2022年柱子涨模处理方案

1、第22页共22页2022年柱子涨模处理方案荥阳市中医院急救综合楼工程，现已完成到主体四层混凝土浇筑工作，在三层混凝土柱模板拆除后，发现在二至三层柱出现胀模现象，胀模主要集中在二层柱顶和三层柱底，胀模大约为1cm-3cm之间，虽然不影响框架柱的结构质量，但影响外装饰及外观质量，为了消除该部分存在的质量缺陷，经项目部分析该部分形成的原因之后，特制订该处理方案。施工准备：计划修补的柱子采用标记法进行标注清楚，并采用墨线把涨模部分弹出，核对是否正确，并有核对记录。由于该工程修补需要在外防护架上进行施工，在施工之前，为了保证施工中的安全，必须对操作人员进行安全及技术的交底。首先检查外防护架体搭设是否合格

2、，是否存在挑头板等安全隐患，对于不合格的部分整改合格后再进行修补。要求工人必须系安全带、佩戴安全帽。修补过程中现场施工管理人员应进行现场技术指导和检查监督工作。等到柱混凝土强度达到_%以上时再进行修补及处理。施工方法及工艺：施工工艺：标注框架柱涨模部分涨模部分弹线加固架体剔凿涨模部分清扫松散部分混凝土浇水湿润对局部进行水泥砂浆拉毛首先检查涨模部分具_置，找准位置，在平面图上标注上具体部位及标高。然后进行吊线、弹线找出涨模具_置。对于存在安全隐患的部位进行整改到位。剔凿涨模部分的混凝土，剔凿采用人工进行凿除，凿除中禁止裸露钢筋，禁止采用电铲、电锤等电动工具进行剔凿，人工凿除应采用竖向进行剔凿，最

3、后凿除深度为斜纹状，深度不能大于_mm.并保持表面不能有松散的石子和混凝土颗粒。要求凿除后的混凝土表面观感达到斩假石的效果。对于凿除后的混凝土部分，用钢刷刷干净，用水进行冲洗干净，使其无松动石子及混凝土浮浆。剔凿后然后采用801胶素水泥砂浆在需要修补的混凝土表面涂刷一层，以保证新旧混凝土结合牢固。然后采用1：2水泥砂浆进行凿除面的修补工作，要求表面毛光。等到水泥砂浆初硬后，应采用塑料薄膜进行养护，以保证修补的混凝土的强度。对于凿除的混凝土垃圾应及时进行清理干净，并运到室外垃圾场。三、劳务队必须按照项目部技术方案及交底实施，否则出现的一切后果由劳务队承担。_五建荥阳中医院项目部_年_月_日202

4、2年柱子涨模处理方案（二）混凝土涨模处理方案_省建工集团责任有限公司龙西安置房工程项目部_年_月_日一、编制依据1、龙西拆迁安置房二期8#楼施工图纸2、龙西拆迁安置房二期施工_设计3、住宅工程质量通病控制标准dgj32/j16-_二、混凝土质量问题现象现6#、8#楼外墙面出现涨模、漏浆等现象，混凝土墙突出墙面，影响墙体粉刷及后续施工。二、原因分析(一)、管理因素：a、这段时间施工任务紧张，为追求进度，对质量管理有所松懈。b、管理人员在过程质量检查时有遗漏，未及时发现。c、对质量管理中的质量验收程序执行不彻底。(二)、技术因素a、模板支设时因工期紧张，施工作业时木工班组未严格按照或既定施工方案进

5、行施工，剪力墙模板加固不到位。b、混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。三、处理措施(一)、管理措施a、在思想上加强所有施工参建人员的意识，是每个人时时刻刻都牢记施工质量控制是进度控制、成本控制的前提。b、加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。c、整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。三检完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。(二)、技术措施a、技术人员及时编制针对涨模现象适合本工程实际情况的实施方案。b、_施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作细节，做到人人心中有数。四、实施方案(一)、施工准

6、备1、对涨模区域进行标记，标记清晰。2、对施工过程中使用的锤子、铁锤、吊锤、电锤、墨斗准备好。3、对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。4、对施工人员进行技术指导和检查监督工作。(二)、劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量，由生产经理合理安排。(三)、施工方法1、涨模处理(1)、先弹垂直线，确定原混凝土剪力墙墙面位置，标识混凝土涨模位置。(2)将涨模一侧混凝土面用电锤逐层剔凿，凿除时不得损坏结构钢筋，将此处混凝土凿除到略小于设计截面尺寸，将四周凿毛，使之与剪力墙混凝土能够充分结合，上部略微凿深，留出灌注混凝土的空隙，呈线性，方便混凝土浇筑。用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。(3

