五辅烟气余热换热器招标技术规范书

1、93/99招标编号： 福建石狮鸿山热电厂二期工程21000MW超超临界抽凝供热机组烟气余热换热器招标文件第二卷 附件技术部分 招 标 方：福建省鸿山热电有限责任公司神华福能发电有限责任公司设计单位：华北电力设计院工程有限公司 福建省电力勘测设计院20112012年112059月福建石狮目 录 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc339208798 附件1 技术规范 PAGEREF _Toc339208798 h 1 HYPERLINK l _Toc339208799 1. 总则 PAGEREF _Toc339208799 h 1 HYPERLINK l _Toc33

2、9208800 2. 工程概况 PAGEREF _Toc339208800 h 2 HYPERLINK l _Toc339208801 3. 设计和运行条件 PAGEREF _Toc339208801 h 4 HYPERLINK l _Toc339208802 4. 技术要求 PAGEREF _Toc339208802 h 6 HYPERLINK l _Toc339208803 5. 质量保证 PAGEREF _Toc339208803 h 15 HYPERLINK l _Toc339208804 6. 设计与供货界限及接口规则 PAGEREF _Toc339208804 h 18 HYPER

3、LINK l _Toc339208805 7. 清洁、油漆、包装、标示、运输与储存 PAGEREF _Toc339208805 h 19 HYPERLINK l _Toc339208806 8. 安装调试要求 PAGEREF _Toc339208806 h 20 HYPERLINK l _Toc339208807 9. 设备规范 PAGEREF _Toc339208807 h 20 HYPERLINK l _Toc339208808 10. 其它 PAGEREF _Toc339208808 h 23 HYPERLINK l _Toc339208809 2.投标方应提供防磨、防腐、节能、新材料、

4、新技术、新工艺专题报告。 PAGEREF _Toc339208809 h 23 HYPERLINK l _Toc339208810 附件2 供货范围 PAGEREF _Toc339208810 h 24 HYPERLINK l _Toc339208811 1. 一般要 PAGEREF _Toc339208811 h 24 HYPERLINK l _Toc339208812 2. 供货范围 PAGEREF _Toc339208812 h 24 HYPERLINK l _Toc339208813 附件3 技术资料和交付进度 PAGEREF _Toc339208813 h 28 HYPERLINK

5、l _Toc339208814 1.一般要求 PAGEREF _Toc339208814 h 28 HYPERLINK l _Toc339208815 2资料提交的差不多要求 PAGEREF _Toc339208815 h 29 HYPERLINK l _Toc339208816 附件4 交货进度 PAGEREF _Toc339208816 h 32 HYPERLINK l _Toc339208817 附件5 监造、检验和性能验收试验 PAGEREF _Toc339208817 h 33 HYPERLINK l _Toc339208818 1.概述 PAGEREF _Toc339208818

6、h 33 HYPERLINK l _Toc339208819 2.工厂检验 PAGEREF _Toc339208819 h 33 HYPERLINK l _Toc339208820 3. 设备监造 PAGEREF _Toc339208820 h 33 HYPERLINK l _Toc339208821 4. 性能验收试验 PAGEREF _Toc339208821 h 34 HYPERLINK l _Toc339208822 附件6 价格表 PAGEREF _Toc339208822 h 36 HYPERLINK l _Toc339208823 附件7 技术服务和设计联络 PAGEREF _T

7、oc339208823 h 37 HYPERLINK l _Toc339208824 1. 投标方现场技术服务 PAGEREF _Toc339208824 h 37 HYPERLINK l _Toc339208825 2. 培训 PAGEREF _Toc339208825 h 39 HYPERLINK l _Toc339208826 3. 设计联络 PAGEREF _Toc339208826 h 39 HYPERLINK l _Toc339208827 附件8 分包与外购 PAGEREF _Toc339208827 h 41 HYPERLINK l _Toc339208828 附件9 大（部）

8、件情况 PAGEREF _Toc339208828 h 42 HYPERLINK l _Toc339208829 附件10 差异表 PAGEREF _Toc339208829 h 44 HYPERLINK l _Toc339208830 附图 PAGEREF _Toc339208830 h 45附件1 技术规范11. 总则12. 工程概况23. 设计和运行条件44. 技术要求665. 质量保证15136. 设计与供货界限及接口规则18167. 清洁、油漆、包装、标示、运输与储存19178. 安装调试要求20189. 设备规范2018附件2 供货范围24211. 一般要求24212. 供货范围2

9、421附件3 技术资料和交付进度28251.一般要求28252 资料提交的差不多要求2926附件4 交货进度3229附件5 监造、检验和性能验收试验33301.概述33302.工厂检验33303. 设备监造33304. 性能验收试验3431附件6 价格表3633附件7 技术服务和设计联络37341. 投标方现场技术服务37342. 培训39363. 设计联络3936附件8 分包与外购4138附件9 大（部）件情况4239附件10 差异表4441附件11 投标方需要讲明的其它内容4542附图4542附件1 技术规范1. 总则 本招标文件适用于福建石狮鸿山热电厂工程21000MW超超临界抽凝供热机

