常减压炼油工段仿真软件操作手册

1、北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 610 室 (100029)北京市朝阳区小关东里 北京市朝阳区小关东里 10号院润宇大厦 610室 (100029)常减压炼油装置常减压炼油装置仿真培训系统操作说明书北京东方仿真把握技术仿真教学事业部OO 六年九月Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct I北京东方仿真把握技术2022-08-04 HYPERLINK “ :/ besct /“ 北京东方仿

2、真把握技术2022-08-04北京东方仿真把握技术2022-08-04 HYPERLINK “ :/ besct /“ Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/ besct /“ Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/ b

3、esct /“ 1北京东方仿真把握技术2022-08-04名目 HYPERLINK l “_TOC_250031“ 第一章 装置概况1 HYPERLINK l “_TOC_250030“ 第一节 工艺流程简述1 HYPERLINK l “_TOC_250029“ 其次节 主要设备工艺把握指标5一、闪蒸塔T-1015二、常压塔T-1025三、减压塔5四、常压炉F-101,减压炉F-102,F-1036 HYPERLINK l “_TOC_250028“ 第三节 主要调整器、仪表6 HYPERLINK l “_TOC_250027“ 其次章 装置冷态开工过程10 HYPERLINK l “_TOC

4、_250026“ 第一节 开车预备10 HYPERLINK l “_TOC_250025“ 其次节 冷态开车10 HYPERLINK l “_TOC_250024“ 第三章装置正常停工过程23 HYPERLINK l “_TOC_250023“ 第一节 降量23 HYPERLINK l “_TOC_250022“ 其次节 降量关侧线阶段23 HYPERLINK l “_TOC_250021“ 第三节 装置打循环及炉子熄火24 HYPERLINK l “_TOC_250020“ 第四章 紧急停车26 HYPERLINK l “_TOC_250019“ 第五章 事故列表26 HYPERLINK l

5、 “_TOC_250018“ 第一节 原油中断26 HYPERLINK l “_TOC_250017“ 其次节 供电中断26 HYPERLINK l “_TOC_250016“ 第三节 循环水中断27 HYPERLINK l “_TOC_250015“ 第四节 供汽中断27 HYPERLINK l “_TOC_250014“ 第五节 净化风中断28 HYPERLINK l “_TOC_250013“ 第六节 加热炉着火28 HYPERLINK l “_TOC_250012“ 第七节 常压塔底泵停29 HYPERLINK l “_TOC_250011“ 第八节 (常顶回流阀)阀卡10%29 HY

6、PERLINK l “_TOC_250010“ 第九节 (减压塔出料阀)阀卡10%30 HYPERLINK l “_TOC_250009“ 第十节 闪蒸塔底泵抽空30 HYPERLINK l “_TOC_250008“ 第十一节 减压炉息火30 HYPERLINK l “_TOC_250007“ 第十二节 抽-1故障31 HYPERLINK l “_TOC_250006“ 第十三节 低压闪电31 HYPERLINK l “_TOC_250005“ 第十四节 高压闪电32 HYPERLINK l “_TOC_250004“ 第十五节 原油含水32 HYPERLINK l “_TOC_250003

7、“ 第六章评分细则33 HYPERLINK l “_TOC_250002“ 第一节 评分规章33 HYPERLINK l “_TOC_250001“ 其次节 冷态开车质量评分34 HYPERLINK l “_TOC_250000“ 第七章下位机画面设计35Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct II北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 610 室 (100029)北京市朝阳区小关东里 北京市

8、朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 610 室 (100029)第一章装置概况本装置为石油常减压蒸馏装置，原油经原油泵抽送到换热器，换热至110左右，参加肯定量的破乳剂和洗涤水，充分混合后进入一级电脱盐罐。200左右后，进入蒸发塔，在蒸发塔拨出一局部轻组分。280356进入常压塔。在常压塔拨出重柴油以前组分，高沸点重组分再用泵抽送到换热器冷却后出装置。一、原油系统换热由原油泵(P101/1,2)抽入装置后，首先与闪蒸塔顶汽油、常压塔顶汽油(H-101/1-4)换热至 80左右,然后分两路进展换热:一路原油(H-102/1,2)(H-103/1,2)(H-105/1,2)140TIC1101左右

