机械式停车设备制造、安装、改造、维修质量保证办法

1、机械式停车设备制造、安装、改造、维修质量保证手册手册编号：第一版受控状态：A/0批 准： 审 核： 编 制： 河南省xxxx停车设备制造有限公司2010年x月x日颁布 2010年x月x日实施前 言为了保证立体停车设备的安装改造维修质量，我们按照国家质检总局制定的特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系差不多要求(TSGZ20042007)和特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则(TSG Z2005-2007)的要求制定了质量手册，确定了16个质量治理、质量体系结构和质量体系要素。全部质量体系文件分为四个部分：一、质保手册，它是依照质量方针描述质量体系的文件；二、程序文件，它是描述实施

2、质量体系要素所涉及的各个职能部门的活动文件，是为各职能部门落实质保手册要求而制订的实施细则。此部分共选定了15个操纵要素，差不多覆盖了(TSGZ2004-2007)规范的要求。三、表格，是用来记录制造、安装、维修过程中的检验、检测信息，是对过程活动的确认；四、质量打算，是描述现场作业或现场治理用的详细工作文件，由“立体停车设备安装作业指导书”、“ 立体停车设备维修作业指导书”和“立体停车设备改造作业指导书”三个部分构成。通过制定质量保证手册，我们力求建立一个符合企业实际、完善的质量保证模式，全面贯彻以用户中意为中心的宗旨，确保向用户和社会提供合格、安全的立体停车设备。本手册由特种设备治理办公室

3、组织编制，质保工程师审核，总经理批准颁布执行。目 录0.1 公司概况10.2 手册公布辞20.3 授权声明30.4 质量体系责任人员任命书40.5 引用法规和标准51. 治理职责62. 质量治理体系153. 文件和记录操纵164. 合同操纵185. 设计操纵196. 材料零部件操纵217. 安装、改造、维修过程操纵238. 焊接过程操纵269. 无损探伤检测操纵2810.检验与试验操纵3011.设备和检验与试验装置操纵3212.不合格品的操纵3413.质量改进与服务3614.人员培训、考核及治理4115.电控系统及整机的安装调试操纵4316.售后服务治理操纵4517. 执行特种设备许可证治理制

4、度47附录：F1.程序文件目录49F2.表格目录50F3.作业指导书目录51质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题01. 公司概况第1页新乡市宏丰停车设备制造有限公司位于新乡市省级经济开发区，交通便利，厂区占地4万平方米，建筑面积1.5万平方米。公司以机械式停车设备为代表的系列产品，达到国际先进水平，拥有浪板专用一次成型加工、边梁专用一次成型加工、焊接、切割、精加工、喷砂除锈、试验、检测等成套设备。公司礼贤下士、崇尚水文化，“上善若水”和“海纳百川”是公司企业文化的核心。公司拥有高素养的职员队伍，下设市场部、研发设计部、生产供应部、质管部、工程部和

5、综合办公室等部门。公司与国内多所大学及科研所建立并保持了技术科研的合作伙伴关系，并在目前国内外现有立体停车设备制造技术的基础上，研究开发了多种新型的具有完全独立知识产权，智能化程度更高、结构更合理的立体停车设备，拥有多项国家专利。公司严格按照国家检验检疫总局颁发的特种设备（停车设备）制造安装改造维修的要求，建立以产品设计开发、专业制造安装、售后服务一条龙的生产服务质量保证体系，确保向顾客提供最佳产品。质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题02. 手册公布辞第2页本手册是依照TSG20042007特种设备安全技术规范特种设备制造、安装、改造、维修质量

6、保证体系差不多要求，结合产品特性和实际情况编写的，覆盖特种设备的制造、安装、改造、维修过程。本手册是新乡市宏丰停车设备有限公司特种设备质量体系的纲领性和强制性文件，是特种设备质量治理活动的最低要求。手册建立的要紧目的是：保证特种设备安全性能得到有效操纵。手册的编制遵循了以下要紧原则：（一）符合国家法律法规、安全技术规范和相应标准；（二）质量方针、质量目标适合本单位实际情况；（三）质量保证体系组织能独立行使职责；（四）质量保证工程师和质量操纵系统责任人员职责、权限和工作接口明确；（五）质量保证体系差不多要素设置合理，有关文件规范、系统、齐全；（六）满足特种设备许可制度的规定。为保证质量手册的贯彻

7、实施，有关部门和人员都应认真学习理解，明确职责和意义，对其中的不妥之处，可向质量保证工程师询问，以求得解释及更正。 总经理：王建平 2010年5月4日质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题03. 授权声明第3页“遵循特种设备安装、改造、维修、保养的法规和标准，一丝不苟严谨细作，用一流的产品回报顾客的信任。”是我们坚决不移的质量方针。为了实现上述方针，任命主管特种设备治理办公室的总经理彭新杰为我公司立体车库安装、改造和维修质量保证体系的质量保证工程师，并授权他按照特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系差不多要求，建立公司的立体车库安装、改造和维修

