地铁施工动力照明专业技术交底

1、技术交底书1310工程名称工程名称施工部位DZ-004动力照明第 1 页共 14 页交底日期技术交底内容： 1、技术交底范围2、设计状况本工程的动力照明专业主要涉及车站动力照明、公共区装修照明配电、车站室外地面装修配电、车站管线综合、区间动力照明以及通风空调电控柜的安装；为整个车站及区间的全部照明，全部风机、空AFC 等全部弱电设备供给电源。车站负荷分级共分为三级， 动力及照明的的配电原则：承受放射式和树干式相结合，以放射式为主的配电方式。3、开头施工的条件及施工预备工作施工条件 1土建单位将局部施工面已移交给我单位。车站临时设施安装完成。工人技术交底、安全交底完成。施工预备动力照明专业施工前

2、应认真审核图纸，规划施工流程，预备施工机具、人员和材料，制定施工打算， 统筹安排施工。4、施工工艺动力照明专业主要施工工程包括：电缆桥架安装、配电柜箱安装、钢管敷设、电缆安放、灯具 安装等。动力照明施工流程如下：施工原则为：乐观协作建筑专业做好孔洞预留、暗装箱盒和暗配管预埋、设备根底制作等工作。先 完成站厅层和站台层公共区电缆桥架的安装；后进展站厅层和站台层设备区电缆桥架安装，完成区间动 力照明施工；最终进展站内各种动力箱、柜等电气设备的安装，电缆敷设及做头接线。完成全部工作量 并对系统进展全面细致的检查后，进展系统的单体调试及系统联调。最终进展孔洞的防火封堵和工程的 验交。动力照明系统施工流

3、程图如下：技术交底书技术交底书表格编号1310工程名称第 2 页工程名称施工部位 交底日期DZ-004动力照明共 14 页施工预备公共区电缆桥架安装预埋留施工设备区电缆桥架安装区间动力照明施工动力箱、柜等设备安装电缆敷设及电缆头制作单体调试及联动调试配电孔洞防火封堵验收开通技术交底书工程名称1310第 3 页共 14 页工程名称施工部位DZ-004动力照明交底日期钢管敷设钢管暗敷下料套丝煨弯箱盒暗埋管路连接钢管固定钢管暗敷施工流程图跨接地线钢管暗敷尽量协作装修工程同步完成，避开在墙体上开槽。管路沿最近的路线敷设并尽量削减弯15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备根底。进入落地式配电箱的电线管路

4、，排列要整齐，管口高出根底面不小于 50mm。钢管切断使用切管刀、钢锯弓或砂轮切割机，断口处平齐不歪斜，管口打磨光滑、无毛刺，管内 铁屑要除净。钢管套丝依据管径大小承受套丝机或手动套丝板牙，承受套丝机时要留意准时浇水冷却，丝扣不 乱不过长、干净清楚。钢管管径在 25mm 及以下时用手扳弯管器煨弯，管径在 25mm 以上时用液压弯管机煨弯。钢管的最小弯曲半径、弯曲处的弯扁度符合标准要求。以装修弹出的水平线为基准，确定暗装箱、盒位置；先稳定箱、盒，然后灌浆，要求砂浆饱满、 平坦结实、位置正确。钢管连接使用接头，严禁承受熔焊连接；钢管进入箱、盒承受锁紧螺母固定，露出丝扣为 24 扣。当电线保护管遇以

5、下状况之一时，中间增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒位置便于穿线： 管长度每超过 3020 米有一个弯曲；管长度每超过 15 米有两个弯曲；管长度每超过 8 米有三个弯曲；暗敷钢管承受焊接6 圆钢做地线跨接。钢管敷设完成对其加以固定，并在装修专业砌墙时派人配合。钢管明敷弹线定位支吊架或管卡安装下料套丝煨弯固定钢管明敷施工流程图跨接地线技术交底书工程名称1310第 4工程名称工程名称 施工部位DZ-004动力照明共 14 页表格编号1310第 5交底日期钢管明敷工艺与暗敷工艺一样处参见暗敷的施工方法。依据设计要求确定钢管的敷设位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进展弹线定位；管 路沿最近

6、的路线敷设并尽量削减弯曲，但同时要兼顾美观。依据钢管管径大小及现场具体状况，可选择管卡或支架、吊架对钢管进展固定。支吊架一般使用 25253mm。管卡和支吊架的固定主要承受膨胀螺栓或抱箍固定。固定点间距均匀，与管路终端、转弯中点、 150500mm，中间固定点的最大距离如下表：钢管敷设固定点设置参照表钢管名称15202530钢管规格405065100厚壁钢管1500202225003500管路遇有建筑物伸缩缝时承受金属软管做补偿处理。明敷钢管承受 2.5mm2 的黄绿双色铜芯绝缘线作跨接地线。钢管敷设完毕对管口进展保护，严防混凝土、水及其他杂物进入管内。电缆桥架安装施工工艺测量定位打孔立柱安装

