北戴河幕墙专项施工方案

1、津秦客运专线北戴河车站 站房幕墙工程专项施工方案工程概况 PAGEREF _Toc183848847 h 41.工程概况 PAGEREF _Toc183848848 h 42.工程管理目标 PAGEREF _Toc183848849 h 4第二章 6编制依据及编制原则 PAGEREF _Toc183848850 h 61. 编制依据 PAGEREF _Toc183848851 h 62. 编制原则 PAGEREF _Toc183848852 h 8第三章 91部署原则 PAGEREF _Toc183848854 h 92部署顺序 PAGEREF _Toc183848855 h 103施工组织机

2、构 PAGEREF _Toc183848856 h 114施工准备 PAGEREF _Toc183848857 h 175. 现场准备 PAGEREF _Toc183848858 h 186. 施工现场临建设施准备 PAGEREF _Toc183848859 h 187. 施工现场临建设施、水、电平面布置图 PAGEREF _Toc183848860 h 188.临时用电准备 PAGEREF _Toc183848861 h 199. 材料准备 PAGEREF _Toc183848862 h 19 现场施工机具设备计划 PAGEREF _Toc183848863 h 1911. 主要施工机具进场

3、计划 PAGEREF _Toc183848864 h 2012. 现场施工劳动力计划 PAGEREF _Toc183848865 h 21第四章 22施工进度计划 PAGEREF _Toc183848866 h 221. 施工进度计划 PAGEREF _Toc183848867 h 222. 工期保证措施 PAGEREF _Toc183848868 h 22第五章 26主要分项工程施工方案 PAGEREF _Toc183848869 h 261. 施工分区及分区内流水段的划分 PAGEREF _Toc183848870 h 262. 测量放线方案 PAGEREF _Toc183848871 h

4、 263. 角位安装施工方案 PAGEREF _Toc183848872 h 314. 钢结构骨架安装方案 PAGEREF _Toc183848873 h 325. 框架式幕墙安装施工方案386. 金属板幕墙安装施工方案 PAGEREF _Toc183848874 h 477. 雨蓬安装 538.背栓石材幕墙工程施工方案 PAGEREF _Toc183848875 h 549. 石材幕墙安装10.石材控制 PAGEREF _Toc183848877 h 5911.冬、雨季施工措施 PAGEREF _Toc183848879 h 6212. 幕墙的性能检测试验方案 PAGEREF _Toc183

5、848880 h 63第六章 66材料的质量控制 PAGEREF _Toc183848881 h 66一、玻璃 PAGEREF _Toc183848882 h 66二、花岗岩材料 PAGEREF _Toc183848883 h 67三、单层铝板 PAGEREF _Toc183848884 h 68四、钢型材及钢件 PAGEREF _Toc183848885 h 69五、不锈钢件 PAGEREF _Toc183848886 h 69六、五金件 PAGEREF _Toc183848887 h 69七、结构胶、密封胶 PAGEREF _Toc183848888 h 69八、密封垫和密封胶条 PAGE

6、REF _Toc183848889 h 71九、防火层间隔材料 PAGEREF _Toc183848890 h 71十、避雷材料 PAGEREF _Toc183848891 h 72十一、预埋件及后置埋板 PAGEREF _Toc183848892 h 72第七章 72预埋件的埋设方案 PAGEREF _Toc183848893 h 721埋件的埋设 PAGEREF _Toc183848894 h 72第八章 76质量控制程序及质量保证体系 PAGEREF _Toc183848895 h 761. 质量控制程序 PAGEREF _Toc183848896 h 772.质量保证措施 PAGERE

7、F _Toc183848897 h 79第九章 87幕墙工程质量通病的防治措施 PAGEREF _Toc183848898 h 871 玻璃幕墙工程常见问题对策 PAGEREF _Toc183848899 h 872铝板幕墙工程常见问题 PAGEREF _Toc183848900 h 884铝合金门窗类工程常见问题对策 PAGEREF _Toc183848901 h 89第十章 91现场文明施工安全措施 PAGEREF _Toc183848902 h 911自觉遵守工程所在地政府部门的规定 PAGEREF _Toc183848903 h 912加强文明施工管理 PAGEREF _Toc1838

8、48904 h 913加强安全施工管理 PAGEREF _Toc183848905 h 924建立健全安全施工管理与保障制度 PAGEREF _Toc183848906 h 925安全生产管理制度及安全文明保证措施 PAGEREF _Toc183848907 h 936安全文明施工组织机构 PAGEREF _Toc183848908 h 97第十一章 98幕墙成品保护措施 PAGEREF _Toc183848909 h 981加工组装过程中成品保护措施 PAGEREF _Toc183848910 h 982包装入库过程中成品保护措施 PAGEREF _Toc183848911 h 983运输过