10、组的烟气余热换热器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1 2 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 投标方所供产品必须满足其要求。投标方在投标文件中应提供同类型设备近两年的供货及运行情况、对出现问题的处理以及针对本工程所做的改进措施。1.2 3 如对本招标文件有偏差（包括任何细微偏差，不管多少）都必须清晰地表示在本招标文件的附件“差异表”中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。1.3 4 投标方须

11、执行本招标文件所列标准。当投标方所执行标准与本招标文件所列标准有矛盾时，按照技术要求较严格的条款所在的标准执行。1.4 5 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地点，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定。1.5 6 合同签订后X1个月内，按本招标文件要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。1.6 7 设备采纳的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.7 8 投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。应能适应安装地高

12、湿度、高盐雾环境条件。投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。投标方关于分包设备和要紧外购零部件至少推举3家及以上厂家产品，分不报价并以最高价计入总价，招标方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，投标方和招标方协商，最终由招标方确定分包厂家，但技术上由投标方负责归口协调。1.8 9 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，投标方应在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。1.910本工程采纳GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备

13、的标识必须采纳GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准。 投标方提供的技术文件（包括图纸）和设备（含辅助系统和设备）采纳KKS标识系统（投标方应采纳招标方提供的企业标准）。标识原则、方法和内容在签订技术协议时讨论确定。2. 工程概况福建石狮鸿山热电厂位于福建省石狮市鸿山镇，距石狮市区约15公里。本期工程安装21000MW超超临界抽凝供热机组，同步建设烟气脱硫装置(石灰石 湿法)及烟气脱硝装置，同时考虑留有再扩建机组的建设条件。2.1厂址所在地鸿山热电厂厂址位于鸿山镇东南部的海滨，厂址北部为伍堡村，西部为锦尚镇东店村，东侧和南侧濒临台湾海峡。2.2交通运输2.2.1 公路鸿山热电厂厂址地

14、处鸿山镇伍堡村和锦尚镇东店村之间，沿海大道紧靠厂址在电厂北侧和西侧通过，电厂对外公路交通十分顺畅。2.2.2 水路电厂燃煤从黄骅港通过水路运至电厂，电厂东南海域内建设10万吨级的专用卸煤码头，码头通过输煤栈桥与电厂连接，码头距厂区约930m。2.3气象条件厂址所在区域属南亚热带海洋性季风气候，要紧气候特点是：热量丰富、季风明显、日照充足、雨量集中、夏长无酷热，冬短无严寒。本工程采纳崇武站的气象资料作为设计依据。多年平均气温：19.9多年极端最高气温：37 多年极端最低气温：-0.3 多年平均气压：1011.9hPa 多年年平均最高气压：1032.7hPa 多年年平均最低气压：973.5hPa

15、多年平均相对湿度：81% 多年最小相对湿度：13%多年平均年降水量：1100.8 mm年最大降水量：1856.9mm 年最少降水量：627.2mm 多年平均风速为6.1 m/s年最大风速为30 m/s离地10m高10分钟平均最大风速35.8m/s年主导风向为NE2.4岩土工程条件差不多风压： 0.90KPa地震设防烈度： 8度场地类不： 类地下水水位较浅属上层滞水，水量一般，且地下水与海水相通对钢筋混凝土结构具有弱腐蚀性，地下水对混凝土无侵蚀性。2.5电厂永久性服务设施闭式循环冷却水系统设计水温为26，最高水温为38，水质为除盐水；设计压力0.40.7MPa（g）。开式循环冷却水系统设计水温为

16、21，最高水温为33，水质为循环水（海水）；检修用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.40.8MPa，最高温度为50；电源：高压厂用电系统：6kV一级电压、50Hz，高压厂用电采纳中性点电阻接地系统；低压厂用电系统：380/220V、50Hz，低压厂用电采纳中性点直接接地系统；直流操纵电源：DC 110V，直流淌力电源：DC 220V。2.6燃煤2.6.1 煤质资料及灰成份分析本期工程设计煤种、校核煤种按神华烟煤考虑，校核煤种按晋北烟煤考虑，煤质资料及灰成份分析资料见下表：项 目符号单位设计煤种校核煤种校核煤种全水分Mt%17.414.509.20干燥基水分Mad%5.498.252.85收到基

17、灰分A%11.657.7026.10干燥无灰基挥发分Vdaf%30.8338.8033.20收到基低位发热量Qnet，arkJ/kg214902379020310收到基碳Car%56.9765.1053.13收到基氢Har%3.503.253.25收到基氧Oar%9.188.086.72收到基氮Nar%0.700.660.78收到基硫Sar%0.600.710.82可磨性指数HGI535844灰成分分析二氧化硅SiO2%33.7720.7040.22三氧化二铝Al2O3%11.9011.0741.15二氧化钛TiO2%0.730.801.41三氧化二铁Fe2O3%13.1725.883.00氧

18、化钙CaO%23.7923.586.68氧化镁MgO%1.180.862.25氧化钾K2O%0.790.240.18氧化钠Na2O%1.810.880.23三氧化硫SO3%7.8610.553.73二氧化锰MnO2%0.450.79其它%4.554.650.60变形温度DT112011001350软化温度ST115011301390半球温度HT116011501420熔融温度FT117011601410煤中游离二氧化硅(SiO2)r,d%3.681.08原煤冲刷磨损指数Ke1.460.773. 设计和运行条件3.1系统概况和相关设备3.1.1锅炉型式：本期工程装设2台1000MW超超临界参数变

