特长隧道施工通风技术

1、特长隧道施工通风技术湖南金路工程咨询监理有限公司：邓如彪、谭娟摘要如何选择特长隧道施工通风的最佳方案，既要将隧道施工中产生的烟雾、粉尘及有 害气体排出洞外，确保隧道施工安全、卫生，又不影响后续工序的作业，是隧道施工组织不容忽视 的重要问题。本文结合龙潭隧道施工通风方案的确定，阐述根据隧道的长度、掘进隧道的断面大小、 施工方法和设备条件等因素来确定隧道施工通风的方式、方法。关键词特长隧道 施工 通风技术一、工程慨况龙潭隧道是一座上下行分离式隧道，两隧 道中心线相距50m。隧道进口位于湖北长阳县贺 家坪镇堡镇村头道河北侧一小山脊的端部，出 口位于长阳县榔坪镇长丰村青岩沟与龙潭沟交 汇口处。左线起止

2、桩号为ZK65+516ZK74+209, 全长 8693m，右线起止桩号为 YK65+515YK74+114,全长 8599m，属特长隧道。 中铁十四局集团有限公司承建的龙潭隧道出口 段，左线长4349m，右线长4254m。左线距洞口 3079m处、右线距洞口 2989m处分别设置二、隧道施工烟尘现状：目前隧道施工环境中有害气体主要来源 于：爆破、内燃机尾气、围岩被扰动释放的有 害气体等；有害粉尘主要来源于：凿岩、爆破、 装渣、车辆对已沉积粉尘的扰动等。在无轨运三、通风方案选择隧道施工通风方案，主要考虑隧道掘进1 3000m通风竖井未贯通前的方案选择;当隧道掘 进大于3000m，通风竖井贯通后

3、，将按左、右线 7.0m、深335m和5.3m、深349m通风竖井各 一座。隧道出口位于直缓线上，纵向坡度为 -1.50%-2.10%。隧道设计净宽9.75m，净高5.0m。开挖最 大断面积98.5m2，衬砌后最大断面积83.6m2。本隧道采用无轨运输出碴方式施工，独头 掘进长度4300m。独头通风3000m。该隧道合同 工期33个月，月进尺260m左右，工期较为紧 张。输作业条件下，施工通风的技术难度远大于有 轨运输作业，原因主要是内燃机设备废气排放 量大，污染源分散在隧道沿程，稀释比较困难。 目前公路隧道独头通风超过3000m的甚少。施工互不干扰的原则，采用独立通风系统，选 择正洞压风、竖

4、井抽风的压、抽混合式通风方 式。（一）巷道式通风方案:1、系统布置巷道式诵风布置示意图说明：F /F. ： - -F型单级双速轴流风机F ：，L. 型射流风机；新鲜风 乏风第一阶段：行车横洞未贯通前，分别在左、 右洞轴流式风机安装在行车横洞内，新鲜风流右洞口设置一台单级双速轴流式风机F1、F2, 配用祖1.50m软风管，采用压入式通风方式向掘 进工作面供风，掘进工作面的乏风沿隧道排出 洞外。第二阶段：行车横洞贯通后，将左洞轴流 式风机移动到行车横洞后10 / 15m处，新鲜风 流从左线隧道经风机R及其管道压往左线工作 面，左线工作面的炮烟及乏风流在射流风机Fs 的引导下经行车横洞进入右线隧道流

5、出洞外； 经横洞内的风机f2及其管道压往右线工作面。 右线工作面的炮烟及乏风流在射流风机Fs的引 导下经右线隧道流出洞外。除轴流式风机F2和 射流风机Fs所安装的横洞外，所有贯通的横洞 都应封闭，避免通风系统紊乱，确保通风系统 稳定可靠。随着隧道掘进的不断延伸，左、右 洞的轴流式风机也随之向前移动。第三阶段：通风竖井贯通后，左、右线采 用独立通风系统，将左、右洞的轴流式风机移 到左、右洞竖井井底联络风道口后1015m处， 左线隧洞的新鲜风流经轴流式风机及其管道 压往左线工作面，左线工作面的炮烟及乏风流， 在竖井井底联络风道射流风机Fs的引导下由竖 井排出地面；右线隧洞的新鲜风流经轴流式风 机F

6、2及其管道压往右线工作面，右线工作面的 炮烟及乏风流，在竖井井底联络风道射流风机 fs的引导下由竖井排出地面（如图1）。优点：1）不设控制风门，省略通风支洞工程和控 制风门设施。（二）混合式通风方案：1、系统布置：该方案按左、右线施工互不干扰的原则， 采用独立通风系统，前期以压入式通风模式为 主，当乏风排出困难时，在后路增设射流风机 引导乏风排出；后期利用左、右线已贯通的通 风竖井，形成混合式通风系统（见图2）。（1）01500m施工期：在左、右洞洞口各 安装一台单级轴流通风机配用e 1.50m软风管 进行压入式通风，新鲜空气经F1及其风管送入 掘进工作面，送风最长1500m；工作面的乏风经