9、程中的成品保护措施 PAGEREF _Toc183848912 h 994安装施工过程中的成品保护措施 PAGEREF _Toc183848913 h 1005验收移交过程的成品保护措施 PAGEREF _Toc183848914 h 102第十二章 102与设计、监理、总包的配合 PAGEREF _Toc183848915 h 102及在交叉施工中注意的问题 PAGEREF _Toc183848916 h 1021. 与建筑设计人员的配合 PAGEREF _Toc183848917 h 1022 与工程监理人员的配合 PAGEREF _Toc183848918 h 1033与总包人员的配合

10、PAGEREF _Toc183848919 h 1034在交叉施工中应注意协调和本工程 施工中应关注的几个问题 PAGEREF _Toc183848920 h 104第十三章 105幕墙保修期内的维修保养计划 PAGEREF _Toc183848921 h 1051保修期限 PAGEREF _Toc183848922 h 1052保修范围 PAGEREF _Toc183848923 h 1053保修责任 PAGEREF _Toc183848924 h 1054保养计划 PAGEREF _Toc183848925 h 106第十四章 106幕墙安全检查使用须知 PAGEREF _Toc18384

11、8926 h 1061交付状态保养守则 PAGEREF _Toc183848927 h 1062三种幕墙使用须知 PAGEREF _Toc183848928 h 107工程地止：秦皇岛市北戴河火车站 建设单位：北京铁路局站房指挥部 设计单位：武汉建筑设计院 监理单位：北京铁路监理有限公司施工单位：上海美特幕墙有限公司2.工程管理目标2.1质量目标为能使该工程在上海市树立企业做精品工程的形象，使该工程在各方面确保优良，我司在接到该工程后，派出精兵强将，在总包、业主及监理的密切配合下，以一流的技术，一流的管理，一流的施工来确保工程顺利完成。2.2工期目标工期遵照业主及总包方对工期总体目标的要求，在

12、工程具备施工条件时开工, 我们计划总工期为 86个日历天（不可抗拒等因素除外，则工期相应顺延），保证按期交工。2.3充分认识到本工程位置的特点，做到零伤亡事故，确保工地为“安全文明工地”。2.4对分包范围内的工作的质量标准和质量奖项的评比工作，对建设方和总承包提供完全充分及时的配合。配合业主、设计院、总承包、监理作好设计深化、预埋件的设计、制作、安装。本着用户至上的原则，精心组织施工，用汗水和智慧赢得业主的信任。为业主和用户提供质量保修，提供良好的售后维护保修服务。建立出现问题后24小时内快速反应机制。编制依据及编制原则1.编制依据本施工组织设计与施工方案依照下列文件进行编制:幕墙工程技术规范

13、、规程1、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20032、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20033、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20015、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016、点支式玻璃幕墙工程技术规范CECS127-20017、钢结构工程施工及验收规范GB50205-20008、建筑钢结构焊接规程GBJ81建筑及结构设计规范1、建筑设计防火规范GBJ16(2006年版)2、建筑防雷设计规范GB500573、钢结构设计规范GBJ17-884、钢结构抗震设计规范GBJ115、建筑抗震设计规范GB5001-20016、建筑结构荷载规范GB50009-20017、建

14、筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20018、混凝土结构设计规范GB50010-2002材料标准1、铝合金建筑型材GB/T5237-20002、铝及铝合金加工产品的化学成份GB/T1903、铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013-874、碳素结构钢GB7005、低合金高强度结构钢GB15976、结构用无缝钢管GB81627、优质碳素结构钢GB6698、浮法玻璃GB11614-20019、钢化玻璃GB/T9963-200110、夹层玻璃GB9962-200111、热反射玻璃JC693-200112、中空玻璃GB/T11944-200213、建筑用硅酮结构密封胶GB16776-

15、1997314、不锈钢棒GB1220-199215、不锈钢丝绳GB9944-8816、不锈钢冷加工钢棒GB422617、连续热镀锌薄板和钢带GB2518-8818、铝及铝合金板材GB3880-8319、不锈钢冷轧钢板GB328020、全玻璃幕墙支撑装置JGJ133-200121、涂装前钢材表面锈蚀等级及除秀等级GB8923-8822、热喷涂金属件表面处理通则GB11373-8922、金属和其他无机覆盖层热喷镀锌、铝及其合金GB/T9793-200123、地弹簧GB9296性能检测方法1、建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-942、建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-94

