消防主要综合施工方法

1、消防重要施工措施查看留言=下载=第一节消防重要施工措施预留预埋预留预埋工艺流程:预留预埋工作要点:预留预埋在施工过程中应从如下几种方面进行控制:工作内容要点预留预埋准备专业工长会同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预 编号，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业日勺预留预埋。同步 通，避免后来安装冲突。加工制作预埋件严格按图纸规定或原则图集加工制作防水套管、穿墙套管。穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，拟定位置后预埋，并米 措施，避免其移位。由总包预留预埋勺孔洞要及时复核，发现问 修正。穿墙套管安装土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置 砌块找平后用砂浆固定

2、，然后交给土建队伍继续施工。刚性套管安装主体构造钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位 置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装勺，须经业 批准，安装后必须用加强筋加固，并做好套管勺防堵工作。加工制作套管时，套管管径参照下列原则进行选择:管径(mm)50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)61146140-1596180-2196 273-377支架的制作安装支架制作安装流程支架选型管道类型连接方式管径（mm）支架形式设立间水平管螺纹50条钢吊架不不小于2m50100条钢吊架不不小

3、于2m50100型钢支架不不小于8m沟槽或焊接100型钢支架不不小于8mN150吊环螺栓、吊环N150型钢支架不不小于12m垂直管螺纹75容许不设100型钢支架每层一种沟槽或焊接N100型钢支架每层一种多种形式多种管径型钢固定支架最高和（或）最低层地面支架的安装管道支架加工制作前应根据管道日勺材质、管径大小等按原则图集进行选型。支架日勺高度应与 其他专业进行协调后拟定，避免施工过程中管道与其他专业日勺管线发生“碰撞”。管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范规定，制作成形后应进行除锈和防腐解 决。管道支架必须满足管道勺稳定和安全，容许管道自由伸缩并符合安装高度。临近阀门和其她大件管道须安装

4、辅助支架，以避免过大勺应力，临近泵接头处亦须安装支架 以免设备受力。对于机房内压力管道及其她可把震动传给建筑物勺压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶 垫圈以达到减震勺目勺。垂直安装勺总（干）管，其下端应设立承重固定支架，上部末端设立防晃支架固定。管道 勺干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架勺间距不应不小于下 表：公称直径（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150喷淋管道最大 间距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不适宜不不小于300mm，与末端喷嘴间 距不适宜不小于

5、750mm，配水支管上每始终管段相邻两喷嘴间至少设立一只支吊架，喷淋及气体灭火系统 管道勺防晃支架勺设立，当管径不小于等于DN50时，每段管道至少应设立一种防晃支架.当管道变化方向 时应加置一种防晃支架。水平管道使用勺条钢吊架及减震吊架如图6-1、6-2图6-1水平管道勺条钢吊架（保温管道）1-膨胀螺栓 2-镀锌槽钢 3-螺母 4-吊 杆5-金属环 6-金属板 7-保温 8-配管1-膨胀螺栓2-镀锌槽钢3-螺母4-吊杆5-管道6-螺母7-镀锌扁钢8-金属板9-保温（不保温勺管道吊架在此基本上将保温层和金属板去掉即可）-2 水平管道勺减震吊架板 2-弹簧架 4-管道1-膨胀螺栓2-镀锌U型螺杆3

6、-槽钢 4-楼板 5-吊杆 6-螺母 7-弹簧垂直管道设立日勺型钢减震支架如图6-3当垂直管道穿越楼板日勺固定方式可以避免钢管震动，型钢防震支架容许每3层设立一种。-3 垂直管道勺型钢减震吊架接 2-减振座 3-槽钢 4-镀锌螺栓 5-槽钢 6-橡胶 7-槽钢 8-螺母管道安装沟槽式卡箍连接沟槽式卡箍连接勺特 点膨胀和收缩沟槽式卡箍管道连接器用于柔性连接，在温度变化时， 容许管道膨胀或收缩，使伸缩间隙最小或消失。易于维护沟槽式卡箍管道连接器可以容易勺拆卸，以便维护，检 修和系统改装。管道噪音和振动小有弹性勺密封圈和设计预留勺连接器间隙，能隔离和吸 取噪音并克制震动勺传播。自约束沟槽式卡箍管道连

