年产70000吨氯化聚乙烯项目可行性研究报告

1、 冲积层，自上而下的分布为：黄土、黄泥、百年土、中砂、中粗砂、 中砂。根据国家地震局中国地震烈度区划图 ，该市所在区域为 7 度 烈度区，该项目建构筑物设防烈度根据国家抗震设计规范执行。气候、气象 区内属温带大陆性气候，春季温暖干燥，风大雨少，夏季湿热多 雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雨雪。据多年气象资料，年平均气温 为12.1 C，极端最低气温为-17.2 C,极端最高气温为40.7 C，年平 均相对湿度为 64%，年平均日照时数为 2800 小时，最大积雪深度为 20厘米，年平均降雨量为600mm全年主导风向为南风，频率为15% 年平均风速为3.7m/s，冬季西北风频率最高，占10%5.3.

2、3 水文区内河流主要是虞河流域， 虞河位于厂址以西。 该河发源于潍坊 市灵山，流经坊子、奎文、寒亭、昌邑，入渤海莱州湾，全长 80km， 目前是潍坊市区主要排污河流，下游河段污染严重。该区属于山前冲积平原，岩性变化复杂，含水层互相叠置。地下 水主要为第四系孔隙潜水或微承压水， 岩性为淡黄色亚砂土、 亚粘土、 砂，地下水位埋深为25-35m,单井出水量为15-20m3/h。区内地下水的补给来源主要是大气降雨和南部地下径流顺层补 给，排泄途径主要是人为开采、地面蒸发和向北径流排泄。从地质、水文、气象等条件来看，对该工程无不利影响。厂址方案项目厂址选在潍坊市寒亭区经济技术开发区 XX项目园区内。厂区

3、初步计划用地4600 M2,计划建筑面积27200 “。其中：初步计划的主要土建项目，见表 10主要土建项目表表10 主要土建项目表工程名称建筑面积M占地面积MCPE主厂房270004400凉水塔200200合计2720046006、公用工程和辅助设施方案6.1总图运输6.1.1总平面布置6.1.1.1总平面布置的原则根据装置生产的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护以 及防火、安全、卫生、施工及检修等要求，结合具体情况，按以下原 则进行布置：.满足生产工艺流程，符合消防、卫生、安全要求。.尽可能考虑XX项目园区总体规划，尽量与规划搬迁进 XX项 目园区的氯碱装置、热电装置和CPE装置集中

4、布置，以便充分利用公 用设施和生产管理。.考虑主导风向，合理布置生产装置及辅助设施，减少相互影 响。4.建构筑物尽可能合并集中布置，经济合理，有效的利用土地。6.1.1.2竖向布置原则装置区竖向设计与厂区地标高相协调，使场地符合建厂的要求， 为施工、生产、经营管理创造良好条件。满足厂内道路运输与装卸设施或装置区之间的物料搬运以及管道输送与敷设对工程的要求，使工厂有良好的运输条件。根据装置区所在地形和地质条件、装置大小以及总平面布置特 点、运输方式、生产要求、管线敷设、以及施工方法等各种因素，竖 向设计与总体规划保持一致，拟选择平坡式。6.1.2工厂绿化为了创造良好的生产环境，必须做好厂区绿化工

5、作，在新建生产 装置和辅助生产装置的周围种植花灌木， 道路两侧种植行道树。要求 做到三季有花，四季常绿。6.1.3工厂运输拟建装置的运输量为：175015.4吨/年其中运入：49015.4吨/年运出：126000吨/年详见表11货物运量表表11货物运量表项目序号货物名称数量（吨年）包装方式形态运输方式备注运入1高密度聚乙烯44800袋装袋2装固体粉状汽车2硬脂酸钙581袋装袋2装固体粉状汽车3添加剂140袋装袋2装固体汽车4碳酸钙3430袋装袋2装固体汽车5硫代硫酸钠64.4袋装袋2装固体汽车小计49015.4运 出7CPE70000袋装固体粉状汽车8副产盐酸56000小计126000合计17