9、；另一路原油与减二线(H-106/1,2)、常一线(H-107)、常二集合后进入电脱盐罐(R-101/1,2)进展脱盐脱水。Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/ besct /“ Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/

10、 besct /“ 2北京东方仿真把握技术2022-08-04Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/ besct /“ Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/ besct /“ 11北京东方仿真把握技术2022-08-0

11、4脱盐后原油(130(H-103/3,4(H-104/3-7)(H-103/5,6)左右;二路原油与常一中(H-111/1-3)、常二线(H-108/3)、常三线(H-109/3)、减二线(H-106/5,6)、常二中(H-112/2,3)、常三线(H-109/4)换热至 235TIC1103左右;两路集合后进入闪蒸塔(T-101)。也可直接进入常压炉。 (H-101/1-4),空冷器(L-101/1-3)。拔头原油经拔头原油泵(P102/1,2)抽出与减四线(H-113/1)换热后分两路:一路与减二中(H-110/2-4),减四线(H-113/2)换热至 281TIC1102左右; 二路与减

12、渣油(H-104/8-11)换热至 281TI1132左右,两路集合后与减渣油(H-104/12-14)换热至 306.8TI1106左右再分两路进入常压炉对流室(T-102)进料段进展分馏。二、常压塔常压塔顶油先与原油(H-101/1-4)换热后进入空冷(L-101/1,2),再入后冷器(L-101/3)冷却,然后进入汽油回流罐(R-102)进展脱水,切出的水放入下水道。汽油经过汽油泵 (P103/1,2)一局部打顶回流 ,一部格外放。不凝汽则由R-102(R-103),冷凝下来的汽油由R-103R-102,瓦斯R-1033230(T-103)上段,北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦

13、北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 610 室 (100029)北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 610 室 (100029)汽提油汽返回常压塔第34 层塔板上,油则由泵(P106/1, P106/B)自常一线汽提后经冷却器(L-102)70左右出装置。2220(T-103)中段,(P107,P106/B)自常二线汽提塔底部抽出,与原油换热(H-108/1,2)后经冷却器(L-103)冷却至 70左右出装置。119(T-103)下段,汽提油汽返回常压塔第 14(P108/1,2)自常三线汽提塔底部(H-109/1-4)后经冷却器(L-10

14、4)70左右出装置。 P104/B)抽出与原油换(H-111/1-329常压二中油自常压塔顶第 15 层板上由泵(P104/B,P105)抽出与原油换热19常压渣油经塔底泵(P109/1,2)自常压塔 T-102 底抽出，分两路去减压炉(炉-102,103)对流室,辐射室加热后合成一路以工艺要求温度进入减压塔(T-104)进料段进展减压分馏。三、减压塔减顶油汽二级经抽真空系统后,不凝汽自 L-110/1,2 放空或入减压炉(炉-102)作自产瓦斯燃烧。冷凝局部进入减顶油水分别器(R-104)切水,切出的水(P118/1,2)抽出装置,或由缓蚀剂泵抽出去闪蒸塔进料段或常一中进展回炼。(P112/

15、1, P112/B)抽出与原油换热(H-102/1,2)后经冷却器(L-105/1,2)冷却至 45左右,一部格外放,另一局部去减顶作回流用。减二线油自减压塔引入减压汽提塔(T-105)上段,油汽返回减压塔,油则由泵(P113,P112/B)(H-106/1-6)(L-106)50左右出装置。减三线油自减压塔引入减压汽提塔(T-105)中段,油汽返回减压塔,油则由泵(P114/1, P114/B)抽出与原油换热(H-103/1-6)后经冷却器(L-107)冷却至80左右出装置。减四线油自减压塔引入减压汽提塔(T-105)下段,油汽返回减压塔,油则由泵(P115,P114/B)抽出,一局部先与原