16、3、建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228-944、建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-945、建筑外窗空气声性能分级及其检测方法GB84856、建筑外窗保温性能分级及其监测方法GB8484施工规范1、钢结构工程施工及验收规范GB502052、钢结构工程质量检验评定标准GB502213、气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口工基本形式和尺寸GB9854、埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB9865、焊缝接头机械性能试验取样法GB26496、涂装前钢材表面除锈和除锈等级GB8923-887、钢结构防火涂料应用技术规程CECS248、钢结构防火通用技术条件CECS24:909、工程网络计划技

17、术规程JGJT12110、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4611、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8012、建筑施工安全检查标准JGJ5913、全玻璃幕墙支承装置JGJ133-20012.编制原则安全至上，质量第一，优化配置，科学管理，确保工期，确保质量，圆满完成工程施工任务。根据本工程技术含量高、工期紧、质量要求高的特点，幕墙施工安排的总体思路是精心准备，分段流水，齐头并进；严格计划管理，保证材料供应；广泛采用新技术，新工艺，提高施工效率；加强质量管理，确保优质工程。施工部署1部署原则本工程幕墙施工主要采用石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙，安装过程分为结构出-0.50米后随土建结构施工，埋

18、件测量定位埋件预埋防雷连接测量放线埋件调整钢骨架安装层间防火封修防水板安装防雷及均压环安装隐蔽工程验收幕墙面板安装室（内、外）端口封修注胶清洗收尾竣工验收共十五个阶段。 在施工中应遵循分层间安装先下后上、先骨架后板块，饰面板块安装先整体后局部，先大面后收口的施工原则。为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏，为此；1项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。施工过程始终围绕质量、安全第一的宗旨组织施工。2切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好

19、：建筑外轮廓测量定位，并返馈给公司技术部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整劳动力进场计划等施工各个环节的准备工作。3围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段的具体内容，各业务部门落实好相应责任，项目班子协调好各方面关系，重点抓好方案设计与施工图设计，生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。4北戴河站房幕墙工程施工采用大流水段落，小步快速流水施工法，能够保障工期。5全部幕墙工程为露天作业，充分考虑到冬季雨雪施工方案，在施工方案一章中另定雨雪施工措施。2部署顺序2.1从本工程的幕墙结构分析：2.1.1幕墙品种多，但相对独立。2.1.2幕墙外形分界面多，但规律性

20、强。2.1.3工程量大，但相对集中。2.1.4. 幕墙安装与主体结构施工交叉作业。我公司根据幕墙工程与结构施工交叉作业的特点，必须与总包密切配合，自下而上，中间到两侧分成三个相对独立的施工作业区，屋顶蜂窝铝板幕墙安装、 中间玻璃幕墙安装、两侧石材幕墙安装。便于集中优势，抢重点，间歇时间抢边缘，做到不窝工不浪费时间的原则来进行组织施工。2.2图纸经深化设计审定后，应进行予埋件的加工安装，在此期间，设计师尽早提出予埋件的加工数量及加工图纸，以赶在结构标高为-0.50时予埋件能够及时埋好，我司派施工技术人员进入现场检验放线和放置予埋件的安装工作。与其同时，样板及材料的材质、颜色确认封样后，立即进行材

21、料的采购、加工工作，至结构封顶后即可进行大面积的开展施工安装工作，详细的工作安排流程表参见施工进度计划表及控制横道图。3.施工组织机构31项目组织管理机构框图项目幕墙工程指挥部项目幕墙工程指挥部总指挥（总经理）总指挥（总经理）总经理助理总工程师副总经理总经理助理总工程师副总经理人力资源部质量安全部财计部工程预算部设计技术部施工工艺部生产加工厂材料采购部人力资源部质量安全部财计部工程预算部设计技术部施工工艺部生产加工厂材料采购部运输队机具供应中心工程项目经理部工程项目经理部32现场施工组织管理机构框图幕墙工程项目经理部幕墙工程项目经理部项目经理项目经理项目副经理项目工程师项目副经理项目工程师资料

