石材基础知识

1、第第 页，共91页弧板的厚度一般是2530mm,弯位花线的厚度则根据旋转楼梯的大样图而定。第二步是将图弧板按石材的有关质检标准打磨，抛光。第三步是用意大利的桥式切机或别的机床切角、切弦长,按图5-59根据旋转楼梯的有关技术参数切边。第四步是弯位花线的成型,拼接,打磨抛光。旋转楼梯右旋时,内弧见光的,则内弧向上按图5-60（1）切；外弧见光的,则外弧向上,按5-60（2）切；旋转楼梯左旋时,内弧见光的,则内弧向上按图5-60（2）切，外弧见光的，则外弧向上按图5-60（1）切。L尺寸表示旋转楼梯的大样断面的高度。弯位花线的制作工艺方法：先切弦长，切角，按上图切边。然后用意大利仿形机，或意大利桥切

2、机，进行粗加工，再由打磨车间拼接，按大样图的模板手工成型，打磨，抛光。（旋转梯加工的工艺流程1、备料阶段2、圆弧板的造型阶段3、打磨，抛光阶段4、切角，切弦长阶段5、弯位花线成型，打磨，抛光阶段6、终检，包装，编号）。备料阶段选料是石材工艺加工的首要环节，同样也是旋转楼梯工艺加工中最为重要的一步，选料的好坏直接影响着装饰的效果，不可掉以轻心，选料应根据国家有关的石材工艺品的检验标准，生产加工单上的材质、颜色、纹路要求选择荒料。质量要求：颜色：按工艺生产加工单上注明的选料要求，或按客户提供的石材样品，参照国家有关的石材检验标准选料。整个旋转楼梯的用料颜色要一致，如不能保证一致，则根据旋转楼梯的工

3、程平面布置图，采取颜色逐渐过渡的原则选料。纹路，旋转楼梯通常纹路方向取顺高度方向。整个旋转楼梯的纹路必须保证一致。裂纹，色线，色斑，色差，砂眼，孔洞，霉斑。从质量上而言，以上所说的石材缺陷应尽量避免。但是，对很多石材而言都或多或少地存在，在无法避免的情况下，应综合考虑这些缺陷用料。必要时采取修补的方法来弥补这些缺陷。算料。料选定后，还应根据旋转楼梯的加工要求进行算料。从图5-61中可以导出算料公式，旋转楼梯弧板分块加工时的公式为：=S外弦长+30mmXLFCoSa+XX弓高+平移距离XN。其中+X+H为上面已推导师出的补偿值，N为旋转楼梯的分块块数。旋转楼梯的弧板几块合在一起加工时的公式为：V

4、=S外弦长+30mmXL+X+HFcosxXN+HX平移距离+弓高。平移距离二JR+a+10mm2-S外弦长+30mm2一4-*R+10mm2-S外弦长+30mm2一4A表示圆弧板最薄处的厚度，以上单位以mm计，弧板造型所用的坯料应符合以下技术要求：高度方向应加余量3040mm,弦长方向应加余3040mm。高度方向的两端面须修切平整，以便于严格准确地对标准模板。二、弧板的造型正确放置已备好的坯料于电脑线切机加工台上，保证弧板高度方向与电脑线切机的金刚绳基本垂直。根据工艺生产加工单的加工要求，设备加工零点。编程，模拟加工过程，检查加工程序的工确性。检查供水，供电、供气是否正常。启动机床，观察加工

5、过程。加工完第一块圆弧板后，立即用技术部门提供的标准板检验弧板的精确度，检验误差。可以在2mm左右，用标准靠板检验圆弧的直线度，用塞尺检查缝隙不允许大于1mm,然后每5件检查一次。三、弧板的打磨、抛光打粗磨，细磨，水磨，抛光。手工或磨床打磨时，应将弧板平稳放置于工作台上，用标准模板准高度方向的两种端面划线打粗磨，所磨弦长范围要比实际弦长大1520mm。粗磨时可先用钻石刚盘，或合金杯形磨头将电脑线切机金刚绳在弧板弧面上所产生的痕迹磨掉，然后用60#的粗砂纸过一遍。依次用120#，220#，320#，400#，600#，800#，1800#，3500#钻石磨碟，或用1#，2#，3#，4#，5#，6