7、托臂安装桥架安装接地安装电缆桥架安装施工流程图1、支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进展定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进展工厂化生产， 桥架宽 400mm2mm400mm 以下承受不小于 1.5mm处理。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合构造构件并考虑建筑美观及检修便利，承受靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。立柱材料承受 8#槽钢；桥架宽度 400mm 以下为单立柱型式，托臂承受 TB-03；桥架宽度 400mm 以上为双立柱型式，托臂承受 6 #角钢。桥架的外外表处理承受热浸镀锌防腐处理。吊架立柱底板与混凝土承受

8、镀锌 M12*110 的膨胀螺丝连接，数量为 24M12*110共 14 页工程名称施工部位DZ-004动力照明交底日期膨胀螺栓固定，数量为 2 只。支架间距 1.5m。桥架两端二侧各开9 接地孔二只及 8*20 腰眼连接孔，并帖接地标志。每段桥架贴上合格证。桥架连接螺栓、法兰螺母为热镀锌防腐处理，规格为M8*20。 桥架支架间距为 1.5m300mm 的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。2、桥架安装依据车站综合管线布置图，以风管、水管或墙体为参考，确定桥架的安装位置，使用钢卷尺、水 平尺、线锤、墨斗等工具进展弹线定位。对于特别外形桥架，将现场测量的尺寸交于

9、材料供给商，由供给商依据尺寸制作，削减现场加工。 桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必需与各专业协调，避开与大口径消防管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发 生冲突。用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架承受螺栓固定，在转弯处需认真校核尺寸，桥架与建筑物坡度全都，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物全都。桥架与桥架之间用连接板连 接，连接螺栓承受半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须到达设计要求，保证一个系统的桥 架连成一体。直线段钢制电缆架长度超过 30m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；桥架安装横平竖直、整齐美观、距离全都、连接结实。

10、各支架的用层的同层横挡应在同一水平面 5mm10mm。桥架与桥架之间用 16mm2 软铜线进展跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。多层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于 50mm，层间距离应依据桥架宽度最小不小于 150mm，与弱电电缆桥0.5m。在桥架直线段两端用冲击钻打孔，安装两端的四个立柱，用水平尺和线锤调正。再用尼龙绳绷紧 1.5m立柱安装好后同样先安装两端托臂，调平后利用尼龙绳以同样的方法安装其他托臂。桥架安装时应先安装弯通、三通，再安装直线段局部。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓 承受半圆头螺栓

11、，半圆头在桥架内侧。多层桥架先安装上层，后安装下层，各层标高以设计图为准。水平相邻桥架净距不宜小于 50mm，技术交底书工程名称1310第 6 页共 14 页工程名称施工部位DZ-004动力照明交底日期弱电电缆桥架距离不小于 0.5m。桥架跨越建筑物变形缝时应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，桥架直线段超过 30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装应横平竖直、连接结实、整齐美观，宜与建筑物坡度全都，同一水平面内水平度偏差不 5mm/m5mm/m。桥架接地承受在电缆桥架上敷设 40*4 的镀锌扁铁作接地干线与桥架直接联接并与变电所的接地干线牢靠连接。在构造沉降缝处需承受软连接。电缆桥架多层时

12、，层与层之间每隔 10m 需用裸铜线连接。并通 形成电气通路。动力照明柜安装施工工艺根底槽钢预制设备开箱检查柜体就位固定母排安装、柜内接线送电运行调试配电柜安装施工流程图在建筑装修专业施工地坪前完成根底型钢的预埋工作。按图纸位置，将型钢放在预留铁件上用水1mm5mm。找平过程中，需要垫片的地方最多不能超过三片。然后将根底型钢架与预埋铁件、垫片用电焊焊牢，除锈并刷好防锈漆。最终浇注混凝土稳固。 10mm配电柜运至安装现场要进开放箱检查，检查的主要内容为：包装是否完好、柜体颜色是否全都、 规格型号是否符合设计要求、备品备件是否齐全，技术资料是否完整等。柜体安装前按图纸规定的排列挨次将柜子做好标记，

13、安装时先把每个柜调整至大致位置，然后再准确地调整第一个柜，再以其为标准，将相邻柜调好，依次将全部柜体调整就位。柜体水平调整用水平尺测量 ，垂直度调整可自柜顶沿柜面悬挂一线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，直到到达要求为止。调整完毕后再全部复查一遍，将柜与柜间用螺栓连接起来。柜体安装的允许偏差尺寸:技术交底书1310工程名称交底编号工程名称设计文件图号施工部位交底日期序号内容允许偏差1每米垂直度1.5mm2柜顶相邻两柜2mm3平直度成排柜顶部5mm4柜面相邻两柜盘面2mm5平坦度成排柜面5mm6柜与柜接缝处2mm100mm保护柜体油漆，焊接完毕将焊缝打磨光滑并涂刷防锈漆。柜体承受螺栓固定时，应事先

