幕墙工程施工质量通病及其防治措施

1、幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施土建结构偏差1预埋件偏位预埋件放置时位置错;跑位;及时与相关单位进行沟通、处理预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标 且合模前对埋件位置进行复查。一后补埋件与结构接触一2、不紧密预埋件后补埋件用胀栓距（3后构边缘小于5cm补埋件4后补埋件用锚栓外）长度不符合要求补强钢板与后补埋板5间焊接不牢后补埋板位置结构打6孔过多7螺母未拧紧结构面不平整； 结构偏差工人质量意识低工人质量意识低结构钢筋位置影响工人遗漏，检查不到位后补埋件与结构之间的间隙可用与结构砼同标号的细石砼或砂浆填塞密实；并与原钢板焊接连接 ,防止砼崩边

2、；按照相关规范要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔设备上做出标记，以防止孔打深；控制其焊接质量。使用钢筋探测仪；废孔用砂浆填实交底中要明确规定，安排专人进行检查幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类种类序号骨 龙 二、1通病现象符合设计要求原因分析防治措施定位放线不准；工人随意施工， 龙骨安装应按图纸挂线，并进行复核后再进行施工质量意识差对施工队的测量放线工作严格把关,做好龙骨安装技术2平度偏差较大3次龙骨焊接不水平次龙骨间距和标高不满足要4求5腐处理钢龙骨焊接中防锈漆刷不到6焊接长度和焊角尺寸不符合7要求焊渣不敲干净就做防腐焊缝外观质量差铝合金幕墙横梁与立柱接缝10大（11柱）接触部位无防腐垫片

3、未在主龙骨上按分格做标记,放线错误放线不准交底不到位,工人偷工减料施工人员偷工减料不按图纸施工 施工人员偷工减料焊工技术水平低立柱分格大细施工人员偷工减料下料错误交底，明确允许偏差范围.主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量按规范要求应将钢材表面做防腐处理， 交底到位，严禁采用电焊吹眼，钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣。按照施工图纸要求焊接通过制所有焊接部位均应敲净焊渣漏出金属光泽后,防锈漆焊工应持证上岗，选用技术好的工人进行施焊对龙骨分格应进行严格验收,实测实量；严把进场材料质量验收关，工序应严格按规范允许偏差项目

4、验收按规定加设防腐垫片闭口型材插芯长度不小于 250 ,开口型材按设计要求12插芯长度不够因材料丢失,施工队不想补料， 下料，钢龙骨插芯长度不小于 400 施工质量意识淡薄，将插芯锯断 施工过程中加强过程检验。自钻自攻钉16横梁翘尾巴螺栓孔径大于螺栓直径角码以及立柱打孔时要与螺栓相配.幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施13钢插芯与钢立柱焊接施工人员图省事插芯与立柱应采用机械连接,13钢插芯与钢立柱焊接施工人员图省事插芯与立柱应采用机械连接,按图施工14转接件螺栓未拧紧操作人员遗漏安排专人进行检查15铝龙骨组装时用镀锌螺钉施工前作好技术交底，按规范要求采用不锈钢螺钉

5、或三、石材幕 2 墙石材存在色差、暗裂、色斑/色线3等缺陷钻孔大或背栓上的垫片脱落交底不详细，背栓挂件与竖龙骨矛盾处方案不明确，施工人员安全、质量意识差。石材进场未验收或验收走过场石材在搬运、存储过程中受到硬物的磕碰；石材开槽加工时不加软垫且石材未清理就安装；石材缝中的螺母稳固石材不取出或取出破坏石材边角;石材进场时未仔细验收，且在安装前，未进行排板；按照设计及幕墙系统本身的要求选用合理的钻头过程中重点部位重点检查把好材料进场验收关，严格验收石材在搬运、存储过程中应注意成品保护在开槽加工时加软垫以防止磕碰；采用硬质木块做垫块，干挂胶固化后及时取出加强对石材的进场验收工作，剔除超过规范要求的板材