8、质量保证体系，授权期四年。质量保证工程师具有了解产品质量治理问题，领先解决问题的权限和责任，其他部门无条件同意治理，不得以任何理由拒绝、否定。必要时质量保证工程师有权中止作业，如各工程项目的行政负责人与质量保证工程师之间就质量问题产生不能解决的矛盾时，以质量第一的原则进行裁决。特此声明！ 总经理：王建平 2010年5月4日质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题04. 质量体系责任人任命书第4页公司所属各单位：为了保证立体车库的安装、改造和维修的质量和运行安全，落实安全生产责任制，特任命以下人员为我公司立体车库的安装、改造和维修质量保证体系责任人员：

9、彭新杰 公司副经理 高级工程师 任质量保证工程师董海森 公司副经理 任特种设备治理办公室主任张 戈 技术负责人 任机械安装责任工程师许素昌 助理工程师 任焊接责任工程师李小花 助理工程师 任检验责任工程师武宝杰 工程师 任电气安装责任工程师张红胜 工程师 任设备责任工程师孙卫玲 物资部经理 高级经济师 任材料责任工程师吴思明 高级技师 任无损检测责任工程师白瑞霞 工程师 项目质保师 总经理：王建平2010年5月4日 质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题05. 引用法规和标准第5页产品执行的技术标准目录：GB/T1228-1991 钢结构用高强度大

10、六角头螺栓GB/T1229-1991 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230-1991 钢结构用高强度垫圈GB/T1231-1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1243-1997 短节矩传动用周密滚子链和链轮GB/T3811-1983 立体车库设计规范GB/T4922.1-2001旋转电机外壳防护分级GB/T4922.2-1993 低压电器外壳防护等级GB/T5972-1986 立体车库用钢丝绳检验和报废有用规范GB/T6067-1985 立体车库安全规程GB/T8918-1996 钢丝绳GB17907-1999 机械式停车设备通用安全要求GB50067-1

11、997 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50256-1996 电气装置安装工程立体车库电气装置 施工及验收规范GB50168-1992 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB50169-1992 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范JB/T8713-1998 机械式停车设备类不、型式与差不多参数JB/T10474-2004 巷道堆垛类机械式停车设备Q/HF H0201-2001 简易升降类机械式停车设备技术要求Q/HF H0202-2001 升降横移类机械式停车设备技术要求质量保证手册文件号HF/ZS-

12、01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题1 治理职责第6页1.1 质量方针：质量第一 顾客至上 优质服务 持续改进内涵:优质合格的产品是公司生存的保证，用户的需求和中意是公司追求的目的，对过程、产品和体系进行不断的改进和提高是公司永恒的目标。1.2 质量目标：合同履约率100%；产品一次检验合格率95%；顾客中意度90%以上。1.3 质量体系治理组织机构图1.3 质量体系责任人员组成示意图质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题1 治理职责第7页1.4 立体车库安装、大修、改造质量体系要素职能分配条 款治理层质保工程师办公室技术部生产部

13、供销部质量部车间质量方针、目标(1.1)质量保证体系组织(1.3)职责、权限(1.5)治理评审(1.4)质量治理体系(2.0)程序文件(2.2)作业文件和记录(3.0)记录操纵(3.4)3.4.33.4.1 3.4.2合同操纵(4.0)设计操纵(5.0)材料、零部件操纵(6.0)作业过程操纵(7.0)焊接操纵(8.0)3.13.43.2 3.0无损检测操纵(9.0)检验与试验操纵(10)12.2设备和检验试验装置(11)不合格品(项)操纵(12)质量改进操纵(13)15.215.315.1人员培训、考核(14)电气系统及整机安装调试过程操纵(15) 安装调试金属结构电控系统售后服务操纵(16)

14、执行许可证制度(1717.117.417.5质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题1 治理职责第8页1.5 质保体系责任人员的职责和权限1.5.1 经理职责：1.5.1.1 制定公司生产经营的大政方针，对公司立体车库安装、维修、改造的质量治理负责；1.5.1.2 批准颁发“质量保证手册”、“质量体系程序文件”等质量保证体系文件，任命质保体系责任人，并为质量保证体系配备必需的人员和设施。1.5.2 副经理职责：1.5.2.1在经理的领导下，对各自分管的工作负责，领导并督促下属分公司和职能科室按质量保证手册和国家标准、规范的要求进行安装、改造和维修，确

15、保安装、改造和维修质量合格率达到100；1.5.2.2 支持质量体系各专业责任人员开展工作，保证质量体系有效运行。1.5.3 质量保证工程师职责：1.5.3.1认真贯彻执行国家所颁发的有关立体车库安装、维修、改造的法规和标准，建立公司各级质量保证体系，完善各级质量、技术责任制；1.5.3.4全面领导质量保证体系的日常工作，监督检查质保体系的运转，向各质量保证系统公布有关技术、治理方面的决定；1.5.3.5对质量手册的内容有解释权，对安装、维修、改造有争议的问题有裁决权。1.5.4 技术负责人职责权限：1.5.4.1 对立体车库的安装、维修和改造负技术上的领导职责；1.5.4.2 制定立体车库安

16、装、维修和改造的技术规程，组织立体车库安装与施工方案的编写工作。质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题1 治理职责第9页1.5.4.3 对立体车库的安装、维修和改造负技术上的领导职责；1.5.4.4制定立体车库安装、维修和改造的技术规程，组织立体车库安装与施工方案的编写工作；1.5.4.5 对立体车库安装与维修出现的技术问题组织相关人员予以解决；1.5.4.6参加立体车库安装和维修质量会议，对由于技术上的问题所造成的质量缺陷负责组织解决。1.5.5 机械安装责任工程师职责、权限：1.5.5.1 对立体车库安装、改造与维修负技术上的治理职责；1.5.

