材料库冬季施工作业指导书

1、材料库冬季施工作业指导书目 录1. 工程概况.12. 编制依据.13. 施工准备.23.1 作业人员的配置和资格.23.2 技术准备.23.3 物资准备.24. 施工措施.34.1 钢筋工程.34.2 模板工程 .34.3 混凝土工程.34.4 安全行车.55. 安全措施.55.1 防火措施.55.2 防冻、防滑措施.65.3 防风措施.65.4 防煤气中毒措施.76. 危险源点、预案及安全危险因素辨识和控制.76.1 危险源点、预案.76.2 安全危险因素辨识和控制.77. 强制性条文.88. 附录：混凝土浇筑温度计算.89. 附图一：材料库火炉和消防水箱布置图.910. 附图二：材料库1-

2、1图.101工程概况1.1工程概况内蒙古*热电厂1330MW空冷供热机组工程为燃煤空冷发电机组（配套脱硫装置），厂址位于内蒙古东北部的兴安盟科尔沁右翼中旗(简称*旗)旗政府所在地白音胡硕镇西南方向约7.5km处。材料库工程位于厂区东南角，结构形式为钢筋混凝土框架结构。建筑长度69.05米，宽度17.64米。建筑层数为二层，建筑面积2485.07平米，建筑体积11907.32立方，建筑高度11.30米。1.2水文气象本地区气候属于陆地干旱气候，冬季严寒而漫长，夏季温热而短暂，昼夜温差大，冬季以西风为主，土壤冰冻深度为186cm。极端最高气温 40.5 累年平均气温 6.0 极端最低气温 -30.

3、9 历年平均降水量 373.4mm最大风速 32.73m/s 1.3冬季施工期限当室外日平均气温连续5天低于5或当气温低于0时，即进入冬期施工。根据*旗气象局2002.5.19的资料，19912002年各月平均气温见下表：月 份1112123平均气温（）-5-13.2-16.3-17.9-14.9故本工程冬季施工时段为2007年10月下旬至2008年4月上旬。1.4 材料库工程2007年冬季主要施工项目为基础工程和主体框架工程。2编制依据序号资料名称版本出版单位1天津*作业指导书编制规定程序文件天津电力建设公司2材料库施工图F246S-T0903内蒙古电力勘测设计院3混凝土结构工程施工及验收规

4、范GB50204-20024电力建设安全操作规程DL5009.1-2002中国电力出版社5现行建筑施工规范大全修订缩印本6强制性条文3施工准备3.1作业人员的配置和职责序号作业人员工种资格要求职 责人数1行政负责人有整体指挥能力，责任心强，熟悉冬季施工规范和施工要点负责对整个冬季的施工任务、安全工作的组织。12技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解冬季施工规范和施工要点，责任心强负责措施的编制、组织、实施。13安 监 员有安监证责任心强，熟悉冬季安全施工要点责对措施的实施情况进行监督检查，对检查发现的问题督促责任单位限期整改。24质量工程师有质检证，熟悉图纸和规范，了解冬季施

5、工规范和施工要点负责施工质量的验收。25物资采购员熟悉冬期施工材料的特性负责所有冬季施工用具和施工用料的购置。16施工管理员了解冬季施工方法，具有一定的协调能力负责现场安全文明施工和区域内的防火、防风、防冻、防霜、防滑等设施进行设置、维护。23.2技术准备3.2.1进入冬季施工前，密切关注天气变化情况，以确定进入冬期施工的日期，采取冬季施工措施。3.2.2进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工、焊工等人员进行专门的技术和安全培训。3.2.3提前对搅拌站、物资库等采暖保温工作进行规划，保证其安全过冬。采暖采用两台3吨锅炉。3.3 物资准备提前备好冬期施工所需物资，包括混凝土防冻

6、剂、保温材料等；同时针对现场偏僻，物资采购困难的情况，应对施工材料提前备料，以免影响现场施工。同时应备好以下物资。序号名称规格数 量备 注1塑料布1200Kg用于材料的覆盖，混凝土的养护2棉 被阻燃7000用于混凝土的保温养护3铅 丝500Kg4电热毯14005电子温度表-501002个6苫 布6m8m，阻燃3500用于材料的覆盖7防冻剂 50T现场混凝土搅拌8扫 把15把用于现场清雪9铁 锹20把用于现场清雪10火 炉20个用于混凝土的保温养护11无烟煤30吨用于生活生产采暖12防毒面具10个用于火炉的加煤、除灰和全程监控人员13排风机8个用于火炉的排烟4施工措施4.1钢筋工程4.3.1负温