6、;并且在石材安装前应进行排板 ,挑出色差严重的石材槽口内的石粉未清理干净槽口灌胶不饱满；交底不到位,工人质量意识低； 交底不到位,工人质量意识低;工人质量意识低；工人质量意识低；安装前，对工人进行技术交底，要求石材开槽宽度控制在 67 之间；做好技术交底保证孤形槽的有效长度不小于80mm,一般情况下，挂钩锚入深度在 1012 。灌胶前应将槽口内的石粉清理干净 ,质量人员把住验收关干挂胶应饱满，质量人员把住验收关石材安装完成面不平整，垂直度;不符合要求板缝宽窄不一，不满足设计要求； 安装时未挂线挂件螺母拧紧程度不够且无弹垫工人质量意识低；干挂胶和密封胶污染石材表面操作不;胶不适合石材；石材在上墙

7、安装前，应按照图纸分格分别设置竖向钢丝线、横向鱼丝线，以控制板材的平整度及板缝宽度挂线安装，安装过程中随时用塞尺检验安装过程中随时抽查加强对工人的成品保护意识;大面施工前应做样板， 无污染后方可正式使用，密封胶要有证明无污染的试验报告阴、阳角不方正不锈钢挂件与次龙骨连接使用普13通焊条焊接工人质量意识低；交底不详细，施工队偷工减料， 质量意识差。挂线安装，安装过程中随时检查过程中重点部位重点检查幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类种类序号通病现象原因分析防治措施1、板面不平整,接缝不平齐有错台连接码件固定不牢,产生偏移确保连接件的固定码件安装不顺直码件安装不顺直固定时应放通线定位金属板本身不平

8、整加强进场金属板的质量验收工作2铝板与钢龙骨接触点无防腐垫片施工人员偷工减料按规范要求加设防腐垫片3金属面板被划伤保护措施不到位金属板进场后应加强保护措施4用拉铆钉进行固定交底不细,检查不到位56金属板存在色差进场时未仔细验收选用了两个或两个以上厂家的材料，色卡出现偏差铝板的固定不能采用拉铆钉，只能选用机制螺丝加强进厂的材料的验收工作，尽可能一个工程选用一个铝板厂家7其他同石材幕墙种类序号通病现象幕墙工程施工质量通病及其防治措施原因分析防治措施每块玻璃下应设置数量不应少于两个、长度1明框(幕墙垫块数量及长度不够五、玻2压块数量或压板固定点数量不璃幕3扣盖接口处错墙4框（面板平整度、垂直度不符合

9、要求4框架幕5幕墙分格缝宽窄不一墙)6则交底不到位，工人质量意识差交底不到位，工人质量意识差 ,验收不严不小于 10 的硬质橡胶垫块300 180 施工前应做好完善的技术交底，按图施工,严把质量关按加工图进行加工，加强过程质量控制77玻璃组框几何尺寸不符合要求，隐框幕墙的玻璃附框与横梁和立柱不在一个平面8开启扇开启角度过大风撑或铰链位置不当大面施工前应做样板,确定风撑（铰链）的位置后在大面施工 ,应保证开启扇开启角度不大于 30 度，开启距离不大于 30 9开启扇开启不灵活风撑（铰链）不配套 ,扇框加工挑选配套的五金；尺寸偏差大10开启扇密闭性能差锁点位置不当，胶条不配套根据设计要求安装锁点1

10、1胶条未压紧横梁与立柱外表面不在一个面上按节点图进行施工。12开启扇脱落同门窗部分同门窗部分种类序1五通病现象大玻璃钢槽几何尺寸不符合要求（过大，或过小）幕墙工程施工质量通病及其防治措施原因分析选用的材料不符合设计要求防治措施按设计图纸要求使用材料2、玻璃肋钢槽位置偏上下不在同2玻垂直面璃不挂线，工人质量意识差使用仪器定位后，在安装过程中应挂线安装,随时进行检查3幕大玻璃槽弯曲未调直且钢支座位置3墙不正确（大大玻璃垫块位置偏,不在1/4 均玻4处且垫块不合格，玻璃两边嵌入璃幕及空隙不符合规范及设计要求墙大玻璃不在同一平面内，玻璃肋与）68 将玻璃肋紧靠在面玻上交底不到位，工人质量意识差,图省事