17、5.2审核立体车库安装、改造与维修方案，对安装、改造与维修中出现的问题负责和用户联系，并提出具体的解决方案，该方案的实施需征得生产厂家和用户的同意方可进行；1.5.5.3在立体车库安装与维修前，负责向检验检测机构办理备案手续，在立体车库安装、维修竣工后负责组织试车和办理交工事宜；1.5.5.4参加立体车库安装、维修、改造质量会议，对用户反馈的意见提出具体的解决方案。1.5.6 电气安装责任工程师职责权限：1.5.6.1 对立体车库电气部分的安装、改造与维修负技术上的治理职责；1.5.6.2 审核立体车库电气原理图、安装图，对安装、改造与维修中出现的技术问题，负责与用户联系，并提出具体的方案和建

18、议；1.5.6.3 协助机械安装责任工程师组织试车，并办理交工事宜；1.5.6.4 参加安装、改造与维修质量工作会议，对用户反馈意见提出具体的解决方案；质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题1 治理职责第10页1.5.6.6 参加安装、改造与维修质量工作会议，对用户反馈意见提出具体的解决方案；1.5.7 焊接责任工程师职责权限：1.5.7.1 审核焊接工艺对新材料、新方法进行焊接工艺评定。1.5.7.2 对焊接人员进行技术培训。1.5.7.3 制订焊接工艺，并指导焊接人员进行施焊；1.5.7.4 参加质量会议，对用户反馈意见提出处理方案，并组织实施

19、。1.5.8 检验责任工程师职责权限：1.5.8.1 对立体车库安装、维修、改造的质量负治理职责；1.5.8.2负责编制立体车库质量治理制度，审核立体车库安装、改造与维修施工方案；1.5.8.3检查立体车库安装、改造与维修的质量，对违反安装工艺的行为有权制止，并责令返工；1.5.8.4负责和检验检测机构联系，对立体车库的安装、改造和维修质量进行监测；1.5.8.5收集并整理质量记录，负责办理安全检验合格证；1.5.8.6预备质量工作会议文件、报告质量状况，对出现的重大问题提出处理意见；1.5.8.7负责处理用户反馈意见。1.5.9 设备责任工程师职责权限：1.5.9.1对设备治理质量保证体系的

20、正常运转负责，保证机械设备的完好率及开动率，依照设备治理的有关条例制订本部门的治理程序和制度，做好随机设备文件和资料的收集归档工作；质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题1 治理职责第11页1.5.9.2督促各部门对立体车库安装、改造、维修专用设备进行定期检查，保养和维修，对带病运行的设备有权下令停止使用，并责成责任人员限期修复；1.5.9.3 参加设备事故的分析、调查、审查事故报告，并提出处理意见，会同有关部门制止防范措施；1.5.9.4 收集国内外先进技术资料，推广新技术、新设备，对超期设备或损坏严峻的设备应向上级领导机关提出报废申请；1.5.

21、9.5 依照安装、改造、维修的需要组织设备的采购。1.5.10 材料责任工程师的职责权限：1.5.10.1负责按打算部门提供的材料预算、技术要求和国家标准组织原材料的供应；1.5.10.2对材料的到货、验收、保管、发放、标识等工作质量进行操纵，严防混料，并对其正确性负责；1.5.10.3有权制止不符合标准规定的材料(包括焊材)向安装和维修单位发放。对有疑问的材料提出复验申请，依照复验数据决定材料是否合格，并提出处理意见；1.5.10.4有权对库存材料的堆放、保管及帐卡物对比情况进行检查，并提出改进意见。1.5.11 无损检测责任工程师的职责权限：1.5.11.1负责立体车库安装维修过程中无损检

22、测的质量操纵工作。制订本公司无损检测的规程和责任制，对其工作质量负责；1.5.11.2 编制无损检测作业指导书，按照国家标准、规范和托付单的要求进行无损检测工作；质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题1 治理职责第12页1.5.11.3对监测工作所获得的各项实测数据，无损探伤评片资料进行评定和复审；1.5.11.4对本系统使用的设备，仪表应经常进行精度检查、维修、保养，使检测器具处于良好的状态。1.5.12 项目质保师责任权限：1.5.12.1严格遵守国家有关立体车库安装、维修、改造的法规和标准，执行质量保证手册所规定的程序和制度；1.5.12.2

23、依照和用户所签订的合同组织相关人员编制施工方案，并向安装、维修人员进行技术交底，指导施工人员做好安装、改造和维修的技术治理工作；1.5.12.3同意责任工程师的指导，督促安装、改造、维修人员按国家标准和安装、维修技术文件进行立体车库的安装、改造和维修。对安装、改造和维修中出现的技术问题及时上传下达，协调组织，并提出具体的处理意见供上一级技术人员参考。1.5.13 施工员职责权限：1.5.13.1依照立体车库使用讲明书，随机图纸和现场的具体情况编制立体车库安装、改造与维修方案，并向安装、改造、维修人员进行技术交底；1.5.13.2负责组织人员、机械进入现场，搞好机械、工具设置并做好安全措施；1.