6、5015.4根据本项目的的货物的性质、 流向和运输量、确定运输方式以公 路运输为主，主要由潍坊市运输公司承担，液氯由同位于XX项目园 区的XX氯碱装置用管道输送到界区。给排水6.2.1 工厂给水6.2.1.1 给水水源 该项目用水由潍坊市寒亭区供水中心供给，利用原有的供水管网 即可保证项目的正常用水。6.2.1.2 一次水、事故水以及消防水 本项目新增一次水用量 122m3/h ，由项目区内供水网接入。装置消防水池和事故水池和园区内的年产 6万吨CPE项目共用。循环水本项目CPE主装置冷却循环水量3000mVh，该项目区在建设年产6万吨CPE生产装置时，泵房已建成，本次搬迁只需新增3000nV

7、h凉 水塔 一座，新安装循环水泵一台。6.2.2 工厂排水 生产装置产生的废水经初级处理后达到二级排放标准， 进入潍坊虞河下游污水处理厂。供电及电讯供电电源概况用电负荷及负荷性质 本项目主要用电负荷包括主装置以及辅助装置，经计算用电负荷如 下：主装置： 设备容量 14750KW辅助装置： 设备容量 3917KW合计设备容量18667KW主装置中氯化反应釜、 干燥器和新鲜空气鼓风机的用电负荷等级 为I级，其余负荷等级皆属H级。负荷功率因数经补偿后应达到 0.9 以上。6.3.1.3 供电方案7 万吨CPE生产装置满负荷运行生产共需供电量 8000kw, 10KV 电源 12 回。现在，原XX项目

8、区10KV配电站的电源进线由8根2400mm2勺 VVJ22的电缆供电，如果每根电缆的运行电流为400A,该配电站还有 再提供10000KW的供电能力。出线开关柜方面，尚余13个10KV馈线 回路。因此，7万吨CPE生产装置搬至XX新区后，可由原XX项目区10KV 配电站供电。照明在低压配电室内设专用照明盘，为各种场所的照明箱提供 380V / 220V照明电源，事故照明采用应急照明灯具。主要设备选型电力变压器选用BS9型密闭式节能变压器高压配电柜选用GG-A型开关柜低压配电柜选用GCS型抽屉式配电柜低压电力电缆选用铜芯聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆； 高压电缆选用铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙

9、烯护套电力电缆。6.3.2 电讯XX 项目园区内已有齐全的通讯设施，程控电话、国际互联网、 移动、联通达到无缝覆盖。XX为将老区的氯碱装置、CPE装置等搬迁 到XX项目园区，拟建1处生产调度中心。本项目先配套如下通讯设备： 具有拔打国际长途功能的直拔电话 5部：传真机三部， 可向国内 外发送、接收传真；信息专线电话 1 部，可以接收国内外信息。 6.4 供热本项目用汽28吨/时，由XX子公司热电分厂用管道送到界区。贮运设施该项目充分利用项目园区已建设的原料库和成品库， 本次不再另 行建设。外管道管道的敷设方式为架空敷设， 设独立支架或桁架， 管架高度在跨 马路时不低于4.5m，其他不通车的地方

10、可降低到 3.5m左右。采暖通风和空气调节6.7.1 设计依据本工程根据工艺专业所提条件及采暖通风与空气调节设计规 范 GHJ19 87 进行可行性研究。6.7.2 采暖本装置采暖热源来自热网。采用散热器采暖，采暖温度：生产厂房内需要设备管道防冻 的场所为5C；包装、分析、控制室、办公地点等工作人员集中的地 方为18C。采暖系统形式为双管上供下回式系统。采暖热媒采用蒸汽形 式。通风设计6.7.3.1 设计原则各厂房的通风设计以自然通风为主， 对自然通风达不到要求的设局部通风或全面机械通风6.7.3.2 设计方案生产厂房采用半敞开式厂房， 以自然通风为主， 封闭的层次采用 轴流通风机进行通风，分