6、#，7#，8#，10#磨头进行水磨，抛光。在此过程中，可以视具体情况取舍哪号磨头用否。按空心柱圆弧板的质量检验标准检验弧板的圆弧度，母线直线度，弧板的圆滑度，光度，外观质量。四、切弦长和修高度切弦长和修高度前应先制作定位模，定位模制作好后，调试切角、切弦长的参数。修高度按工艺方法中的图加工。旋转楼梯左旋时，外弧见光的则外弧向上，按图5-62（2）修高度；内弧见光的，则内弧向上，按图5-62（1）切高度。旋转楼梯右旋时，外弧见光的则外弧向上按图5-62（1）切；内弧见光的则内弧向上按图5-62（2）切。五、旋转楼梯弯位花线的加工弯位花线的弧板在加工完毕后，不用打磨、抛光就可先切弦长，切高度。切弦

7、长，切高度的方法同旋转楼梯弧板一样。切好后用意仿形机，或电子仿形桥切机，或别的加工机床将弯位花线按客户提供的旋转楼梯的大样图进行粗加工，精加工，加工时应看清图纸，分清是外弧造型，还是内弧造型。对一些不能机床造型的则由打磨车间用手工加工。加工时用大样图的标准模板时对需要造型的端面划线，并在圆弧侧面上画出大样图关键点的加工界线，用手切机将需用加工的部分加工掉，再用磨机打粗磨成型。将成型好的弯位花线按旋转楼梯的立面展开拼接图关系拼接，拼接时以所用见光的弧面为基准拼接。拼接后，我们会发现相邻的两件在拼接口处上下的四个点不一样高，加工时我们必须保证接接口的圆滑过渡。这四个点中相邻的两个点的高度就是前面所

8、说的补偿值X。为保证拼接口的圆滑过渡。以上拼接后的上表面为基准面，从一个端面的一个角向另外一个端面的对角过渡打磨，当细磨打完后，经这些拼接过的弯位花线编上正确的号后方可拆下水磨抛光。弯位花线打磨完毕后，质检员按有关的石材花线工艺品的质检标准检验材质，颜色，纹路，光度，外观，造型的形状。有关的安装尺寸。弯位花线的弯位轮廓的平滑度，弯位花线拼接处的碰口。六、终检，编号，包装。旋转楼梯加工完后，质检员根据旋转楼梯的工艺生产加工单和石材工艺品的质检标准对旋转楼梯进行全面的检查。石材异型加工中的工时计算石材的异型工艺品在石材的装饰中占着非常大的比重，它以优美，富于变换的曲线受到众多装饰行业的喜爱，因此，

9、石材异型工艺品是石材生产厂家在石材竞争中争夺的一个重要目标，也是当今石材生产厂家投资的一个重点方向。然而，许多的石材生产厂家在生产石材异型工艺品时并不知道如何较为准确地计算石材异型工艺品生产时的机械加工时间，本文就介绍一下石材异型加工常见的几道主要工序工艺加工时间的计算，通常异型工艺加工遵循开料、造型、打磨抛光、切角这几个基本工序，异型加工的工具计算按这个顺序分别加以介绍。开料开料一般分为三步：荒料毛坯料坯料规格料。开毛坯料的机械设备目前主要是龙门大线锯，大圆盘锯。龙门大线锯主要用于开切荒料高度大于850mm，用大圆盘锯难以开切的荒料。大圆盘锯主要用于开切荒料高度小于850mm，大于500mm

10、的荒料造型石材异形工艺机械加工中常见的异型产品类型主要有花线；圆弧板、圆弧柱头、柱座、实心柱、实心柱头及柱座。石材异型工艺徒刑工时的计算在石材异型工艺机械加工中较为麻烦的，主要是因为以上所说的工艺品的制造表面凹凸起伏，深浅不一，给计算带来了许多的困难。花线一般遵循：开料造型打磨抛光。如有切角，则增加切角工序。1、花线徒刑工具的计算石材的花线有直位花线和弯位花线，相应的工时计算也就分为这两种；花线造型的加工步骤先粗加工后粗加工，因此，花线的加工工时就由这两部分构成。2、圆弧板，圆弧柱头，柱座的造型。圆弧板的工时计算因所使用的加工机械不同，计算方法有很大的差别。目前，圆弧板的加工机械常用的有电脑线