24、5.13.3组织施工人员对设备进行开箱清点，做好随机文件和部件的验收保管工作，对开箱清点和安装过程中发觉的问题，应及时向项目质保师汇报，并可提出具体建议，供上一级技术人员、用户和厂家参考；1.5.13.4 组织立体车库大型部件的运输和吊装工作并确保运输吊装万无一失；质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题1 治理职责第13页1.5.13.5 编制试车方案，负责试车预备工作和实施工作，自觉同意责任工程师指导，并协助其完成试车交付工作；1.5.13.6 协助质检员整理交工资料；1.5.13.7 参加质量工作会议，对用户提出的问题负责组织处理。1.5.14

25、.1 检验员职责权限：1.5.14.2 对立体车库安装、改造和维修的质量负责；1.5.14.3检查立体车库的安装与维修质量，收集并填写检查记录，对违反安装工艺的行为应予以制止，并责令返工；1.5.14.4 参加立体车库试车交工工作，升负责整理上交交工资料；1.5.14.5 参加质量工作会议，协助其他技术人员处理用户反馈意见。1.5.15 安全员职责权限1.5.15.1贯彻执行安全条例及有关安全技术劳动爱护法规，做好安全生产的宣传教育和治理工作；1.5.15.2参加审查施工方案并编制安全技术措施打算，并对贯彻执行情况进行督促检查；1.5.15.3组织安全活动和定期安全检查，制止违章指挥和违章作业

26、，遇有严峻险情有权暂停生产，并报告领导处理；1.5.15.4做好新工人、专门工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理；1.5.15.5对违反本条例和有关安全技术劳动爱护法规的行为经讲服劝阻无效时，有权越级上告。1.5.16 材料员职责权限：1.5.16.1 依照安装维修打算和合同办理立体车库出库手续，并和施工人员一起按设备装箱单共同清点设备；质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题1 治理职责第14页1.5.16.2要紧部件直接运到安装、改造和维修现场，小型零部件领回后，应交给保管员存放在专用存放

27、场地，并做好标识，随机文件中除讲明书应予以复印交给施工人员供安装、改造和维修使用外，其它随机文件应交给检验员做竣工资料用；1.5.16.3依照材料打算，到物资部领取材料，领取材料时应将所领材料的质量证明书和材判标识核对，并检查外观质量，经复核和检查符合要求时，方可领用，材质证明书和材料一起领回；1.5.16.4领用的材料可直接送到安装维修现场，也可送到公司材料仓库，存放在材料专用场地上，并做好标识。材质证明书交给资料员存档。1.5.17 班组长职责权限：1.5.17.1 组织班组全体成员认真学习立体车库安全操作规程和质量治理制度；1.5.17.2实行民主治理充分发挥班组长带头作用，坚持每日一次

28、安全会和质量讲评会。 1.5.17.3依照施工员所下达的安装维修打算组织全班人员按照施工方案做好设备、工具预备和现场安全措施，搞好安全生产和文明施工；1.5.17.4按照立体车库施工验收规范和设备随机文件的要求进行设备的安装和维修。做好设备开箱清点和零部件的保管工作，督促质检员做好自检记录的填写工作；1.5.17.5自觉服从上级机关各专业责任工程师的指导，对各级质检员所提出的意见和建议应尊重和执行,当和各专业责任工程师意见不一致时,可向本单位领导和项目质保工程师反映,在没有得到认可前不得自作主张,一意孤行.质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题2质

29、量治理体系第15页2.1 质量治理体系范围本公司依照特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系差不多要求,国家质检总局所下发的立体车库治理条例和有关立体车库安装、改造、维修国家和行业标准建立质量治理体系，该治理体系包括立体车库安装、改造和维修从合同的签订到竣工的全过程。2.2 质量治理体系所涵盖的治理过程2.2.1 治理职责的确立落实：依照用户的要求，公司制定质量方针、质量目标及与体系运作相适应的组织机构、职能分配等，确立安装改造与维修工作程序和内部沟通机制，并定期进行评审，使体系运作有较好的组织保障。2.2.2 资源配置与治理：它包括人力资源、设备及设施治理。2.2.3 立体车库安装、维修、

30、改造与服务实现的过程治理。2.2.4 质量治理体系业绩的分析、评价及改进。2.2.5 各相关质量治理体系过程顺序及相互关系。2.3 质量体系文件为了对质量体系进行操纵，公司编制了质量手册，它分为以下三个层次：1) 质量安全治理手册2) 质量安全体系程序3) 作业指导书和相应的质量记录表格质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题3 文件和记录操纵第16页3.1 目的通过对质量治理体系文件和记录的操纵，确保质量治理体系运行的各部门、各分公司所持有的文件的完整性和有效性。3.2 适用范围适用于质量治理体系和施工过程中所产生的治理文件和质量记录。3.2 职责

