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1、第 第7页 共 7 页关于降成本提高效率的方案高效率的解决方案：1、规模效益降成本港公司需要考虑东莞公司整体成本费用水平和香港公司的的风险。2、加强预算控制，逐步实施全面预算管理实施预算管理的目的是使公司经营利润目标可控，通过 3、材料采购方式和付款方式变化降成本动的风险。24 个月的方式占应付货款总额的比重，以此降低管理的效益。4、材料标准化、材料通用性降成本够达到规模效益。5、工艺降成本和技术降成本生产车间现场工艺人员应从降低成本的角度提出采用减少质量损失，进而降低产品的隐形成本。6、组织结构瘦身，减员增效明显现有人员结构不合理，管理人员较多，造成人浮于事， 整体公司运作效率未见上升，内部

2、管理水平未见提高，相反由于管理人员较多，整体工资成本较大，故应取消科室的设高招聘达成率。7、工作流程优化，减少不增值环节成本，达到成本下降的目的。8、控制库存、加强对固定资产投资的监督降低现有的库存规模，细化现有的管理流程，加强对况。9、集团内资源整合降成本通过集团内部东莞公司、香港公司和成都公司资源共充分调动三地资源的利用达到整体效益最大化的目的。10、加强对人员的内部培训管理，提高日常工作的营运效率平，以降低产品质量问题的发生次数。11、加强成本控制分析，实施目标成本管理法加强对产品成本的分析控制，加强对产品物料超标耗用推行目标成本管理法，在研发源头就将先天竞争能力不足的新产品进行淘汰，同

3、时在新产品研发过程中加强对产品材料成本的控制，将产品成本与研发人员的绩效工资进行一定程度上的挂钩，在采购环节通过对比产品的材料研发成本与销售价格压力，将市场和公司内部利润要求传递到材料的采购环节，实现目标材料采购价格可控的目的；月度对于各项营运费用进行分析，对预算差异进行原因检讨，将预算与绩效考KPI 考核。12、积极开展绩效考核，提倡创新理念度科技创新奖，对生产员工提出的生产现场节支方法、改善意见，给予正面物质奖励和精神奖励；对于在公司长期服务13、优化供应商供货结构，促使供应链价值最大化在供应商筛选方面，不能单纯的以材料价格的低价为唯一的选择方法，应建立供应商的评估体系，通过评估供应商供货

4、及时性、价格、材料质量、合作意愿、服务态度等进行多纬度的考评，实现材料价格与质量的适度平衡，即通过考评，筛选出价格和质量适度的供应商作为我司合格供应商， 通过年度评选逐渐淘汰、引进的方式使得我司供应商结构合理，从而使我司不论在采购源头的材料采购还是生产销售环节中采购价格、材料质量达到适度的最优，形成我司供应链的价值最大化；同时因多家供货与采购降价存在一定程度上的矛盾性，应根据合作意愿强、发展潜力、价格、可控性、采购风险等因素对调整供应商供货结构，逐步推行“独家供体成本领先”的战略。14、提升公司基础管理水平，提高内部运作效率基础管理水平的提升主要是提高公司运作效率，包括劳培训和开发，与员工的经常沟通，科学划分工作

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