19、压运行直流炉，前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的型直流炉。锅炉尾部烟气采纳选择性催化还原脱硝处理工艺（SCR），每台机组设一套SCR脱硝装置，SCR反应器直接布置在省煤器之后空预器之前的烟道上。3.1.2 最大连续蒸发量：3130 t/h3.1.3 锅炉保证效率（BRL）：94.4%3.1.4 锅炉燃煤量（BMCR）：408.08 t/h（设计煤种）；369.57 t/h（校核煤种）；435.53 t/h（校核煤种）3.1.5 燃烧器型式、布置方式：前后墙对冲燃烧方式，总共48台旋流燃烧器布置在锅炉前后墙水冷壁上，前墙3层，后墙3层，每层各8支燃烧

20、器。3.1.6 空气预热器型式：三分仓回转容克式3.1.7 锅炉运行方式：要紧承担差不多负荷并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷（不投油助燃时）为30%BMCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。3.1.8 机组大修周期许多于6年，小修间隔许多于2年。年利用小时要求大于6500小时，年可用小时数大于7800小时。3.2 引风机3.2.1 型式：3.2.23.2.33.3脱硫系统3.3.1脱硫工艺：石灰石-石膏湿法脱硫3.3.2脱硫增压风机：无，与锅炉引风机合并3.4 换热器安装地点：换热器安装在锅炉引风机后、脱硫塔前的水平烟道上3.5 本工程针对烟气余热换热器在总体设计上初步考虑了今后采纳更

21、优扩展方案的可能性。3.5 6烟气余热换热器入口烟气参数3.56.1烟气余热换热器入口烟气参数(BMCR工况)项 目单位设计煤种校核煤种I校核煤种II备 注烟气成分(湿基，实际氧)N2Vol%72.46573.50973.618暂按脱硝装置出口参数O2Vol%2.6542.6932.696暂按脱硝装置出口参数H2OVol%10.1068.5328.839暂按脱硝装置出口参数烟气参数过剩空气系数-1.3213 1.31531.3187烟气量Nm3/h330794633025353303752标态、湿基、实际氧Nm3/h3013057 30538413046475 标态，干基，实际氧Nm3/h31

22、92523 32504963234295标态，干基，6%O2烟气温度126.5139.7145.4烟气污染物含量(干基，6% O2)SO2mg/Nm31316.21400.41903.2暂按脱硝装置出口参数SO3mg/Nm322.523.8832.3暂按脱硝装置出口参数NOXmg/Nm3808080暂按脱硝装置出口参数氨mg/Nm32.52.52.5暂按脱硝装置出口参数Cl(HCl)mg/Nm3505050暂定F(HF)mg/Nm3252525暂定烟尘浓度mg/Nm33030303.56.2烟气余热换热器入口烟气参数（各工况）序号项目单位设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种设计煤种校核煤种

23、校核煤种BMCRBRLTHA75%THA50%THA30%BMCRBMCRBMCR1过剩空气系数1.3213 1.3244 1.3307 1.4583 1.6365 1.7974 1.3153 1.3187 2入口烟气温度126.5125.5124.6114.4112.799.6139.7145.43入口烟气量m3/s1346.381294.601218.27983.25757.59595.971388.801408.44Nm3/s918.87885.62835.35691.95535.47436.12917.37917.714出口烟气温度8585858585858585设计煤种设计煤种设计煤

24、种设计煤种设计煤种设计煤种校核煤种校核煤种项目单位BMCRBRLTHA75%THA50%THA30%BMCRBMCRBMCR1过剩空气系数1.3213 1.3244 1.3307 1.4583 1.6365 1.7974 1.3153 1.3187 2烟气温度126.5125.5124.6114.4112.799.6139.7145.43烟气量m3/s1346.381294.601218.27983.25757.59595.971388.801408.44Nm3/s918.87885.62835.35691.95535.47436.12917.37917.713.67 烟气余热换热器冷却水系统

25、：烟气余热换热器冷却水来自主机凝聚水系统，额定工况工作压力约3.5MPa。烟气余热换热器冷却水（凝聚水）由8号低压加热器出口接出，经烟气余热换热器后返回至7号低压加热器出口。8号低压加热器出口温度高于7570时，由8号低压加热器入口接出部分凝聚水混合至7570。要求烟气余热换热器冷却水出口温度不低于7号低压加热器出口温度。各工况的凝聚水参数见附图1。4. 技术要求4.1 参数容量/能力要求烟气余热换热器设计参数： 内容参数备注型式管式换热器台数2台(套)每台炉1台（套），共2台炉运行方式连续结构型式卧式、管式循环冷却介质凝聚水安装地点室外水平烟道上引风机后、脱硫塔前烟道进出口接口尺寸13600