31、3.2.1 特种设备治理办公室负责质量治理体系文件的治理。3.2.2 各职能部门负责本部门产生的与质量治理体系有关的文件治理。3.3 操纵要求3.3.1 文件的审批权限为：质量手册由治理者代表审核，经理批准，程序文件由该文件治理部门的领导审核，治理者代表批准，作业指导书由主管部门领导审核，治理者代表批准。3.3.2 每年的治理评审会议要对现行的使用文件进行评审，必要时进行修订，并再次审批。3.3.3 对各层次的文件要进行版本操纵及状态标识操纵，以确保使用的各级文件都得到操纵。3.3.4 文件的收发均要进行登记，使文件的去向具有可追溯性。3.3.5 对外来文件和资料，要紧包括国家标准、行业标准以

32、及供方提供的文件等，由特种设备治理办公室负责每年对标准进行一次有效版本溯源，对更改部分应及时向有关部门发放新标准目录。3.3.6 公司的质量治理体系文件、标准、技术文件及与体系有关的其他治理类文件需要办理作废时，应在作废文件上加盖“作废”章，并同时从使用现场收回作废文件，予以销毁。3.4 质量记录质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题3 文件和记录操纵第17页3.4.1 目 的 通过对质量记录进行操纵，从而达到为立体车库安装、维修、改造的结果提供证据，也为产品符合要求和质量治理体系的有效运行提供证据。3.4.2 职 责 特种设备治理办公室负责质量记

33、录的归口治理，各部门负责本部门产生的质量记录的保管和贮存。3.4.3 操纵要求3.4.3.1 质量记录的分类： 1) 安装、维修、改造过程中产生的记录； 2) 支持过程中形成的记录； 3) 完成标准表格的填写而形成的记录。3.4.3.2质量记录的填写要真实、清晰、完整，禁止用红笔和铅笔填写记录，记录人要签字。3.4.3.3立体车库安装、维修、改造过程中所形成的记录保存期为三年。3.5支持性文件 1. HF/CX-01-2010文件和记录治理程序 质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题4 合同操纵第18页4.1 目 的通过合同评审使有关职能部门对用户

34、的要求得到理解和确认，保证公司具有履行合同的能力。4.2 适用范围 适用于公司拟承揽的立体车库安装、维修、改造项目。4.3 职 责4.3.1 打算经营部负责组织协调有关部门进行合同评审活动。4.3.2 特种设备治理办公室、工程部、财务部等职能部门的业务负责人参加合同评审会议，对涉及本专业的关键因素进行评审。4.3.3 公司主管经理签署最终评审意见。4.4 工作程序4.4.1 打算经营部发出合同评审会议通知。4.4.2 在合同评审会议上打算经营部公布招标文件，介绍项目情况，宣读合同草案。4.4.3 各职能部室对所承揽的项目进行专业评审，评审要确保：1） 标书和合同符合国家有关法律、法规；2） 各

35、项要求有明确的规定；3） 公司在工期、质量、技术、物资、供应等方面能够满足用户的要求。4.4.4 各职能部室业务负责人签署意见。4.5 需要对合同进行修订时，由打算经营部及时将有关信息传递给参与评审的部门，并重新进行评审，经评审后，对合同条款进行修订，修订后的文件发送到有关履行合同的部门和单位。4.6 支持性文件 HF/CX-02-2010 合同评审治理程序质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题5 设计操纵第19页5.1 目 的对立体车库安装、改造和维修的设计文件实施有效操纵，确保安装、改造和维修的质量符合国家相关标准和设计图纸的要求。5.2 适用

36、范围适用于立体车库安装、改造和维修的全部过程，及涉及的部门、车间和相关责任人。5.3 职 责5.3.1 特种设备治理办公室负责立体车库安装、改造和维修设计文件的审核，及对立体车库安装、改造和维修过程中所出现的设计问题进行协调处理。5.3.2 生产车间负责贯彻执行设计文件，保证安装、改造和维修的过程处于有效的操纵状态。5.4 实施程序5.4.1 改造、维修图纸的绘制5.4.1.1 生产车间的工艺员应依据改造、维修合同、国家或行业标准确定改造维修方案，并对方案进行设计验证，在方案和验证符合规范和标准的基础上绘制改造维修图纸。5.4.1.2 改造、维修设计图纸应经工艺责任工程师审核，并经质保工程师或

37、技术负责人签字批准后方可成为正式设计图纸下发生产车间执行。5.4.2 改造、维修操作人员接到图纸后，应先对图纸进行自审。5.4.3 对审查出的问题，应及时报告车间工艺员，车间工艺员要对图纸上问题及时进行处理。若更动较大的应经技术负责人审核批准。5.4.4 特种设备治理办公室应在立体车库改造、维修实施前到所在的市一级质量技术监督局办理告知手续。质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题5 设计操纵第20页5.4.5 所有的改造、维修图纸和变更通知书统一由资料员下发给有关单位并存档。5.5相关文件HF/CX-03-2010 设计操纵治理程序质量保证手册文件

38、号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题6材料和零部件的操纵第21页6.1 目 的对提供采购物资的分供方进行评价、选择，正确制定采购文件，对采购物资的验证方法作出规定，并进行操纵，以确保工程质量符合规定要求。6.2 适用范围适用于立体车库安装、维修、改造、保养过程中所用零部件、焊接材料及其他材料的采购、验收、标识的操纵。6.3 职 责6.3.1工程部负责编制立体车库安装、改造、维修所需要的“材料预算”。6.3.2 物资部负责采购打算的实施。6.3.3 特种设备治理办公室负责对采购物资进行监督，并参与对分供方的评价。6.3.4 检测中心负责材料和零部件样品的检验和试验