7、)检查因涨模是否引起钢筋位移。若未发生位移，进行下一步整改施工。如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋复位后保护层厚度要求，然后进行钢筋复位。重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。如果位移较大，钢筋无法复位，将原钢筋切断，使用与原钢筋同等级同规格的钢筋进行双边焊接，焊接搭接长度10d，扩大混凝土凿除面的面积及深度，要满足钢筋焊接搭接长度及焊接钢筋复位后的保护层厚度，并使重新焊接的水平钢筋与竖向钢筋能够重新绑扎牢固，将四周凿毛，使之与原混凝土结构能够充分结合，重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。(4)、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧

8、混凝土能结合良好。(5)、在外墙面立模，确保模板固定在墙面上，模板与涨模凿除处留有空隙，呈线性，以便填塞混凝土。(6)、混凝土应采用细石混凝土，宜用收缩补偿性混凝土，等级应比原设计等级高一个等级，进行填实塞满，振捣到位，确保混凝土填实。(7)、施工完毕终凝后拆除模板，报监理部门验收，做好混凝土养护。养护需及时，禁止提前拆除模板，模板在达到强度后方可拆除，养护时间不少于_天。五、质量保证措施修补施工时，由施工员进行旁站监督，对胀模部位的混凝土进行凿除后由项目部质检员进行复检并报验监理。在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。六、修补质量要求1、选用的修补材料，除了满足

9、建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、原混凝土结构的粘结强度等，均不得低于原混凝土的标准；2、修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用水冲洗干净；3、对于修补后的混凝土表面加强保护、养护，避免二次损伤或出现风化干缩裂缝。七、胀模预防措施(一)模板方面1、对进场对拉螺栓和三型卡进行检验，不合格的不得使用。2、墙、柱模板施工下角基层一定要平，控制_mm之内，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。3、为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时插20钢筋头，模板外侧用脚手管进行固定。4、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵。5、在混凝土浇筑过程中，要有专人

10、负责，随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。6、对拉螺栓的间距要严格检查(间距为_mm，下部_m范围内要进行加密间距_mm)，确保板墙的外形尺寸。同时螺栓孔位置弹线确定，保证外观整齐。7、模板接缝要用木方跨缝固定，加强支护，保证模板面平整。8、模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受4损时方可进行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。(二)、混凝土浇筑方面1、浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过_m，每次下料高度(即浇筑厚度)控制在_m左右，最大不得超_m，以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大。2、振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生

11、分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为_mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且超过_mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。3、浇筑时，应设专人监视模板、螺栓、锚固板的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。4、严格按照规范要求早好混凝土养护工作，安排专人巡查，发现问题，及

12、时整改。混凝土柱子烂根处理方案采取灌浆料修补，材料使用荣特h-40加固灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛用清水冲洗饱和灌注、涂抹灌注浆体养护。施工具体措施如下：一、基底处理(1)凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。(2)冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面，采用高压水_(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。二、灌浆料的配制灌浆料和

13、水按规定的量(_%)在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动，充分搅拌均匀，且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡。稠度根据现场施工需要来确定。成品灌浆，具有大流动性、无收缩、早强及高强(_天达到_mpa)等性能，可以满足和易性和强度要求。三、施工及养护1.施工(1)灌浆。待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即进行灌浆，可采用机械灌浆料或高位漏斗法。2.养护灌浆后_小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前(2-4h)对表面抹压光，终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天_次。养护时间为七天。四、施工注意事项1.清理基面，凿除破损、松动的混凝土，混凝土表面粗糙、洁净。2.灌浆前

14、2h，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。(秘诀：拆模后修补为使色泽一致，用1：1：0.5黑水泥：白水泥：107胶修补，或1：2白黑水泥，具体根据黑水泥的实际情况试调确定。)2022年柱子涨模处理方案（三）等问题处理措施_瑞森建筑工程有限公司曲-_风景线一标段工程项目部_年_月_日一、混凝土质量问题现象在1#楼地下一层西段剪力墙及5#楼地下二层西段剪力墙混凝土施工时均出现了较严重质量问题。1#楼主要表现为：漏浆、烂根、涨模；2#楼主要表现为：涨模。二、原因分析(一)、管理因素：a、这段时间施工任务紧张，一味盲目的追求进度，对质量管理有所松懈。b、管理人员在过程质