26、（宽）mm7000（高）mm可用空间长度约7.8m含两端过渡段吹灰型式蒸汽吹灰或声波吹灰投标方供货，招标方提供蒸汽汽源或厂用压缩空气气源冲洗型式停炉时人工冲洗投标方提供排水装置 烟气侧压损要求750Pa凝聚水侧压损要求200KPa 换热管材质ND钢换热器外壳材质考登钢内容参数备注型式管式换热器台数2台(套)每台炉1台（套），共2台炉运行方式连续结构型式卧式、管式循环冷却介质凝聚水入口烟气温度126.5设计煤种、BMCR出口烟气温度90设计煤种、BMCR入口冷却介质（凝聚水）温度75设计煤种、BMCR出口冷却介质（凝聚水）温度不低于112设计煤种、BMCR冷却介质水量投标方填写安装地点室外水平烟

27、道上烟道接口尺寸13600（宽）mm7000（高）mm烟道进出口（暂定）可用空间长度约7.8m含两端过渡段吹灰型式声波吹灰投标方供货，招标方提供气源冲洗型式停炉时人工冲洗投标方提供排水装置 烟气侧压损要求750Pa凝聚水侧压损要求200KPa 换热管材质ND钢换热器外壳材质考登钢上述参数为理论参数，投标方需依照招标方提供最终各工况参数提供选型换热器热力计算数据。考虑燃用煤种的多变及锅炉运行工况的波动等因素，投标方提供的换热器应满足理论工况烟温增加15后的换热面积（出口烟温均为85），且有不低于15%的裕量。每台炉设一套烟气余热换热器系统，包括换热器本体、进出口过渡段、吹灰系统、排水装置系统、本

28、体自身支架等。上述参数为初步参数，投标方需依照招标方提供最终各工况参数提供选型换热器热力计算数据。每台炉设一套烟气余热换热器系统，包括换热器本体、进出口过渡段、声波吹灰系统、本体自身支架等。4.2性能要求4.2.1烟气余热换热器采纳表面换热，加热凝聚水。投标方应通过优化设计，以确保经济适用的换热系统。4.2.2烟气余热换热器水侧设计压力不小于5MPa。4.2.3烟气余热换热器烟气侧设计压力不小于+5.3KPa、-2KPa。4.2.4烟气余热换热器的使用寿命不低于30年，投标方应提供使用寿命低于30年的部件清单及更换时刻。4.2.5烟气余热换热器正常吹扫采纳声波吹灰的方式。4.2.6烟气余热换热

29、器在停机检修时，人工进行水冲洗。4.2.7 在低负荷工况凝聚水温度过低时，为保证烟气余热换热器的烟气出口温度不至于过低，烟气余热换热器的冷却水应设置最小流量再循环系统，再循环系统由招标方设置，投标方需在烟气余热换热器上预留接口，并依照烟气和凝聚水的参数，提供最小流量再循环系统的选型参数。4.2.8 为保证启动时的放气和停机后的放水，在水侧的高位点应设置放气阀，水侧的低位点应设置放水阀。4.3 结构要求/系统配置要求4.3烟气余热换热器垂直布置，换热组件和密封件等易于拆卸。换热器外壳材质为考登钢，换热管材质为ND钢。受热面应考虑磨损及腐蚀等因素，换热管表面容易清洗。更换换热管时，可不能阻碍其它换

30、热管。受热面考虑磨损及腐蚀等因素，同时具有容易清洁的表面。更换换热管时，可不能阻碍其它换热管。换热管的使用寿命50000小时。换热管表面容易清洗。烟道接口（进、出口）尺寸为13.6m宽7.0m高（暂定），可用空间深度尺寸约7.8m（暂定，含进、出口过渡段尺寸）。烟道接口底标高约14.366m（暂定）。烟气余热换热器（含两端过渡段）自身的钢支撑由投标方负责，投标方应考虑烟气余热换热器（含两端过渡段）的稳定性及强度，并提供荷载大小、支点位置等图纸资料。投标方应提供便于安置和检修的专用工具（假如有），并在投标方的供货范围内。为确保设备安全运行，换热器壳体（包括短管处的加强板）的壁厚及短管上的法兰均需

31、进行严格的强度验算，且计入地震荷载。换热管出厂前进行水压试验，其试验压力为设计压力的1.5倍，确保产品安全稳定运行。换热管管排布置合理，介质流淌均匀，不应出现堵灰现象，无水泄漏。要求有合理的放水坡度，检修时能把换热管中的水放尽。设备的噪声水平应符合工业企业噪声卫生标准的规定，距设备外壳1m处的噪声不大于85dB(A)。换热管应设有膨胀补偿装置，管束向凝聚水出口方向膨胀，膨胀最大值为 。4.3.2 吹灰器系统投标方应辅助完整的吹灰器系统的设计及供货投标方应提供完整的吹灰器系统的设计及供货，包括吹灰系统所有必须的设备部件、相关阀门管路系统、操纵设备、平台等。投标方应在投标文件中详细讲明吹灰器系统的

32、设计方案。在线吹扫用介质为厂用压缩空气或蒸汽，当换热器停运时应能够人工进行水冲洗。吹灰方案1：投标方依照吹灰的参数，与设计院配合，投标方留有压缩空气母管接口阀门（含反法兰及附件），从母管接口阀门（含阀门及附件）开始的全部吹灰系统（含阀门、管道、支吊架、附件等）由投标方设计并供货。吹灰器的数量、型式、布置位置充分满足换热面吹灰清洁的需要。吹灰气源由招标方提供（厂用压缩空气，供气压力为0.40.8MPa，最高温度为50）。每台吹灰器有调节流量的装置，以操纵吹灰器流量在设计值之内。投标方应提出压缩空气的具体要求：吹扫的单位时刻内的平均空气耗量 Nm3/min每次吹扫期间的空气耗用总量 Nm3 每天的

