《数控编程技术》课程1

1、 PAGE PAGE 81一、填空题1为了准确地判断数控机床的运动方向特规则永远假设刀具相关于于标而运动。2、目前，数控编程所采用的格式为程序段格式。3、用于编写程序段号码的字为。4、尺寸字U、V、W表示坐标BC表示坐标。5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统通常在系列号后加字母。用于铣削的数控系统在系列号后加字母。二、选择题1、以下表达中，不属于数控编程的根本步骤。A分析图样、确定加工工艺进程B数值计算编写零件加工程序单确定机床坐标系2、程序校验与首件试切的作用是。A检查机床是否正常B提高加工质量C试验参数是否正确试验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求3、数控编程时

2、，应首先设定。A机床原点工件坐标系机床坐标系固定参考点三、判断题1、数控加工的主程序号都是由O构成，而子程序由P构成2、M 功能不能编程变化量如尺寸、进给速度、主轴转速等如冷却液开、关，主轴正、反转，程序结束等国际标准化组织ISO规则任何数控机床的指令代码必需严格遵守统一格式、大局部代码都是非续效非模态代码四、简答题1、编制数控加工程序的主要步骤有哪些？2、数控编程有哪些种类？诀别适合什么场所？3、什么是模态代码？什么是非模态代码？举例说明。4、数控机床的运动方向是如何确定的？第2章 数控编程中的工艺分析一、填空题1制定孔系加工时的刀具路径主要遵循、两种原么。2、数控加工工艺文件囊括、。3、关

3、于工件进行车削时，假设工件的直径为，那么主轴转速n r/min与切速度的关系表达式是。4、切削用量中，关于刀具耐用度影响最大的因素是。二、选择题1、加工320.03 内孔时，合理的工序是。0A钻扩铰B粗半精精镗钻中心钻底孔粗镗精镗粗镗铰。2、铣削工件内腔时，一般采用立铣刀侧刃切削，铣刀的切入和切出应尽快。A沿轮廓曲线内切圆方向任何方向沿轮廓切线方向沿轮廓法向3、刀具刀位点相关于于工件运动的轨迹称为加工路线，是编写程序的依据之一。以下达中，不属于确定加工路线时应遵循的原那么。A加工路线应保证被加工零件的精度和外表粗糙度；B使数值计算简单，以减少编程工作量；C应使加工路线最短，这样既可以减少程序短

4、，又可以减少空刀时间；关于于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔。4制订加工方案的一般原那么为先粗后精先近后远先内后外程序段最少及特殊情况特殊处理。A走刀路线最短将复杂轮廓简化成简单轮廓将手工编程改成自动编程将空间曲线转化为平面曲线5、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工外表使不加工外表与加工外表的尺寸、位置精度契合零件图要求。A容易加工切削性能好进/退刀方便有足够的余量6、切削用量的选择原那么是：粗加工时，一般，最后确定一个适宜的切削速度v。Aap，其次选择较大的进给量 fap，其次选择较大的进给量 fapfapf三、判断题1、数控车床既可以按装夹顺序划分工序，又可以按粗、精加工划分工序2

5、、铣削加工型腔时，内腔圆弧半径越小，限制所用的刀具直径越小，加工时的切削率越低，但零件的加工精度会提高、型腔加工时，采用行切法加工效率最高，但型腔的加工质量最差、数控机床目前主要采用机夹式刀具、关于刀点和换刀点通常为同一个点四、简答题1、按“定位精度最高的原那么，制定孔系加工路线的好处是什么？2、设计螺纹加工刀具路径时，为什么要留引入1、引出距离2？一填空题静止的工件字地址N增量旋转运动二 选择题123 B三 判断题1 错2关于3错4错四简答一1加工工艺分析2 数值计算3 编写零件加工程序单4 制备控制介质5 程序的校关于与首件的试切二1 分为手工编程和自动编程手工编程适应 加工形状简单 计量

6、小程序不多的工件自动编程 适应一些计算繁琐 手工编程困难 或无法编出的程序能够顺利地完成三, G 41 G42 等非模态 只在本程序段有效比方G00四Z 坐标的运动由传递切削力的主轴决定 ，与主轴线平行的坐轴即为Z 坐标X 面内运动的主要坐标Y 坐标轴垂直于 XZ 坐标轴Y运动的正方向根据X和Z坐标正方向，按右手直角坐标来判断数控编程中的工艺分析一填空题1先面后孔2加工工序卡 加工刀具卡机床调整单 零件加工程序单3n = 1000 v/4切削速度二选择题1三C2A判断题34A56C1 2 错3关于 4错5错四简答题一1 提高定位精度2使数值筒单3 使加工路线最二Z 4一、填空题1、用于控制开关

7、量的功能指令是M 指令。2、T0400 的含义是选择04 号刀具，刀具不填补。3、采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时，假设线速度200 米/分钟，最高转速限制在1300 转/分钟，正确的编程格式为G96 S200 M03;G50G92S1300;。4、直线进给率的单位为mm/min；旋转进给率的单位为mm/r 。5只有当机床操作面板上“选择停滞键被按下才能奏效的暂停指令是M01。二、选择题1G96 S150 A A150 m/min150 r/min150 mm/min150 2、程序结束，并且返回到起始位置的指令是 。AM00M01CM023、以下扶助功能，用于控制换刀的指令时B。AM05M

8、06CM084、当执行M02指令时，机床 。A进给停滞、冷却液关闭、主轴不停B主轴停滞、进给停滞、冷却液关闭，但程序可以继续执行C主轴停滞、进给停滞、冷却液未关闭、程序返回至开始状态主轴停滞、进给停滞、冷却液关闭、程序结束三、判断题1、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。 、有些车削数控系统，选择刀具和刀具填补号只用T 指令；而铣削数控系统，通常用T 指令指定刀具，用、H 代码指定刀具填补号。 3、用M02 和 M30 作为程序结束语句的效果是相同的。 四、简答题1、指令M00 和M01 有什么相同点？区别是什么 参看教材63功能含义用途M00 M00程序停滞M01选择停滞进给、