11、 玻璃槽使用前应进行调直施工前，做好技术交底，垫块数量及其位置按交底不到位,工人质量意识差照图纸要求进行布设施工前应熟悉规范 /图纸,玻璃肋安装时应保持对规范/图纸熟悉程度不够肋与面板之间保留 68 的缝隙，或按图施工玻璃肋处结构胶不均匀光洁大玻璃底垫块安置不平整，致使玻7璃缝大小不一吊挂横梁不平直且长孔位置偏差,开8孔过大玻璃肋底座后不加垫块夹具拧紧程度不符合要求安装夹片时玻璃板面不清理干净就11上结构专用胶12夹具专用胶搅拌不均匀夹具穿过横梁不加垫块或垫块不防13腐处理交底不到位，工人水平低，验收松质检人员责任心不强，验收走过场安装过程中未拉线，材料进场验收不严操作工人偷工减料交底不到位，

12、工人质量意识差，图省事做好技术交底，选用技术好的工人进行操作玻璃安装过程中，应随时对板缝进行检查调整吊挂横梁安装时要拉线，材料进场时要加强验收，对于不合格的材料严禁在工程中使用按规定安装垫块夹具紧固时用扭矩扳手进行检测，达到设计值后在打结构胶加强过程检验种类序号通病现象幕墙工程施工质量通病及其防治措施原因分析材料不合格或基座安装、定位、焊接防治措施按规范要求对爪件进行验收 ,大面施工前先做六1爪件角度偏差大、点式2支撑装置安装不牢幕墙（3拉4、索相临板材装角错拉4、杆5阴、阳角不方正）接缝直线度、高低差超标质量差，定点不准确，施工技术水平低.安装时未挂线 样板,总结经验，让施工人员掌握施工中的

13、重要环节。进入下道工序前应对支撑装置逐一检查，以防止其固定不牢固安装过程中应随时进行检查，纠正偏差挂线安装挂线安装，安装过程中随时检查安装过程中应随时进行检查，纠正偏差驳接头处漏水基材清理不干,密封不严幕墙工程施工质量通病及其防治措施打胶前应将玻璃表面清理干净，在驳接头处打上胶种类序123通病现象码件位置不准大螺杆松动板块上（下)口不平齐定位放线不准确未拉横向鱼丝线防治措施安放后，要进行位置复合螺母按设计扭距进行紧固,钢垫片在螺杆位置确定后应进行点焊固定安装时拉出横向鱼丝线，以控制板块标高， 采用水平仪器定位,以防鱼丝线塌腰,水平仪跟踪。相邻板块插入深度不够，板缝不均匀 未按图纸分格布置板块板

14、面不平整七单、止水板处打胶不严单元体披水胶条不起作用幕墙安装时水槽内未清理干净，泄水孔被堵塞漏（渗水连通内外腔的自攻钉未粘胶，艺孔未堵排水槽内室内侧未加橡塑海绵 已安装板块未调整好，板块对接处未打胶,收口部位。已安装板块对接处灰尘未清净，打胶不密实.按图纸分格进行施工加强半成品进场验收工作,严格按照控制线进行调整.止水板安装完后，应做闭水试验，确保密封安装过程中应将披水胶条安装到位在进行上一层板块安装前应将水槽清理干净用于单元体幕墙的所有螺钉均应沾胶固定加橡塑海绵过程中加大检查力度，重点部位进行旁站77调节螺栓未到位，起不到受力作用交底不清，检查不细调节螺栓要直接压在大螺杆上8开启扇通病同框架