33、吹扫频率 次吹灰器应能保证换热设备的压损值。吹灰方案2：投标方依照吹灰的参数，与设计院配合，投标方留有蒸汽母管及疏水母管接口阀门（含反法兰及附件），从蒸汽母管接口阀门（含阀门及附件）开始至疏水母管接口阀门（含阀门及附件）止的全部吹灰系统（含阀门、管道、支吊架、附件等）由投标方设计并供货。吹灰器的数量、型式、布置位置充分满足换热面吹灰清洁的需要。吹灰汽源由招标方提供（蒸汽参数工作压力：0.751.17MPa.a，工作温度320390）。吹灰器应有自动操纵的疏水系统，吹灰器的疏水管道幸免积水，管道布置有足够的坡度。吹灰蒸汽管在吹灰时不振动。每台吹灰器有调节流量的装置，以操纵吹灰器流量在设计值之内。

34、投标方应提出蒸汽的具体要求：吹扫的单位时刻内的平均蒸汽耗量 kg/min每次吹扫期间的蒸汽耗用总量 kg 每天的吹扫频率 次吹灰器应能保证换热设备的压损值。投标方依照各自成熟的经验，提出推举的吹灰方式，并讲明理由。商务报价暂按蒸汽吹灰方案计入总价，压缩空气吹灰单独报价。投标方依照声波吹灰的参数，与设计院配合，投标方留有压缩空气母管接口阀门（含反法兰及附件），从母管接口阀门（含阀门及附件）开始的全部吹灰系统（含阀门、管道、支吊架、附件等）由投标方设计并供货。投标方应提出压缩空气的具体要求（如耗量、参数、品质要求等）。吹灰器应能保证换热设备的压损值。4.3.3排水装置系统其他停炉时烟气余热换热器可

35、人工进行水冲洗，要求投标方设置排水口出口阀门及安装附件，并设置维护平台、扶梯，以上由投标方设计并供货。4.3.4保温油漆投标方应依照火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T5072-2007)进行保温、油漆设计。油漆表面质量要求：除锈等级：2.5粗糙度：4065M底漆厚度：100M采纳防锈油漆运输爱护漆厚度：6080M设备制造严格按照制造规范、标准进行。加工前按照本规范书的要求，编制质量操纵打算和质量检查打算报招标方认可。为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。请投标方在投标书中列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。需要内衬表面须满足DIN28053或其它同

36、等标准要求。 所有内衬表面的工厂焊缝100%进行无损检测。 焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。4.3.5专题论述详述换热元件型式，并讲明其特点。投标方在防腐蚀方面产品的经验及优势。对本烟气余热换热器设计的建议。提出烟气余热换热器对烟道阻力增加后引起烟道噪音的消除措施。详细讲明吹灰器系统的设计方案。4.4 电气要求（无）4.5 仪表及操纵要求本工程应用现场总线技术实现数字化电厂操纵方案，对供货范围内的所有仪表及执行机构等设备均须提供差不多在现场总线协会注册并得到认证的设备，并提供相应的配置文件（GSD、EDD、FDT、DD、EDDL等）及编程软件等。所有现场总线设备的通信协议采纳P

37、rofibus-DP和Profibus-PA，或Profibus-DP和FF，在单元机组分散操纵系统（DCS）确定后，将最终确定本工程采纳的现场总线接口协议，同时在设备供货前，由投标方提供相应的设备样品（阀门送检执行机构、仪表）至DCS供货商处进行测试，满足要求后供货；假如不满足要求，由投标方负责免费更换。4.5.1 本次招标的所有设备的操纵纳入机组DCS，就地不设置PLC4.5.2 所有仪表及操纵设备具有最高的可用性、稳定性、可靠性和可维护性，应满足要求的功能。不得采纳国家已公布的淘汰产品。现场总线设备应取得该现场总线国际组织授权检测机构的认证。并依照安装地点满足防火、防水、防腐、防尘、防干

38、扰的有关要求。4.5.3 用于爱护、操纵联锁与报警的仪表及执行器，应选用质量好，动作准确与可靠的设4.5.4 技术要求投标方应负责烟气余热换热器系统设计和并提供全部的和完善的仪表及操纵装置。在工程设计配合时期，假如招标方依照系统运行和监控的需要提出增加少量仪表，投标方应无偿提供，没有价格因素。列表如下但不限于：烟气余热换热器吹灰器操纵及装置吹灰吹扫温度、压力、及压缩空气流量烟气余热换热器烟气进出口差压变送器、冷却水进出口差压变送器同时提供性能试验用的测试接口。提供并讲明烟气余热换热器热交换效率性能在线计算的方法，提供相应的计算公式。烟气余热换热器系统的P&I图上必须考虑设置所有在线性能计算必须