7、条件下，钢筋在运输、加工过程中应注意撞击、刻痕。4.3.2当温度低于-20时，严禁对钢筋进行冷弯操作。4.3.3冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。4.3.4下雪天气应用塑料布对钢筋进行覆盖；雪后应及时清扫钢筋上的积雪。4.2模板工程4.2.1为保证钢模板支设后表面不结冰霜，模板支设前必须仔细打磨并清理，并用干抹布擦拭干净。柱模板支设加固后及时在侧面和顶面包裹一层棉被。如发现模板面结冰，应采用加热融化或拆除打磨修理，否则不得浇筑混凝土。4.2.2模板支设前，必须清扫干净模内杂物、冰霜和积雪等。4.2.3冬期施工中混凝土拆模一般应缓拆为宜，拆模时加强对混凝土的监视，发现冻坏及时处理，

8、并且拆模后及时采取保温措施。拆模前对留置的同条件试块进行强度试验，达到要求后方可拆模，具体要求为：梁板底模为不小于75%；悬臂构件为不小于100%；梁柱板侧模为能保证构件表面及棱角不受损伤。4.3混凝土工程4.3.1混凝土原材料：水泥优先选用普通硅酸盐水泥，同时掺加防冻剂。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。防冻剂掺量由土建试验室根据天气情况确定。4.3.2混凝土的搅拌4.3.2.1混凝土拌制采用加热水的方法。将水加热到70以上，但加热到80以上的热水不得与水泥直接接触。可以采用先将热水与骨料拌和而后再掺入水泥的方法搅拌混凝土，以避免水泥假凝，并且搅拌时间不得少于3分钟。混凝土

9、拌制前要做开盘鉴定。4.3.2.2为进一步提高混凝土拌制温度，在砂料场下布置采暖钢管，作成砂炕，采暖钢管直接和锅炉房连接。4.3.2.3采用50mm厚岩棉管对搅拌站的水源（冷水、热水）、供热管道进行保温，防止管道受冻影响混凝土的正常生产。4.3.2.4搅拌楼要进行封闭，封闭范围为搅拌机本体。以搅拌机周围钢骨架为支撑，骨架跨度较大处可加50*50的角铁做龙骨，用二层压型钢板中间夹100厚聚苯板作为防护棚墙板及顶板，墙板遇水泥上料管及砂石料上料皮带处开孔，孔洞缝隙用50厚岩棉被封堵严密，不得影响传动系统的正常运转，防护棚内设暖气，并将搅拌站供热管道连通。4.3.3混凝土的运输4.3.3.1用保温被

10、将罐车先做好保温，第一次运输前用热水将罐内预热。运输要尽可能减少热损失，选择最短路径运输混凝土。搅拌机下面的积水要及时清走，以防结冰而影响运输安全。如若结冰要随时撒些炉渣防滑。4.3.3.2为防止罐车在现场的停顿时间过长，冬季施工期间要加强前后台的联系，防止前台压罐车，并派专人经常检查运输道路以防道路堵塞。4.3.3.3在混凝土生产过程中要求搅拌站做好测温工作，包括混凝土的出机温度、混凝土生产时的大气温度。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10。混凝土温度计算详见附录。4.3.4混凝土的浇筑4.3.4.1做好天气预报的查询工作，避免在有寒流或大风、大雪天浇筑混凝土。尽量选择在白天施工。做好浇筑前的

11、准备工作：人员齐备，材料充足，机具运转良好。施工现场道路、场地安全通畅，电源完备，保温材料量足质好，采用机械振捣，振捣要细致而快速。基础混凝土采用分层浇筑，每层厚度不大于500mm。4.3.4.2混凝土浇筑前，模板侧面（尤其是柱）应包裹两层棉被后再行浇筑；浇筑过程中顶面随浇筑随保温。现场测量混凝土的入模温度和大气温度，每班不少于4次。混凝土入模温度不得低于5。气温低于-10时不宜浇筑混凝土。4.3.4.3为了实施冬期施工混凝土工程的质量控制，运到现场的混凝土应做坍落度试验，保证符合要求；同时应相应增加试块数量，做标养试块的同时，增加现场同条件试块（用于测定拆模强度的不得少于2组），以便及时掌握