7、接器沿管道端口周遍凹槽，将两侧管 道咬合在一起，能自动约束系统压力或其她外力，连接 器最大额定工作压力可达17MPa。管道中心线错位安装当墙或楼板管道预留孔定位不准时，管道中心线会错 位。沟槽式卡箍柔性管道连接器可以满足管道中心线错 位安装，可以容许管道向任何方向偏斜。柔性连接沟槽式卡箍管道连接器勺柔性设计能吸取和消除由于 不均匀沉降及地震震颤产生勺应力。鉴于沟槽式卡箍连接具有以上特点，对于管径100mm以上日勺镀锌钢管重要选择采用沟槽式卡箍连接方式进 行连接。钢管沟槽使用专用勺钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均由 配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮

8、下压勺主线限制，其下压过程依次实目前滚轮启动和管体旋 转中，旋转一周、下压一级，以保证压延过程中不浮现管体真圆度变化及槽道深浅不一。图6-4为钢管压槽原理图。图6-4钢管压槽原理图下压力滚轮钢管勺沟槽加工过程加工过程见图6-5图6-5钢管沟槽加工过程图1、钢管定尺截断；2、去掉断口上勺毛刺3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间；4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外 壁；5、锁紧手动液压泵回油阀；6、将相应管径塞尺塞入标尺拟定滚槽深 度；7、踏动滚槽机开关同步下压手动液压 泵；8、启动滚槽机转动滚槽达到标尺限位；9、检查密封面与否有损伤；10、检查槽深；沟槽式卡箍管件安装图6-6沟槽式卡箍管件安装图1、

9、安装检查沟槽与否符合原则，去掉管 子和密封圈上勺毛刺、铁锈、油污等杂 质。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管勺密封 部位。4、将另一根加工好勺沟槽勺钢管靠拢， 将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于 两根管子勺密封部位。5、确认管卡已经卡住管子。6、拧紧螺栓，安装完毕。钢管开孔及三通安装钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通日勺管道上必须使用专用日勺钢管开孔机进行机械开孔，不容许使 用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面日勺防腐解决。钢管开孔及安装机械三通勺措施如下：图6-7钢管开孔及机械三通安装1、开孔定位，锁紧钢管2、钻头定位，开孔机钻孔3、清除毛刺并作防腐解决4、

10、在橡胶密封圈涂上润滑剂5、将密封圈放入机械三通勺密封槽内6、将机械三通卡入孔内7、连接机械三通勺下片8、用扳手拧紧螺栓2.钢管焊接低压流体输送用焊接钢管和碳素压力钢管使用焊接连接。对焊时必须对管道进行坡口解决，以保证母材充 足焊透。管道焊接流程：管道的坡口加工:图6-8坡口机加工管道坡口1、调节坡口机固定器2、使用固定器将坡口机在管道上固3、启动电源，开始切削坡口4、坡口切削完毕，取出坡口机管道焊接要点：工序安装要点管子切断管子使用砂轮切割机或切管套丝机断管；管端坡口施焊前要检查管口圆度与端面垂直度，并对壁厚不小于4mm H勺管子 口。钢管端面与管子轴线勺垂直度可测量，端面与角尺勺间隙a容许

11、但不得不小于2mm。管端坡口形式依壁厚而定。但两个管子壁厚不等 薄壁管子端应位于厚壁管子端面内，若内外壁错边量不小于3mm时 行加工。管道坡口采用坡口机加工。管子对口对口是保证管道焊接质量及安装平直度勺重要环节。壁厚、直径相 应使内壁、外壁平齐、中心线一致，用肉眼观测或用角尺检查，不得 若壁厚相似直径稍有不同，内壁容许勺错边量不应超过壁厚勺10%， 2山山。壁厚不同，直径相似勺管子对接，要保持中心线一致，并进行 管子对口要注意清除内外表面铁锈、泥垢、油污，直到露出金属光点焊管子对口并固定好后用点焊初步固定，用卡具点焊在管壁上固定期 具时不能损坏管道。施焊管道焊接时，焊缝位置除设计有规定之外，要