39、的检测仪表。 投标方应配合烟气余热换热器的吹灰器供应商完成烟气余热换热器的操作讲明和操纵联锁逻辑图（SAMA图），以满足DCS软件编程的要求。投标方应负责提供现场的调试指导，并对DCS有关烟气余热换热器的操纵功能进行确认。投标方应提供操纵策略的详细描述，这些描述包括，但不仅仅限于：启停过程的操作（凝聚水进出管路阀门动作）正常工况的操作（压力损失过大后启动吹灰器操作）异常工况的操作（吹灰后压损仍不能满足要求的操作）所有的同意条件联锁烟气余热换热器系统应有自动故障爱护和报警设计， 爱护和报警条件由投标方和招标方商定后给出。当烟气余热换热器系统故障时发出显示信号，并相应地触发系统操纵逻辑对此进行响应

40、。4.5.5烟气余热换热器吹灰操纵投标方将提供烟气余热换热器吹灰器（包括管道上的电动阀门及测量元件等）就地仪表及仪表管路（材质为不锈钢）和仪表一次二次阀门、吹灰器动力柜(包括电动执行器操纵回路)等操纵装置。吹灰器采纳进口限位开关。对吹灰方案1：投标方提供的气源电磁阀，要求采纳具有总线接口的阀岛来操纵，阀岛及行程开关采纳进口设备；对吹灰方案2：投标方提供吹灰器动力柜(包括电动执行器操纵回路)等操纵装置。吹灰器采纳进口限位开关。投标方应提供详细的吹灰操纵的程序和方式。烟气余热换热器的吹灰操纵纳入机组DCS。吹灰系统采纳现场总线操纵方式，所有现场操纵设备随主设备成套供货，具体方案如下：吹灰系统采纳P

41、ROFIBUS DP-V1现场总线操纵方式。吹灰方案1：（1）成组布置气源电磁阀，要求采纳具有总线接口的阀岛来操纵，阀岛应能方便地与现场总线进行连接。投标方应依照吹灰器在现场布置位置，分组提供带现场总线的电磁阀岛，电磁阀岛应放在电磁阀箱内。电磁阀岛内的每一个电磁阀均需设置就地操作开关。（2）每个电磁阀箱的进口气源管路上应配置减压阀和干燥过滤器。减压阀和干燥过滤器的技术参数（气流量及精度等）满足电磁阀岛的操纵要求。（3）电磁阀箱（岛）至就地电磁阀采纳不锈钢或紫铜管路。（4）阀岛I/O端口裕量至少为15%，不足一个的按一个考虑；吹灰方案2：（1）吹灰动力柜依照吹灰器位置在现场分散布置，至少提供1面

42、动力柜（包括电动门操纵，就地布置），动力柜防护等级为IP66。（2）吹灰系统每个电动机均配置1套带现场总线通讯接口的进口电机智能操纵器（西门子SIMOCODE系列）。（3）吹灰器的位置反馈等开关量信号仍采纳硬接线方式接入DCS，并在吹灰动力柜端子排上提供接口。电动门执行机构采纳PROFIBUS DP总线操纵方式（并保留开关量接口），配置冗余的PROFIBUS DP总线协议接口。吹灰动力柜依照吹灰器位置在现场分散布置，至少提供1面动力柜（包括电动门操纵，就地布置），动力柜防护等级为IP66。吹灰系统每个电动机均配置1套带现场总线通讯接口的进口电机智能操纵器（西门子SIMOCODE系列）。电动门执

43、行机构采纳PROFIBUS DP总线操纵方式（并保留开关量接口），配置冗余的PROFIBUS DP总线协议接口。吹灰器的位置反馈等开关量信号仍采纳硬接线方式接入DCS，并在吹灰动力柜端子排上提供接口。4.5.6 烟气余热换热器火灾爱护监测投标方应讲明是否需要烟气余热换热器火灾爱护监测，如需要，应讲明采纳何种操纵原理并提供相应的操纵装置和测量元件。 4.5.7仪控设备选型原则为尽可能达到全厂仪控设备的统一，减少备品备件的数量和种类，降低维护成本，设备选型拟做以下规定：投标方在投标文件中推举三家产品，如招标方对此三家产品都不认可，投标方可再推举三家产品，直到招标方确认。4.5.7.1投标方提供的压

44、力开关（设定点可调整）、差压开关（设定点可调整）、温度开关（设定点可调整）、流量开关等设备，采纳进口优质产品，按美国SOR、日本太平和美国KTEK三二家产品选型，设备选型最终由招标方确认。所有远传参数的变送器和过程开关选用进口仪表，变送器选用罗斯蒙特3051C系列、Honeywell、EJA系列产品4.5.7.2 投标方提供的热电偶应采纳I级双支K分度热电偶；热电阻应采纳A级双支PT100热电阻，按上自仪三厂、川仪、安徽天康三家产品选型，设备选型最终由招标方确认。就地压力表、双金属温度计采纳不锈钢，并配安装附件及不锈钢导管，要求就地显示压力表选用耐振Y-150型，设置在容易观看的位置，精度应为

45、1.5级，压力表应有防湿和防水护罩，外壳应为316不锈钢；双金属温度计为万向型，可抽芯式，按上自仪三厂、川仪、安徽天康三家产品选型，设备选型最终由招标方确认。投标方提供的热电偶应采纳I级双支K分度热电偶；热电阻应采纳A级双支PT100热电阻。按上自仪三厂、川仪、安徽天康三家产品选型，设备选型最终由招标方确认。4.5.7.3 电动门及电动调节阀执行机构均采纳智能一体化产品，（关于恶劣环境，例如：振动、髙温等环境，须采纳分体式安装执行器）。电动执行机构采纳差不多在现场总线协会注册并得到认证的设备（Profibus DP-V1或V2），并提供相应的配置文件（GSD、EDD、FDT等）及编程软件等。电

