满堂架搭设方法以及要求标准范本

1、操作规程编号：LX-FS-A3964820N 火 *满堂架搭设方法以及要求标准范本In The DaiIy WOrk EnVirOnrnent, The OPeratiOn StandardS Are ReStriCtedf And ReIeVant PerSOnnel AreReqUired TO Abide By The COrreSPOnding PrOCedUreS And COdeS Of COndUCtr SO That The OVeraIl BehaViOrCan ReaCh The SPeCified Standards编写：审批：时间：年月日A4打E卩/新修订/完整/内容可

2、编辑精编范本i实用简洁操作规程编号：LX-FS-A39648第2页/总2页编写:XXXXX审核:XXXXX满堂架搭设方法以及要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作坏境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关 人员共同逍守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容 可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。满堂架下面所用的竹胶板垫块，应使用下脚料制作，制作规格为200200mm严禁使用大块模 板制作。满堂架立杆间距L800 mmz48mm钢管搭设,水平杆不得少于3道Z扫地干一道Z中间杆一 道，梁底杆一道。以及加设剪刀撑。架体的整体性与稳定性构造:立杆

3、：架体设纵横向扫地杆Z扫地杆设在基 础上平面20Omm处的立杆上Z用十字扣件固定在立杆上,立杆之间必须按步距满设双向水 平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔,用 来调整立杆沉降不匀。2）水平杆:纵横向水平杆用直角扣件固定在 立杆上,扣件的拧紧力矩控制在45-6ONm ,水平杆 在转角处必须交圈（形成井字形结构）;水平杆接长 时，相邻两接头不在同步同跨内。不同步、不同跨， 两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mmo3）连墙杆:架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接,以提高 支模架在施工荷载作用下的变形能力。4）、剪刀撑设置:竖向剪刀撑：沿支

4、模架外排立杆的!U周满设剪刀撑；中间部每隔7.59.0m设置竖向剪刀撑；纵、 横向剪刀撑按三步六跨通高设置。水平剪刀撑：当支撑架高度n20m时Z在架体 顶部和中部每隔6.0 7.5m设水平剪刀撑Z以提高架体抵抗水平施工荷载冲击时的稳定性；田可情况 下,高支撑架的顶部和底部必须设水平剪刀撑。5）、中厅四周各层3-4排支撑架在各层施工完后 不拆除，作为水箱屋面花架梁支模架的辅助架，以利 于花架梁支模架的整体稳定。中厅层卸荷架与以上 各层支模架立杆竖直对应,立杆下垫50 mm厚、25Omm宽的木板2梁模支设及细部做法要求：1）梁底模板，首先算出梁底高度，起拱高度,在按梁底标高操平Z通梁将两端水平固定

5、Z然后拉 通线将中间水平杆固定，固定间距不不大于80Omm ,根据梁宽度放置预先加工好。将梁底板放 置在固定好的架子上Z线绳拉直,在立绑板，绑板立 在IOCm的方木上，在粱榜上钉上方木，用钢管与 水平杆将绑板锁死,上口在平板的水平钢管连接顶 死，如果大于75Omm的梁必须使用对拉杆，粱绑 校正加固完后再铺设顶板。2）模板接缝不漏浆，模板与碇接触表面清理干 净，并涂上脱模剂。但不能沾污到钢筋或瞪上面。）模板检验标准：轴线位移在3mm以内。标 高在5nm以内,截面尺寸在34以内。垂直度在 2毫米以内平整度在3毫米以内3模板拆除1）拆模要优先考一间一间的拆除。整间堆放 周转。避免倒乱。2 ）柱、梁绑

6、模拆除应保证棱角不损。3）梁底、顶板应在强度到75%跨度在8米以上的构件,栓强度必须达到100%O）拆梁底及顶板应先将钢龙骨下至1020 Cm 时，暂不拆除。将木龙骨竹胶板拆放在上面，逐块下 递。5）拆模时应将四周用密目网或竹胶板护防止 物体掉下伤人。6 ）拆下的模板及时清理干净并刷上脱模剂,拆下的扣件及时装袋收集,集中管理。1）吊装模板时轻放、轻起、不得碰撞Z防止模 板变形。2）拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，这样不但容易损坏模板又容易破坏腔表面。3 ）对以拆模后的柱Z应用护角条将柱包住Z 以避在搭架时将柱碇角碰坏,楼梯踏步相同。5模板施工中应注意易发生的质量问题:a）柱模板容易产生的问题：截面