11、析室设局部通风。6.7.3.3 空调设计DCS 室、仪表控制室、计算机房内设备需要恒温、恒湿，故设置 空调系统，选用柜式空调机。空压站该项目区在建设年产6万吨CPE生产装置时，空压站等配套设施 已给将要搬迁的老厂区年产7万吨CPE生产装置预留位置，届时将设 备拆迁安装就位即可。6.9 维修该项目设置维修工段，负责对设备、仪表的日常维护和小修；装置中修、大修和改造由该装置提出申请， XX集团组织力量进行维修。中心化验室和车间化验室利用该园区已建设的中心化验室一座， 主要对出厂CPE成品和进 厂HDPE原料进行检测，并设车间化验室，主要职能是：承担装置生 产运行时的产品和过程中间化验。土建土建工程

12、方案的选择和原则的确定。工程地质情况场地地层由第四系海相沉积物和陆相冲洪积沉积物组成， 地层自 上而下分为九层：表层为素填土（Qm1）,以下为中更新世（Qmc）粉砂、 粉土、淤泥质粉质粘土和晚更新世（ Q3 ）粉砂、粉质粘土夹粉土和 粉质粘土组成。据山东省构造纲要图等地质构造资料，潍坊市区有四条近南 北向断裂通过，拟建场地距离以上断裂均大于5km,场区及其附近无新断裂构造运动分布，拟建场地属相对稳定地块。潍坊市抗震设防烈 度7度，本工程的设防烈度按7度进行设防。6.11.1.2方案的选择和原则的确定根据国家的基建方针，严格执行国家的现行规范及有关规定，贯彻“经济、实用、美观”的原则，结合生产装

13、置的要求和当地的实际 情况综合考虑。本工程生产装置处于气、液相腐蚀介质较严重的环境中，因而从 结构选型方面考虑以采用钢筋混凝土结构为主， 并采取有效的防腐蚀 措施以确保建、构筑物的安全和具有一定的抗腐蚀能力。6.11.1.3本工程主要建构筑物结构型式详见主要建构筑物一览表6.11.2主要建构筑物一览表表12主要建构筑物一览表建构筑物名称结构形式建筑面积（吊）占地面积（吊）层数主厂房钢筋混凝土框架结构270004400六层，局部十层其它200200合计2720046006.11.3三材估算水泥：5032吨钢材：960吨木材：1265m37、环境保护7.1执行的环境质量标准及排放标准大气环境质量标

14、准：环境空气质量标准GB309& 1996二级标准废气排放标准：大气污染物：执行GB1629A 1996大气污染物综合排放标准 中的二级标准地面水环境质量：执行 GB3838- 2002地表水环境质量标准 中的IV类标准地下水评价：执行 GB/T14848 93地下水质量标准的皿类 标准。废水排放：执行 GB897 1996污水综合排放标准中的二级 标准。厂界噪声标准：执行GB1234 90工业企业厂界噪声标准中的II类标准。迁建项目的主要污染源及污染物本项目的主要污染源及其类型排放方式和去向见表13迁建CPE装置“三废”产生排放情况表13迁建CPE装置“三废”产生排放情况序号污染 因素污染源

15、名称产生量3(Nm/h)组成特性排放去向备注1料仓排空尾气75003粉尘:20mg/Nm45m高烟囱排空间断2废 气最终洗涤尾气540003Cl2：0.13mg/Nm3HCl:5.78mg/Nm30m高烟囱排空连续3干燥尾气330003HCl:1.1mg/Nm45m高烟囱排空连续4研磨尾气1704293粉尘：46.8mg/Nm30m高烟囱排空连续5平板过滤酸性废水336m/hHCl:1%去污水处理站连续6平板过滤副产盐酸36m/hHCl:26%副产盐酸，出售连续7废水离心机酸性废水327m/hHCI:0.5%去平板过滤机洗 涤用连续8废碱液贮罐废碱液8mi/hNaOH:1%去污水处理站间断9落