22、员安全员资料员安全员质检员材料员质检员材料员安装队长安装队长安装队长安装队长安装队长安装队长安装队长安装队长安装队长安装队长安装队长安装队长安装队安装队安装队安装队安装队安装队安装队安装队安装队安装队安装队安装队搬运队搬运队搬运队搬运队搬运队搬运队搬运队搬运队搬运队搬运队搬运队搬运队杂工队杂工队33主要岗位职责简述3.3.1项目总指挥职责由公司总经理担任，负责贯彻施工合同的全部内容，严格按照对总包的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。每周一次听取该项目有关的各方面汇报，并及时协调解决汇报中的疑难问题。3.3.2总工程师职责负责设计方案的确定，并对技术文件、参照规范、规程、标准的正确性和可行

23、性进行审核。3.3.3技术负责人职责3.3.3.1对工程技术任务的计划、进度进行落实。3.3.3.2负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。3.3.3.3负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。3.3.3.4组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。3.3.3.5负责全过程技术工作的协调处理工作。3.4.4设计负责人职责3.4.4.1按工程总计划编制设计计划。3.4.4.2负责工程的具体设计和设计更改。3.4.4.3参与合同评审，并根据合同评审意见修改设计方案。3.4.4.4对施工现场人员，负责技术培训和技术交底。3.4.4.5负责处理生

24、产、施工中出现的技术问题。3.4.5加工制作负责人职责3.4.5.1负责生产加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。3.4.5.2严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。3.4.5.3强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。3.4.5.4实行定置管理，文明生产。3.4.6项目经理职责3.4.6.1选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。3.4.6.2落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。3.4.6.3确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。3.4.6.4

25、保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。3.4.6.5主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。3.4.6.6参加每周总包、监理、业主工地协调会，解决实际问题。3.4.6.7配合总包、监理、业主做好各方面管理工作。3.4.7项目副经理职责3.4.7.1 负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查指导。3.4.7.2负责项目的均衡生产和工序管理。3.4.7.3负责施工全过程的施工管理控制。3.4.7.4负责依据施组及方案处理好质量、安全与进度的关系。3.4.7.5协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证。3.4.8项目工程师职责3.4.8.1负责本工程施工组织设计及

26、主要方案编制。3.4.8.2组织图纸的自审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。3.4.8.3负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。3.4.8.4负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。3.4.8.5对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。3.4.8.6负责工程技术档案的收集整理管理。3.4.9现场质量员职责3.4.9.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。3.4.9.2对上岗人员进行质量标准培训及考核。3.4.9.3对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。3.4.9.4负责对成品、半成品的保护措施的检查。3.4.9.5实施项目质量

27、检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。3.4.9.6执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。3.4.9.7负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。3.4.9.8对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。3.4.9.9要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。3.4.9.10完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录

28、，并及时交项目资料员保存。3.4.9.11参与纠正及予防措施的制定。 3.4.10现场资料员职责3.4.10.1做好业主、监理、总包有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。3.4.10.2根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）。 a与技术部联系，收集施工技术文件资料。b与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。c与设计部联系，收集设计变更依据性文件。3.4.10.3根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。3.4.10.4根据业主、监理、总包规定进行对项目竣工资料收集、整理、归档的工作。3.4.11现场材料员职责3.4.11.1负责制定现场材料供应计划。3.4.

29、11.2对进入现场材料的清点、保管、发放。3.4.11.3负责现场材料的安全措施及现场文明施工。3.4.11.4提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。3.4.11.5负责现场材料的成品保护。3.4.11.6负责材料运输工作。3.4.12现场安全员职责3.4.12.1熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。3.4.12.2做好施工现场安全工作。3.4.12.3制定并监督执行安全制度及安全操作规程。3.4.12.4对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。3.4.12.5负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。3.4.12.6对现场环境、安

30、全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。3.4.12.7对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。3.4.12.8考虑本工程作业面多、工期短、交叉作业、劳动力一次投入量大等特点，故设置两名现场专职安全员，以保证现场的施工安全。3.4.12.9负责与总包办理进场手续及安全保卫防火教育。 3.4.12.10教育工人做好落手清工作。3.4.13安装队长职责3.4.13.1审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。3.4.13.2严格按图纸和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。3.4.13.3负责对施工操作人员进行技术、安全的文字

31、交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。3.4.13.4承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。3.4.13.5填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。3.4.13.6严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。3.4.13.7负责对专检人员提出的不合格工序，按照整改方案进行返修或返工。3.4.13.8认真做好设计技术变更洽商后的施工工作。4施工准备4.1施工技术准备4.1.1设计图技术交底及图纸会审在收到设计院图纸和正式的施工图纸后，将组织项目有关专业人员认真阅读，熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑

32、和结构的形式和特点，掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点、熟悉设计采用的新技术、新方法，同时核查设计提料单、加工定货单准确无误，并将阅读图纸中发现的问题，整理形成图纸自审记录提交设计院和深化设计师，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依据。4.1.2技术资料准备首先进行施工图纸准备：为业主、总包、监理、项目部、施工队提供幕墙深化设计施工图纸1套。项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂。拟出本工程的规范、标准、目录，并确保其有效性，根据拟出的目录补充购买相关书籍，并建立管理制度。调整投标施工组织设计，编写

33、各项工程施工方案，编写季、月、周施工进度计划。编写施工安全技术质量交底卡。与施工队签定安全、消防、质量、进度、文明施工保证协议，绘制现场施工临建、临电设施平面布置图。收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证书、产品合格证等相关资料。4.1.3施工现场材料见证取样试验送检准备由施工质检员、材料员、采购员会同现场监理、总包抽样见证人共同取样，并出具各抽取材料的产品合格证、检验报告、产品说明书、生产厂家的资质证书等文件，一同向监理报验。提前完成材料提料计划及进场材料的复试，及时做好施工试验及施工报验。4.2施工测量准备以现场实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据，与总包联系办理工序交接，向总包索

34、要土建结构测量标高、轴线基准点的技术文件。随土建结构进度提前做好预埋件定位测量放线准备工作。4.3预埋件准备与总包联系提前做预埋件设置准备，需总包配合，向总包提供预埋件设置定位图纸，随土建结构进度设置好预埋件。5.现场准备5.1项目部管理人员进场准备项目部管理人员进场前与总包办理好相关手续，准备好上岗证明文件，按各自岗位职责做好进场工作准备。5.2施工队伍进驻现场准备施工队伍进驻现场后，要求遵守总包施工现场的规章制度，签定劳务合同、安全协议。工长、技术人员、质量管理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计，按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。6.施工现场临建设施准

35、备6.1施工现场临建设施平面布置依据依据总包施工总平面布置图布置分包方临建设施，材料堆放加工场地，总包提供了足够期限和面积的临时仓储用地用房、办公室用房，可按总包指定场地、做用房布置。临时水电接口按总包指定接口位置布置。6.2临建设施材料准备根据施工现场实际情况准备好材料、机具、配件、库房临建的材料，准备好临时接水、电所用材料。准备好材料加工、组装场地设施、围挡的材料。7.施工现场临建设施、水、电平面布置图总包位置确认后，我方出详细的施工现场临建设施平面布置图。8.临时用电准备施工现场临时用电向总包提供暂时用电方案，提供材料设备进场计划，施工现场暂时用电的设置，需总包配合，在火车站房四周每层提

36、供8个二级配电箱电源端口。9.材料准备材料进场计划依据：根据施工进度计划、施工图纸、设计提供材料单，结合现场实际工程进度情况，做出详细的材料供应进场计划，对设计提供的材料单要详细核实、核准，确保材料不缺项、不多项，品种、规格、数量等项内容准确无误。提前做好材料和配件的定货、加工准备，按施工进度计划安排，将所有材料的进场时间安排好，设专人负责做好进场材料台帐和出入库单的登记核实工作。现场施工机具设备计划为保证施工顺利进行，需配备以下施工机具设备，详见主要施工机具设备表。主 要 施 工 机 具 设 备 表序号机具名称规格、型号单位数量产地1台钻L7525A台2国产2磨边机台4国产3电焊机300型台

37、16国产4铝材切割机335型台2日本5砂轮切割机台4国产6冲击钻GBH2S台8德国7无齿锯台2国产8手持电钻把50国产9激光铅垂仪PL-1台1日本10水准仪SB32台2日本11经纬仪J2台1日本12配电箱380V、220V台5国产13射钉枪603型把3国产14拉铆枪把20国产15焊把线35m条12国产16自攻枪扳手把4国产17钮矩扳手把18国产18胶枪把10国产19吸盘对6国产21钢结构吊装设备台2自制22气泵台1国产23对讲机对20国产24其他工具把数把国产11.主要施工机具进场计划 工序名称机具名称测量放线埋件处理转接件安装钢龙骨安装防雷/防火层间封修面层安装打胶清理台钻22磨边机444电

38、焊机6616168铝材切割机2砂轮切割机44冲击钻10101010手持电钻50505050激光铅垂仪1水准仪222经纬仪222配电箱5 555射钉枪33拉铆枪202020自攻枪扳手444钮矩扳手81818胶枪10吸盘6钢结构吊装设备2气泵1对讲机8对8对4对其他工具数把12.现场施工劳动力计划本工程所拟投入现场的劳动力为280人，详见劳动力计划表。序号岗位配置人数备注1项目经理12项目副经理13技术负责人14施工员25安全员26质检员17材料员18资料员19测量放线410电工111电焊工3012钢龙骨安装工8013面板安装工8014打胶工2015普通工4016其他工种及后勤15 施工进度计划1