11、切锯、筒锯、意仿机、桥切机等。近些年来随着国内石材机械的迅速发展。许多石材生产厂家普遍使用国产电脑线切锯加工圆弧板，圆弧板的加工效率大大提高，同时，也给圆弧板工时计算提供了极大的便利。圆弧板的加工一般遵循：开料造型打磨，抛光切角，修端。因此，圆弧板的工时就是由以上几个工序和加工工时构成。圆弧板加工中有等厚加工的和不等厚加工的，因此工时的计算也就相应的有这两种情况。圆弧柱头，柱座的加工一般遵循1、开料切角造型挖内弧；2、开料圆弧面的的切角截面的造型。1、是圆弧柱头，柱座造型的一种工艺方法。2、是另一种圆弧柱头，柱座徒刑的工艺方法。根据这两种工艺方法计算出来的工时有所不一样。圆弧柱头的造型的机床有

12、立式车床，卧式车床（普通车床，电脑车床）、意仿机、侨式切机、数控铣床。上面所述的几种机床用以造型圆弧柱头，柱座都有一定的局限性，当立式车床、卧式车床所能加工的圆弧柱头，柱座半径超过它所能加工的极限半径尺寸时，只能用意仿机、桥式切机、数控铣床来加工。打磨、抛光打磨，抛光，尤其是花线、圆弧柱头、柱座的打磨、抛光当今都主要是停留在手工打磨、抛光技术上，打磨抛光的时间因人而宜，同时受石材的硬度、造形的难易程序等诸因素影响，但各石材生产厂家可以通过长期实践摸索出个经验数据作为打磨、抛光的工时。第八章石材拼花第一节概述石材拼花，是利用石材具有各种天然后彩、纹理及其质地坚硬、耐磨、耐酸碱、不导电、不变色的固

13、有特点，根据建筑装饰和美化环境的不同要求，由多种石材的板材，通过设计、挑选、切割、粘拼、打打磨抛光等工序，塑造具有观赏性和艺术性的石制工艺品。石材拼花根据加工、拼接方法的不同，可分为普通拼花、镶嵌拼花和马赛克拼花；按其所装饰的部位，分为地面拼花、墙面拼花、天花板拼花、台面拼花等；按其加工复杂程度可以分为简单拼花、一般难度拼花、中等难度拼花、高难度拼花、根据拼花是否用机械加工，分为手工拼花、机械加工拼花等等。石材拼花主要为普通拼花，即图案之间的互相拼接，其工艺流程一般为：设计构图绘制图纸制作模板选料、下料试拼粘接、拼接调色渗缝铺网加固压平、打磨抛光光面处理终检、编号、包装。镶嵌拼花是先割切好图案

14、轮廓，然后在大板上按图按设计形状粘拼，两都制作加工方法与普通拼花稍有差别。第二节石材拼花加工设备目前加工石材拼花制品的主要设备有：台式金刚石带锯机、台式金刚石串珠绳锯机、数控型高压水射流切割机和具有平面加工功能的数控加工中心。高压水射流切割机高压水射流切割机又称水刀机，是高科技产品在石材加工中的运用，也是目前石材拼花加工的理想设备。该机在第五章（异型石材加工及其机械设备）中已做介绍，现仅以湖南湘潭市高新陶瓷机械厂产的SG160X60型超高压水射流切割机为例，对加工石材拼花的有关问题作些介绍。利用水射流技术切割石材拼花制口时，首先需用AutoCAD等绘图软件把整个拼花图案中的所有线条按1：1的比

15、例作图，也可通过扫描仪把整个拼图案扫入电脑后直接转换成所需的拼花图形，拼花图形生成后，通过“水刀”编程软件形成切割程序即可切割。由此可见，利用水射流技术切割石材拼花制品与金刚石带锯及手工修磨等传统切割机方法相比，具有明显的优越性，具体表现在以下几个方面：1、切割效率高利用水射流技术切割石材拼花制品时，通过数控进给系统的自动控制功能，可以将拼花图案的任一点设置为起割点，因为切割石材拼花制品时编程具有很大的灵活性，我们可以根据石材拼花图案的大小、复杂程度及石材饰面板的形状等设置最短的切割路线，提高切割效率，同时水射流切割每一条曲线时，起割时打开高压水，结束时关闭高压水，然后立即移置下一起割点，它特

16、别适用于加工线条较多且线条之间又不连续的图案，无需预先打孔，简化加工工艺，提高切割效率。2、切割质量水射流技术切割石材拼花制品时，通过数控进给系统的自动控制功能精确地带动割枪运动，切割出形状尺寸误差小、拼缝仅需点几毫米的石材拼花制品，且切割断面平整光洁、无毛刺、挂渣、塌边及崩角等缺陷。3、材料利用率高石材属于脆性材料，采用金刚石带锯及手工修磨等传统切割方法切割石材拼花制品时易于破损，浪费原材料。利用水射流技术切割石材拼花制品时，通过电脑，将切割图形按材料最省原则排列，然后编程切割。同时切割石材拼花制品时，割枪与工件不接触，绝不会损坏石材拼花制品，且割缝仅0.51mm左右，因此能极大限度地提高材