16、地及其它废水1.4HCl:20.1%去污水处理站间断在本项目建设后，排放废水约46m1/h ,在集水池中混合并调节PH值到PH 6后，送到XX中央污水处理池进一步处理，达到二级 排放标准后，进入潍坊虞河下游污水处理厂。环境保护与综合利用论述7.3.1 废气治理1 、料仓尾气治理在拟建CPE装置原料准备工段中，原料聚乙烯粉通过手动装置倒 入料仓，由于聚乙烯粉颗粒细，易产生扬尘，如果不加治理既浪费原 料、增加生产成本，同时又污染环境，为了防止粉尘飞扬，料仓设计 成半密封式， 倒料口上部装有袋式过滤器和抽风机， 使操作口保持微 负压，粉尘经袋式过滤器过滤后 99的聚乙烯尘粒被收集返回料仓， 少量粉尘

17、随同废空气经 45 米烟囱排空。处理工艺运行可靠 , 具有明显的经济效益和环境效益 ,排空尾气 含尘量少于 20mg/Nm3, 低于国家排放标准。2 、最终洗涤尾气治理向反应釜加盐酸时 , 会产生盐酸气氯化反应结束时 , 卸压及置换将产生含氯气、氯化氢废气。上述两股废气由抽风机引入废气洗涤系统用 15%NaO和7%N2&O 混合液进行吸收处理。洗涤后的废气再进入最终洗涤器用N aOH夜洗 涤后，由 30 米高排气筒排空。过滤机操作时抽真空， 以及为保护操作环境， 平板过滤机罩内抽 风，使操作面成微负压。 抽出含氯化氢废气， 进第一段洗涤器用 15 NaOH洗涤液，然后再进入最终洗涤器洗涤后由

18、30米高排气筒排空。排放废气HCI和C12含量为15mg/Nrl和1mg/NrK通过对XX现有CPE装置监测，拟建工程上述含酸废气经处理后 外排CL浓度仅为0.13mg/Nm、HCL排放浓度5.78mg/Nn3,远远低于 相应的排放标准。因此，该处理措施是可行、合理的。3、干燥尾气湿CPE需进行干燥处理，在干燥器干燥过程中会产生含氯化氢废 气。HCL易被NaOH溶液吸收。工艺上将干燥产生的含 HCL废气由抽 风机引入洗涤器，用15%NaO溶液洗去废气中的HCL,再由45米高 排气筒排空。据XX现有C PE装置的验收监测表明，该排气筒最终排放的尾气 HCL浓度仅为1.1mg/Nm,远低于100m

19、g/Nm的排放标准值。因此，该 处理方案是可行的。4、研磨尾气干燥后的CPE由压缩风送至CPE粉磨，磨细的CPE和空气一起 进入过滤器，产生含CPE粉尘的废气，分离出的CPE粉用压缩空气送 入料仓时，也产生含CPE的粉尘废气。上述含粉尘废气如直接排放不 仅污染了环境，而且浪费了大量的 CPE产品。为了回收废气中CPE降低成本，同时又可做到保护环境的目的， 在工艺设计中采用高效袋式过滤器进行过滤处理，CPE的回收率可达到 99%以上，尾气经 30 米排气筒排空。经对现有CPE装置监测表明，含CPE粉尘废气经处理后排放的粉 尘浓度可降到46.8mg/Nm,低于标准120mg/Nm值。因此，该处理措

20、 施在技术上是可行的、经济上是合理的。废酸的治理 在生产过程中将生成盐酸。氯化悬浮液通过平板过滤器的第一、二区间分离出将得到的 26%副产盐酸，作为副产品出售。废水治理该园区配套废水治理中心一座， 对装置排出的废水进行收集、 中 和、沉降，使排出废水 PH5-6; S含量150mg/l;本装置生产过程中 没有有机物进入，因此 COD1%因此本项目排放废水含 NaClw 1%不影响环境。废水通过 潍坊XX项目园区内的排水系统进入潍坊虞河下游污水处理厂。7.3.4噪声防治拟建工程产生噪声的主要噪声设备为空压机、引风机、鼓风机及 盐酸泵等，其噪声值在8087dB(A)之间，各主要噪声设备及声压级 见