9、切削液都将停滞。它与单程序段停滞相同，模态信息全部被保存，以便进行某一手动操作，如换刀、测量工件的尺寸等。重新启动机床后，继续执行后面的程序M00 “ 才有效， 序2、在M 功能代码中，与主轴相关的代码是哪些？参看教材 63 页M03主 轴 正 转 M04主 轴 反 转 M05主轴停滞转用于主轴顺时针方向转动用于主轴逆时针方向转动用于主轴停滞转动3、假设某一程序没有指定T 功能，该程序能够正常使用吗？为什么？答：假设某一程序没有指定 T 功能，在不需要换刀以当前刀具进行单刀加工时，该程序能够正常。第5章常用准备功能指令的编程方法一、填空题1、用于进行平面选择的G 代码是 G17、G18、G19

10、 。2、在编写圆弧插补程序时，假设用半径R 指定圆心位置，不能描述整圆。3、在程序中，第一次出现G01G02G03 等插补指令时，必需编写F 指令。4、在FANUC 数控系统中，程序段G04 P2000的含义是暂停2000 毫秒暂停3秒。5、圆心坐标JK 表示圆弧起点到圆弧 中心所作矢量诀别在YZ 轴的分矢量。二、选择题1A指令与其它三个指令不属于同组G 代码。AG53G54G552、在同一程序段中使用两个同组G 指令，那么 A 。A最后一个有效第一个有效同时有效视具体情况而定3、FANUC B AG27BG28CG294、程序段写为G91 G0 X100 Y0 F100时 C 。A刀具以 1

11、00 mm/min 的速度移动至100，0处B刀具以机床给定的速度移动至100，0处C刀具以 100 mm/min 的速度在 X 方向移动 100 mm，Y 向不动刀具以机床给定的速度在 X 方向移动 100 mm，Y 向不动5、在G55 A A工件坐标系的原点相关于机床坐标系原点偏移量刀具的长度偏差值工件坐标系的原点工件坐标系原点相关于于关于刀点的偏移量6A 指令在加工进程中是模态的。AG01、FG27G28CG04M027、在使用G54G59 指令建立工件坐标系时，就不再用 指令。AG90BG17G49三、判断题G921G90/G91 增量尺寸选择的代码，无论什么数控系统，都必需用这两个代

12、码进行绝关于/增量尺寸的模式转换。 G00 G01 3、G00 指令下的移动速度可以由F 代码改变。 4RR1805、使用快速定位指令G00 时，刀具运动轨迹可能是折线，因此，要注意防止出现刀具与工件干预现象。 四、简答题1742、指令G00 和G01 70-71五、编程题参看教材72页,例5-21、根据图5.1所示零件的轮廓尺寸，诀别在G90、G91方式，用G00、G01指令按刀具轨迹虚线为快速移动轨迹写出加工程序，并且填入程序单中。S图 车削零件轮廓表1程序单NGXZF12345678910111282、仔细阅读以下程序，根据程序单，在坐标网格中画出刀具运行的轨迹和零件轮廓。表2试题2的程

13、序单NGXZF1G00X50Z12G01Z12.5F1603XZ254X755Z506Z7X100Z758Z1009X10110G00X125Z25图 坐标网格3、根据图5.3所示零件的轮廓尺寸，诀别在G90、G91方式，用G00、G01、G02/G03指令按刀具轨迹虚线为快速移动轨迹写出加工程序，并且填入程序单中。S图5.3 试题3的零件轮廓NGXZIKF123456789101194、零件的形状、尺寸及刀具路线如图5.4所示。在G90方式，用G00、G01、G02/G03指令写出刀具运行轨迹的NC程序，填入程序清单。S图 试题4的零件轮廓NGXZIKF123456789101110第6章刀

14、具填补指令及其编程方法一、填空题1、指令G41 的含义是刀具半径左填补；指令G42 的含义是刀具半径右填补。2、刀具半径填补分为刀补的建立 、刀补的进行 、刀补的取消3 个步骤。32 G00G01G40 X-Z-、 铣削 G00G01G40 X-Y- 。874、取消刀具长度填补的2 种编程方式是G49、H00 。5在铣削加工中采用顺铣时刀具半径填补为 G41 采用逆铣时刀具半径填补为G42。二、选择题1、程序段G17 G01 G41 X0 Y0 01F150 中的01 B A刀具编号刀具填补偏置存放器的编号直接指示刀具填补的数值刀具方位的编号2、具有刀具半径填补功能的数控系统，可以利用刀具半径

15、填补功能，简化编程计算；关于于大多数数控系统，只有在 移动指令下，才能实现刀具半径填补的建立和取消。AG40 G41 和 G42BG43G44 和G80G43G44 和G49G00或G013、在以下程序段中，能够建立刀具长度填补似C 的程序段。AG01 G42X100 Y20 01F200G02 G41X100 Y20 R50 01 F200G01 G43X100 Z20 H01 F200G03 G42X100 Y20 R50 H01 F2004加工时，还可进行加工余量的填补，设刀具半径为BArBr+C 2 5、刀具长度填补值的地址用B。ABHCRJ6G90 G01 G44 H02 Z50 0 H02 为B A48 mm52 mmC50 mm54 mm三、判断题1、关于于FANUC 系统，G43 与G44 的刀具长度偏置填补方向是一致的2、关于于没有刀具半径填补功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。 3、轮廓铣削时，刀具填补的建立与取消一定在