7、隧道排出洞外，当乏风排出困难时，在隧洞内 适当位置设置射流风机Fs，引导乏风排出洞外。（2）15003000m施工期：在左、右洞洞 口各安装二台单级轴流通风机F1、F2集中串联， 配用e 1.50m软风管进行压入式通风，新鲜空气 经F1、F2及其风管送入掘进工作面，送风最长 3000m。工作面的乏风在射流风机Fs的引导下2）随着隧道掘进不断延伸，轴流式风机可 同时向前移动。风机、通风管道以及其它通风 设备少。3）通过增减射流风机台数可以调节总风量 的大小。缺点：1）被污染的风流会进入工作面，只有当风 量足够大时，才会将污染物含量控制在合理范 围内，也就不会影响工作面的空气质量。2）要利用一个主

8、洞作为排烟通道，将使该 洞的后续工序施工困难，进而影响总工期。由隧道排出洞外。射流风机设置的数量、位置 根据隧道内的空气质量情况确定。（3）竖井贯通后施工期：分别在左、右洞 距竖井1015m处的后路安装一台单级轴流通 风机F1，配用e 1.50m软风管进行压入式通风， 新鲜空气经F1及其风管送入掘进工作面，送风 最长1400m。工作面的乏风经竖井井底联络风巷 中的射流风机Fs从通风竖井排出地面。优点：1）通风系统独立，左、右线施工互不干扰。2）能将有害烟尘直接排出洞外，及时改善 洞内空气质量，效率相对较高，通风效果较好。3）不影响后续工序的施工，可以保证总工 期的实现。缺点：1）风机、通风管路

9、等设施投入较多，通风 管路维护管理较巷道式通风困难。2）通风费用较巷道式通风高。混合式诵风布置图右洞:竖井贯通后压入式通风方式第一阶段：01500 I时压入式通风方式第二阶段：15003000 I时压入式通风方式左洞.7.密闭墙. / /7|一# n二-右洞T ,-竖井说明：FF ：- -F -型单级双速轴流风机;： L- 型射流风机；一-新鲜风一,乏风1、总风量计算1）按稀释内燃设备废气计算采用无轨运输出碴方式施工时。假若左、 右线每一工作面均使用两台装载机同时工作， 每5分钟（包括调车时间）装一车碴，按自卸 车在隧道内的平均车速为15Km/h，在4000m的 长度内（含洞外运输距离），一辆

10、自卸车往、返 时间约30分钟，则一个工作面需6辆出碴车运 输。因此，一个工作面同时使用的内燃设备有:（1）红岩、铁马等自卸汽车6辆，功率为200kw/辆，取机械平均荷载系数0.9,平均利用 率0.7，自卸汽车总功率：N=6 X200X0.9X 0.7=756kw。（2）ZL50型装载机二台，功率160kw；取 机械平均荷载系数0.9,平均利用率0.8，装载 机总功率：N=2X160X0.9X0.8=230.4kw。（3）其它内燃设备200kw，取机械平均荷 载系数0.8,平均利用率0.5,内燃设备总功率: N=200X0.8X0.5=80kw。（4）机械实际工作总功率:Q=KmqEN=756+

11、230.4+80=1066.4KW（4）机械实际工作总功率:Q=Kmq内燃机械按1Kw供风量不宜小于3 mVmin 计算：总供风量:Q=1066.4 X 3.0=3199.2m3 /min。2）按同时爆破使用最多炸药量计算风量：Q 压=5Ab/t式中：Q压压入风量（mVmin）t爆破后通风时间.（min）,取通风时间 t=30min,A同时爆破的炸药用量（取300kg）ob每公斤炸药生成有害气体量，（取40L/ kg）Q 压=5X300X40/30=2000 m3/min3）按洞内同时工作的最多人数计算风量：2、风机的选择1）压入式风机选择：压入式风机和马可选用天津市通创风机 有限公司提供的单

12、级双速隧道轴流通风机。型号：SDA-125AD-FS90设计风量：1800 m 3 /min，全压:2200pa功率：95kw双级调速型2）隧道通风阻力计算：（1）隧道摩擦阻力：P = aXLXUXQ2/S3（Pa）式中:Q所需风量（mVmin）K风量备用系数，取k=1.11.2m洞内同时工作的最多人数，取150人q洞内每人每分钟需要新鲜空气量，取3 m/minQ=150X3X 1.2=540m3 /min4）按允许最小平均风速计算：隧道工程施工技术规范规定，施工中 隧道内平均风速不得低于0.15m/S。取A=98.5m2, 则：Q=0.15X60X98.5=887m3 /min5）总供风量：