21、表14拟建工程主要噪声一览表表14拟建工程主要噪声一览表序号设备名称声压级dB (A)1空压机872引风机843鼓风机844盐酸泵80由表可以看出，迁建工程主要噪声设备声级值相对较低，且拟迁建装置位于生产厂区的中心部位，距厂界相对较远，因此，拟建工程 对将来的环境影响不会明显。7.4 清洁生产综述清洁生产包括两个全过程控制：生产全过程和产品生命周期全过 程。对生产全过程而言，清洁生产包括节约原料和能源，淘汰有毒有 害的原材料，并在全部排放和废物离开生产过程以前， 尽最大可能减 少它们的排放量和毒性。对产品而言，清洁生产要减少产品整个生命 周期过程中从原料的提出到产品的最终处置对人类和环境的影响

22、。对于化工建设项目， 要求生产过程中要尽可能选用先进的生产工 艺，通过资源的综合利用、二次能源的利用以及节能、降耗、节水、 合理利用自然资源， 减少污染物和废物的排放， 降低工业活动对人类 和环境的风险。本项目所采用盐酸相氯化聚乙烯工艺， 分离出形成酸性废水的盐 酸，作为副产盐酸出售，从而大幅度降低了废水的排放量，并使废水 的处理变得容易。实现了清洁生产的目的。7.5 预计达到的效果拟建装置采用先进的生产工艺， 使外排的“三废”降至最低限度， 少量的污染物得到有效地治理。 因此该装置投产后， 不会加重对周围 环境污染。7.6 工程环保投资情况充分利用原有环保设施， 迁建工程用于环保方面的投资为

23、 300 万 元，用于更新、更换陈旧环保设施。8、劳动保护和安全卫生8.1 项目生产过程中职业危害因素的分析8.1.1 生产装置火灾危险性分类根据石油化工企业设计防火规范 (GB50160-92) 规定，生产装 置的火灾危险性分类如下：原料准备工段戊氯化工段乙过滤分离工段戊研磨均化工段戊涂敷包装工段戊废气处理工段 戊8.1.2 生产过程危害因素的分析8.1.2.1 介质氯化聚乙烯生产过程中原料液氯属于高毒性介质， 原料烧碱和生 产过程中产生的盐酸有很强的腐蚀性， 原料高密度聚乙烯、 硬脂酸钙、 产品氯化聚乙烯均是粉状物质，在加工、输送过程中均会产生粉尘， 这些介质均会对人体产生较大的危害，危害

24、性分析如下：(1) 高密度聚乙烯 由乙烯聚合而成的高分子化合物 , 无嗅、无味、无毒的白色粉末，颗粒度在125um-500um之间。密度：0.95 0.98 克/cm3松密度：400克/升软化点：130C结晶度： 90% 物理化学性质稳定，不存在着火、爆炸的危险性，但生产过程中 产生的粉尘对人体有一定危害。氯分子式： Cl2分子量： 70.91危险货物编号： 23002外观与性状：黄绿色有刺激气味。熔点：101C沸点：34.5 C饱和蒸气压：506.62Kpa/10.3 C相对密度 :1.47（空气 =1）:2.48临界温度：144 C临界压力 :7.71Mpa溶解性：易溶于水、碱液燃烧性：助

25、燃危险特性：不燃烧，若遇高热容器内压增大会有开裂和爆炸的危 险。健康危害：对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，可引起迷走神经兴 奋、反射性心跳骤停。急性中毒症状：轻度者出现粘膜刺激症状，眼 红、流泪、咳嗽、但肺部无特殊所见。中度者出现支气管炎和支气管 肺炎表现，病人胸痛、头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快，可 有轻度紫绀等。重度者出现肺水肿，可以发生昏迷和休克。有时发生 喉头痉孪和水肿，造成窒息。还可引起反射性呼吸抑制，发生呼吸骤 停死亡。 慢性中毒：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘和肺 水肿；可引起职业座疱及牙齿酸蚀症。（3）盐酸分子式： HCL分子量： 36.46危险货物编号 ：