15、量检查时，走马观花、敷衍了事，缺乏责任心。c、对质量管理中的质量验收程序执行不彻底，甚至未执行就开始了下道工序施工。(二)、技术因素a、模板支设时未按照或未完全按照既定施工方案进行施工。b、混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。三、处理措施(一)、管理措施a、在思想上加强所有施工参建人员的意识，是每个人时时刻刻都牢记施工质量控制是进度控制、成本控制的前提。b、加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。采取经济奖惩措施，功必奖过必罚。c、整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。三检完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。(二)、技术措施a、技术人员重新对施工专项

16、方案进行审核，结合工程中出现的质量问题改进施工方案和施工工艺，重新制定最适合本工程特点施工方案和施工工艺。b、_施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作细节，做到人人心中有数。四、实施方案(一)、施工准备1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。3、对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。4、对施工人员进行技术指导和检查监督工作。5、要求待修补处的砼强度达到设计强度的_后，才能进行修补工作。(二)、劳动力准备施工人员根据缺陷存在的数量，由生产经理合理安排。(三)

17、、施工方法1、涨模处理(1)、先弹垂直线，将涨模一侧混凝土面用钢钎逐层剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。(2)、检查因涨模是否引起钢筋位移。如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋复位后保护层厚度要求，然后进行钢筋复位。重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。(3)、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。(4)、用1。2水泥砂浆进行抹面处理即可。如果厚度超过_mm，需挂设钢丝网进行补强处理。施工完毕终凝后加强淋水养护。2、麻面处理(1)、用钢钎逐层剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。(2)、对修补处涂刷

18、一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。(3)、用1。2水泥砂浆进行抹面处理即可。施工完毕终凝后加强淋水养护。五、质量保证措施修补施工时，由施工员进行旁站监督，对胀模部位的混凝土进行凿除后由项目部质检员进行复检并报验监理。在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。针对上述现象做如下处理方案。涨模部位处理方案：模板拆除后发现混凝土有涨模现象，技术质量人员应及时通知监理工程师到现场查看，监理工程师查看完成后作业人员对涨模部位混凝土进行剔凿，剔凿时不得损坏结构钢筋，剔凿完成后，经项目部技术人员检查合格，通知监理工程师验收，验收合格后用清水将

19、剔凿部位浇水湿润，用与原结构混凝土所使用的同样的水泥配置1：21：2.5的水泥砂浆，于修补前进行调试对比，调试好后将水泥砂浆放入小桶内搅拌均匀，依3照漆工刮腻子的方法用刮刀将剔凿面刮平压光，随后按照混凝土养护方法进行养护。六、修补质量要求1、选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、原混凝土结构的粘结强度等，均不得低于原混凝土的标准；2、修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压水冲洗干净；3、对于修补后的混凝土表面加强保护、养护，避免二次损伤或出现风化干缩裂缝。七、胀模预防措施(一)模板方面1、对进场对拉螺栓和三型卡进行检验，不合

20、格的不得使用。2、墙、柱模板施工下角基层一定要平，控制_mm之内，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。3、为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时插20钢筋头，模板外侧用脚手管进行固定。4、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条(粘海绵条一定要平直，距模板内侧_mm)。5、在混凝土浇筑过程中，要有专人负责，随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。6、对拉螺栓的间距要严格检查(间距为_mm，下部_m范围内要进行加密间距_mm)，确保板墙的外形尺寸。同时螺栓孔位置弹线确定，保证外观4整齐。7、模板接缝要用木方跨缝固定，加强支护，保证模板面平整。8、模板拆除时，应在混凝土强度能

21、保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。(二)、混凝土浇筑方面1、浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过_m，每次下料高度(即浇筑厚度)控制在_m左右，最大不得超_m，以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大。2、振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞;混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为_mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且超过_mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般