39、。6.4 措施和方法6.4.1 对供方的评价要求;6.4.1.1有满足合同要求的生产技术治理能力，并有质量合格证书和较好的信誉；6.4.1.2 公司系统建立并保存合格供方的档案。6.4.2 工程部依照图纸编制材料预算，并明确有关技术要求。6.4.3 物资部依照工程部下发的材料预算书，对合格供方进行采购。6.5 采购物资的验证6.5.1 依照采购物资的不同类不和重要程度，对供方采取查验证件，抽检供货质量，规定质量保证条件，必要时用审查其质量体系的方式进行操纵。6.5.2 公司需要到货源处进行验证时，在采购文件中应明确规定验证的安排及交付方法。质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状

40、态：A/0共51页章节号和标题6材料和零部件的操纵第22页6.5.3 当合同规定用户要对公司所购物资在货源处和收货处进行验证时，公司提供必要的条件。6.5.4 公司不把用户的验证作为供方对质量进行有效操纵的依据，也不排除其后用户的拒收，公司仍按规定对供方进行有效操纵。6.6. 用户提供的设备和物资的接收与保管6.6.1 对用户提供的设备和物资，公司的技术人员应组织相关人员和单位进行开箱验证，验证的内容为：1)箱号箱数以及包装情况。2)设备的名称、型号和规格。3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。4)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。5）对验证的内容做好记录。6.6.2 对用户提供的设

41、备和物资可采取逐件提取的方式，随用随取。但对提取的部件，应设专用货架或库房，妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。6.6.3 如有丢失、损坏或不适用以书面形式向用户报告。6.7 支持性文件HF/CX-04-2010 材料与零部件治理程序质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题7安装、改造和维修过程的操纵第23页7.1 目的 对阻碍立体车库安装、维修、改造的质量过程进行操纵，保证向用户提供满足合同要求的合格立体车库产品。7.2 适用范围适用于公司立体车库安装、维修、改造的过程治理。7.3 职责7.3.1 特种设备治理办公室负责立体车库安装、维

42、修、改造质量上的治理职责。7.3.2 工程部负责安装、维修、改造过程中的协调工作和安全治理工作。7.3.3 检测中心对工序施工质量中所作检验和实验的准确性负责。7.3.4 其他部门对安装、维修、改造过程，按合同和国家相关标准进行具体的实施。7.4 工作程序7.4.1 安装、维修、改造过程操纵，包括到货设备组装件和维修所用材料的操纵；安装、维修机具设备的操纵；过程操作人员的操纵；安装与维修生产环境操纵；安装与维修工序质量操纵。7.4.2 安装、维修、改造过程的操纵，由质保工程师负责组织有关部门的责任工程师、专业人员、质检人员与安装维修技术人员共同实施。7.4.3 设备组装件和维修所用材料的操纵7

43、.4.3.1公司材料员依据打算经营部所订合同，到用户设备治理部门办理领货手续。7.4.3.2公司材料员、施工员和安装工人共同到用户仓库对设备进行开箱清点，从用户方领回的零部件必须有专门存放场地，不得和其他物品混放。7.4.3.3 从物资部领回的用于立体车库维修的材料必须有材质证明书，材料上的标识必须清晰，没有材料质量证明书或材料标识不清晰、无法辨认时不得质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题7安装、改造和维修过程的操纵第24页使用。7.4.4 安装与维修的设备、机具操纵7.4.4.1技术装备部应定时对配置给使用单位的设备、机具进行检查，督促使用单位

44、保养、维护、检修设备，对有故障的设备应下令停止使用，并限期修复。修复后，应通知技术设备治理人员检验确认。7.4.4.2使用单位应实施“定机、定岗、定人”的三定制，要紧机械设备的操作人员必须培训上岗，严格遵守操作规程。7.4.4.3设备操作人员负责机械设备的日常维护、保养工作，对机械设备的完好状态进行定期检查，发觉问题能处理的及时处理，不能处理的立即上报本单位设备治理员，确保进场设备完好率达到100。7.4.5 过程安装与维修人员操纵7.4.5.1 安装与维修人员，必须通过本专业的技术培训，合格后方可上岗。7.4.5.2安装与维修人员必须按照国家规范、技术标准和施工方案进行立体车库的安装与维修。

45、7.4.6 安装与维修环境操纵7.4.6.1安装与维修环境条件，应符合规范及操作工艺的规定；7.4.6.2专业责任工程师及其他专业人员负责对安装与维修作业环境进行经常检查。7.4.7 安装与维修的工序质量操纵7.4.7.1 特种设备治理办公室协同有关单位对立体车库安装与维修的质量控制点分不实施检查。7.4.7.2 按照文件与记录操纵治理程序的规定，有关安装与维修的人员及时填写安装与维修质量记录，要求各项记录与安装和维修进度同步，资料质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题7安装、改造和维修过程的操纵第25页整，数据准确，签字手续齐全。7.4.7.3

