计量器具内部校准管理规定

1、受控状受控文分发编件编号 ZG/YP 3 50 0042014计量具内校准理规 版发日： 年 月 实日 : 月 28 日1 目的规范计量器具的校准管 ,保持计量器具的准确度，避免测量失效的事件发生， 保证产品质量的稳定.2 适用范围本规定适用于广西北海玉柴马石油高级润滑油有限公司公司各计量器具使用管理 部门.3 职责3.1 术研发中心3.1 负责计量器具的校准方法的制订。3 负责计量器具校准的监督。3.1.3 负责计量器具的异常反馈处理。3 使用部门3 负责计量器具的校准、记录.3.2.2 负责计量器具异常的反馈。3.2.3 负责保管各自使用的计量器具。4 引用文件监视和测量装置控制程序5 管

2、理规定5 校准人员的指定由使用部门指定校准人员培训由技术研发中心提出需求管理部根据需求组织开展 5 校准标准物技术研发中心提供一套标准砝码或标准物 ,4kg。砝码的保养由技术研发中 心负责。5.3 生产计量器具校对规定5.3 称量量程大于 30kg 秤适用于称重罐、200L 灌装机、DDU 抽桶装油、调合区用于称重添加剂大于 的 磅秤和电子 .生产前，使用部门使用标准砝码对使用的称进行校准，对照显示值。如 偏差大于计量器具允差值（大于 100g)时，则该称不符合计量要求。并在当日生产记录 中记录。5 称量量程小于 50kg 的称适用于生产线的中桶电子 .产前 ,使用部门使用标准砝码（标准桶装水

3、 15kg、 16kg、17kg、18kg对使用的称进行校准对照显示值如偏差大于计量器具允差值大 于 10g)时，则该称不符合计量要求。并在当日生产记录中记录。5 适用于生产线的 1L 子称、4L 电子称、6.5L 电子称生产前，使用部门使用标准砝码（标准桶装水 1kg、4kg、6kg）对使用的称进行校 准，对照显示值.如偏差大于计量器具允差值（ 大于 2g；4L/6.5L 大于 时)时， 则该称不符合计量要求.并在当日生产记录中记录5.3.4 生产用流量计通过配方小样数据对比，以小样数据为准，超出小样数据范围，经查实为加量不准 时则为计量不准确。第页由生产部调整或送修或更换处理.5 地磅地磅

4、管理员定期对地磅的计量数据进行监控 ,控方法：每月与码头地磅数和添加 剂地磅数对比，若没有异常则根据公司计量管理员要求进行与第三方地磅检定数据对 比，如果刚好遇到周期检定的则可免去第三方地磅检定的对比；若有异常则根据具体情 况具体分析，幷采取相应措施。计量管理员每月抽查使用的校准情况.5.3.6 其它生产用计量器具量油尺、双金属温度计：一般通过一年一次的送外检定，使用过程不用校准 ,使 用过程发现异常停用检查、处理、记录。5 实验室计量器具校准规定5 实验室计量设备校准校对周期：i CCS、颗粒度、S 含量、ICP 每次使用前必须进行校准后才能进行检测工作； ii 粘度计、HTHS 粘度管、倾

5、点温度计、MRV 月至少校对一次;iii 除上述的检测设备及新增设备的校对周期，根据实际工作过程纳入计量器具校 准周期表管理按规定进行校对工作。iv 校对方法按校准规程进行。5.4 标准油类别i 直接购买标准物；ii 如没有标准物（油液内部确定标准油样；标准油样由两名化验员共同检测 同一项目,重复性在标准范围内为该项目的标准物。iii 如没有标准物（固体砝码或标准物 ,由计量管理员提 ,标准物需通过同 比后确定.5 化验员根据各种计量器具的校准规程对对应的计量器具进行校准、记录.5 允差判断依据根据各试验方法中检测两次结果的重复性符合要求如超出重复性要求则该计量 工具应停止使用，对变差进行分析

6、、修正,并且对前期的数据进行失效跟踪。5 监督5 公司计量管理员每季度抽查使用部门校准情况并核对计量器具的准确性。 5.5.2 在有效的检定周期内 ,使用部门校准过程发现失效 须向技术研发中心计量 管理员报告,并对此前的检测数据进行失效追踪。6 附件第页附件：内部校准周期序号过程计量类别校准周（计量管 理员）日常校准（操作人员)1原材料检油品检验检验计量器具辅 每季度一次 助试验设备每次使用前或每月一次2验过程包材检验电子称、卡尺等每次使用前3调合过程磅秤、电子称 流量计每季度一次 每次使用前 每次调合双金属温度计-4包装检灌装 验电子称每季度一次每次使用前5过程灌装电子称自动灌装 每季度一次 每次使用前 机6 过磅7 储存电子汽车衡（地 每月一次 每月一次 磅）双金属温度计(码 头）说明：内校的计量器具为：检验用的计量器具、流量计、磅秤、电子称、