22、每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。3、浇筑时，应设专人监视模板、螺栓、锚固板的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。基础框架柱子偏位处理方案情况说明;根据现场测量情况有部分柱框架柱在施工过程中发较大偏位现进行处理，以保证上部结构顺利施工。施工方法：1、将偏移的钢筋根部剔凿，剔凿深度为宽深为5cm小坑，然后采用扳手1：6将偏位钢筋打弯，调至到正确位置每根钢柱再附加一根七安拐钢筋绑扎搭接、搭接长度为1100，弯脚为150.2、如果偏位严重按上需方法处

23、理还满足不了要求重新植筋柱的主筋、植筋后采用、值筋后采用拉拔试验检测值筋的强度，将偏位的钢筋按规范要求锚入到承台。3.2、绑扎到位后及比原承台砼强度提高一下等级浇柱子根部。2022年柱子涨模处理方案（四）一、发现问题地下室基础混凝土浇筑后，发现负二层部分柱预留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在_mm以内，个别柱筋偏位较大，超出_mm。规范允许偏差：轴线_mm，钢筋保护层_mm，共计_mm，即凡是偏差超出_mm的柱主筋均不符合规范要求，均需进行整改。二、原因分析柱钢筋骨架固定不牢，混凝土浇筑时出现偏位未及时进行放线校核，现场质量监督不到位等。三、整改措施针对现场存在的质量问题，提出处理措施如下：采用

24、人工调整复位方法，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1：6的斜度调整到位，另加l型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。弯折高度范围内的混凝土柱须保证弯折段钢筋的保护层厚度，故放线时应在柱预留钢筋根部向外放大_mm，放大头的高度要超出弯折平直段_mm，复位后的部分按原设计尺寸放线支模。与柱筋同直径、同规格柱筋与柱筋点焊装修地面6：1-12022年柱子涨模处理方案（五）一、发现问题地下室顶梁板砼浇筑后，发现一层柱预留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在_mm以内，个别柱筋偏位较大，超出_mm。规范允许偏差：轴线_mm，钢筋保护层_mm，共计_mm，即凡是偏差超出_mm的柱主筋均不符合规范要求

25、，均需进行整改。二、原因分析柱轴线放线有偏差；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉，现场看筋不到位等。三、安全隐患柱主筋偏位在工程中常会遇到，但不可忽视。从施工角度考虑，会影响柱子定位和柱模板支设；从结构角度考虑，会影响局部柱主筋保护层厚度，钢筋易被锈蚀，粘结锚固不够，钢筋不能充分受力。五、整改措施1、采用人工调整复位方法：柱主筋偏位没有超过其保护层厚度_mm时，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1：6的斜度调整到位，另加l型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。装修地面柱

26、筋与柱筋点焊与柱筋同直径、同规格61：-1与柱筋同直径、同规格植筋偏位筋浸冰水湿毛巾包裹(焊接时)43-2022年柱子涨模处理方案（六）一、发现问题地下室顶梁板砼浇筑后，发现一层柱预留钢筋有偏位现象，偏位尺寸主要在_mm以内，个别柱筋偏位较大，超出_mm。规范允许偏差：轴线_mm，钢筋保护层_mm，共计_mm，即凡是偏差超出_mm的柱主筋均不符合规范要求，均需进行整改。二、原因分析柱轴线放线有偏差；柱模板搭设支撑不牢；柱钢筋骨架绑扎不牢，在节点处梁柱钢筋交叉，梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了；浇注砼时振动不当，把纵筋骨架振松；人为踩踏、来回泵管的拖拉，现场看筋不到位等。三、安全隐患柱主筋偏位在工程中

27、常会遇到，但不可忽视。从施工角度考虑，会影响柱子定位和柱模板支设；从结构角度考虑，会影响局部柱主筋保护层厚度，钢筋易被锈蚀，粘结锚固不够，钢筋不能充分受力。四、预防措施1、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工，钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制，制作柱箍筋时，一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑_个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，垫块采用梅花点式分布。3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线，柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上_mm处固定，根据已放好的柱截面边框线，将楼面处的那个箍筋(定位箍)与梁筋焊接固定。4、浇筑混凝土前，详细检查柱筋位置是否符合设计要求，固定措施是否牢固可靠。5、浇筑混凝土时防

28、止振动不当，把纵筋骨架振松，防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋偏位。五、整改措施1、采用人工调整复位方法：柱主筋偏位没有超过其保护层厚度_mm时，把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯，再按1：6的斜度调整到位，另加l型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎，作为加强筋。1与柱筋同直径、同规格柱筋与柱筋点焊装修地面61：2、采用植筋方法：柱主筋偏位大于其保护层厚度_mm时，在柱框内相同的延伸线上种植同规格的钢筋，处理步骤如下：(1).构造要求。钻孔直径应大于所植钢筋直径4，钻孔深度应不小于10d。(2).钻孔后，应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道