17、料的利用率，降低生产成本。4、通用性强通过选用适宜的切割参数，如切割速度、工作压强及掺砂量等可以切割不同材质及不同厚度的工件，无需更换喷嘴，通用性特别强。5、无需夹具及装夹时间利用水射流技术切割石材拼花制品时，割枪（喷嘴组件）与石材拼花制品没有接触，石材拼花制品不会移动，因此无需夹具及装夹时间。6、无环境污染水射流切割属于湿态高能量冷切割，切割时不会产生有毒气体及粉尘等污染。此外水射流切割作业水和磨料经集水箱收集，水经过滤及胶泡等净化处理后可循环使用；同样磨料经晾干、过筛等处理后也能重复多次使用，不会污染环境。综上所述，超高压水射流技术具有操作简便、切缝质量好、割缝窄（约0。51mm）、产品形

18、状尺寸误差小、切割效率高、材料利用率高，能对复杂图形实现智能化切割、无粉尘、无毒气体污染等优点。所以说超高压水射流切割机是切割石材拼花制品的理想设备。第四节普通拼花的图纸绘制和模板制作一、绘制加工图纸按设计或用户的要求，在大幅画纸上按设计比例描绘加工拼花的徒刑图案，用复写纸复印在薄板（一般为3mm的夹板上），并标明用什么颜色的石种，写好图案之间的连接记号，以防乱套。水刀机加工的拼花用水刀机的专用绘图软件绘制出加工图形。加工图形绘制好后，标注上各个关键的加工尺寸，并用适当的比例将图形打印出来，经生产技术部门绘制好的图纸是最好再请客户签字确认，再下生产单加工。二、制作加工模板（编制加工程序）生产加

19、工拼花前必须由有经验的木工师傅根据加工图纸用3mm的三夹板制作加工拼花所用的模板。加工时要锋利的刀具，沿着图案线条走向，一个块一小块侵害出图案模具，割切的线口要平滑垂直，不能斜，弧度弯角不能走位。加工模板必须精确，通过拼接的方法来检查其是否正确，是否符合加工技术要求。模板可根据加工图纸的具体情况分块，可取整个拼花做模板，也可分块做模板。对称性的拼花根据其对称性质可取1/2，1/4，1/6，1/8，1/12，1/16部分做加工模板。用带锯加工难度较大的拼花其分块有一定的特殊性，这是因为受带锯锯片宽度的影响所致，水刀机加工的拼花。因水刀机是一种技术先进、加工工艺方法独特的设备，其分块的随意性大，不

20、受拼花加工难度的限制，分块后拼花组装的装饰效果具有任何手工、带锯机及别的加工拼花的机械无法比拟的优越性。水刀机无论是在加工效率，加工质量，装饰的美学效果上都是当前加工高难度拼花中最理想的设备，可以带来一场拼花加工工艺技术的革命。编制加工程序：水刀机出石时生产厂家都随机带有适合本机所使用的专用绘图及加工软件。此绘图软件具有比acadr14更先进、更优越的性能。能自动排列拼花加工组件，节省原材料；自动优化加工参数和走刀路线；根据绘好和分解的加工图形自动生成加工程序。第五节拼花的选材、下料由于拼花在石材装饰中安装在最显赫的地方，起一种画龙点晴的作用，因此拼花的加工在选材上一定要粗心、慎重，否则选料的

21、失误会导致客户拒收此货，导致整个拼花的重新加工，导致本该为大厦“增辉”的东西却使大厦“失色”。1、拼花的选料原则上拼花的选料按客户提供的样板或客户在订货时向业务员提出的用理要求而定，一般要求选取晶粒细密、纹理清晰一致、颜色纯和、无裂痕的石板。在客户未提供任何选料要求的情况下，就按国家颁发的石材行业国家检验标准选料。颜色。整个拼花同种材料颜色必须一致，但对某些材料（西班牙米黄、旧米黄、珊瑚红等大理石）本身在同一张板上都存在色差的，则采取颜色逐渐过渡的原则选料，以不影响拼花的美学装饰效果原则。当实在无法达到好的装饰效果和符合客户的加工要求时，在征得客户同意方可选料加工。纹路。拼花的加工中纹路的方向

