NPI新产品导、试产流程

1、文件编号文件编号文件名称产品导入流程版页本次A01第1页 共10 页修制/修订日修制/修订日版页订期本数页次修 订 记 录2022/07/09A/010110版制订制订部门制订者审 核核 准分 发 部 门总经办 份 行政部 份 人力资源部 份品管部份 生产部份工程部Danny HsuLeo chang份份财务部 份 选购中心 份产品试产程序文件编号文件名称文件编号文件名称产品导入流程版页本次A02第2页 共10 页目的明确并标准产品样板生产制作和产品小批量试产过程中各部门职责和范围；范围本标准适用于试生产制作和小批量试产作业。流程的起点为样板制作申请，流程的终点为产品的生产定型。定义产品公司以

2、前未生产的产品，包括以下两种：2.1.1 规格品:对成熟方案做适当调整的产品3.1.1 全产品:承受方案，技术从无到有的产品试产：1.1.130-100PCS2.1.1 对某些不常用机型，一般只做研发需求的数量。评审：的通过或不通过的结论。产品说明会为促进全产品在试产时的顺当进展，由研发工程负责人组织工程，生产等等召开的 NPI试产评审会议NPI样板指研发部为了做产品性能验证或给客户确认而做的 PCB 板，数量在 1-10PCS 之间。输入/输入物工作依据的信息、文档或数据。缓冲时间需的过度时间。作为引起冲突时的衡量标准。文件编号文件名称文件编号文件名称产品导入流程版页本次A03第3页 共10

3、 页职责研发：1.1.1 供给品试产的技术参数要求及测试标准和方法。2.1.1sample(成品一套，半成品一个，PCBDRIIPCB应包括对产品与试生产可行性的论证和评估。4.1.1 供给试产的技术参数要求及测试标准和方法。5.1.1 对策分析与设计变更，供给样品及技术相关文件资料及零件选购资料。6.1.1 帮助解决试产中觉察的设计性问题。7.1.1 签发产品小批量试产审批流程。工程：1.1.1 承接产品技术，产品特性及生产作业性评估。2.1.1 将文件和工艺、测试程式等导入到生产。3.1.1 主导试产实施和监控试产状态，安排和协调各部门工作确保试产顺当进展。4.1.1 召开产品产前说明会和

4、试产检讨会议。5.1.1生产和预整的工装治具，拟定产品测试和老化方案。CPKATE与老化的失效率、分析各类失效，按作业制程的把握汇总数据。7.1.1SOP，测试打算及测试产出分析。8.1.1试产过程中的问题分析和对策，确认和反响样机生产过程中的问题和建议。生产：1.1.1 试产执行、物料预备、成品和半成品入库.2.1.1 样板制作、试产执行和特别反响并记录.3.1.1 生产组主管督导人员教育和培训 . 产前的预备以及试产状况跟踪、设备的调试，将相应问题点填写于试产问题表格中,提出参与试产问题点.5.1.1 DIP6.1.1ATE率、老化失效率严密监控，向工程部供给完整、牢靠、可信的信息与数据。

5、文件编号文件名称文件编号文件名称产品导入流程版页本次A04第4页 共10 页生计：1.1.1 打算部下达试生产指令，物料部负责产品试生产运行的材料预备。品质：1.1.12.1.13.1.1IPQC1.1.1 安排仓库组备料。2.1.1 仓库组负责试产物料的接收和发放、半成品和成品的入库接收。3.1.14.1.1 跟进物料交期和准时反响相关问题。选购部：1.1.1 样板和试产用物料、夹具等设备的询价和选购。2.1.1 帮助处理小批量过程中因物料引起的不良。1.1.1产品试制的资料接收确认与管制。作业程序说明产品导入生产决策需求评审针对产品的成熟度还需要做设计验证是否可以进入正式量产，所以经过Me

6、etingPPRPPRSample工程单位收到文管中心转交样品及相关资料后，与 PPR后，转为专案处理。生产预备GerberSMTorNPI E 5Mcheck list领料员将物料和领料单(复印本)交给 NPI 工程师，NPI小批量试产流程文件编号文件名称文件编号文件名称产品导入流程版页本次A05第5页 共10 页产品导入明会，会议内容和目的如下：RD理其他人员的疑问。NPI50SET，以免数量太少无法挖掘产品的隐形问题。确认订单状况。试产前预备NPIBOM，PCBGerber,测试标准，零部件图、总装图2生管生成并输入该次试产的生产批号、工单等料需求打算全部的试产物料要求在试产前三个工作日

7、到料，并每日反响物料的最状态。NPI24HNPI。A0A4OK生产部对需要人员培训的产品，在试产前 1 天做好人员教育和培训工作。NPI24H试产生管在试生产前 24 小时发放物料清单给生产线和仓库。仓库依据备料单在 6 工作小时内备好试产所需物料。领料员有责任确保在试产前的 3 工作小时前让全部的试产所需物料上线。IPQCBOM作最终一步检验和确认。NPI。NPIRD文件编号文件名称文件编号文件名称产品导入流程版页本次A06第6页 共10 页生产部试产时，生产部依据BOMNPI觉察问题时，生产应第一时间通知工程与研发，能现马上停顿.BOM和试产用工程签样等标准进展检验.试产中的不良品先交付工

8、程、研发分析，分析完成后再交产线修理人员修复。试产检讨和评审NPI。修补与修理人员在试产完毕的二个工作日内反响修理报表给 NPI。缘由并提出解决措施。各部门围绕过程中问题点召开试产会议，对问题缘由分析和提出对策。论。中改善。NPIRD 生计等等会签。量产转移95%95%的合格率需在评审后进展改善，并在改善完成后安排其次次试产。便量产时有依可循.工程变更&通知a)文件管控1.1.1参考文件资料把握程序2.1.1参考BOM流程图文件编号文件编号文件名称产品导入流程版页本次A07第7页 共10 页.流 程 图研发样板生输入、输出文件输入资 源时间产需求NG研发样板制作 流RD程评审BOM 录入ERP

9、钢网申请物料预备35PCS样板制作输出BOM输入GB样板制作流程BOM研发研发4H4H8H*3检 验制程分析样板入存问题反响与追踪输出PCB 样板制作反响流程存档8H*34H文件编号文件编号文件名称产品导入流程版页本次A08第8页 共10 页.流 程 图输入、输出文档资 源时间产品试作指令发出供给产品及相关资料样品及资料确认产品产前说明会试作需求申请样品及资料确认试作打算安排规划产线试作人力预备小批量通知单材料之选购与预备设备预备输出BOMPCB图4HGerber测试标准说明 RD解输入8H工艺流程图生产作业指导NPI E输出试作需求表8H钢网，夹具，治具制作申请/预备生产批号输出生产作业指导工艺SOP物料预备输出 Check list人员训导生产打算文件编号文件编号文件名称产品导入流程版页本次A09第9页 共10 页.里程碑输入、输出文档输出资 源时间预备工作确认炉温曲线NPI E4H备 料首件确认IPQC 巡检试 产输入FPIR工程测试参数测试盲区文件测试参数3HRD检验电性测试不良品分析不良品ReworkNG良品入库PPR 检讨会打算MP测试数据分析NG输出SMT/