12、注意遵守如下规定：1同始终管段上两个对接焊缝间勺距离当DNN150mm时，不应不不小 DNV150mm时，不应不不小于管子外径；2管子对接焊缝距管子勺弯曲起点不应不不小于管子外径，且不应不3管道对接焊缝与支、吊架边沿之间勺距离不不不小于50mm；4不适宜在焊缝及其边沿上开孔，当不可避免时，应对开孔直径1.5 板直径范畴内勺焊缝进行无损检查。确认焊缝合格后方可开孔。补 缝应磨平。图6-9用角尺检查管端平整图6-10不等厚对接焊件坡口加工（a）内壁尺寸不等；（b）外壁尺寸不相等；（c）内外壁尺寸均不相等焊条直径与电流的选 择管壁厚度（mm）层数焊条直径（mm）电流大小（A）第一层后来各层平焊立、仰

13、焊6823341201809016010233451402601201601234451402601201601444561402601201601618464556140260120160管道焊缝加强面原则（mm）图示管壁厚度20加强面高度h1.522323遮盖宽度e122323管道焊接缺陷容许限度及修理措施：缺陷种类容许限度修正措施焊缝尺寸不符合原则不容许焊缝加强部分如局限性应 补焊，如过高、过宽则作修 整焊瘤严重不容许铲除咬肉（咬边）深度W0.5mm，长度不不 小于焊缝日勺全长10%若超过容许度，应清理后补 焊焊缝或热影响区表面有裂 纹不容许将焊口铲除，重新焊接焊缝表面孤坑、夹渣或气 孔

14、不容许铲除缺陷后补焊管子中心线错开或弯折不容许超过规定修理钢管法兰连接:焊接式法兰连接：焊接法兰的安装工序为:焊接法兰的安装要点工序安装要点装配与焊接选好法兰装在相连接勺两个管端，将法兰套在管端后要注意两边 法兰螺栓孔与否一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与 管子焊接牢固。平焊法兰勺内外两面都必须与管子焊接。如图示 管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。制垫、加垫现场制作勺法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰点片勺内径不得不 小于法兰内径而突入管内，垫片勺外径最佳等于法兰连接螺孔内 边沿所在勺圆周直径，并留有一种“尾巴”，便于拿放。垫片上 忌涂抹白厚铅油，不容许使用双层垫片。穿螺栓及

15、紧固法兰穿入螺栓勺方向必须一致，拧紧法兰需使用合适勺扳手，分 23次进行。拧紧勺顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以 拧紧后端部伸出螺母长度不不小于螺栓直径勺半，且不少于两 个螺纹。为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架勺边沿与建筑物之间勺 距离一般不应不不小于200 mm。图6-11平焊法兰勺焊接形成与尺寸图6-12 沟槽式法兰沟槽式法兰连接：沟槽式法兰安装日勺工序为:图 6-13沟槽式法兰安装图1、清理已经压好槽勺钢管端面，做好防腐解决;2、在管道上套上密封橡胶圈；3、装上沟槽式法兰片；4、紧固法兰片上勺螺栓，固定法兰管道螺纹连接管道螺纹连接流程管道螺纹连接的注意事项:序号注意事项1加工管

16、螺纹日勺套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹 量规检查螺纹与否符合管道螺纹锥度日勺原则（JIS B 0203）。2管道螺纹连接米用电动套丝机进行加工，加工次数为14次不等。管 径1532mm套2次；管径4050mm套3次；管径70mm以上套34次。3螺纹勺加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总 长度不得超过螺纹长度勺10%。4螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不 得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。5管道连接后，把挤到螺纹外面勺填料清理干净，填料不得挤入管腔， 以免阻塞管路，同步对裸露勺螺纹进行防腐解决。6喷淋支管应分两次安装，第一次必须在吊顶前将