22、是视具体情况而定，没有绝对的标准可参照。就圆形拼花而言，纹路可绕圆周方向，也可半径方向。不论是绕圆周方向还是沿半径方向，都要保证纹路的一致性。就方形拼花而言，纹路可沿长度方向辐射，也可沿宽度方向辐射或同时沿长度和宽度方向四边辐射。天地于如何做，以所加工的拼花达到最佳装饰效果而定。色线、色斑、裂纹、孔洞、砂眼、霉斑。从拼花的质量上而言，这些石材缺是绝对不允许的。但由于石材是天然生成的，不随人的意志而转移。因此，很多石材都或多或少地存在这样和那样的缺陷，在选料、用料时应综合这些缺陷的大小，能避开的尽量避开，不有避的则视具体情况而定。特殊情况下则征得客户的同意后方可用有摧残的料加工拼花。必要的话可采

23、用修补的方法来弥补这些外观缺陷，但修补后石材外观不能影响拼花的装饰效果。具体的选择主要根据造型图案的设计要求，选配不同颜色、花色品种的拼花块板材。对于大块或规则排列的造型图案的拼花块材，可以直接从板材中套裁出来，小块镶嵌用拼花板材，可以从边角料中取。除了板材外，所用的辅产，如环氧树脂、云石胶、色粉、粉砂、摧干剂、石棉、纱网等也要准备。2、拼花的下料拼花下料前应对整个拼花的用料作用较准确的计算，不要边加工边选料，最后造成拼花用料不够，导致整个拼花的装饰效果。手工加工的拼花或比照加工模板用金刚石划笔在石材上划线，需要多少用料就划多少。然后用手提界机在划线位上把需要的拼花加工组件切下来。初学者割切，

24、外围线要预留12mm的加工余量。以备走位可补救。切好后按拼花的组装要求分类放置。水刀机下料时则具有以下下料方法无法比拟的优点。通过水刀机专用的绘图软件电脑图后，由电脑自己按最优化的方式排列拼花组件，自动生成加工程序，再通过电脑将程序传送至加工现在的水刀机上，下料的加工过程基本上全是由电脑来完成。工人只要完成给水刀机启动机床，加砂，调整水射流大小的工作。水刀机下料的基本程序如下：（1）电脑绘图，编制加工程序；（2）传送程序到水刀机（3）模拟和检查加工程序的正确性，调试，修改加工参数；（4）正确放置要加工的石材料于水刀机的加工工作台上（5）根据拼花加工工件的大小设置水刀机的加工零点（6）检查水、电

25、、气、金刚砂是否正常；（7）启动水刀机，调整水刀机水射流大小，观察加工过程；（8）加工完毕后将加工出来的拼花组件按拼装的要求予以编号，或按电脑图上所给的号码予以编号。第六节普通拼花的试拼试拼就是将加工下来的拼花组件按加工拼花的图纸要求将拼花组件组装起来。试拼的过程实际上也是对拼花组件加工误差的修正，边修磨，边拼装，边看拼花的组装效果。试拼的场地可以在地上进行，也可以在光滑的石材板面上进行。拼装的方法以光面向上为好，因为这样帮可以看出拼花组装后拼缝的好坏。在地面上拼时可以在地面上铺上厚厚的一层细砂。也可以在地上铺设一些木条用来垫平拼花，便于拼接。大型手工拼花的修磨主要用于磨机来进行先比照拼花的标

26、准模板修磨边修边拼。拼花的试拼一般采取由里而外的原则进行。中型及小型由带锯机加工的拼花修磨，由于拼花组件小的特殊性，一般采用自制的水磨床来修磨，水磨床由台式钻床改装而成，在钻床的钻轴上安装一个电镀金刚砂的磨轮。磨轮根据拼化的加工需要请专业的生产厂家制作。可设计一毓不同直径的磨轮，常见的磨轮直径有1.2cm、2.5cm、3.0cm、4.0cm、8.0cm、10cm、15cm。试拼从拼花制作中心往外拼，一层一层逐步向外拼，边拼边在水磨床修磨两块相拼的组件，当两两相拼的组件结合处接缝小于0.2mm，相拼的两件安全吻合时，试拼就基本完工。用水刀机加工中型及小甚至微型的拼花由于水刀机本身加工的精度高，加