16、油换热 (H-113/1,2),再与软化水换热(H-113/3,4-H-114/1,2)后经冷却器(L-108)冷却至 50-85左右出装置;另一局部打入减压塔四线集油箱下部作净洗油用。L-109/2洗油用,另一部格外放。减一中油自减压塔一,二线之间由泵(P110/1,P110/B)抽出与软化水换热(H-105/3),再与原油换热(H-105/1,2)后返回减压塔。(P111,P110/B)(H-110/2-4)后返回减压塔。减压渣油自减压塔底由由泵(P117/1,2)抽出与原油换热(H-104/3-14)后,经冷却器(L-109)冷却后出装置。T-101名称温度()压力(表)(MPA)流量(

17、T/H)进料流量2350.065126.262塔底出料2280.065121.212塔顶出料2300.0655.05T-102名称常顶回流出塔温度()120压力(表)(MPA)0.058流量(T/H)常顶回流返塔3510.9常一线馏出1756.3常二线馏出2457.6常三线馏出2968.94进料345121.2121常一中出/返210/15024.499常二中出/返270/21028.0常压塔底343101.8三、减压塔名称减顶出塔温度()70压力(MPa)-0.09流量(T/H)减一线馏出/回流150/5017.21/13.减二线馏出26011.36减三线馏出29511.36减四线馏出330

18、10.1进料385减一中出/返220/18059.77减二中出/返305/24546.687脏油出/返北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 610 室 (100029)北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 610 室 (100029)Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10

19、-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/ besct /“ 6北京东方仿真把握技术2022-08-04Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/ besct /“ Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mai

20、lto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/ besct /“ 7北京东方仿真把握技术2022-08-04减压塔底减压塔底36261.98四、常压炉 F-101,减压炉F-102,F-103名称氧含量(%)炉膛负压(MMHG)炉膛温度()炉出口温度()F-10136-2.0610.0368.0F-10236-2.0770.0385.0F-10336-2.0730.0385.0一、调整器序号位号正常值单位说明1FIC1101126.2T/H原油进料2FIC1104121.2T/HT101 塔底出料3FIC110660.6T/HF101 的一路进料4

21、FIC110760.6T/HF101 的另一路进料5FIC111151.9T/HF102 的进料6FIC111251.9T/HF103 的进料7FIC120761.2T/HT104 塔底出料8FIC11176.35T/HR101/1 洗涤水进料9FIC11186.35T/HR101/2 洗涤水进料10FIC11166.36T/H常一线汽提塔出料11FIC11157.65T/H常二线汽提塔出料12FIC11148.94T/H常三线汽提塔出料13FIC110825T/H常一中循环量14FIC110928T/H常二中循环量15FIC121111.36T/H减二线汽提塔出料16FIC121011.36

22、T/H减三线汽提塔出料17FIC120910.1T/H减四线汽提塔出料18FIC120359.77T/H减一中循环量19FIC120446.69T/H减二中循环量20FIC120817.21T/H减一线汽提塔返回量21FIC111010.9T/H常顶返回量22LIC110150%R101/1 水位23LIC110250%R101/2 水位24LIC110350%T101 油位25LIC110550%T102 油位26LIC120150%T104 油位27LIC110650%R102 油位28LIC110750%R102 水位29LIC110850%常一线汽提塔油位30LIC110950%常二线

23、汽提塔油位31LIC111050%常三线汽提塔油位32LIC120250%减一线汽提塔油位33LIC120350%减二线汽提塔油位34LIC120450%减三线汽提塔油位35LIC120550%减四线汽提塔油位36TIC1101H-105/2 换热后原油温度37TIC1103H-109/4 换热后原油温度38TIC1102H-113/2 换热后原油温度39TIC1104368F101 出口油温度40TIC1105610F101 炉膛温度41TIC1106120常顶返回温度42TIC1107常一中返回温度43TIC1108常二中返回温度44TIC1201385F102 出口油温度45TIC120