12、冬期各工程部位强度的增长情况。4.3.5混凝土的养护4.3.5.1基础混凝土在浇筑后立即覆盖一层塑料布和两层棉被保温养护。棉被应覆盖严实，上下两层棉被的搭接处应相互错开，每层的各块棉被搭接不小于100mm。4.3.5.2框架柱在混凝土浇筑前模板侧面应先保温后再行浇筑，保温材料由内而外为一层塑料布、一层棉被、一层电热毯、一层棉被和一层塑料布。混凝土浇筑完毕后，顶面立即用一层塑料布和两层棉被覆盖严实。电热毯应在混凝土浇筑前2小时开始使用，直至混凝土强度达到30%（混凝土抗冻临界点）后方可停止。4.3.5.3现浇梁板结构（即一层顶板和二层顶板）保温采用整体包裹内生火炉的施工方案。即在混凝土浇筑前，在

13、结构外侧悬挂两层棉被和一层苫布，对整体结构进行封闭，在里面安放20个烧煤火炉均匀布置，浇筑前2小时开始生炉取暖。结构顶面覆盖一层塑料布和两层棉被保温养护。要求火炉必须24小时全程专人监控并进行专人测温，控制温度和温度变化。同时均匀布置10个消防水桶。火炉和消防水桶布置见附图一。4.3.6混凝土防风沙：现场准备一台空压机，将混凝土接搓表面沉积的沙尘吹洗干净，以保证混凝土构件的衔接质量。4.4安全行车4.4.1进入冬季前司机应对各自所开的车辆进行认真检查，对不合格项目及时维修保养、更换机油和防冻液，保证车辆的完好率。4.4.2冬季行车前每位驾驶员都要在每天行车前认真检查车辆的安全状况，发现问题及时

14、解决，不开带病车，要牢固树立安全行车意识，确保冬季行车安全。确定安全后应先将车起动后等到发动机温度升至到正常温度方可行驶，行车时先低速行驶一段路程各部件运转正常后方可正常行驶。4.4.3车辆在冰雪道路行使应当降低车速，保持均匀的行车速度；即使在需要提高车速时也要慢慢地踏下油门，不要加速太猛，以防两驱动轮因突然增加转速而打滑或因左右轮在急加速中遇有不同阻力而产生急骤横滑。4.4.4汽车在冰雪路上行使很容易产生侧滑现象，因此汽车转向时转向盘操纵不应太急。转弯过程中应缓慢行使，在不妨碍对方车辆行驶的前提下转弯。4.4.5由于雪地对阳光的反射对驾驶员的眼睛有损害，故在雪路行车时间较长时，应适当闭目休息

15、或戴有色眼镜或变色眼镜。4.4.6冰雪路行车应避免超车。若必须超车时，一定要选择宽敞平坦地段并得到前车同意；决不可强行超车，以免发生事故。4.4.7行车中遇有大雪天气或驾驶员视线受到影响应降低车速多观察前面路况和周围行人动态，谨慎驾驶。4.4.8搅拌站和机械公司的部分车辆由于密封性能较差，驾驶员穿的棉衣较厚，动作迟缓，要求在行车中细致观察，正确判断，严禁开斗气车，严禁强超硬抹。4.4.9冬季夜长昼短，车辆驾驶员应随时检查电器和灯光，发现问题及时消除。5安全措施5.1 防火措施5.1.1做好防火的宣传教育工作并做标示。5.1.2加强用火管理，施工前及时清除火源周围的易燃物。尤其是火焊切割、焊接作

16、业应采取可靠的隔离措施（例如铺设防火毯等），作业场所附近应设灭火器等消防设施。火炉距离外侧棉被必须在5米以上。5.1.3冬季空气干燥，着火隐患增多，对现场等设置的消防器材、电气设备进行全面检查，对不合格的消防器材及时更换，对损坏的电气设备予以维修和更换。对于室外存放的消防设施应放入专用的箱内，做好保温防冻工作。进行全面清理，清除易燃物品。5.1.4采用炉火取暖应办理炉火使用许可证，责任人明确；同时工棚内应清洁无易燃物。5.1.5动用电火焊，办明火作业票，应设监视人，必须使用防火毯，防氧化铁、焊花随风飞溅，引燃安全网、苫布、架子板、设备木箱等设施；焊接作业挡风棚制作使用防火材料制作。5.1.6施

