透水混凝土施工方案

1、透水混凝土施工艺一透水混土的介绍透水混凝土是多孔混凝土的一种，常用的透水混凝土按照组成材料分，有水泥透水混凝土、 沥青透水混凝土等水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土色水混凝土和露 骨料透水混凝土等。透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构 的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒粘结在一起， 达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。二、透水混土施工前准透水混凝土施工前的准备工作指透水混凝土施工前各工序完成通验收符透水 混凝土施工的前期准备工作。施工允许工序：1 施工现已到一三，施场地整水、通路 。施场地符合原 料堆放

2、条件，设备安装已经完成，施工机械进场满足施工要求。2、底层、基层施工已经达到设计标高，基层已经碾压结束，平准备完毕，符合 施工条件）3、施工人员进场，材料进场，通过检验合格，符合施工条件。三、施工机根据项目工程量决定进场机械的配置，一般配置如下：1、混凝土搅拌机（型号 350，5002、小铲车3、翻斗车4、低频平板振动夯5、混凝土磨光机6、锯缝机7、无气喷涂机8、水泵，高压水枪9、基本手工工具若干等四、材料1、水泥：根据混凝土设计强度要求 C20、 强度混凝土宜用 42.5#以普通硅酸盐 水泥。2、基层石子：要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径 1020mm 的即可，透水率要求高于 25%的凝土

3、可用 1030mm 的子面石子粒径 58mm 适宜要石粉含量低粒 径均匀，单级配，满足强度要求。检查面层石子石粉含量场可用人工方法检验用手先在水中湿润手进石子堆中， 抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。 要求单手伸进石子堆中 3040cm 即。3、透水砼【透水胶结料】为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿破损。4、混凝土搅拌用水采用清洁用水。五、透水混土施工工艺1、透水混凝土配比：一方子+350 公斤泥+10-12 公斤结2、透水混凝土施工流程：1）拌A透混凝土搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投。第一次投料必须过称，随后 可在投料机械容器中做参考记号。

4、B、料顺序：先将集料、水泥、透水混凝土增强剂加入搅拌机中干拌 30s，加入 50%水 拌合 ，再将剩余水加入搅拌 。、搅拌时间：从投料搅拌到出料，一般情况下350 型搅拌机为 4 分钟。 型制式 搅拌机为 3.5 分。2）品运搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场 分钟以内运到现场施工为宜。透水混凝 土运输必须采用彩条布等覆盖保持水份，防止水份损失，影响施工质量。3）水凝土铺透水混凝土拌合物摊铺应均匀，平整度与排水坡度应复核要求，摊铺厚度应考虑松铺系 数，其松铺系数宜为 1.1。透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按 照要求留置摊平后用低频平板夯实夯后表面

5、应符合设计高度以保证面层的施工厚 度。留置的胀缝应采用挤塑板类的回弹性好的柔性材料填充。面层施工必须计算前期高度，合理控制高度能够使压实后与设计高度一致，符合道路面 层的设计要求摊后采用人工机械进行碾压保证透水混凝土路面的密实性从而保 证混凝土的强度。透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：第一种为连续施工法，在基层浇筑单块体积后，随即摊铺面层，这种施工方法使基层与 面层粘结牢固不容易发生空鼓现象容易压坏结构层不能保证基层混凝土强度施工时 应尽量不损坏基层。另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设基层，下午施工面层。这种方法能保证结构 层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投入

6、和人工投入。但是必须在面层施工时，在基层表面充分浇水养护湿润的情况下，采用同标号水泥浆做 粘接层，防止空鼓现象发生。4）平透水混凝土宜采平压实，采低平振器动专滚工滚压压实 时应辅以人工补料及找平，人工找平时施工人员应穿上减压鞋进行操作。透水混凝土压实后宜使用抹平对透水混凝土面层进行收面要应配合人工拍实、 整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面应平整。5）护整平碾压后应及时用混凝土磨光机磨平磨光机无法磨到的边角进行人工钢板抹平， 要求表面平整，石子分布均匀，无缺少石子现象，禁止有积浆现象。透水混凝土浇筑成型后的养护工作，是透水混凝土施工过程中的重要环节，由于透水混 凝土内添加了无机胶结材料

7、混土的早期强度增长较快泥硬化会产生水化热需充 足水分来降温。所以我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即面层周边的塑料薄膜要大于面层 50cm 以上，塑料薄膜的搭接宽度满足 以，并在覆盖好的膜上洒水湿润，使薄膜均匀的 贴盖在面层石子上。做到密闭完好，不留缝隙。而且薄膜不能有损坏现象，局部损坏直接导致养护漏缺，会产生掉子现象，透水混凝土 的养护周期为两周每浇水养必须保证两次以上可缺少养护的最佳效果是薄膜内 有大量露珠浮在面层石子表面为最好。薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，避免局部透水混凝土因养护不当造成 损坏。6）缝填当透水混凝土强度达到 70%左右时（冬天 10以下 个期，春秋天 1

8、0 天夏天 2-5 天以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时 冲洗缝内的石粉积浆缝干净无粉尘切时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持基层与面层的缝口上下一致，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足 设计要求，其次必须按规范规定的 30 ，不得超过 30 上，最佳是控制在 25 以内，面积过大会造成混凝土面层产生裂纹，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取挤塑板填充，缩缝内填泡沫条，填缝时的缝表面预留 23mm 高， 然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致面平直观良好，所以要求嵌缝材料必须 粘接力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时 不流淌，低温时不脆裂。7）品护透水混凝土路面在施工和养护过程中，必须注重成品保护，路面上应严格禁止走人，动 物行走、车辆行驶因修补困难表面不容易粘结成原来的水平以品保护一直要坚持 到竣工验收交付使用后方能结束。8）面漆面面层喷漆材料为道路专用彩色罩面漆，这种罩面漆色彩鲜艳、观感好，抗紫外线功能较