24、2770F102 炉膛温度46TIC1203385F103 出口油温度47TIC1204730F103 炉膛温度48TIC120570减一线返回温度49TIC1206减一中返回温度50TIC1207减二中返回温度51PDIC1101R101/1 入口含盐压差52PDIC1102R101/2 入口含盐压差53PIC1102-2mmHgF101 炉膛负压54PIC11030.3MPaF101 过热蒸汽压55PIC1201-2mmHgF101 炉膛负压56PIC12020.3MPaF102 过热蒸汽压57PIC1204-2mmHgF101 炉膛负压58PIC12050.3MPaF103 过热蒸汽压5

25、9ARC11014%F101 内含氧量60ARC12014%F102 内含氧量61ARC12024%F103 内含氧量二、仪表序号位号正常值单位说明1FI1102T/HH-105/2 换热油量2FI1103T/HH-109/4 换热油量3FI1105T/HH-104/11换热油量45TI1101H-106/4 换热后油温6TI1102R101/1 入口温度7TI1103R101/1 出口温度8TI1134H-103/6 换热后油温9TI1105T101 入口温度10TI1107T101 内温度11TI1132H-104/11 换热后油温12TI1131T101 塔顶蒸汽温度13TI1106H-

26、104/14 换热后油温14TI1112368F101 出口油温15TI1113368F101 出口油温16TI1122380450F101 过热蒸汽出口温度17TI1123210常一中出口油温18TI1124270常二中出口油温19TI112535常顶返回油温20TI1126175常一线出口油温21TI1127245常二线出口油温22TI1128296常三线出口油温23TI1129343T102 塔底温度24TI1209380450F102 过热蒸汽出口温度25TI1222380450F103 过热蒸汽出口温度26TI1226150减一线流出温度27TI1127260减二线流出温度28TI1

27、128295减三线流出温度29TI1129330减四线流出温度30TI1223220减一中出口油温31TI1224305减二中出口油温32TI1234脏洗油线温度33PI1101MPaT101 塔顶油气压力34PI11050.058MPaT102 塔顶油气压力35PI1207-0.09MPaT104 塔顶油气压力北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 610 室 (100029)北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 610 室 (100029)Tel: 86-10-64951832,64971654Fax

28、 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/ besct /“ Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/ besct /“ 10北京东方仿真把握技术2022-08-04Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLI

29、NK “mailto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/ besct /“ Tel: 86-10-64951832,64971654Fax 86-10-64971664E-mail: HYPERLINK “mailto:supportbesct “ supportbesct HYPERLINK “ :/ besct /“ 11北京东方仿真把握技术2022-08-04其次章 装置冷态开工过程一、开工具备的条件1、与开工有关的修建工程全部完成并验收合格。2、设备、仪表及流程符合要求。3、水、电、汽、风及化验能满足装置要求。4二、开工前的预备1、预备

30、好黄油、破乳剂、20#机械油、液氨、缓蚀剂、碱等关心材料。2、原油含水1%，油温不高于 50，原油与付炼联系，外操做好从罐区引燃料油的工作。3、预备好开工循环油、回流油、燃料气油。其次节 冷态开车一、装油题,脱去管线内积水,建立全装置系统的循环.、常减压装油流程及步骤常压装油流程：(1)原油罐P101/1,2H-101/1,4H-106/1,2H-107H-108/1,2H-109/1,2 H-106/3,4H-102/1,2H-103/1,2 H-105/1,2R-101/1,2(2)R-101/1,2T-101H-111/1,2 H-108/3H-109/3 H-106/5,6 H-112

31、/2,3H-109/4H-103/3,4 H-104/3-7H-103/5,6H-110/2-4H-113/2(3)T-101底P102/1,2H-113/1H-104/12-14H-104/8-11F-101炉-101 辐射室 T102常压装油步骤：P-101/1，2(P-101/1，2变绿色表示该泵已经开启，下同)，翻开调整阀FIC1101、TIC1101，开度各为50%，将原油引入装置；原油一路经换热器 H-105/2,另一路经 H-106/4；两路混合后经含盐压差调整阀 PDIC1101开度为 50%和现场阀 VX0001100%到电脱盐罐R-101/1，建立电脱盐罐R-101/1LI