46、动执行机构采纳PROFIBUS DP总线操纵方式（并保留模拟量操纵接口或开关量接口），配置冗余的PROFIBUS DP总线协议接口，按德国EMG、英国ROTORK、德国SIPOS5 FLASH系列产品选型，最终选型由招标方确认。4.5.7.4投标方提供的所有电磁阀应采纳进口产品，按美国ASCO、日本SMC、美国FESTO系列产品选型，最终选型由招标方确认。4.5.7.5投标方提供所有仪表阀应采纳进口优质产品，按FITOK、施耐德、SWAGELOK三家选型，设备选型最终由招标方确认。4.5.7.6投标方提供的操纵盘、箱、柜内的电气元件，包括继电器、接触器、开关、按钮、熔断器、端子等应选用进口产品

47、。4.5.7.7投标方设计供货的系统中不应使用基地式调节器（气动或电动）。4.5.7.8 投标方设计供货的测温元件不应使用温度变送器。投标方所提供的所有上述的仪控设备（包括阀门执行器）均应以列表形式在投标书中列出，包括名称、用途、安装位置、数量、规格、型号、产地及生产厂家，供招标方确认。4.5.8 仪表量程单位采纳国家法定计量单位。热电阻采纳三线制Pt100，模拟量信号要求420mADC，开关量信号要求为无源干接点，触点型式DPDT，触点容量为200VAC 5A，200VDC 1A4.5.9 招标方将依照投标标方提供的工艺要求进行操纵系统设计和组态。投标方应提供P&ID、仪表清单、仪表安装图、

48、I/O清单、盘/箱/柜安装接线图、仪表样本、电源系统图及安装接线图、气源系统图及安装接线图、仪表接线图、仪表接管图、操纵盘/柜/箱/盒的端子排接线图、电缆清册、仪表及操纵设备清单等。投标方还负责提供系统设计讲明（SDD）和系统操作讲明（SOD）。投标方按招标方要求负责现场安装及调试指导。投标方应参加招标方操纵系统联络会，应配合招标方操纵系统供货商完成对操纵系统组态、编程及操纵系统的调试工作。4.5.10投标方成套供货的操纵盘柜和就地操纵箱应采纳不小于2.5mm厚的316不锈钢板，并喷涂防腐防盐雾涂漆(色标由招标方确定)。室外操纵柜防护等级IP66，除操纵室外其他室内操纵柜应为IP56。所有接线

49、盒的防护等级IP66。盘柜的前后门有永久牢固的标牌；机柜有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形；机柜内的支撑件有足够的强度，保证不变形。机柜内的支撑件有足够的强度，保证不变形。 投标方成套供货的就地操纵盘柜应采纳不锈钢材质，并喷涂防腐防盐雾涂漆，材质及涂漆的详细技术要求详细设计时期确定，没有价格因素。投标方所供所有就地操纵箱均采纳防腐防盐雾涂层(色标由招标方确定)，机柜的钢板厚度至少为2-2.5mm。室外操纵柜防护等级IP66，除操纵室外其他室内操纵柜应为IP56。所有接线盒的防护等级IP664.5.11 本工程处于沿海地区，盐雾腐蚀与其他沿海地区相比属于比较严峻的地区，投标

50、方应考虑所供仪表操纵设备的防盐雾腐蚀的措施。4.6 性能保证（投标方填写）投标方应保证所提供的烟气余热换热器换热效果及其他性能。在设计负荷下，招标方按投标方的有关烟气余热换热器的安装要求进行安装，并按投标方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，投标方应保证烟气余热换热器的性能达到下列各项的性能要求：序号项目单位数据备注1烟气余热换热器凝聚水出口温度BMCR工况条件下2烟气余热换热器烟气侧压降PaBMCR工况条件下3烟气余热换热器凝聚水侧压降kPaBMCR工况条件下BMCR工况条件下，烟气余热换热器凝聚水出口温度： BMCR工况条件下，烟气余热换热器烟气侧压降: PaBMCR工况条件下，烟气余

51、热换热器凝聚水侧压降: Pa换热元件采纳ND钢材料制造，保证期为15年 设备年可用率大于等于98%,在投产一年后，年利用小时数大于6500小时，年可用小时数要求大于7800小时。所有设备性能保证期见商务部分, 大修年限(按装置最大连续运行时刻计)为 6 年, 设备设计整体寿命为30年（不包括易损件）（备：投标方需同时提供计算标准及计算书以供审核）5. 质量保证5.1 设计制造标准5.1.1 烟气余热换热器设计、制造所遵循标准应遵守以下原则：凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验，且符合现行最新版有关标准和规范

52、。以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。假如本招标文件中存在某些要求高于上述标准，则以本招标文件的要求为准。投标方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。在与上述规定不相矛盾的情况下，投标方可参考下列标准执行：AISC美国钢结构学会标准AISI美国钢铁学会标准ASME美国机械工程师学会标准ASME PTC美国