27、工时根据拼花的技术加工要求给拼花组件赋予了0.5mm刀具补尝，使得拼花的母体与子体之间存在一定的配合间隙，因此基本上水刀机加工出来的拼花组件不需要太多的修磨，有些甚至根本不用修磨就可以试拼，而且拼接的装饰效果良好。第七节普通拼花的粘拼和加固一、粘接、拼接拼花试拼好后，要把拼花粘接、拼接好。粘拼时，先用小量粘合剂相互粘住定位，再用云石胶粘拼为整体图案。在粘拼时，视图中各大小图形的连接情况，分成若干小组，先从中心组1磨合粘拼后，分别磨合粘拼2、3、4组，最后是组与组之间磨合粘拼、整体与边框粘拼。根据石材的特性，一般拼花的直径大于1600mm，长度、宽度尺寸大于2000mm，拼化最好不能整体粘接，因

28、为这样即不利于搬运，又会使拼花易断裂。分块加工，分块粘接。然后拼接是最好的方法。粘接时要在相邻的拼花组件之间填满胶，用力将它们彼此连接紧。胶的颜色相接的近，不能有太明显的差别。要注意的是，拼接的工作台（地面）要平整。面上垫上旧报纸，防止粘料与平台粘紧难以分脱。二、调色渗缝整体图案粘拼后，用环氧树脂、色料拌和调色。调至与石色相同时，加入少量推干剂混和，迅速渗入各连接位的隙缝里，稍后刮去表面色料。三、加固、铺网、铺胶拼花组件粘接、拼接渗缝完毕后要小心翼翼地翻过来，有的在拼化的背面拉10mm深的槽。拉槽的数量视拼花粘接、拼接后连接点而定，原则上第个连接点都必须有钢筋连接。钢筋的直径为10mm。钢筋用

29、强力胶埋在槽中。埋好钢筋后，再在拼花的背面铺一层粗纤维网。铺网时应将拼花的背面用磨机打毛，吹干净拼花背面的灰尘后，再铺纤维网，用树脂胶掺入滑石粉调和浇在网上，抹匀树脂胶。用这种方法粘接的网平整、好看。第八节普通拼花的压平和打磨抛光第八节普通拼花的压平和打磨抛光一、压平由于加工拼花所用的板材有厚度不一的现象，因此拼花组件粘接后可以装饰表面有一些高低起伏。如果直接用打磨抛光的磨料去磨会花去很多的时间、效率低。如果在磨床上装上金刚石磨轮去压平或铣平拼花的表面，不仅花时少，而且效果好。二、打磨抛光压平拼花板面后，接下的工序是打磨抛光。要获得理想的光泽度值，在很大程度取决于磨具质量、操作人员的技术水平和

30、责任心。在磨具选择上，应根据不同石种不同研磨阶段，选择不同瑾的磨具。拼花多用于大理石，大理石硬度较低、性脆，属中等光泽产品，宜用氧化铝软质磨料。在操作技术上要掌握好几个环节：1、磨具大小厚度要一致，不有带有砂石杂物。2、使用的压力要适中，压力过大、板面温度高，容易烧板，压力小，打磨时间要处长，光泽度难以提高。3、要控制好用水量，水量过大，板面温度降低，磨的时间要长；水量过少，板面温度高，会引起石板爆裂。用水量大小要与压附加税相匹配，一般压力为6kg/cm2保持4050C。4、要掌握打磨速度和时间。传送带的走速不要大块，磨头的走动位移不能要大块，要均匀移动，打磨时间要恰当，速度和时间要根据石质的

31、硬度和打磨面积大小灵活掌握。拼花打磨时应将拼花放置的平整的工作台面上，如果工作台面不平整，可以在工作台上垫上一层泡沫塑料。拼花的打磨抛光遵守粗磨、细磨、水磨抛光的程序。粗磨可用60#磨盘将拼化表面不平整处磨平。经第一次粗磨，若发现板材表面有砂路，缝隙或孔洞、削角掉边，就要用与石色相同的色料进行修补，有裂痕则要换上与石色相同的石块。粗磨后再用120#、220#、400#磨盘将拼花细磨，消除拼花表面的打磨痕迹。细磨时还要不时地用靠尺检验拼花表面的平整度，平整度用塞尺检查应控制在每直米0.5mm;用800#、1800#、3500#磨盘抛光。以上拼花的打磨抛光程序也可用1#、2#、3#、5#、6#、0