32、1101；电脱盐 R-101/2，建立电脱盐罐 R-101/2 的液位 LI1102；VX000100%H-109/4H-103/6；TIC110350%，使原油到闪蒸塔T-101，建立闪T101LIC1103。50%P102/1，2去泵现场图查找该泵，用左键点击开启该泵；FIC11050%TIC110 50%H-113/2H-104/11，H-104/14；F-101DCSFIC1106、FIC110750%原油经过常压炉F-101的对流室、辐射室；T-102TOLIC1105FIC1101FIC110LIC110350%左右PV=50、减压装油流程及步骤减压装油流程T-102P109/1,

33、2 F-102,F-103 T-104减压装油步骤T-102LIC110550%PV=50P109/，2方法同上述启动泵的方法：翻开FIC1111FIC111开度渐渐开大到50%LIC1105F-102F-103F-102F-103T-104。T-104LIC120150%时PV=50，启动减压塔底 P117/1，2 其中一个；P-101/1，2；装油完毕。注：首先看现场图的手阀是否翻开，确认该路管线畅通。 进油同时留意电脱盐罐R101/1,2LIC1101LIC110250%。二、冷循环脱去管线内部残存的水。待切水工作完成，各塔底液面偏高50%左右后，便可进展冷循环。1、 冷循环具体步骤与装

34、油步骤一样；流程不变.250%LIC1103LIC11051并依据各塔液面状况进展补油。LIC1101、LIC110250%。在该仿真中不做具体要求。在该仿真中不做具体要求。6、 依据各塔的液位状况将 LIC1103、LIC1105、LIC1201 把握在略大于50%,随时调整流量大小。7VX000850%；VX0019VX004250%；常压塔 T102 塔顶冷却器 L-101 冷凝水入口阀 VX0050(开度为 50%)；不凝气由汽油回流罐(R-102)到常压瓦斯罐(R-103)的出口阀 VX0017开50；由常压瓦斯罐 (R-103)冷却下来的汽油返回汽油回流罐VX0018开度为50%；

35、(R-103)VX002050% 8、 启用全部有关仪表显示。9TI110950，炉F-101度TI1113TI111280。10、冷循环工艺参数平稳后主要是350%左右，运行时间4， 在此做好热循环的各项预备工作。注：加热炉简洁操作步骤以常压炉为例：HC110150%，ARC1101，50PIC1102，50%，调整炉膛负压， 到现场翻开自然风现场翻开 VX0013，开度为 50%左右，点燃点火棒，现场点击DCSTIC11105，渐渐加热炉的操作包括烘炉等细节，仿真这里不做具体要求。仿真过程的冷循环要保持稳定一段时间10min。冷循环流程如下：P101/1,2H-101/1,4H106/1,

36、2H-107H-108/1,2H-109/1,2H-106/3,4H-102/1,2H-103/1,2H-105/1,2H-109/1,2H-106/5,6H-109/3H-108/3H-111/1,2H-103/5,6H-104/3-7H-103/3,4 R-101/1,2H-110/2-4H-113/2T101P102/1,2H-113/1H-104/12-14H-104/8-11炉-101炉-101两路两路炉-102T-104炉-103H-104/2-14P117/1,2 三、热循环当冷循环无问题处理完毕后，开头热循环，流程不变。1、热循环前预备工作内憋压局部在前面已经开启。内憋压到现场

37、图中翻开手阀及机泵，在 DCS 操作画面中翻开各调整阀。K-1，2；L-102VX0051L-103VX0052L-104VX0053L-105VX0054L-106VX0055L-107VX0056L-108VX0057L-109VX0058H-113/4VX005950%； T104VX006050%。循环前到闪蒸塔现场将原油入电脱盐罐副线阀门VX0079、VX0006、VX0005全开在后面还要关死这几个副线阀门化，要留意调整各塔的液位LIC1103、LIC1105、LIC1201。2、热循环升温、热紧过程：300F1012030在这里我们只要适当把握升温速度即可，不要太快，步骤在这里可

