暗装吊顶龙骨

1、技术交底记录表C2-1编号工 程 名 称交底日期 DATE yyyy-M-d 2014-9-2施工单位分项工程名称暗龙骨吊顶工艺标准交底提要交底内容：暗龙骨吊顶工艺标准审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。一、材料、工具质量要求1、龙骨的规格、型号应符合设计要求。2、石膏板的规格、型号应符合设计和规范要求。3、龙骨、石膏板材料以及配件要配套齐全，并具有产品的出厂合格证及质量保证书。4、吊杆要直，不能弯曲。5、龙骨要直，不能弯曲。无严重的腐蚀、损伤、黑斑、麻点。面积不大于1的黑斑每

2、半长度内不多于5处。6、纸面石膏板纸与底板不能有脱离,板面不能有严重弯曲。7、计量工具应是经法定检验合格的产品。8、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。9、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保障施工质量和生产顺利进行。10、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。二、施工环境要求1、在龙骨安装阶段，确保施工范围内无明显障碍物，其目的是保证标高控制的完整性，相对环境湿度一般以控制在龙骨不出现锈斑为宜。2、施工环境内建筑物内墙壁一般要求土建粉刷完成或者至少在平顶设计标高处墙面粉刷必须完成。三、施工操作要求1、地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧型位置线、吊顶布局线、

3、大中型壁灯吊灯位置线等要一一弹出。2、放标高线时，先定地面与地坪基准线，如原地需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地平基准线弹在墙边上，也可以50cm线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。弹线位置应准确，其水平允许偏差不得大于5。3、弹龙骨吊点位置线：用测量仪器将龙骨吊点中心在混凝土楼板底上用灰线一一弹出。弹线时，吊点中心位置应测定准确，与具体设计无误，不得遗漏。应将膨胀螺栓位置一并弹出。4、弹大型灯具、电扇等吊具位置线：所有大型灯具、电扇等的吊具、吊杆的位置，应按设计部位用测量仪器一一测定准确，并用灰线弹于地面楼板上。同时，灯具、电扇、吊具吊

4、杆位置也应正确地弹于楼顶版底面，并做好标记，使操作工人一眼能够看出。5、弹附加吊杆位置线：根据具体设计，将顶棚检修走道（又名检修马道）、检修口、通风口、柱子周边处及其他所有须加“附加吊杆”之处的吊杆位置用检测仪器一一测出，用灰线弹于混凝土顶板板底。并做好标记，使操作工人一眼能够看出。6、弹线复验：单位施工区域弹线完成之后，应对所弹标高线、吊点位置线等进行检查复量，必须做到没有丝毫遗漏。同时要根据吊顶标高线检查顶棚标高位置，与顶棚上部设备、管线、管道、大型灯具、高、底叠级吊顶部分等有无相碰撞的地方。一旦出现碰撞，必须与设计人员商定解决办法，然后才能进一步施工。7、吊杆一般采用D8镀锌膨胀杆。吊杆

5、离墙位置不大于30cm，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，以免主龙骨下滑。吊杆间距一般不大于900mm，最大间距不大于1000mm。有叠级造型的吊棚吊点，应在叠级交界处布置吊点。吊杆与设备相遇时，应调整吊杆造型或增加吊杆。吊杆应通直，并有足够承载力。8、将主龙骨与内膨胀杆用螺丝拧紧牢固，主龙骨相互接长采用插件连接。9、主龙骨与覆面龙骨采用配套连接件连接。覆面龙骨间距通常为400mm，以确保石膏板最大固定间距。主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕后进行调平，可用木方将主龙骨卡住临时固定，在主龙骨下面拉线调平，拧动吊杆螺栓使主龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1

6、/200进行调整。固定石膏板的龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在扰曲应力状态下固定。10、在大面积房间吊顶时，每隔1020m,在主龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强主龙骨稳定性及吊顶的整体性。11、龙骨安装从一段依次安装到另一端，有高、低跨安装时，先高后底，主龙骨间距一般为900mm，离墙第一根主龙骨距墙面不超过200mm，从一段排到另一端最后距离如超过200mm，应增加已过龙骨。12、龙骨安装完毕，应全面校准主龙骨、覆面龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。13、龙骨全面校准后，应进行隐蔽工程验收。除了请监理验收吊顶内吊杆、龙骨质量之外，还要验收所有吊顶内的水、电、风、消防、喷淋等安装。