14、在根底槽钢上钻出安装孔，并认真核对与安装底盘的安装孔间距是 否全都。固定完毕依据设计图进展柜内母排的安装连接及接线。配电柜施工完毕，进展内外清扫，柜内放置袋装防潮剂，以防元器件锈蚀，柜体利用原包装物包 装保护。加强巡守和各设备房的治理，防止设备损坏及元器件丧失。配电箱安装施工工艺配电箱安装施工工艺流程图如下:安装位置确定钻孔、安装膨胀螺栓箱体固定箱体接线调整试验技术交底书箱体预埋配电箱安装施工流程图送电运行1310工程名称设计文件图号配电箱安装位置正确,定位牢靠部件齐全,箱体尺寸符合要求、开孔适宜,切口平齐。零线经汇流排 连接,无绞接现象。箱面标牌正确,箱盖开关机敏,器件、回路编号齐全,端子排

15、接线整齐,PE 线安装明显结实。配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后 ,先用万用表检测线路通断,再用 500兆欧表对线路进展绝缘测量。线与线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之线,绝缘电阻不得小于设计规 范要求。配电箱明装安装要在装修粉刷完成后进展，配电箱底边均距地 1.4m。在同一建筑物内，同类箱的高度需全都，10mm。依据施工图所示安装位置、安装高度及箱体外形尺寸，准确找出绝缘膨胀螺栓的位置，用冲击钻在固定点钻孔，其孔径、深度要和膨胀螺栓胀管相适应，孔洞垂直于墙面。将膨胀螺栓安装入墙后，进 行箱体的固定。箱内配线要排列整齐，并绑扎成束，活动部位两端固定。盘面引出及引入的导线要

16、留有适当余量， 以便于检修。导线剥削处不得损伤铜芯，导线压接结实牢靠，多股导线不能盘圈压接，加装接线端子，不得减 少导线股数。配电箱上开关、仪表结实、平正、干净，排列均匀，端子无松动，零部件齐全，箱门开关机敏。 200mm安装完毕箱内放置袋装防潮剂，箱体用塑料布掩盖保护，以防污染。配电箱暗装对暗装的配电箱要依据装修施工进度准时做好箱体的预埋工作。事先将箱内元件全部撤除，将箱体放入预留洞内，调好标高及水平位置并固定好，然后用水泥砂 浆填实、抹平。如箱底与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。待建筑装修工程根本完毕，再将元件装入箱内，进展接线、调试。电缆线路施工工艺1电缆

17、敷设技术交底书1310工程名称设计文件图号电缆敷设前检查电缆支架、桥架、吊架、托架等的结实，预留孔、洞、槽的正确、电缆夹层、沟、 隧道、电缆井无杂物和积水，敷设路径畅通，电缆滚动前，检查电缆盘结实，滚动时顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向，在穿过站台板、轨道、建筑物时穿管防护，防护管内径大于电缆外径的 1.5 倍。在桥架上敷设多根电缆时，事先将电缆的排列用图表的方式画出来，按图敷设，以防穿插和混乱。 敷设前检查电缆外观无损伤、扭曲现象，绝缘测试良好。敷设时将电缆盘置于放线架上，放线架的设置地点以敷设便利为原则，一般在电缆的起点或终点。 在桥架上均匀安放滚轮或滑车，将电缆置于其上以人力牵引敷设

18、。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧和对于局部穿管敷设的电缆，敷设前首先检查钢管两端口是否光滑，护口是否齐全，钢管内部无积 水且无异物堵塞；当管路较长或转弯较多时，往管内吹入适量的滑石粉。敷设电缆时要用力均匀，协作协调，牵引力不得大于缆线允许张力的 80%。站内长路径、隔层或隔房间敷设电缆时配备对讲机。电缆遇建筑物伸缩缝留有余量，电缆最小弯曲半径符合施工标准要求。电缆敷设完毕后准时在两端挂牌，标牌字迹清楚、不易褪色，注明起止点、电缆编号及规格型号。 桥架上的电缆整理顺直并用尼龙扎带绑扎固定。50m规格、起点和终点。强电与弱电在同一竖井内敷设时，分别在竖井的两侧敷设或实行隔离措施。桥架距 2.5m(