46、上道工序不合格或工序质量未经检查确认不得转入下道工序。7.4.7.4 关于安装与维修中发生的设计变更、材料代用和其他技术问题，按相应要求执行。7.4.7.5 关于与其他专业之间的交接，应在本工序按要求完成后办理中间交接手续，由双方质量检查员在中间交接证书上签字认可后方能转序接着施工。7.4.7.6立体车库安装、改造、维修完毕进入无负荷试车调试之前，项目质保师应通知责任工程师和安装、改造、维修有关人员对立体车库进行技术核对，查隐患、查问题，对查出的问题定责任、定人员、定措施、定时刻及时进行处理，确保试车工作顺利进行。7.4.7.7 立体车库无负荷试车合格后，方可进行静载和动载试验。7.4.7.8

47、 静载和动载试验合格后，施工单位检查员应及时填写试验记录，检验责任师、用户单位代表在记录上签字认可。7.5 支持性文件HF/CX-05-2010 安装与维修过程治理程序质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题8焊接质量的操纵第26页8.1 目 的确保立体车库安装、改造和维修的焊接质量。8.2 适用范围适用于公司承揽的立体车库安装、改造和维修的焊接。8.3 职责8.3.1 公司特种设备治理办公室负责制定“立体车库焊接过程操纵”程序和焊接技术的治理工作，对生产单位提供专业技术指导和服务。8.3.2 公司特种设备焊工考试委员会是公司焊工资格治理和焊工培训的

48、常设机构，负责焊工培训工作，建立焊工焊绩档案，负责焊工资格的确认和办证工作。8.3.3 特种设备治理办公室检验责任工程师及焊接质检员对焊接过程实施监督检查，并对上岗焊工资格的确认和焊接质量的检验负责。8.3.4 检测试验中心对焊缝无损检测质量和准确性负责。8.3.5 生产单位负责焊接过程操纵的具体实施。8.4 程序8.4.1 焊材治理8.4.1.1 焊材的采购打算须经焊接责任师审查确认。8.4.1.2 焊材到货检验、入库保管、烘烤、发放及回收处理等应按“焊接材料治理方法”的规定执行。8.4.2 焊工考试8.4.2.1 从事立体车库安装、改造和维修的焊工必须依照“锅炉压力容器焊工考试规则”的要求

49、进行资格考试。8.4.2.2 焊工必须持有效证件上岗操作，且所焊项目必须与合格项目相适应。8.4.3 焊接工艺评定质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题8焊接质量的操纵第27页8.4.3.1立体车库焊接工艺依照钢制压力容器焊接工艺评定(JB4708-2000)规定执行。8.4.3.2焊接工艺评定工作在公司焊接试验室进行，焊接工艺评定报告须经焊接责任师审核，质保师批准后生效。8.4.4 焊接工艺规程(卡)的编制8.4.4.1 焊接工艺规程(卡)由焊接工艺员编制，经焊接责任工程师审核后方可下发实施。8.4.4.2 焊接工艺规程(卡)应发至作业班组、施焊

50、焊工、主管技术人员和焊接质检员。8.4.5 焊接的生产治理8.4.5.1 施焊前焊接工艺员应对焊工进行技术交底和焊接工艺纪律教育。8.4.5.2 施焊环境不符和焊接要求且无防护措施时应停止施焊。8.4.5.3 焊接检验应严格执行“三检”制，按照各相关标准、规范或规程中的要求做好焊前、焊中和焊后检查。8.4.5.4 用于立体车库焊接的设备必须参数稳定，性能可靠，调节灵活，电流表、电压表应在校验的有效期内，所指示的参数应准确可靠。8.4.5.5当焊缝出现超标缺陷需要返修时，探伤员应通知检验员，由检验员签发“焊缝返修通知单”并标示出缺陷的准确位置，由原生产班组、原施焊焊工进行返修，并做好返修记录。8

51、.4.6 相关文件 HF/CX-06-2010 焊接过程治理程序质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题9无损探伤检测的操纵第28页9.1 目的确保立体车库无损检测的过程操纵与正确实施。9.2 适用范围适用于本公司所安装、改造和维修的立体车库的无损检测。9.3 职 责工程检测公司是本程序的责任单位，负责本程序的制定与组织实施。9.4 工作程序9.4.1 无损检测人员资格无损检测人员必须按照锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则进行考核，取得资格证书，方能从事相应种类和级不的无损检测工作，并负相应的技术责任。9.4.2 无损检测的执行标准无损检测工作必须

52、认真执行（JBll52-81）（锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤）标准。9.4.3 无损检测工艺的编制与批准无损检测责任师应依照“标准”编制无损检测工艺卡，无损检测工艺卡应符合有关标准和规范的要求，经质量保证工程师审核批准生效。9.4.4 无损检测作业的操纵检测人员检测前应明确工件的质量验收规范和无损检测标准，熟悉有关内容，了解和掌握工件的情况和有关技术数据。9.4.5 无损检测时机立体车库的焊接接头，先进行形状尺寸和外观质量的检查，合格后再进行无损检测。有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后进行无损检测。质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和