53、机械工程师学会动力试验规程ASTM美国材料试验学会标准AWS美国焊接学会EPA美国环境爱护署HEI热交换学会标准NSPS美国新电厂性能（环保）标准IEC国际电工委员会标准IEEE国际电气电子工程师学会标准ISO国际标准化组织标准NERC北美电气可靠性协会NFPA美国防火爱护协会标准PFI美国管子制造局协会标准SSPC美国钢结构油漆委员会标准GB中国国家标准SD(原)水利电力部标准DL电力行业标准JB机械部(行业)标准设计制造标准烟气余热换热器及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准。这些标准和规范至少包括：GB50660大中型火力发电厂设计规范GB716碳素结构钢冷轧钢带GB912

54、碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB2587热设备能量平衡通则GB2588设备热效率几算通则GB2589综合能耗计算通则GB8163输送流体用无缝钢管GB9119板式平焊法兰GB13306标牌GB191包装储运图示标志GB9222水管锅炉受压元件强度计算GB50017钢结构设计规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范GB2589综合能耗计算通则GB150钢制压力容器GB9119板式平焊法兰在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业（包括原水电部、原能源部）相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。电力部火力发电厂差不多建设工程启动及竣工验收规程（1996版）

55、 电力部电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇、焊接篇）电力部火电工程启动调试工作规定电力部电力工业锅炉压力容器监察规程电力部电力工业锅炉压力容器检验规程劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程（与电力部电力工业锅炉压力容器监察规程有矛盾者，以电力部的为准）。电力部（水电部）火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准电力部火力发电厂设计技术规程原电力部1996版火力发电厂差不多建设工程起动及竣工验收规程JB1611锅炉管子制造技术条件JB1620锅炉钢结构制造技术条件JBJ15电工行业节能设计规定JB4292盘管技术条件DL5000火力发电厂设计技术规程DL/T612电力工业锅炉压力容器监察规程ZB

56、J72020盘管成型技术条件ZBJ72019换热管型式与差不多参数ZBJ72021盘管耐压试验与密封性检查ZBJ72017暖通风与空气调节设备涂装技术条件ZBJ72009空气加热器性能试验方法ZBJ72019冷暖通风设备外观质量与清洁度ZBJ72026冷暖通风设备包装通用技术要求假如本技术规范中存在某些要求高于上述标准，则以本技术规范的要求为准。5.1.3其他要求在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求。5.1.4 从合同签订之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方

57、应遵守这些要求。且不论招标方明白与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。质量保证5.2.1 投标方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的讲明。5.2.2 投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。5.2.3 任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSI B31.1中所适用的要求。5.2.4 依照本招标文件，投标方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。5.2.5 投标方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时

58、提交给招标方；对重要的检查与试验项目，应邀请招标方派代表参加。5.2.6质量和性能与标准不符或未达到要求时：如产品质量和性能与标准不符或未达到要求时，招标方有权拒绝验收，投标方负责修理、更换或赔偿。6. 设计与供货界限及接口规则设计分工界限差不多原则为凡属投标方供货范围，皆由投标方负责设计，包括本条款未提及到但附件1其它条款明确讲明由投标方设计供货的内容。6.1投标方的设计界限从烟气余热换热器的烟气入口过渡段至烟气余热换热器的烟气出口过渡段的所有部分(包括正反法兰及附件)。 从烟气余热换热器的冷却水入口至烟气余热换热器的冷却水出口的所有部分(包括各接口的正反法兰及附件)。6.2 供货范围：烟气

59、余热换热器及其配套设施（包括换热器本体、进出口过渡段、吹灰系统、排水装置系统、本体自身支架等）。烟气余热换热器及其配套设施（包括换热器本体、过渡段、声波吹灰系统、本体自身支架等）。 6.3 投标方供货范围内所有法兰接口均提供配对法兰及其紧固件。6.4 投标方设计并供货烟气余热换热器及其附件所需的检修维护平台、扶梯及检修维护起吊装置等。6.5 投标方供货范围内的保温由投标方设计，并提供压型彩色钢板外护板（1.2mm厚）并供应外护板（1mm厚铝合金板）及全部金属构件，保温材料由招标方自行采购保温材料由招标方自行采购。压型彩色钢板颜色由买方确定。油漆均属投标方设计供货范围。6.6 彩色涂层金属压型钢

60、板应选用高强度镀铝锌钢板，彩板的基材厚度要满足强度和挠度的要求。墙面板采纳G550高强洁面彩色镀铝锌单层钢板，双面镀铝锌含量许多于200g/ m2(AZ150)，基板厚度不小于0.53mm，肋高大于等于29mm，墙板的挠度（包括水平挠度）6.7彩板的涂层能够保证20年的使用寿命（20年内免维护、不起皮、不褪色，能抵抗温度变化及其它极端气候。）钢板的涂层应具有防止空气中的灰尘在其表面吸附的特点，具备洁面功能，并提供相关证明文件。墙面板室外侧为20um厚PVDF氟碳涂层（或优于氟碳涂层的烤漆）+ 5um厚高铬量耐腐蚀环氧树脂底漆,墙面板室内侧为5um厚高级耐腐蚀聚酯漆+5um厚高铬量耐腐蚀环氧树脂