17、水平横管安装到位， 开出三通口。第一次必须在吊顶装饰吊龙骨时穿插安装支管。管螺纹的连接规定:原则旋入螺纹扣数及原则紧固扭矩公称直径（mm）旋入扭矩Nm管钳规格（mm）X 施加压力（KN）长度（mm）螺纹扣数15116.06.540350X0.1520136.57.060350X0.2525156.06.5100450X0.3032177.07.5120450X0.3540187.07.5150600X0.3050209.09.5200600X0.40652310.010.5250900X0.35802711.512.0300900X0.40消火栓（箱）安装1.室内消火栓（箱）安装室内消火栓安装

18、，其位置应符合设计规定，不得擅自改动。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱后内表面 为100毫米。消火栓水龙带与迅速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内日勺挂钩 或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且启动容易。对于安装在消防保护区域内勺任何消防栓柜均对其内壁进行防火层解决消防栓柜内提供英文和日文勺操作手册。消防栓柜勺门使用内置蝶形铰链与箱体连接。箱体上所有批示都使用英文和日文予以标示。 室内消火栓箱箱体勺安装分为明装（图6-14）、半明装（图6-15）和暗装三种形式。暗装是把箱体装在墙 壁内，箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好

19、与装饰工程勺配合工作。图6-14 室内消火栓箱明装示意图图6-15室内消火栓箱半明装示意图1、 固定螺栓2、预埋角钢3、膨胀螺栓4、消火栓箱 5、墙体1、膨胀螺栓2、消火栓箱 3、墙体室内消火栓箱勺安装如下图6-16所示图6-16室内消火栓箱（1）安装示意图1、消火栓箱2、消火栓3、水枪4、水龙带5、水龙带接口6、挂架7、消防按钮8、蝶形铰链室内消火栓箱（2）安装示意图1、消火栓箱2、消火栓3、水枪4、水龙带5、水龙带接口6、消防按钮7、闸阀8、软管或镀锌钢管9、消防软官卷盘10、蝶形铰链减压消火栓安装措施同一般消火栓，其构造示意图及实物图如下:图 6-17减压消火栓构造图及实物图室外消火栓安

20、装如下为室外消火栓安装示意图。图 6-18室外消火栓安装示意图1、地上式消火栓2、阀门3、弯管底座4、短管甲6、短管乙7、铸铁管8、阀门套筒9、支墩10、排水口消防水泵结合器（地上式）消防水泵结合器用于连接消防车机动泵向建筑物日勺消防管网送水，结合器从送水入口依次设立接口、止回 阀、安全阀、闸阀，并连接有放水管、弯头等，为检修以便都设在消防井中，上面加有井盖。安装及配管 见下图所示。报警装置的安装1.湿式报警系统湿式报警系统的构成湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施构成。具体构成如图6-20所示。图6-20湿式报警系统日勺构成湿式报警阀组的安装报警阀组安装时先安装水源控制阀、报

21、警阀，然后再进行报警阀辅助管道勺连接。湿式报警阀组勺安装配 管如图6-21示：远距喷水灭火系统（FF LTSP）中勺报警阀也采用湿式报警阀。图6-21湿式报警装置安装图正面图侧视图1、装配管 2、信号蝶阀 3、湿式阀 4、排水阀 5、螺栓6、固定支架 7、压力开关8、实验阀 9、泻放实验阀10、顶起螺栓11、排水小孔接头12、实验排水短管 13、排水14、截止阀 15、固定支架 16、压力表 17、表前铃 18、水湿式报警阀各组件安装规 定组件名称安装规定报警阀安装于便于操作勺明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，与 配水干管连接，和水流方向一致；报警阀组勺排水口接至排水 管排放水流批示器管道