53、标题9无损探伤检测的操纵第29页9.4.6 无损检测方法的确定无损检测人员应依照托付单、设计图纸和有关标准的规定选择检测方法和检测长度。9.4.7 无损检测作业的操作检测人员应严格按照无损检测工艺的要求，严格遵守操作规程作业，认真做好无损检测的原始记录(包括无损检测部位示意图)，以利于质量跟踪。9.5 检测结果的评定、校审和报告的签发9.5.1无损检测档案(包括超声自动记录资料)应按产品编号编排顺序装订成册，并建立台帐，以便按产品目录进行查询。9.5.2 无损检测档案保存期限不应少于7年，7年后若用户需要可转交用户保管，并登记存档备查。9.6 相关文件 HF/CX-07-2010 无损检测操纵

54、程序 质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题10检验和试验程序第30页10.1 目的验证用于立体车库安装、维修、改造的物质及施工产品的质量是否满足规定的要求。10.2 适用范围适用于立体车库安装、维修、改造质量形成全过程的检验和试验。10.3 职责10.3.1公司特种设备治理办公室是本要素的主管部门，负责编制检验和试验治理程序，并对程序的执行负指导、监督等治理责任。10.3.2 物资部负责编制材料与零部件过程治理程序，并组织实施。10.3.3 检测中心负责编制无损检测过程治理程序并组织实施。10.3.4安装单位项目质保师和检查员实施程序规定，对形成

55、的产品质量的检验结果负责。10.4 操纵程序10.4.1从用户提领的设备和零部件，应按照要求进行开箱清点和检验，确保设备和零部件的完好性和可靠性。10.4.2 依照维修和改造的需要，自行采购的材料，必须从合格的分供方进货，其材质证明、材料标识应清晰一致，外观良好。10.4.3 依照安装、维修、改造工序对质量的阻碍程度实施A、B、C三级质量操纵。A级：对阻碍安装、维修质量的重要工序或重要检查项目，由检验检测机构，用户单位，安装、维修、改造单位三方联合检查确认。JL级：对阻碍安装、维修、改造质量的较重要的施工工序和重要的检查项目由用户单位，安装、维修、改造单位双方联合检查确认。C级：对一般的应检查

56、的项目由安装、维修、改造单位检查确认。质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题10检验和试验程序第31页10.4.4安装班组按照国家标准或用户的维修、改造要求，对工序质量进行自检。10.4.5 公司专职检查员对作业班组的自检结果进行检查确认。10.4.6未完成所要求的检验和试验或所需要的报告未认可之前不得转入下一道工序。10.4.7当安装、维修、改造工序检验和试验全部完成，且结果满足固定的要求后，应进行最终的检验和试验，以确保立体车库最后总质量符合固定的要求。10.4.8安装、维修、改造单位应保存全部的检验、试验记录，并与安装、改造进度同步报送到特种

57、设备治理办公室。10.5 支持性文件HF/CX-04-2010 材料与零部件操纵治理程序HF/CX-08-2010 检验和试验治理程序HF/CX-07-2010 无损检测治理程序质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题11.设备和检验与试验装置的操纵第32页11.1 目 的证实产品质量的检验、试验和测量设备达到量值、使用准确可靠，确保检验和试验结果的正确性，需对所用的全部计量器具的配备、检定、校准和维护进行操纵。11.2 职责11.2.1检测部门是本要素的主管部门，对程序的执行负指导、监督、检查和考核治理责任。11.2.2 物资部和技术部对所购计量器

58、具的质量负责。11.2.3 使用单位计量治理人员和操作人员实施程序规定。11.3 操纵程序11.3.1公司依据立体车库安装、维修、改造的需要，按相应规程选用配备具有所需准确度的计量器具。11.3.2 对计量器具的检定、校准和维护等要求实行A、B、C级分类治理，分不由公司专、兼职计量员负责实施。11.3.3 立体车库安装、改造、维修质量检验所用的计量设备必须按检验、试验和测量设备治理程序规定，经有资格的计量检定机构确认合格后方可使用，超期不确认或确认不合格的计量设备禁止使用，经确认同意使用的计量设备应贴上与确认结果相符的标识。11.3.4使用中发觉计量设备技术性能不正常，或对准确度有怀疑时，应送

59、到有确认资格的计量检定机构进行校准，经确认合格后方可使用，若经确认不合格，应对其进行检验、试样的结果重新进行验证。11.3.5 计量设备的有效确认合格证书必须保存完整。11.3.6 检测中心对计量设备统一治理，建立计量设备总台帐，各单位进行计量设备采购、领用、发放、检定、停用、报废、降级等都必须执行检验、试质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题11.设备和检验与试验装置的操纵第33页验和测量治理程序中的规定。11.3.7计量设备的使用环境、保养条件必须符合使用讲明书或有关技术文件的规定，应确保计量设备在搬运、防护和储存期间，其准确度和有用性保持完好

60、，若对计量设备的准确度有怀疑或计量设备外壳有损坏时，必须重新进行确认，合格后方可使用。11.4支持性文件HF/CX-09-2010 检验、试验装置操纵治理程序质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0共51页章节号和标题12不合格品的操纵第34页12.1 目 的对发觉的不合格品进行操纵，以防止使用或安装不合格品。12.2 适用范围本程序适用于立体车库安装、改造和维修项目，从进物资资检验至竣工过程中，所发觉的不合格品的操纵。 12.3 职 责12.3.1施工或生产单位对不合格品的操纵负责，对生产过程中出现的不合格品应做出明确的标识和记录。12.3.2 物资部对进物资资检验中