26、81013外观和性状 ： 无色, 有刺鼻酸味的液体熔点:-114.8 C （纯品）沸点:108.6 C饱和蒸气压：30.66Kpa/21 C相对密度 （水=1）:1.20溶解性: 与水混溶 危险特性:能与一些活泼金属粉末发生反应产生氢气, 遇 氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应并放出大量热。 具有较强的腐蚀性。健康危害：接触其蒸汽或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有 烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎、刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管 炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡，有可能形成胃 穿孔、腹膜炎等。烧碱溶液分子式： NaOH 分子量： 40.01 危险货物编号： 82001

27、外观和性状：无色无嗅液体熔点：318.4 C (纯)沸点：123 C( 30% NaOH 相对密度(水 =1)： 1.332溶解性：与水混溶 危险特性：不燃烧，有腐蚀性，与酸发生中和反应并放热。 健康危害：具有强烈腐蚀性，眼和皮肤直接接触可致灼伤。口服 会灼伤口腔和消化道，可致死。硬脂酸钙分子式： CH3(CH2) 16COO2Ca 外观和性状：无嗅、无味、无毒白色粉末熔点：150C物理化学性质稳定，不存在着火、爆炸的危险性，但生产过程中产生的粉尘对人体有一定危害碳酸钙分子式： CaCO3 分子量： 100 外观和性状：无嗅、无味、无毒白色粉末。熔点：1339C比重： 2.7几乎不溶于水， 在

28、含有铵盐或三氧化二铁的水中微溶解， 不溶于 醇。遇酸发生泡沸，并溶解，加热分解为氧化钙和二氧化碳。不存在 着火爆炸的危险性，但生产过程中产生的粉尘对人体有一定危害。硫代硫酸钠分子式：NaSO 5H2O分子量： 248 外观及性状：无嗅、味咸无色透明单斜晶系晶体。比重： 1.729加热至100C失去5个结晶水，易溶于水、不溶于醇，在酸性溶 液中分解，具有强烈的还原性，在 33C以上干燥空气中易风化，在 潮湿空气中有潮解性。氯化聚乙烯由高密度聚乙烯氯化而成的氯化高聚物，无嗅、无味、无毒的白 色粉末，颗粒度在125- 500um之间。密度：1.10 1.20g/cm3松密度450克/升软化点：160

29、C物理化学性质稳定，不存在着火、爆炸的危险性，但生产过程中 产生的粉尘对人体有一定危害设备本工程工艺主要设备共计 362 台，其中属压力容器的有以下设 备：氯化反应釜24氯化反应釜24台溢流槽24台贮气罐5台共计53台II类I类I类8.1.3 职业安全卫生防护的措施高密度聚乙烯加料作业方式：将袋装的原料高密度聚乙烯开包并倒入料仓危害：有可能造成高密度聚乙烯粉尘飞扬。主要防范措施： 在料仓口装有一倒袋装置， 倒袋装置由袋式过滤 器和抽风机组成，保证在料仓口微负压，防止粉尘飞扬。抽出空气经 袋式过滤器滤去粉尘后经抽风机由 44m高的烟囱排放。操作人员戴防尘口罩。 在操作层面配洗脸盆、洗眼器(2)反

30、应釜加料作业方式：由主控室操作，操作人员巡回检查危害：有可能造成盐酸气(氯化氢)在空气中弥漫主要防范措施：有抽风机，在加料时间向反应釜抽风， 使在人孔 处呈微负压，防止氯化氢气外溢。保证在操作面空气含 HCL 低于是 15mg/m3操作人员佩带防毒面具或供气式头盔， 紧急事态抢救时， 佩带自 给式呼吸器。 眼睛防护戴化学安全防护眼镜。 穿着防腐材料制作的工 作服，戴橡皮手套。操作层面有洗脸盆，可以用水冲洗，并配有洗眼器，用 2%碳酸 氢钠溶液冲洗。氯化作业方式：由主控室操作，现场操作人员观察、检查、记录。 危害：在设备、管道泄漏时，造成操作环境空气含氯。 主要防范措施：在设计、施工、操作、维修