39、.施工进度计划2.工期保证措施2.1采取有效措施，控制影响工期的因素2.2利用计算机进行计划管理2.4选用高素质劳务队伍2.5攻克施工技术难关2.6积极应用新技术，优化施工方案2.7确保材料、构件、设备保质保量按计划到位2.8严格质量管理，确保一次达到优良标准2.9严格安全管理，杜绝重大事故发生2.10认真搞好文明施工，争创“优良文明样板工地”2.11充分处理好各方关系2.12严格奖罚制度主要分项施工方案1.施工分区及分区内流水段的划分2.测量放线方案2.1测量目标2.2测量设备2.3幕墙测量的方案2.4测量人员的组织与安排2.4.1测量的工艺流程2.4.2人员的组织安排项 目天数（天）组 数

40、人数/组定 额熟悉图纸1428熟悉施工现场1428水准测量2124平面控制网的建立2228测量幕墙控制线32212测量主体结构的预埋件偏差2228测量成果的整理2124间断性的局部测量暂计612122.5水准测量明幕墙专用，2.6平面控制测量2.6.3幕墙控制网的建立2.7复测2.8测量主体结构误差与预埋件偏差2.9报请总包、监理验线3.0测量成果的整理测3.1测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是不可缺少的重要工作之

41、一。4.角位安装施工方案4.1.角位安装4.1.1当整个建筑物放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。4.1.2每栋楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。4.1.3相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。4.1.4转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。4.1.5转角位的安装施工，需要安排熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。4.1.6转角位安装后实际形成了封闭网。4.1.7在安装转角位时，水平高低用水平

42、仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。4.2.角位控制4.2.1转角安装可以减少误差积累，打开工作面4.2.2转角位安装后，已经给整个工程定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。4.2.3转角位安装后，安装控制面就确定了，大批一般工人可以进行施工安装。5.钢骨架安装方案5.1.钢骨架安装工艺流程图构件制作构件制作防腐除锈定位放线焊接清理验收表面涂装5.2. 构件制作5.2.1、放样5.2.1.1、放样用计量器具（卷尺等）必须校验、核准。5.2.1.2、在制作石材幕墙钢龙骨、雨蓬钢结构和屋面钢龙骨时要按照图纸进行标准校

43、对。5.2.1.3、放样和样板的允许偏差应符合下表规定项 目允 许 偏 差平行线距离和分短尺寸0.5mm对角线差 1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度205.2.1.4、号料的允许偏差应符合下表规定项 目允 许 偏 差零件外形尺寸1.0孔距0.55.2.1.5、气割的允许偏差应符合下表的规定项 目允 许 偏 差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.05.2.1.6、机械剪切的允许偏差应符合下表规定项 目允 许 偏 差零件宽度、长度3.0边缘缺棱 1.0型钢边部垂直度 2.05.2.2 材料采购及保管所有材料均应有质量保证书，

44、材料进场后应检查规格尺寸、外观质量，由于产品外观要求质量高，所以表面不允许有凹坑、麻点、等表面缺陷，检验合格后加盖合格章，按品种分别堆放，并按公司规章制度进行保管和领用。5.2.3 加工5.2.3.1 根据需要，原材料的变形及因加工产生的变形要进行矫正。5.2.3.2 凡主要构件，除设计另有规定外，一律不得拼接。其主要应力方向应与原材料轧制方向一致。5.2.3.3 如必须在母材上画线作记号时，不得遗留任何永久性的画线痕迹。画线宽度0.3-1.0mm。5.2.3.4 切割：气体切割原则上采用自动火焰切割机，不得已的场合，可用手动切割。9mm以下的钢板可采用机械剪切，但剪切面的硬化层应除去。5.2

45、.3.5 制孔a制成的螺栓孔应为圆柱状，并应垂直于居位置的钢材表面，倾斜度不得大于1/20，空缘应均匀而无破裂或凹凸的痕迹。除设计图另有规定外，一般标准；孔之孔径应较螺栓直径大1.5mm。b 画线钻孔时，螺栓孔的孔心应打上样冲点，以防钻孔时钻头滑移且便于检验（数控钻孔和钻模板钻孔时无此要求）。c 钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。d钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。e 钢构件表面不应有明显的凹面、损伤和划痕；焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。5.3. 防腐处理5.3.1、 构件加工完成，表面清理干净，经检验合格后，进行除锈处理。除锈质量等级；S