17、工用汽车、四轮车水箱内应加防冻液防结冰。如汽车、吊车、四轮车油箱内油料结冻，应用开水浇化，严禁明火烘烤。5.1.7严禁在现场用点燃的割把取暖，防止发生意外烧伤和火灾事故。5.1.8严禁用碘钨灯取暖，碘钨灯周围不能有易燃物。5.1.9冬季氧气乙炔带易裂、易冻结和折断，使用前认真检查，防止漏气引起着火和爆炸事件。5.1.10加强用电管理，定期和不定期的对施工现场用电情况进行检查，严禁乱接电行为。5.2 防冻、防滑措施5.2.1施工人员必须配备冬季施工的劳保用品：防滑保暖劳保鞋、保暖安全帽等。施工人员自身防冻物品配戴齐全，防冻伤，并应及时收听天气预报。5.2.2 雪后及时清理道路、轨道、设备、机械等

18、的积雪，防止结冰。5.2.3高处作业时，脚手板上积冰和积雪必须清理干净后方可作业，如果脚手板上铺设石棉布等防滑物件，必须绑扎牢靠；安全带必须正确佩带。5.2.4 高处作业必须穿防滑鞋，使用的工器具必须有防滑脱装置。5.2.5 每天早晨施工前，必须认真清理作业区域内的积霜。5.2.6 露天作业时，必须及时清理作业场所的积冰和积雪。 5.2.7高处作业时应尽量穿着灵便的工作服。5.3 防风措施5.3.1六级及六级以上大风、大雾、大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业；高空物品必须随时紧牢，防被风掀起或吊件碰撞坠落伤人。5.3.2大风雪后及时检查清扫脚手架及步道平台，如有松动现象，务必及时处理，防止

19、空中坠落事故发生。5.4防煤气中毒措施5.4.1因顶板结构混凝土养护采用整体包裹内生火炉的施工方案，值班运行人员必须是身体健康的作业人员，同时应备好防毒面具。5.4.2燃煤选用无烟煤。在顶板和外挂棉被上口分别安装排水机，保证烟气正常排除。5.4.3在外侧设置12个消防通道，宽2米，高2米，保证人员正常出入。6.危险源点、预案及安全危险因素辨识和控制6.1危险源点、预案6.1.1冬季火灾预防方案：及时清理易燃物品。气割和电焊作业时应严格遵守操作规程，施工前清理周围的易燃物品。现场消防系统投入运行。现场配备一定数量灭火器。6.1.2高空作业预防方案:高空作业人员必须配带安全带、穿防滑鞋。安全网质量

20、要保证且支设牢固。高空作业人员的工具袋要挂牢。每天及时清理脚手架上以及通道上的霜雪。6.1.3安全用电预防方案：配电箱应有专业电工负责，拉接电源由持证电工操作，禁止非电工人员接拉线。注意保护现场电缆，电缆要有足够的埋深，以免被施工器具损坏。现场电器接地要可靠，电器上的漏电保护器质量要过关。电器操作人员按要求正确佩带绝缘手套。6.2安全危险因素辨识和控制序号危险点和环境因素描述控制对策实施负责人确认签证人一场地和环境1对施工周围环境不熟悉施工前勘察现场，熟悉现场及周围环境李义芹孙利东二钢筋工程1运输时坠落安放稳固、临时绑扎李义芹孙利东2电焊作业施工人员要戴防护眼镜李义芹孙利东四混凝土浇筑1振捣器

21、及电源供电队安装维护、安装漏电保护器、检查绝缘、正确使用、安放稳固李义芹孙利东2振捣作业振捣人员戴绝缘手套，戴防噪耳塞李义芹孙利东五其它注意事项2用电设施拆装严禁非电工拆装施工用电设施李义芹孙利东3接地电阻测试必须由供电队测试，禁止其它非专业人员测试李义芹孙利东六文明施工和环境因素1混凝土施工将遗留下的混凝土残渣在施工浇筑完毕后清扫干净李义芹孙利东2施工用电源电缆铺设穿过重要部位处立标示牌，电源箱分级控制李义芹孙利东强制性条文以下内容摘自混凝土结构工程施工及验收规范 GB502042002。1.对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定： 一、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加

22、以覆盖和浇水； 二、混凝土的养护当日平均气温低于5时，不得浇水；2.混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：一、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量；二、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；3.评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为 150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为 20土3、相对湿度为 90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至 28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。4.用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。8、附录