15、幕墙种类序1通病现象门、窗开启不灵活幕墙工程施工质量通病及其防治措施原因分析合叶、风撑（铰链)不配套，扇框加工尺寸偏差大挑选配套的五金；防治措施掉角组角拼缝过大、有错台关闭时密封不严密八、门、5漏窗垫块位置不对 框料加工及组框过程中，质量把关不严密封不严无泄水孔组角处开裂垫块的位置应合理，只在玻璃左下方和右侧上方各垫一块,以防止因倾斜力矩导致掉角半成品进场时,一定要严格验收,对不合格的严禁在工程中使用交底到位，缝隙控制在 0。3 之内根据设计要求安装锁点与墙体交接处用建筑密封膏密封窗安装完成后，应做淋水试验，以确保其密封性能组角应用组角钢片，并在组角缝处抹胶连通内外腔的自攻钉未粘胶，工艺孔未堵

16、 螺钉应沾胶固定材料进场及使用时应对其保证资料和实物进行五金损坏（执手，合叶等开启扇脱落质量不合格使用不当上旋窗挂钩处无限位措施风撑（铰链）位置不当严格验收交工后应对业主明确使用方法与设计协调，增加限位装置执行首样制，评审通过后，方可大面施工因型材壁薄因型材壁薄,导致合页、风撑拉出在型材内加背衬技术交底不详细，工人质量意识低，安装 作好针对性的技术交底,施工过程中进行抽检过程中图省力，风撑电钻打孔时，钻孔太大,螺丝无法拧紧。8直接用连接片结构或直接用自300mm，交底不清，检查不到位钢附框与结构固定时依据设计值,加强检查9钢附框与铝框之间间隙过大交底不细,加工钢附框变形2mm10铰链、风撑损坏

17、固定位置不对称本身质量问题按照总工办文件关于提高幕墙开启扇安全性的几点措施中要求施工种类序号种类序号通病现象原因分析防治措施1防火、保温材料接缝不严工人质量意识低；防火保温材料应封堵严密九保温、防火、避雷钉少，且与基材粘接不牢基材应保持干净、干燥，在粘接2防火、保温材料固定不牢固托板固定不牢固3避雷钢筋焊接长度不符合要求工人质量意识低，偷工减料加强对工人的质量教育立柱竖向避雷连接点处铝立柱上的涂铜索固定前，应将铝立柱上固定点处的涂层打4层未打磨磨掉种类 序号通病现象幕墙工程施工质量通病及其防治措施5避雷铜索与立柱连接不牢固安装完后，及时认真的进行检查、验收5避雷铜索与立柱连接不牢固安装完后，及

18、时认真的进行检查、验收防治措施密封胶与板材粘结不严密，1开裂胶质量差或超过有效期； 在打胶前应将板缝内的灰尘、污物清理干净，并且在打胶过程中应保持基层干燥，对于特殊部位，应刷底漆胶在使用前应检查其是否在有效期范围内打胶时的温度宜控制在 535 度之间密封胶开裂、起泡产生气体2渗漏或雨水渗漏十、打胶（ 耐打胶过程中刮胶不实，有开口部位， 正式打胶前，现做样板，合格后在大面打胶,并且选用技术胶体内存在空气，工人技术水平低 好的工人胶缝深度过造成三面粘接采用小圆棒（直径略大于缝宽）进行添塞，使胶形成两面粘接顶部、层间部位防水铁皮与混凝土墙面连接处打胶时,墙面未清理干净 实行样板首样制,强调施工部位的重要性打胶前应做小面积的试验，在确认胶对石材无污染后，在候3胶中硅油渗出，污染板密封胶)刮胶时手不稳，刮刀面不平整； 大面进行施工打胶工序应作为关键工序进行控制，要选用技术好的工人,缝边有毛刺 ;撕美纹纸时粘连胶，工人操作水平低，质量意识差，验收走过场泡沫棒塞入深度过深或过浅进行操作，并且在施工前，应着重交底,提高工人的质量意识,刮胶时先刮横缝,再刮竖缝一般胶缝控制到厚