.4过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求，一般

49、长度要超过洞口尺寸4.5.5构造柱的钢筋要与结构相连接但上部混凝土要与结构断开，且留置的马牙槎应一进一退。4.6斜砌应在加气混凝土墙砌完7缝要密实。4.7工前必须进行详细的安全技术交底。六、楼地面工程楼地面在装修前应先作12积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和卫生间地面的排水坡度。1、水泥砂浆地面1.1施工工艺1.1.1刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。1.1.2打灰饼、冲筋:根据+1m水平线，在地面四周做灰饼，然1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，

50、应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。1.2水泥砂浆地面操作1.2.1水泥砂浆基层操作时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。1.2.2第二遍压光:在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板1.2.31.3养护:完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。1.4设计要求和施工规范规定。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。1.5水

51、泥砂浆面层表面质量应符合以下规定:1.5.1合格：表面无明显脱皮和起砂。1.5.2地漏及泛水：应符合以下规定:坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。2、地砖面层2.1抹结合层2.1.1根据楼层水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。2.1.2浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。2.1.3根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥浆不得有风干现象。2.1.4结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。2.1.5（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一

52、般纵横每五块面料设2.2块料铺贴2.2.1准行由内向外挂线逐行铺贴。2.2.2用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整。2.2.3挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。2.3灌缝待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调擦干净至不留残灰为止。七、装修工程施工技术方案1、基本要求1.1墙装饰为一次由上往下施工完成。1.2务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。1.3对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人工手

53、推车在室内楼面上进行。1.4各层装修顺序为:结构验收顶棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层顶棚、墙面基层浆门窗扇安装顶棚、墙面最后一道面层。2、抹灰工程2.1一般规定2.1.1浆配比，材料品种，应按设计要求选用。2.1.2浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。2.1.3雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴2.1.4室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。2.1.5水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。2.1.6按高级抹灰施工要求:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面

54、压光。2.1.7经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。2.2工艺标准2.2.1规定。2.2.2空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm22.2.3美观。2.2.4孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。2.2.5护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。2.2.6分格条（缝）的质量应宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。2.2.7宽度均不少于10mm，整齐一致。3、内墙、地面面砖3.

55、13.1.13.1.2瓷砖的吸水率不得大于不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。3.2施工工艺3.2.1选砖:面砖一般按1mm根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同样规格的面砖，力求颜色均匀。3.2.2再浇水湿润，然后甩浆处理。砖墙面基层，提前一天浇水湿透。3.2.3抹底子灰3.2.3.1吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。3.2.3.20.5内掺1081:2.5水泥砂浆底灰（亦可用1:0.5:4

56、5mm厚用铁抹子810mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。3.2.4预排砖块、弹线3.2.4.1面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自顶棚开始至楼地面收口。3.2.4.2免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm3.2.4.3一般以1m为宜，水平控制线一般按519排砖间距设一度为宜；砖块从顶棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线。3.

57、2.5面砖3.2.5.1用）。3.2.5.2一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板，以此承托第一排面砖。3.2.5.3校平砖面及砖上皮。3.2.5.43.2.5.5上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙而后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。3.2.5.6铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。3.3工艺标准3.3.1符合现行有关标准规定。3.3.23.3.3受损处。无空

58、鼓现象。3.3.4板压向正确，非整砖使用部位适宜。3.3.5突出墙面的厚度一致。3.3.6流水坡向正确；滴水线顺直。观察检查。4、涂刷工程4.1一般规定4.1.1纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。4.1.24.1.3时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。4.1.4比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。4.1.5行；每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。4.2操作工艺（涂料）4.2.1清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。4.2.2

59、修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。4.2.3刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4.2.4刷第一遍涂料:涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，

60、适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4.2.5刷第二遍涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级涂料的做法，施涂普通级或高级涂料时，要相应减少或增加工序。5、吊顶工程5.1铝合金方板吊顶5.1.1施工程序：放线顶棚内各类专业管线已安装、吊顶吊杆安装、风机盘管安装、新风支管安装、风管保温、风机盘管、电管安装及穿线、照明电管安装及穿线、消防自动报警系统、广播系统、弱电电管安装及穿线、安装并