32、#磨头的打磨抛光。打磨抛光完毕后，在打磨台上检验好光泽度、平整度后方可拿下。如果拼花石材是装饰地面，经过工厂预拼试验后，可以直接用水泥沾贴到地面上，粘贴后地面的平面度应符合建筑施工规范中有关地面平面度的相应要求。如果拼接后的地面不能磨抛，相邻拼花块之间的接缝高低误差应小于0.5mm；拼接后需要磨抛的地面，对拼花大理石地面，相邻拼花块接缝的高代误差小于1.5mm，若是拼花的花岗石地面，接缝高低误差小于1mm。拼花石材地面的磨抛可以使用地板磨抛机。石材地板磨抛技术是目前意大利流行的一种石材地板装修施工技术，这种装修施工采用先铺后磨的方法，其工艺过程是，首先将粗磨后未经抛光的规格板材，最好是使用金刚

33、石锯片切割后的板材铺设在地面上，等混凝土凝固后，使用大理石或花岗石地板磨抛机进行磨抛加工，磨抛后的地面光泽度可达到8090度，相邻板材之间的接缝处台阶，室内或厅堂的石材地面如同一块整体的石材，相当漂亮，如果是磨抛拼花石材地面，所取得的磨抛效果将更为理想，这种设备和工艺方法，不仅适用于新地面的铺设，还可以于旧材地面的翻新和修整，磨抛效果和质量很好，该设备使用简单，工艺不复杂，呆需一个人操作即可，成本不高，这种磨抛方法更适合于地面石材拼花制品的磨抛。作为墙面、桌面装饰，需要背衬板材的拼花石材面，可以根据装饰图案面积的大小，将拼花石材面分成若干块预制的拼花部件，在每块拼花板材组成的图案背面粘衬20m

34、m厚度的整体毛板，固化后拼花部件，可以使用大板连续磨抛机，桥式磨机或手扶磨机将拼化表面磨抛加工，使拼花石材的表面看似整块石材，墙面拼花板材的安装可以使用干挂方法，不论是圆形、矩形、椭圆型，或是其它形状的拼花台面，都必须对它们的边进行成型加工，可以使用手提曲线边成型磨抛机加工台面类拼花石材的曲线边。尺寸较小、重量不超过5kg的石材拼花工艺制品，其背面衬托的板材可以省去。第九节普通拼花折光面处理、终检和包装一、光面处理由于石材的天然性质决定了拼花的光面并不绝对是美观而遂人意的艺术珍品。在石材的光面上都或多或少地留有大自然造化的天然痕迹，这些石材的缺陷必须经过一定的处理才能使所加工出来的拼花更加璀璨

35、夺目，石材表面的天然缺陷一般采用“补”、“填”的方法处理，“补”就是将色斑或别的影响拼花外观质量的石材缺陷挖掉，用同样颜色和纹路的石材精心修补以达到逼真的效果。“填”主要用来修补石材表面砂眼，就是用各种与石材颜色接近的色胶充填到石材表面的砂眼里，或把蜡用烙铁熔化充填到细小的砂眼中来弥补拼花的外观缺陷。二、终检、编号、包装拼花的检验标准：1、颜色：整个拼花的选材要能充分体现高贵、曲雅、美观、天然的艳丽，要富有很高的工艺世术感染力。拼花的颜色搭配要体现出层次分明、色彩协调。同一石种颜色要一致，没有明显色差、色斑、色线的缺陷，不能有阴阳色。2、纹路。整个拼花的纹路要协调一致，有规律性、观赏性、不允许

36、杂乱无章，板面无裂痕，3、平整度，沿任何方向每直米用塞尺检查少于0.5mm。没有砂路。4、光面。距拼花一米开外不允许看到有明显的砂眼、小孔洞、裂纹和胶补的痕迹、色斑、色根、色差、霉斑及影响拼花装饰效果的石材缺陷存在。5、光度。光度不能低于85度6、拼缝。拼花相邻组件的拼缝不能大于1mm。7、拼装质量。拼花组件之间需要对线的不允许偏差1mm，拼花组件组装后拼缝不能大于1mm。8、外围尺寸误差要小于0.51mm.9、粘接缝隙的色料或铺石用的粘料颜色要与石料颜色相同.10、行线对角线要直要平行,弧度弯角不能走位,尖角不能钝.编号。大型拼花为方便客户安装，工厂必须按加工的拼接安装顺序在石材的板面上用不