46、a2（1/2），工程上Sa2（1/2）是最常用的除锈等级。5.3.2、经检验，除锈合格后喷两遍红丹油性防锈底漆，以保证构件不发生锈蚀现象，并为下一步涂装面漆打好基础。5.3.3、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当天使用的涂料应当天配置，并不得随意添加稀释剂。5.3.4、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。构件表面有结露时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。5.3.5、施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30-50mm暂不涂装。5.3.6、涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。5.3.7、涂装完毕后，应在构件上注明构件的原编号。大型构件应标明重量，重心

47、位置和定位标记。5.4、定位放线5.4.1、熟悉和了解本工程的轴线、开间，柱顶标高。5.4.2、选定观测仪器架设点，作好间距尺寸及标高的换算工作。5.4.3、从总包方接收建筑物主要轴线基准线和标高基准线，用水平仪和经纬仪仔细复测柱顶和楼板埋件的位置及其它偏差值，凡超差情况严重的，及时提请设计、监理共同进行预处理，确保桁架的顺利安装。5.4.4、测量精度保证措施5.4.4.1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。5.4.4.2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。5.4.4.3、用于丈量距离的钢尺应对钢尺进行误差校验、温度测量误

48、差的修正，并消除定线误差、钢尺测斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等形成的系统误差。5.4.4.4、测角采用三测回，测角误差10秒。5.4.4.5、测距采用往返测法，取平均值。5.5、焊接5.5.1、本工程石材幕墙钢龙骨安装、屋顶蜂窝铝板钢龙骨安装、玻璃幕墙钢立柱等均采用焊接和螺栓连接的方法进行连接。也就是主次龙骨之间的连接件一端是焊接连接，一端是螺栓连接，符合规范要求，必须有足够的伸缩间隙，在焊缝要求上必须满焊，高度必须达到5mm以上.5.5.4、焊接5.5.4.1、为确保达到要求的焊接接头，焊接前应认真确认下列内容：a钢材种类和特性、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料是否符合设计要求和

49、国标的规定。b焊接方法、坡口型状、焊接材料种类及特性。c切头表面的切割精度，装配要求及焊接清洁和干燥情况。d下雨时露天不允许进行焊接，若焊缝区潮湿，应采取措施使焊缝左右75范围内干燥。e所有坡口施焊前必须打磨，严格做好清洁工作。f装配定位焊应由考试合格并取得资格证书的焊工操作。5.5.5、矫正 5.5.5.1、因焊接引起变形的构件，采用机械压力矫或气体火焰加热矫正。5.5.5.2、火焰加热矫正应注意加热均匀，保证正确的温度范围和冷却方式。5.6、焊缝质量5.6.1、焊缝外观应均匀，成型良好、整洁、无焊渣、飞溅、焊瘤、未融合、裂纹等缺陷。焊道与焊道、焊道与基体金属之间过度平滑。 5.6.2、焊缝

50、的外观轮廓应符合设计指定的规范要求。 5.6.3、焊缝缺陷的修复5.6.3.1、裂纹、夹渣和气孔修复方法：用碳刨刨除裂纹、夹渣、气孔后，补焊。5.6.3.2、尺寸不足、凹陷、咬边超标修复方法：用焊条补焊至规定尺寸。5.6.3.3、焊瘤及焊缝过高修复方法：用碳刨清除或砂轮打磨5.6.3.4、定位焊开裂修复方法：用碳刨清除原来的定位焊缝，重新焊接。5.6.3.5、螺栓焊接不牢固修复方法：用锤击落螺栓后，重新准备母材表面，用螺栓枪重焊。5.7、焊缝消除热应力5.7.1、对于重要的接头及焊接残余应力较大的接头和构件进行局部消除应力热处理。5.7.2、局部消除应力处理采用履带式加热器进行加热。5.7.3

51、、热处理温度为580-650C，保温时间如下表规定板厚（mm）6 t6 15度固化后的边承受能力507.2.2耐候硅酮密封胶项目技术指标项目技术指标密度1.50g/cm30.1下垂度（N性）0mm挤出性80ML/min低温柔性-300C适用时间3h极限拉伸强度3.8N/mm表干时间6h定伸粘结性（定伸160）粘结和内聚破坏面积5%完全固化时间14d热水循环后定伸粘结性（定伸160）粘结和内聚破坏面积5%邵氏硬度26水紫外光照射后定伸粘结性（定伸160）粘结和内聚破坏面积5%7.2.3结构硅酮密封胶项目技术指标项目技术指标中型双组份中性单组份有效期9月912月撕裂强度（B摸）4.8N/mm施工温