7、尺寸不准Z柱位置位移，柱弯曲。采取办法是：支模前按图弹出位 置线,四周用木条顶死（留出板厚度）可保证底部位 置准确,根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方 木,四边吊正,加箍锁死，再四周拉好支撑。b）梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直Z梁底不平,梁口不顺直Z防止办法有:梁板模板支撑, 龙骨的间尼甌Z通过计算后，确保其强度、刚度、底模 水平杆应按设计和规范要求起拱,拉通线锁梁口,防 止口上变形。剪力墙大模板1、大模板施工Z本工程大模板以标准层设计配 置，板高为472米。一层高度为5.95 + 1.6米，层 高为7.55米Z模板第一次浇筑高度为2.7米，浇筑 召仝时标高控制少打以补浆为主,掌握高度及

8、平整度。 二次接高为4.72米，一次浇筑到顶。施工程序：基础放线钢筋绑扎支模校验 浇筑赴2、墙体模板2.1根据施工技术需要及达到清水碇墙体效果,本工程采用宇天体系86拼装式全钢大模板；每块拼 装式模板由几块标注单元板组成。为保证大模板的刚 度,其模板面板采用。二6mm原平板Z主肋采用成 对10号槽钢，并纵向设置三道。内、夕卜墙模板纵向 设置五排穿墙螺栓,横向间距不大于120Ommo穿墙螺栓、支腿、挑架,是模板必不可少的组成 部分。穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、 锥形、镀锌部分,并配有防接灰套筒和专用卡头；套 筒前端为六方形母，可用扳手操作;套筒后端冲有18mm的圆孔，可用圆钢插入转

9、动操作。该部件连 接可靠,拆卸方便,周转次数高。同时,穿墙螺栓与 大模板之间配有橡胶套（仅销售）,以防止磋浇筑时 从穿墙孔漏出水泥浆，提高了赴质量和表面光洁度, 为保证施工质量提供了完美的保证。针对本工程模板配置较高Z原有的大模板支腿不 易采用,校正需用架管、顶托、钢丝绳和花篮螺栓作 为支撑加固配合的设施用料，在剪力墙周边应提前预 埋钢筋拉环，作为支拉固走点。挑架,即操作平台，采用48 mm钢管焊接,利用竖肋上的连接孔固在大模板上,上铺木板，可供 浇筑雄操作平台。2.2墙体模板的配置模板配置高度:内板高度:292Omln ;接高:185OmrTI外板高度：292Omm ;接高:185OmrTl

10、针对本工程外墙周圈的结构特点,夕卜墙周圈满配 层高20Omm的吊梆模。配置吊梆模的方法Z其 优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏 浆问题,而且内外墙模板没有区别,可以互换使用， 不仅降低了模板投入Z而且提高了施工效率。本工程应施工方要求，门窗洞口处大模板全部断开,同墙体一同施工的连梁配置梁模,梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效!1!保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方 法占用塔吊时间过长Z影响工程进度。且由于洞口处 模板断开,导致模板板块较多,在支模过程中,掌握 不好垂直度。另外一些特殊洞口的存在会使支模十分 繁琐。所以，我方建议为保证外墙门窗洞口的

11、直线 性Z夕卜墙门窗洞口全部断开,内墙采用内置式的模板配置方法,提高支模效率。楼梯间模板按外墙模板高度配置。夕卜墙装饰沿、窗套,空调机板,（指不与顶板同一标咼）采取后浇方式。2.3角模角模有阴角模、阳角模及异形角模，阴角模与大 模板之间留有2nnnn的间隙，并且阴角模比大模板之 间不留间隙,边框之间采用专用连接器或螺栓进行连 接。为减少塔吊的吊次,提高施工效率，保证碇的浇 筑效果。个别特殊部位将角模与小模板设计成T$ ; 即：Z、W“、!/等形状。异形角模与大 模板之间采用连接器和小背楞进行加固。较大的异形 角模设有穿墙栓加固。2.4节点的处理方法阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证腔墙体浇筑 后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接 器或螺栓进行连接,并纵向设置三道直角背楞有效保 证了阳角棱角顺直光滑。2.5 丁字墙部位的处理 丁字墙部位的大模板的配置或是悬臂过大，或是