7、隐蔽工程验收合格后，才能进行石膏板安装。14、吊顶的轻钢龙骨和吊顶板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使吊顶布置美观。15、板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，它与石膏板边距离，对于面纸包封的板边以1015mm为宜，对于切割的板边以1520为宜。螺钉应与板面垂直，凡被钉弯、变形的螺钉，应起出不用，并在相隔50的部位另钉螺钉，钉头应略入板面，但不得将纸面钉破。钉眼应作防锈处理，并用石膏腻子嵌平。16、安装双层石膏板时，面板层与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。17、石膏板接缝应留适当逢口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子密实，稍干后再刮厚3mm宽50

8、60腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净。四、产品质量要求1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙骨吊顶工程的吊顶、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；术吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。6、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、窄一致

9、。7、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口筐子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。8、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。9、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。10、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合GB502102001规范6.2.11的规定。五、产品保护要求1.、对已覆盖面层的平顶，不允许其他施工人员再上顶施工（除油漆平顶的油漆工）。如确实需要上顶施工的，则应有专人监护做好顶内的铺板措施，用木挑板铺放。2、搬运长物料，必须水平方向搬动，不准垂直方向移动，以免碰

10、坏顶棚面层。3、安装灯具时，必须有专人进行监护。场地清扫，必须使用吸尘器，以免玷污已经完工的吊顶面层。具体注意事项图解1. 木工板造型顶90度转角处采取加固措施： 利用副龙的余料集中对每个转角做加固（适当可以做二道）；在转角两侧300mm内，各加一根吊筋，增加结构稳定性；2. 轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩需正反安装（封板后因石膏板自重易导致龙骨受力不平衡，影响吊顶平整度）： 轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩（二正一反）都必须正反扣安装。3.全轻钢龙骨吊顶基层转角处应采取硬连接（影响吊顶牢固性与稳定性,今后石骨板及易裂缝）： 在轻钢龙骨转角处增加硬连接（如龙骨废料）加强其牢度。4. 吊顶吊筋固定

11、连接应顺直： 吊顶采用的丝杆要垂直，不能弯曲5. 吊顶主龙接头需锚固（接头松脱直接影响吊顶龙骨强度和易变形）： 主龙的接头必须要进行锚固处理，防止脱离引起的吊顶质量问题。6. 大型吊顶木造型需采用角铁反支撑 在木造型上方四周适度增设角铁反支撑7. 在轻钢龙骨石膏板吊顶制作过程中，主吊螺丝及副吊紧固定不到位，易造成顶面下垂接缝开裂等现象 制作调平工程中，在拧紧主吊螺丝的同时用老虎钳将副吊紧固到位，使之整个平面受力均衡，确保顶面整体平整牢固8. 木工板制作挂板时，易变形现象 用木工板制作挂板时，应双面交叉错位断筋，断筋长度约为板宽的/，深度为板厚的/。再用扁铁按板高度固定后，用吊筋连接9. 在制作

12、钢构件吊顶转换层时，与墙面固定连接不合理，造成结构不稳定现象 在制作施工前，首先在墙面上弹出标高控制线，用15厘米左右的角铁与墙面连接，然后将转换层角铁与之焊接，使之成为一个整体，以保证结构的稳定性10. 吊顶副龙与木边龙连接用用螺钉或铆钉固定 11.上人石膏板吊顶检修口四周需增加固定一圈副龙及吊杆 吊顶施工不规范：上人石膏板吊顶检修口四周未增加吊杆，后期检修时容易踩破石膏板12. 顶面石膏板拐角处做L型切割 13.伸缩缝处主龙需断开 14风口基层外露,需加纱网、涂刷黑漆15. 石膏板端面与梁体及墙面的收头不能平接，应在前期放线时尽早发现并做出设计调整。（若平接见附图做法，否则见附图做法）16. 吊顶石膏板面直线长度超过15米的各类走道或大面积吊顶转角处都应预留伸缩缝。伸缩缝在施工时左右两边应各加二根独立的主龙骨、副龙骨必须全部断开。注意吊顶的起拱不低于1/200跨度。办公室、客房等小开间应按房间短向跨度的13起拱17. 石膏板封板，板缝必须为“V”形口，上板前预先刨好；板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。自攻镙丝不要破坏纸面，没入1mm2mm，自攻镙丝距板边距离宜为15mm，潮湿环境可采用防水石膏板加镀锌自攻螺丝施工。石膏板禁止使用针钉固定18. 顶面封板最好是双层9.