23、：混凝土浇筑温度计算8.1现场条件：按C30混凝土为例进行计算。 C30混凝土每立方材料用量为：水170，水泥340，砂834，石子1106。材料温度为：水70，水泥0，砂40，石-10。砂含水率3%，石子含水率2%。搅拌站温度为0。混凝土拌合物采用罐车运输，泵车布料浇筑入模，倒运共两次。运输和成型共历时0.75h，当时气温-10。每混凝土相接触的钢模板和钢筋共重450。8.2混凝土拌合物的理论温度计算T0 = 0.9(3400+83440-110610)+4.270（170-0.03834-0.021106）+4.20.0383470-2.10.02110610-3300.0211064.2

24、170+0.9（340+834+1106） = 20.28.3 混凝土从搅拌机中倾出时的温度：T1 = 20.2-0.16（20.2-0）=17.08.4混凝土经运输成型后的温度：T2 = 17.0-（0.250.75+0.0322）（17.0+10）=10.28.5混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度：T3 =（2400110.2-4500.4810）（24001+4500.48）=8.5混凝土浇筑完毕后的温度为8.5。水角焊时，当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果共需焊两层，在一层时，焊枪与立板夹角较小，并指向距根部23mm处。电流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度摆动。然后焊二层。

25、焊枪指向一层焊道的凹坑处，采用左焊法、可根据情况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小，焊接速度梢快。这种焊法适合于要求脚长812mm的焊缝。碗扣式满堂脚手架作为构件吊装支撑用，计算时取局部区域的架体。验算后，横杆、立杆、斜撑、碗扣受力均满足规范要求，单根立杆稳定性满足要求。因无侧向力及拉力存在，无需进行倾覆验算。在整个区域满堂架搭设时必须满足规范要求。屋盖节点处吊装受力区域集，且构件偏心，单侧脚手架受力较大，建议使用扣件式脚手架进行立杆加密，并与满堂脚手架一并用剪刀撑加固。提交一份完整地、详细地说明深化设计与配合设计、实体模型制作（含相关测试）、材料采购、加工制作、现场施工的方法总进度计划，

26、报由总包人批准后执行。进度计划与措施依据现场情况及进度制定，满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时，根据总包人的要求调整或修订进度计划，以保证分包工程如期竣工。履带吊位于游泳馆东西两侧，由18轴到1轴依次进行钢结构安装。首先进行东西两侧钢柱安装；钢柱安装完成后进行钢梁安装，由于GL11间GL18截面大、重量重、安装作业半径大，亦有地下室影响，大型吊机无法进入内部进行安装，故拟采用两则履带吊进行双机抬吊，分段处下设临时支撑架，依次进行抬吊安装。其他构件均由该侧负责安装的履带吊依次进行安装。水角焊时，当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果共需焊两层，在一层时，焊枪与立板夹角较小

27、，并指向距根部23mm处。电流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度摆动。然后焊二层。焊枪指向一层焊道的凹坑处，采用左焊法、可根据情况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小，焊接速度梢快。这种焊法适合于要求脚长812mm的焊缝。碗扣式满堂脚手架作为构件吊装支撑用，计算时取局部区域的架体。验算后，横杆、立杆、斜撑、碗扣受力均满足规范要求，单根立杆稳定性满足要求。因无侧向力及拉力存在，无需进行倾覆验算。在整个区域满堂架搭设时必须满足规范要求。屋盖节点处吊装受力区域集，且构件偏心，单侧脚手架受力较大，建议使用扣件式脚手架进行立杆加密，并与满堂脚手架一并用剪刀撑加固。提交一份完整地、详细地说明深

28、化设计与配合设计、实体模型制作（含相关测试）、材料采购、加工制作、现场施工的方法总进度计划，报由总包人批准后执行。进度计划与措施依据现场情况及进度制定，满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时，根据总包人的要求调整或修订进度计划，以保证分包工程如期竣工。履带吊位于游泳馆东西两侧，由18轴到1轴依次进行钢结构安装。首先进行东西两侧钢柱安装；钢柱安装完成后进行钢梁安装，由于GL11间GL18截面大、重量重、安装作业半径大，亦有地下室影响，大型吊机无法进入内部进行安装，故拟采用两则履带吊进行双机抬吊，分段处下设临时支撑架，依次进行抬吊安装。其他构件均由该侧负责安装的履带吊依次进行