38、省去，实际在工厂要严格按升温曲线进展升温操作当炉F101100120恒温脱水至塔底无水声，回路罐中水削减，进料段温度与塔底温度2025250时恒温，全装置进展热紧。F102，103TIC1201、TIC1203F101出口温度 TIC1104 平衡，温差不得大于 30。100120VX0081FIC1110LIC1107,严禁回流带水.300DCS阀。P106/1；LIC1109、FIC1115P107；P108/1，2；FIC1108、TIC1107P104/1；FIC1109、TIC1108P105；加倍留意，加强巡查，严防 P102/1,2,P109/1,2,P117/1,2 泵抽空。并

39、依据各塔液面状况进展补油。同时再次检查塔顶汽油线是否导通，以免憋压。3、热循环过程留意事项：(2)各塔底泵运行状况，觉察特别准时处理。严格把握好各塔底液面，随时补油。升温同时翻开炉-101,102,103分别在常压塔加热炉和减压DCSPIC-1103PIC-1202PIC-120550并放空,防止炉管干烧。四、常压系统转入正常生产切换原油1T-102VX0078，VX0040，70-80T/H。导好各侧线，冷换热设备及外放流程，关闭放空，待各侧线来油后，联系调度和轻质油，并启动侧线泵、侧线外放前面已经翻开。当过热蒸汽温度TI1122超过350时，缓慢翻开T-102VX0014T102VX008

40、0真中没做。4待生产正常后缓慢将原油量提至正常参数见指标表格。常压塔正常生产：切换原油后，炉 F101 以 20/小时的速度升温至工艺要求温度。F101前面已经做开启了。原油入脱盐罐温度TI1102140时，将原油入脱盐罐副线开关关闭。F101案调整操作，使产品尽快合格，准时联系调度室将合格产品改入合格罐。依据产品质量条件把握侧线吹汽量。留意事项：把握好R102LIC1106LIC1107，待汽油液面正常后停顿补汽油，用本装置汽油打回流。PIC11030.3-0.35MPa，TI1122吹翻塔盘。影响操作。严格把握好侧线油出装置温度。通知化验室按时作分析。五、减压系统转入正常生产1、 开侧线：

41、20/小时的速度升温至工艺指标要求的范围内。VX0082、减压T104VX0083，关过热蒸汽放空仿真中没做。TI1209、TI1222350时，翻开F102、F-103VX0021、VX0026。抽真空分三段进展：第一段：0200mmHg； 200500mmHg；500mmHg。操作步骤：在抽真空系统图上，先翻开冷却水现场阀 VX0086，然后依次翻开抽一线现场阀VX0084VX0085VX0034P118/1，2。T104 VX0077，待减一线有油LIC12020后，改减一线本线打回流即关闭减压塔顶回流线阀 VX0077，开启减压塔顶VX0076，开泵P112/1，开减压塔顶回流量调整阀

42、FIC1208出装置，把握塔顶温度TIC1205在指标范围内。减一线：LIC1202；LIC1203、FIC1211、泵 P113； P114/1；LIC1205、FIC1209、泵 P115； P110/1；FIC1204、TIC1207、泵 P111； FIC1205P116/1。2、 调整操作：F-102,F-103，开回流时先放净设备管线内存水，严禁回流带水。或污油罐。 P116/1,2 依据产品质量调整侧线吹汽流量。使其合格，将合格产品改进合格罐。合格不含水后，再并入低压蒸汽网络或引入蒸汽系统。3、 留意事项：1(20.25-0.3MPa，380-450范围内。3)有泄露，把握好 R