19、专用电缆通道除外)。电缆桥架遇伸缩缝时配置伸缩板进展补偿处理。电缆终端头制作严格遵守制作工艺流程，电缆终端头按设计安装在指定位置，带电局部对地净距离满足室内配电 装置最小安全净距的要求，并结实地固定在支架或框架上。电缆终端头制作前将电缆两端包扎好，防止潮气进入。电力电缆的终端头、接头的外壳与该处的电缆金属护套要良好接地。接地线承受铜绞线，截面不 10mm2。作业时场所环境温度在 0以上，相对湿度 70%以下。电缆终端头制作连续进展，一次完成，以免受潮，具体操作程序如下：用兆欧表电力电缆用 1000V 表，把握电缆用 500V 表摇测电缆绝缘电阻是否合格，摇测完毕将芯线对地充分放电；技术交底书1

20、310工程名称设计文件图号量测电缆并做好标记,锯掉多余电缆；剥除电缆外护套、铠装和内护套，在铠装上焊接软铜线；包缠电缆根部，电力电缆套入电缆分支手套热缩型分支手套要进展热缩处理，把握电缆套入 把握电缆头套并灌入密封胶；剥去芯线绝缘，剥除长度为接线端子深度另加 5mm，将芯线插入接线端子，用液压钳压接，压接在两道以上；依据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色胶粘带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位； 制作完毕再次摇测电缆绝缘电阻并做好记录；固定电缆头，将芯线与接线端子相连并将软铜线牢靠接地。二次配线以端子排接线图为依据，配线前认真核对引入箱、柜的电缆规格、型号、走向以及箱、柜的端子 排是否正确

21、。PVC200mm将芯线弯成同一弧度按图对号接到相应端子上，确保连接严密，剥除芯线绝缘时使用剥线钳，不 得使用其他工具以免损伤铜芯。待柜内二次配线全部完成后，将电缆标牌排列整齐，拉紧每根尼龙扎带并剪去多余局部，将柜内清 理干净、关好柜门。灯具安装施工工艺灯具检查安装位置确定钻孔、灯具固定与照明线路连接通电检查灯具安装施工流程图技术交底书1310工程名称设计文件图号安装前检查并确认灯具的型号、规格符合设计要求，产品合格证及配件齐全，无机械损伤、变形、 油漆剥落、灯罩裂开等现象。同一室内成排安装的灯具要整齐，其中心偏差不大于 5mm。安装时依据设计标高确定灯具的具体安装位置，将灯具放在安装位置上划

22、出安装孔的位置，用冲 击钻在墙上打眼，将膨胀螺栓打入墙后进展灯具的固定。灯具安装平正结实、间距均匀、排列整齐，成排安装的灯具，其中心偏差不大于 5mm。灯具与照明干线在接线盒内连接，为 T 接方式，连接导线穿入镀锌钢管。导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，剥除绝缘要留神操作，避开损伤铜芯；导线连接要缠绕严密并焊锡；恢复绝缘时首先用绝缘自粘胶带从导线接头12能地收紧自粘胶带一般拉长 2 倍后再进展缠绕。而后在绝缘层上用黑胶布包扎，包扎时要搭接好， 以半幅宽度边压边进展缠绕。进入灯具处的导线绝缘保护良好并留有适当余量，压板连接时压

23、紧无松动，螺栓连接时在同一端 子上导线不超过两根。5、质量标准1)电气装置安装工程接地装置施工及验收标准GB50169-20222)电气装置安装工程母线装置施工及验收标准GB50149-20223)ZBBZH/GJ 94)电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50168-20225)电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-20226)电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准 GB 50171-20228)GB 50303-2022 9)电气装置安装工程蓄电池施工及验收标准 GB 50172-20226、安全、环保、文明施工等技术措施1安全保证技术措施但凡进展高处作业

24、施工的，应使用脚手架、平台、爬梯、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等， 作业前应认真检查所用的安全设施是否结实牢靠。人员进场后，由安质部进展安全学问培训，工程部对其进展技术交底。技术交底书1310工程名称设计文件图号高处操作时应系安全带，作业人员必需持证上岗，应按规定正确佩戴和使用。高处作业所用工具，材料严禁投掷，上下立体穿插作业确有需要时，中间须设隔离设施。高处作业应设置牢靠的扶梯，作业人员应沿扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。进工地的操作人员必需戴安全帽。接电找电工，不允许私拉乱接电线。汽车吊吊运材料协作人员必需与汽车吊司机、指挥、司索亲热协作，在吊篮接料时保证安全，吊 篮下方制止站人。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。7、成品保护措施电缆 1室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程根本施工完毕后进展，防止其它专业施工时损伤电缆。2电缆两端头处的门应装好，并加锁，防止电缆丧失或损毁。电缆头 1制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。灌注绝缘胶时，不许触动电缆头有关部件。电缆头制作完毕后，马上安装固定，并做好线路测检工作。在电缆头四周用火，如进展热缩套管处理时，应留意做好保护工作，防止将电缆或电缆头烧坏 或烤伤。成套把握柜及把握箱 1设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损