37、易损坏的标签贴上拼接安装顺序的编号。必要的话将拼花的安装图给出，装入包装箱中。拼花的包装采用木箱，并以泡沫塑料隔离的方法，一层拼花，一层泡沫塑料。第十节镶嵌拼花加工工艺镶嵌拼花是指以一块表面加工有花纹图案沟槽的整体板材为基础，在其板面的沟槽图案内镶嵌有各种颜色的不同品种石材所构成的拼花石材制品。与普通拼花石材不同的是，镶嵌拼花石材制品是一个以基础板材为依托的整体工艺制品，主要用于墙壁的壁挂装饰，家具中的桌面、茶几面，大理石镶嵌画等。同时，不能镶嵌的基础板材也是一种非常漂亮的石材装饰制品。镶嵌拼花石材制品的特点是：构成图案的花纹更加细腻、逼真、更具有装饰画的效果，由于可以使用厚度2的板材，所以镶

38、嵌拼花石材制品的重量较轻、整体性好、强度也高。用于设计普通拼花石材制品原则、方法都可以用在镶嵌拼花石材制品造型图案的设计上，而且适合后者的设计图案、花纹的式样更多、更复杂，一般可以基础板材的花色为主色调，去构思制品的整体布局。因为基础板材是整个制品的基础支承物，所以对其质量要求是很高的，首先基础板材不能有裂纹，除非在构图时，所镶嵌其它颜色的石材可以填补或取代孔洞、色斑，否则基础板材不允许有孔洞和色斑存在。目前加工基础板材上的花纹槽只有铣床类数控加工中心可以完成，依靠在CAD或CAM软件，按设计要求将图样编制成加工程序，并输入到数控加工中心的数控系统内，即可自动完成加工。如果选择拼花块板材将图样

39、编制成加工程序，并输入到数控加工中心的数控系统内，即可自动完成加工。如果选择拼花块板材的厚度是1cm，基础板材的厚度应为2cm,其上的图案沟槽深度为1cm；如果可以容易得到5mm厚度的拼花块材,那么基础板材的厚度可以在1215mm,沟槽深度5mm即可。可以按照设计图案的色彩要求选择拼花花块石的材质、花色和品种，板材厚度510mm均可。镶嵌用拼花块的加工方法与普通拼花块的加工方法相同，使用的加工设备有数控高压射流水切割机、铣床类数控加工中心、台式金刚石串珠锯机，使用手提切割机也可切割拼花块。如果图案中要求镶嵌的拼花很长或面积比较大，可以采用拼接的方法制作拼花块。制作镶嵌拼花石材制品的基础板材和拼

40、花块板材选用普通毛板即可，因为拼花制作结束后，还要对板的拼花面进行二次磨抛基础板材和所有的拼花都加工好后，可以用清水将它们冲洗干净，经检查合格并烘干后，即可进行拼花制作加工阶段，环氧树脂或其它石材专用粘接剂，都可以用做拼花块的粘接。粘接并经过固化后，可以使用连续磨抛机、桥式磨机或手扶磨机等设备对拼花表面，进行二次磨抛处理，以获得表面光亮、整体感强的拼花表面。茶几或桌面用镶嵌拼花石材制品的周边，周样需要进行曲线边的加工处理，也可以使用手提式曲线边成型磨抛机加工。壁面类镶嵌拼花石材制品的周边，可以制成具有花线截面的镜框形式，以增强其装饰画的效果，尤其是镶嵌不同颜色的石材线边，可以获得更加美观、漂亮

41、的装饰效果。第十一节石材马赛克拼花及其机械和加工工艺拼花石材马赛克制品的生产是变石材废物为高档装饰材料的一种综合利用。它实际上是一种将板材的边角废料变成石材仿古拼花装饰的一种工艺方法。石材拼花马赛克制品的制作实际上是一个艺术创作的过程，是将以厚度WIOmm的薄型正方形、正多边形石材为主、圆形或其它形状的薄型石材为辅的石材粘接到一块整体石材上面，组成不同的艺术图案形成的石材拼花制品。拼花石材马赛克制品可用在地面、墙面、壁挂、壁画、桌面、茶几台面等部位的装饰。石材拼花马赛克的制作主要是石材拼花块的加工，拼花块的原料主要来自板材加工厂的裁板切割所剩下的边角余料，最好是lcm以下的薄板切割剩下的边料，石料的品种花色越多越好，马赛克类的拼花块多数是采用亚光或粗糙的表面，也有使用抛光表面的石材，尺寸一般23cm见方，根据需要可以选择更大的表现尺寸。对于小批量生产或制作单件拼花石材马赛克制品，可以使用带有一个金刚石锯片的小型台式切边机切割马赛克的拼花块，也可以使用带有一下切断模具的小型液压切割切加工马赛克拼花块，加工花岗石马赛克拼花块，只能一块一块地切割；如果希望大批量生产规划开头的大理石马赛