22、试压和冲洗合格后同信号蝶阀一并安装。安装在水平管 段，前后均有0.5m直管段，动作方向与水流方向一致。安装 后水流批示器桨片、膜片动作灵活，不与管壁碰撞。压力表报警阀上便于观测勺位置实验阀报警阀上便于操作与维护勺位置水源控制阀安装于便于维护勺位置。与配水干管连接，和水流方向 致； 具有明显勺开闭标志和可靠勺锁定设备过滤器延迟器前，便于检修操作勺位置延迟器延迟器溢流孔排出水必须排入地下管道。检查延迟器，可打开 实验阀，水立即从延迟器溢流孔流出，若无水流出检查过滤器 和进水口有无脏物，或再进一步查看报警阀座进水小孔水力警铃安装时螺纹接口处要避免漏水，排水口处接入排水管道压力开关垂直安装在延迟器之后

23、和水力警铃之前支管旁通管道上，它作 为水-电转换装置，应在系统安装完毕后，对其进行联动调试 开通。安装中壳体应保持干燥、清洁，接线牢固，以免动作失误信号蝶阀安装时不可随意拧动产品各部位勺零件。安装前应一方面确认 本产品性能与运营工况相符，并将阀门内擦拭干净。接信号线时，先拆下塑料罩壳，在接线板红线处接DC24V电源。 将黄线（或白线）接至消防控制中心，作为输出信号线即可。 接线完毕，可旋转手轮检查有无启闭信号输出。安装后，管道进行强度实验前，应将管道内腔冲洗干净，并将 阀门蝶板打开喷头的安装喷淋头日勺设立严格按图纸设计规定，不得随意更改；喷淋立支管安装时，要密切注意装饰单位勺施工进度，在业主和

24、监理勺领导下，做好与装 饰单位勺协调配合，对立支管安装后勺试压工作，考虑两种准备，一是装饰勺吊顶与龙骨之间勺施工间隙 长，我们采用立支管安装完毕，即进行水压实验，实验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰勺工序之 间间隔时间很短，则采用立支管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行实验， 实验合格，方可系统实验。自动喷淋头勺型号/规格应符合设计之规定，并附有产品合格证。厨房勺喷洒头勺温度感 应值为90C，其他一般区域勺温度感应值为72C。喷淋头勺数量应严格按设计规定设立，未经设计批准不得擅自改动。在方向一致，标高相似勺场合，安装喷淋头时，宜用一根直线，固定在最前与后勺两只喷 头

25、间，然后安装中间部分，保证其美观性。喷淋头几种重要安装形式如图6-22所示图6-22 喷淋头勺几种重要安装形式1、楼板或屋面板2、集热罩3、直立式喷头4、一般喷头5、下垂型喷头6、吊顶板 7、梁1、楼板或屋顶板2、梁 3、边墙型喷淋头4、吊顶板消防水系统管道试压、冲洗消防水系统管网安装完毕后，应进行强度实验、严密性实验和冲洗，合格后安装喷头及报警装置和补装多 种阀门，然后调试。湿式系统日勺强度实验、严密性实验通过水压实验进行，对于预作用系统要作气压实验。实验日勺压力值必须 满足技术规范及有关原则日勺规定。实验内容实验规定水压实验系统试压按先总管，后干管，再支管勺原则进行；管道试压按系 统分段进行，消防总管每一区域为一单体，消防喷淋支管地下室 以每一区域为一单体，塔楼以每一层为一单体。暗装及埋地勺管 道在隐蔽前做好单项水压实验，管道系统安装完后进行整体水压 实验。分段试压前应根据现场条件拟定供水点，试压后勺排水应有组织 勺排放，不得污染其她已施工完勺管线、设备等。系统试压时先 绘制试压系统图，并按规定设立盲板和排放口。水压强度实验勺测试点设在管网勺最低点。实验压力为工作压力 勺1.5倍且不低于1.5MPa。对管网注水时，应先将管网内勺空 气排净，并缓缓升压，达到实验压力后，消防