13、工作面风量可按2000m3 /min计算，总供风 量按3200m 3 /min计算。平均风速V =3200960 ：98.5=0.54m/S0.15m/s。式中：Pm摩擦阻力（Pa）a摩擦阻力系数L隧道长度（m）U隧道周边长度（m）Q风量（m3 /S）S隧道面积（E）设：a =0.030，L=3000m，U=31.8m，Q=53.3m3/S， S=98.5 E。摩擦阻力为:P = aXLXUXQ2/S3 = 0.030X3000 mX31.8X53.32/98.53=8.5 (Pa)局部阻力：Pj=0.612Z Q2/S2式中：Pj局部阻力(Pa)Z局部阻力系数Q风量(m3 /S)S隧道面积(

14、E)取：Z=1.5,Q=53.3m3/S, S=98.5E。局部阻力为：Pj=0.612 Z Q2/S2=0.612X1.50X 53.32/98.52=0.27 (Pa)正面阻力：Pz=0.612SmQ2/(S- Sm)2 取：装载车少=2.0，衬砌台车少=4.0，操作台 车e=1.5，阻塞物最大迎风面积S=10E。mP=0. 6 1 2 X 7 . 50 X 10 X 53 . 32/(98 . 5- z10)2=16.6 (Pa)隧道通风总阻力：P 总=Pm+Pj+Pz=8.5+0.27+16.6=25.4 (Pa)。射流风机F,选择：S型号：NSL125 型，流量 31m3/s，出 口

15、速度34m/s，电动机功率30kw/台。每台射流风机产生的推力Pt=2(1-W)ip /2V2j式中：断面积比，(E)，(Sj风机出口断面积，Sr隧道面积)虹流速比，Vr/Vj，(Vr洞内平均风速 (m/s)，射流风机出口流速(m/s)。i每处并联射流风机台数P空气密度(kg/m3)设：Sj=0. 62 52 n =1.227，Sr =98.5 E， V=0.64m/s，V=34m/s，P=1.23。e=Sj/Sr=1.227/98.5=0.013，P=Vr/Vj=0.64/34=0.019。当 i=1 时，P =2X0.013X(1-0.019)X1jX1.23：2X342=18.1pa。当

16、 i=2 时，Pj=18.1X2=36.2paP 总。(3)射流风机总台数：Nj=P总/Pj=25.4/18.1=2台，共安装2台射 流风机可满足要求。设备总数及风量调节方法：混合式通风方法需要单级双速轴流通风机 4台、射流风机4台。通过增加或减少射流风机 的总台数，调节总风量，但工作面的风速不改 变。射流风机的布置：射流风机可分散布置，也可集中布置，但 从施工及管理方便计，最好的布置方式是：左、 右线隧道在二衬台车后面布置1台，距隧道洞 口 500m处布置1台。2、通风机设计风量按照风量计算结果，工作面需要风量2000m3 /min，按照最长送风距离3000m计算， 取漏风系数P=1.56，

17、则：通风机供风量为：Q=1.56 X2000=3120m 3 /min， 风机设计风量QF=3120m3/min。3、风阻系数取管道达西系数：入=0.011,空气密度P=1.23kg/m3,，摩阻系数a =0.011X1.2=0.0017, 按配用软管直径d=1.5m、总长L=3000m计算风 阻系数：R=6.5 a L/d5=6.5 X 0.0017 X 3000 : f1.55=4.37N - S2/m84、管道压力损失：Hf=RfQFQ1=4.37 X 38 X 25=4123pa风机设计全压：每台风机设计全压2200pa, 四、小结巷道式通风，两洞分别掘进4.3km,共投入 单级双速轴流通风机2台，射流风机4台，通 风系统总功率350kw,经济上比较合理。该通风 方式一般以平导作为排烟通道，不影响后续工 程施工。而龙潭隧道两个均是主洞，工期非常 紧张，后续工作相继展开，巷道式通风要利用 一个主洞作为排烟通道，将使该主洞的后续工 序施工困难，进而影响总工期；混合式通风共 投入单级双速轴流风机4台，射流风机4台， 总功率580kw，通风设施投入多，通风费用高， 但通风效果较好，尤其不影响后续工序的施工， 可以保证总工期的实现。综合比较，选择了混合式通风，采用混合2台串联工作。5、风机配用电动机功率：N=1.05QH/nFf=1.05X38X2200/0.8=