29、，并保持孔道干燥。(3).植筋胶液的调制和注胶方法应严格按胶粘剂产品使用说明书的规定执行。必须采用改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基酯类胶粘剂(包括改性氨基甲酸酯胶粘剂)。胶粘剂中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂；严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。(4).在孔中注入胶液，应立即插入钢筋，并按顺时针方向边转边插，直至达到规定的深度。然后对植筋进行固定，直至硬化。(5).与该植筋对应之偏位筋，切除时应预留适当长度，沿根部表面剔除混凝土，将柱外部分钢筋打弯并埋到楼面里，余下部分调整后与新植钢筋搭接焊；其焊点距基材混凝土表面应大于15d，不小于_mm，且在焊接时应采用冰水浸湿毛巾包裹植筋外露部分的

30、根部。3筋偏位处理措施编制依据gb50204-_混凝土结构工程施工质量验收规范gb50010-_混凝土结构设计规范gb50011-_建筑抗震设计规范jgj18-96钢筋焊接及验收规范jgj107-_钢筋机械连接通用技术规程gb1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋一、柱钢筋质量存在的问题砼浇捣完毕后，项目部在经过轴线测量放线检查发现部分柱竖向钢筋存在定位偏移的现象，个别柱筋严重偏出柱边线。钢筋质量问题产生原因分析：1、框架柱、剪力墙的模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼的过程中产生歪斜，造成个别构件连同竖向钢筋单向倾斜或偏移，梁柱节点模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏位现象。2、梁柱节点内钢筋密

31、集，柱筋被梁筋挤歪，造成柱上端伸出的主筋偏位，排列间距不能满足设计要求3、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部定位箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋受冲击而出现不规则的移位。4、砼浇筑时，单方向下料将剪力墙或柱的竖向钢筋挤向一边，造成钢筋移位。5、在绑扎框架柱箍筋时，没搭设脚手架，而直接攀扶在已绑好的箍筋上绑扎上部柱箍筋，造成独立柱主筋骨架扭曲，给模板系统增加了附加力，尤其钢筋直径较大、箍筋密集时，严重影响模板的垂直度和几何尺寸，造成钢筋偏位。二、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施1、在框架柱、剪力墙的模板支撑系统搭设前，宜在现浇砼楼面上预埋12的钢筋头作为支点，间距不大于_m并使斜支撑与支点有牢固

32、的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的多用。2、在梁节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，框架柱、暗柱增加一个限位箍筋并与梁的箍筋电焊固定，并沿柱高临时绑扎间距不大于_mm的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。3、加强砼现场浇筑管理工作，认真执行技术交底，浇砼要均匀下料，分层浇筑和振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可减小对钢筋骨架的冲击力，从而达到防止柱筋偏位的目的。三、钢筋质量缺陷处理方法针对现场钢筋偏位情况，为了减少对剪力墙、柱等结构受力部位的影响。我项目部建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法：1、钢筋位移不大于1d时，位移钢筋仅做1：6校正即可；(d为钢筋直径)偏移量d时2、钢筋位移大

33、于1d且不大于2d时，采用搭接绑扎时，位移钢筋校正后，在上层钢筋搭接时适当调整上层钢筋位置即可消除位移；如采用电渣压力焊或机械连接，位移钢筋按1：6校正后在其钢筋设计位置加相同直径拐筋与主筋搭接，拐筋长度为40d+_mm;如下图：采用电渣压力焊或机械连接且d偏移量2d时3、钢筋位移大于2d且不大于_mm，在位移钢筋根部向下剔凿混凝土_mm深，从混凝土底做1：6校正，校正后用水将剔凿界面冲洗干净后用混凝土将坑浇振填平；如下图：2d偏移量_mm时4、钢筋位移大于_mm或位移钢筋在截面外，宜采用植筋补强的办法，从混凝土底做1：6校正的措施后再辅以植筋补强。植筋需钻孔，深度为15d，植筋直径小于柱筋一个级别，长度为一个搭接长度。植筋采用植筋胶。如下图：50mm偏移量或位移钢筋在截面外时注。此工程在以后的施工过程