52、度10300C5480C耐热性1500C使用温度-48-880C下垂度（N型）2.4操作时间30min拉伸粘结强度（与玻璃、铝型材、石材等基材）0.7Mpa表干时间3h拉伸粘结伸长率（与玻璃、铝型材、石材等基材）100%初步固化时间(250C)3d7d粘结剥离强度（与玻璃、铝型材、石材等基材）5.6N/mm完全固化时间7d21d浸水粘结剥离试验（与玻璃、铝型材、石材等基材）浸水168h胶与基材无剥离邵氏硬度0.7N/mm2紫外光照射粘结剥离试验（与玻璃、铝型材、石材等基材）浸水168h胶与基材无剥离8、 密封垫和密封胶条8.1密封垫与密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符

53、合中国国家现行标准建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711的有关规定。8.2密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，并具有20至35的压缩度。9、防火层间隔材料搁置防火材料的镀锌板不小于1.5mm,防火材料铺设饱满、均匀、无遗漏，厚度不小于80mm，防火材料朝玻璃面采用装饰材料覆盖。10、避雷材料避雷均压环采用25X4mm镀锌扁铁，上下立柱采用1.5的镀锌铜片，立柱与土建避雷引出点采用编制铜导线，并用不锈钢螺钉与其固定，镀锌要求须符合规定要求。11、预埋件及后置埋板11.1预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理。11.2若施工时，发现有埋件偏位或遗漏，可采用后置埋板。后置埋板的

54、埋设必须经过业主、监理和设计师的认可。 预埋件的埋设方案1埋件的埋设1.1 工艺流程图熟悉了解图纸要求 找出定位轴线 施工现场找准预埋区熟悉了解图纸要求 找出定位轴线 施工现场找准预埋区 调整误差 查证偏差 拉水平线 复核土建水平 调整误差 查证偏差 拉水平线 复核土建水平 水平分割 预制预埋件 验证分割准确性 水平分割 预制预埋件 验证分割准确性 拆模后找出埋件 加固埋件 调整埋件位置并点焊 拆模后找出埋件 加固埋件 调整埋件位置并点焊 进行防腐处理 进行防腐处理1.2 基本操作说明1.2.1 熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：1.2.1.

55、1图纸的页数及图号图幅。1.2.1.2对图纸内容进行全面的了解。1.2.1.3找出设计的主导尺寸（分格），不同调整尺寸和可调节尺寸。1.2.1.4对图纸进行质疑。1.2.1.5制定预埋施工方案和技术交底。1.2.1.6明确转角及异形处的处理方法。1.2.1.7对照土建图纸验证施工方案及设计。1.2.2 在施工现场找准预埋区域针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙，则区域就是局部的。1.2.3 找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：（1

56、） 帮助确定幕墙的起讫点。（2） 验收安装是否准确。（3）调整误差，确定误差调整范围。1.2.4 找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。1.2.5 抄水平用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。1.2.6 找水平线在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。1.2.7 测量误差

57、在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。1.2.8 调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知公司设计部进行设计调整。1.2.9 水平分割在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。1.2.10 验证水

58、平分割的尺寸水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。1.2.11 预置预埋件根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。1.2.12 对预埋件进行准确定位或点焊在箍筋上，并做防雷接地处理。对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10），在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行绑扎固定。1.2.13 加固预埋件为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致

59、于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力（焊接时注意焊在箍筋上）。1.2.14 找出预埋件在砼模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。1.2.15 防腐的处理预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层或双层处理。1.3 所需工器具及人员1.3.1 器具：电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、紧线器、线坠、钢丝线。1.3.2 人员：2-3人1.4 作业时间与土建配合，在土建钢筋绑扎结束，外侧模封闭前作业。穿插交叉于土建结构施工中。1.5 管理要领1.5.1 要

60、准确领会图纸的内容与设计意图。1.5.2 对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。1.5.3 熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。1.5.4 注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。1.5.5 检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。1.6 安全、防护1.6.1 进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。1.6.2 必须按施工规范进行施工，注意安全用电。1.6.3 使用电焊机时注意防火。1.6.4 注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。1.6.5 保证材料及半成品的安全。1.7 质量评定、资料整理预埋铁件属于隐蔽工程施工，故其质量