43、-104 液面。0.6MPa。应缓慢开启，防止吹翻塔盘。染减压塔。打回流时减一线流量计，外放调整阀走副线。六、投用一脱三注TI1102120-130,压力把握0.8-1.0MPa150A。然后开头注入破乳剂、水。操作步骤：VX0037、VX008750%，DCSFIC1117、FIC1118，开50%。注：生产正常，各项操作工艺指标到达要求后，主要调整阀所处状态如下：，SP=50；原油进料流量 FIC1101PV125闪蒸塔底出料 FIC1104 投自动，SP=121。常压塔塔底液位LIC1105SP=50；塔底出料FIC1111，FIC1112都投串级；TIC1106，SP=120；FIC1

44、110V-102LIC1106SP=50；水液位LIC1107动，SP=50。TIC1201TIC1203SP=385TIC1202TIC1204ARC1201ARC1202，SP=4；PIC1201 和PIC1204，SP=-2；烟道挡板开度 HC1201 和 1202 投手动，OP=50。LIC1201，SP=50；FIC1207SP=50。现场各换热器，冷凝器手阀开度为50，即OP=50。各塔底注气阀开度为50；5050。全部液位及各油品出料依据生产状况投自动。补充说明：貌图 对应的现场图是整个装置的机泵图区(相当于工厂的冷热泵房)；DCS(3).3DCS(7).7DCS第一节 降量1、

45、降量前先停电脱盐系统。R-101/1,2302R-101/1,2P119/1,2R-101/1,2循环线打入原油线回炼。注:待 R-101/1,2 罐内无压力后翻开罐顶放空阀。R-101/1,2进展冲洗。在罐底排污线 放空。各冲洗一小时。10-15T/H。格。置温度把握在正常范围内。其次节 降量关侧线阶段160-70%25-30/H的速度均匀降温。高液面，作洗塔用。回流，各侧线及汽油停顿外放。320左右时，T-104停中段回流，各侧线及汽油停顿外放。塔破真空分三个阶段进展：第一阶段：正常值 -500mmHg；其次阶段：正常值 500-250mmHg；第一阶段：正常值 250-0mmHg；破真空

46、时应关闭 L-10/3,4 顶部瓦斯放空阀。5300时，停顿全部塔部吹气，进展放空。1、T-1022、T-104油打完后将常压各侧线倒入减压塔顶回流洗塔，直到各侧线油打完为止。阀门。3、常压技工将汽油回流罐内汽油全部打入常压塔顶洗常压塔，塔顶温度过低时停空冷。4、炉子对称关火阻，连续降温，炉出口温度降至 180时停顿循环，炉子熄火，风机不停。待炉膛温度降至200时停 风机，翻开放爆门加速冷却，过热蒸汽停掉。循环流程为:P117/1,2H-104/3,4L-109/2H-101/1-4H-106/1,2H-107H-108/1,2H-109/1,2H-106/3,4H-102/1,2H-103/

47、1,2H-105/1,2H-112/2,3H-106/5,6H-109/3H-108/3H-111/1-3T-101H-103/5,6H-104/3-7H-103/3,4H-104/8-11P102/1,2H-113/1H-104.12-14H-110/2-4H-113/2两路两路炉-102炉-102T-104炉-103炉-103第四章 紧急停车紧急停工步骤：1、加热炉马上熄火。过热蒸汽改为放空。3、将不合格油品改进污油罐。4、对局部着火部位应准时切断火源，加强灭火。5、尽量维持局部循环，尽量按正常的停工方法处理。留意：减压破真空时， 不能太快，要关闭瓦斯放空阀。第五章 事故列表第一节 原油中

48、断缘由:现象:处理方法:1P101/2；2、不行按停工处理。其次节 供电中断缘由:现象:处理方法:及侧线泵；各岗位按生产工艺指标调整操作至正常。第三节 循环水中断缘由:现象:1，油品出装置温度上升；处理方法:(2)停水时间长，按紧急停工处理。第四节 供汽中断缘由:现象:1,2,3,处理方法:理。第五节 净化风中断缘由:现象:处理方法:(2)长时间停风，按降温降量循环处理。第六节 加热炉着火缘由:现象:处理方法:熄灭全部火嘴并向炉膛内吹入灭火蒸汽。第七节 常压塔底泵停缘由:现象:泵出口压力下降，常压塔液面上升；处理方法:切换备用泵。第八节 (常顶回流阀)阀卡10%缘由:现象:处理方法:开旁通阀。