29、安装。卸载采用火焰水切割支撑短柱的方式，同步卸载区域内，所有的胎帽支撑短柱火焰切割按以下步骤同步进行。火焰切割位置在支撑短柱顶处，切割前，在短柱水方向依次间隔3毫米用石笔标记一,道切割线，依次从短柱顶单次切割一个切割缝的宽度，约为3毫米，直至支撑短柱脱离。专业测量人员根据本工程轴网、标高、控制坐标，建立钢网架安装的轴线控制网及标高控制点，控制点应布设在混凝土结构构件上，并加以保护，不得在架体或临时设施上设置控制点或转点。控制网建立完成后，对钢结构网架预埋件位置、标高、尺寸进行一一复核，无误后定位放线散拼区域网架下弦杆位置及螺栓球位置，并在两侧混凝土框架梁上做好控制点及引线。实施理责任制，对工程

30、行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。理部除理主管的总体协调控制以外，建立由理，负责人、部门负责人、专业工长间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成高效合理的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构社各界对工程质量实施的监督检查。通过质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。根据本工程施工进度计划及施工机械使用计划，我部合理安排施工机械进出场，严格按照相关规定管理好施工机械，确

31、保施工机械安全、良好、无故障，从而提高施工机械使用效率。小组成员根据设备清单上的内容，对现场机械设备进行一一核对，并检查机械是否运转良好，现机械设备满足现阶段施工要求。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对准一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁

32、上,依此往上安装，若采用吊篮施工，可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。柱脚锚栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出柱脚锚栓的空间坐标，然后在土建钢

33、筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板锚栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对锚栓位置进行复测。钢结构构件进场后，采用条形码扫描系统扫描构件铭牌上的条形码，将条形码数据读入计算机系统进行分类、统计、分析、处理，此时，计算机读入构件的状态为未安装。构件安装时，需再次扫描条形码，消除构件未安装状态，此时，计算机读入构件的状态为已安装。条形码管理系统，可以保证钢结构工程构件准确、有序的供给。工程所需材料根据公司程序文件的规定实际情况，采用多种形式进行采购：钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应；施工用小

34、型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单理部自行采购，配属队伍不得自由随便采购。现场主要施工用材料设备投入见下表：为使本围护支撑体系均匀对称受力，开挖土方必须对称开挖，先外围后心。先用挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来，使支撑梁对称且缓慢受力。然后以人工到下面挖出支撑梁下面挖机不能挖到的土方，慢慢使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况，造成支撑梁损坏。对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度

35、大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按安全生产责任制所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。在楼层混凝土施工过程，为确保钢柱安装的稳定性不因混凝土的振捣生偏位，当地下室区域每节钢柱吊装完毕后，利用钢柱口处的连接耳板设置168*8临时拉梁，与地下室边缘外墙拉结，待砼梁浇筑完毕，

36、并达到设计强度后拆除临时拉梁；地上部分钢柱每节吊装完毕后，设置临时斜撑固定，待砼浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时斜撑。为保证工程施工连续、顺畅，上下工序互不干扰，在前期准备时，必须按拟定的生产规模投入相应的设备。设备生产能力的高低，直接关系到工程的进度。设备生产能力过低，满足不了工程需要，技术上不可行；设备能力过高，造成设备闲置，济上也不可行。设备的投入必须从工程施工条件、工期等实际情况出，原则上应符合技术济要求。照本工程施工进度推算，需配备如表一所示机械设备。这部分结构构件重量虽然较轻，但悬挑在砼核心筒外，且其上部又覆盖着土建提模钢台，影响塔吊正常施吊。宜先于钢结构外筒安装就位，并需在核心

37、筒外周逐层搭设钢管脚手架，作为台及楼梯板的临时支承架，兼作操作脚手；同时利用塔吊及专用吊具分件吊装，穿插施工。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直，安装完成后再用靠尺对模板垂直度进行复验，现不垂直时，可通过模板下部的地脚螺栓进行调整；模板安装接缝部位必须严密，防止漏浆，同时应处理好各个节点及阴阳角部位的构造；其底部有缝隙时，要用砂浆或者木条塞严，但不可将塞缝物塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。每节钢骨柱安装前，将测量控制点转至砼核心筒顶面，使用全站仪复核下节劲性柱顶偏差，修正后，在柱重标示基准线。采用纬仪或线锤进行钢骨柱的垂直度测量，以工具式可调支撑浪索校正；用千斤顶作标高调整；以定形型钢控