31、中严格遵照氯气安全 规程 GB11984 89 与氯接触的阀门、法兰、垫片严格选型、选材，保 证安全生产。防护措施：在空气中浓度超标时，必须佩带防毒面具， 紧急事态抢救时佩带正压自给式呼吸器。 戴化学安全防护眼镜， 穿相 应的防护服，戴防化学品手套。操作面有更衣室、休息室、洗脸盆、 洗眼器。操作人员可以及时更衣、冲洗。平板过滤机脱酸作业方式：由主控室操作， 酸性反应液从反应釜自流进平板过滤 机，现场操作人员检查设备运转情况。危害：有可能造成盐酸气弥漫，操作人员有可能接触盐酸。 主要防范措施：平板过滤机上有密封罩，有抽风机抽吸，使平板 过滤机罩内呈微负压，防止氯化氢气外溢，保证在操作面空气中 H

32、CL 含量低于是 15mg/m3, 操作人员佩带防毒面具， 或供气头盔， 紧急事态 抢救时佩带自给式呼吸器， 眼睛防护戴化学安全防护眼镜， 穿着防腐 材料制作的工作服，戴橡皮手套。操作层面有洗脸盆，可以用水冲洗，并配有洗眼器，用 2%碳酸 氢钠溶液冲洗。噪声噪声执行工业企业噪声卫生标准 ，工业企业生产车间和作业 场所的工作地点的噪声标准为 85分贝( A)。装在风机房的设备全部由主控室操作，现场无操作人员，巡回 检查时操作人员进入风机房应戴隔音耳塞。风机房为一封闭厂房，有隔音墙和吸音板。(6)咼温干燥工段空气加热器采用蒸汽作热源， 为防止烫伤， 加热器有良 好的保温隔热层，隔热层表面温度低于

33、50C。( 7 )其它 本项目中，电气考虑安全接地，凡有粉料的设备和管线均考虑 静电接地，为确保操作人员的安全， 特别是夜间巡回检查人员的安全， 露天装置的工艺设备、框架均设置有足够的照明，对梯子、护栏遵照 安全技术规范进行设计。在项目中，凡运转设备，影响人身安全处，均加防护罩。8.1.4 劳动保护设施费用 劳动保护设施主要有厂房避雷、接地、更衣室、洗涤室、厕所、 间隔等劳动安全卫生设施；生产环节中有防尘、防毒、消音隔音、隔 热绝热等劳动安全卫生专项防范设施，以及事故应急措施。本项目有关劳动安全卫生的检测依托 XX公司现有检测装备和设 施。充分利用原有安全卫生设施，迁建工程用于安全卫生的投资为

34、 100万元，用于新建及更换陈旧安全卫生设施。9、消防9. 1 工程的消防环境(1)室外消防 装置区室外消防设置完善的环状消防供水管网及室外地上式消 火栓，其消防水由自来水经加压泵房加压后供给，管网内压力为 0.2MPa，满足低压消防要求(从室外地上算起为 10m),充分利用园 区配套建设的2000用消防调节水池和500用事故池，在紧急情况下，满足消防需求。XX公司还设有消防队，定员18人，消防车2辆。附近消防条件园区与潍坊市消防总队距离约 10 公里，能够在事故时及时抵达 现场。工程的火灾危险类别根据建筑设计防火规范(GBJ16-87) CPE装置建筑物耐火等级 二级，装置的火灾危险性为丙类。消防设施和措施室外消防 随项目建设，配套建设完善的环状消防供水管网，环状布置，设置室外消火栓。室内消防 按照建筑设计防火规范主厂房划分三个防火分区，并根据高层厂房建筑设计防火规范要求， 每层均设两个疏散出口， 并在两端疏 散楼梯前设有消防电梯合用的消防前烟室， 楼梯间及消烟室均