49、第九节 (减压塔出料阀)阀卡10%缘由:现象:处理方法:开旁通阀。第十节 闪蒸塔底泵抽空缘由:现象:处理方法:切换备用泵，留意把握炉膛温度。第十一节 减压炉息火缘由:现象:处理方法:减压局部按停工处理；常渣出装置。第十二节 抽-1故障缘由:现象:处理方法:加大抽-2 蒸汽量。第十三节 低压闪电缘由:供电不稳。现象:处理方法:准时联系电修部门送电,按工艺指标调整操作。第十四节 高压闪电缘由:供电不稳。现象:全部或局部高压电机停转,闪蒸塔和常压塔进料中断,液面下降。准时联系电修部门送电,按工艺指标调整操作。第十五节 原油含水缘由：现象：处理方法：加强电脱盐罐操作，加强切水。1,起始条件满足则过程开

50、头,终止条件满足则过程完毕。操作步骤的开头是以操作步骤的起始条件和本操步骤所对应的过程的起始条件来打算的,必需是操作步骤的上一级过程的起始条件和操作步骤本身的起始条件满足,这个操作步骤才可开头操作.假设操作步骤没有组起始条件,那么，只要它上一级过程的起始条件满足即可操作。2、操作步骤评定有三级,由评分权区分,对于高级评分,过程根底分给得低,操作步骤分给得高,而低级评分,则是过程根底分给得高,操作步骤分给的低.操作质量的评定与操作步骤有所不同,由于对于不同的工况各个质量指标开头评定和完毕评定的条件不一样,而质量指标的参数是一样的。步骤分则视该步骤完成状况赐予操作者。4、一个过程的起始条件没有满足

51、时，终止条件不予评判，因此也不会满足。5、过程终止条件满足时，其子过程及全部过程下的步骤都不在参与评判，也全扣掉。掉。的。质量指标的上下允许范围内的数值不扣分,超过了允许范围要扣分，直0 止。9、评分时对冷态开车评定步骤和质量，对于正常停车只评定步骤分。评分位号位号描述正常值偏差分权TI C 1106T102塔顶温度把握120.0010.0010 分TI C 1105F-101炉膛温度把握610.0030.0010 分TI C 1104F-101出口温度把握368.0030.0010 分TI C 1205T104塔顶温度把握70.0010.0010 分TI C 1202F-102炉膛温度把握7

52、70.0030.0010 分TI C 1201F-102出口温度把握385.0030.0010 分TI C 1204F-103炉膛温度把握730.0030.0010 分TI C 1203F-103出口温度把握385.0030.0010 分PI1105T102塔顶压力0.0580.00210 分PIC1102F-101炉膛负压-20.2010 分PI1207T104塔顶压力-0.090.0210 分PIC1201F-102炉膛负压-20.2010 分PIC1204F-102炉膛负压-20.2010 分ARC1101F-101出口含氧量4.81.8010 分ARC1201F-102出口含氧量41.

53、010 分ARC1202F-103出口含氧量41.0010 分一、DCS 用户画面设计DCS DCS 系统保持全都，50%设计二、现场操作画面设计现场操作画面设计说明现场操作画面是在 DCS DCS 流程图画面。现场画面均以字母作为完毕符。现场画面上光标变为手形处为可操作点。如手操阀、开关量如开关阀和泵的操作DCS 画面上的操作方法一样。闭”状态，绿色表示设备处于“开启”状态。单工段运行时，对换热器另一侧物流的把握通过在现场画面上操作作来把握。冷却水及蒸汽量的把握在各种状况下均在现场画面上完成。现场画面列表画面名称画面名称说明DTYXC电脱盐现场图CYCLJY JLGG常压现场图常炉现场流程图减压现场图 减炉现场流程图公共现场工艺流程图北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 610 室 (100029)北京市朝阳区小关东里 10 号院润宇大厦 北京市朝阳区小关