38、制钢骨柱的转角。在有条件时，亦可用全站仪进行坐标法测校，但应同时测校每根钢骨柱内外翼缘的点坐标，以满足钢骨柱的测校要求。根据施工总面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工面科学、文明的管理。工地现场必须做好安全防范措施，但由于工程现场情况比较复杂，可能碰到各种各样的不可预计的突事件。因此对工地现场可能生的火灾、坍塌倒塌、触电、高空作业坠落、突然停电、食物毒等事故要有一个预知性，因此有必要根据相关事

39、件制定应急措施，以使生事故后能做到及时、有备，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人员伤害财产损失。 阳台护栏两须与墙体焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装时的环境温度相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在538之间，相对湿度不应大于8

40、5%。温湿度采用自动温湿记录仪或温湿度仪进行实时监控。雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。为保证工程施工连续、顺畅，上下工序互不干扰，在前期准备时，必须按拟定的生产规模投入相应的设备。设备生产能力的高低，直接关系到工程的进度。设备生产能力过低，满足不了工程需要，技术上不可行；设备能力过高，造成设备闲置，济上也不

41、可行。设备的投入必须从工程施工条件、工期等实际情况出，原则上应符合技术济要求。照本工程施工进度推算，需配备如表一所示机械设备。根据本工程结构用钢、节点构造形式、焊接工艺等基本要求，按钢结构焊接规程的规定，对于Q345GJc钢材，已整理以往工程所做的，以及结合本工程做的焊接工艺评定试验，确定焊接工艺的有关技术参数及工艺要求。对于Q390GJcQ460GJc钢材的焊接工艺评定试验将随着工程的进展陆续进行。架体安装完毕，自检合格后，由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，对安装爬架螺栓的拧紧力矩进行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，对穿墙螺栓进行全数

42、量外观检查，所有防护措施应予完善，再由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收，并按规定向当地建设行政主管部门提交相关资料备案。本工程钢桁架结构的安装采用我司自行设计的支撑架。临时安装支撑架最大设计高度20m，其稳定控制是关键。所有安装临时支撑架采用角钢立柱格构柱支撑，截面统一为1.2m1.2m0.8m。支撑架布置在自然地基上时，需对基础进行夯实，设置混凝土基础并设置预埋钢板，支撑架根据其高度四向拉揽风绳固定。支撑架设置在楼板上时，支撑架立杆底部设置方型钢板并用型钢连接固定。同时，采用角钢立柱加强混凝土楼面，将上部荷载传递到地下室底板。所有监测内容的监测点在安装、埋设完毕后，以连

43、续至少2次观测值较差在观测精度范围内的均值作为监测点初始值（零值）。根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二三次；垫层砖胎模形成后连续三天稳定可减少到每两四天一次，底板浇筑完成后，逐步降低观测频率。在底板浇筑后一段时间后，监测数据显示结构体趋于稳定，监测工作可结束。特殊情况，如工程进入拆撑等关键节点、监测数据有异常或突变、变化速率偏大时，应适当加密监测频率。环梁下挂方案的监测点在冠梁完成后马上设置，在二阶段（挖到支撑底）挖土前开始监测。灯具进入现场后应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应

44、轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；灯具安装时应注意保持地面、墙面顶板的整洁；其他工种作业时，应注意不损坏已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防灯具损坏或丢失。焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序，其质量的好坏直接影响到工程的质量，保证现场焊接质量应从工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理监控的力度。在控制现场焊接质量的过程，应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则，切实保证现场焊接质量。为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内

45、，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。构件到场后，验收班组按随车货运清单材质及资料核对所到构件的数量及编号是否相符，所有构件钢柱、钢梁等重型构件应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等质量控制要素。如果现问题，应迅速采取措施，要求制作厂签字确认并在规定时间内完成更换或补充构件，以保证现场施工进度。本在地下室阶段直径2m的圆柱施工采用钢模板，但是钢模板的重量较重，虽然可以有效提升施工质量，但是施工速度较慢，且占用现场大量施工资源，影响施工进度。根据资料及其他的验总结，整拼圆木模板可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等优点，可以极大地提高支模工作效率提升现场施工质量，因此在地上部分直径1m的圆柱施工采用整拼圆木模板。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整