自动切菜机课程设计汇本说明书

1、设计题目：设计题目：院系:专业:年级:姓名:指导教师:课程名称：机械设计自动切菜机设计 机械工程系机制一班2010 级兀是温亚莲西南交通大学峨眉校区2013年5月25日设计简介随着自动化技术的发展，自动化技术已经广泛用于家庭生活的各个方 面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、 部分脑力劳动 以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能， 极提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。 自动切菜 机就能把人们从繁重的家务活动中解脱出来，给予人们更多地休息时 间。让生活更美好。设计任务（一）设计题目：自动切菜机（二）工作设计及工艺的动作过程电动机经皮带和齿轮系减速后，

2、达到 30转/分。再用棘轮机 构连接一皮带组成菜品的进给机构，并满足间歇运动的要求。同 时通过另外一组皮带轮带动曲柄滑块机构运动（滑块上带切刀），实现菜品的切割。间歇运动机构与切刀运动机构工作协调。由于 每一次切的过程都一样，从而使每一片菜品的大小都一样。而通过 改变进给的距离，可调整切片的厚度。（三）机构的一些尺寸1）菜品厚度：1020mm。2）菜品切片长度（即切片高）围：520mm。3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。4）切刀工作节拍：30次/min。主要设计要：（1）通过调整进给的距离，达到切出不同厚度菜品的需要。（2 ）要确保进给机构与切片机构协调工作，全部送进

3、运动应在切刀 返回过程中完成，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进 行。（四）电机的选择在我国，电源频率为50赫，ns=60f/P （旋转磁场的转速=交流频率/定子的极数）。所以三相交流电机中一对极电机的同步转速为 3000 转/分，三相交流电机中两对极电机的同步转速为 1500转/分，余类 推。异步电机转子转速与旋转磁场转速之差 （称为转差）通常在10% 以。由于我们要求的电机的转速为 150r/min。故不能选择交流异步 电机。最后我们决定选用转速为150r/min ,功率0.55KW的它励式直流电 机。机械系统运动方案选择切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组 合

4、机构等；菜品的直线间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘 轮机构、槽轮机构等。1、实现切刀往复运动的机构方案一:如上图所示，可利用最短杆的圆周运动来实现切刀的上下往复运动。 此连杆机构的优点：运动副为低副，低副的两运动副位面接触，压强较小，可以承受 较大的载荷，并且有利于润滑，运动副的集合形状比较简单，便 于加工制造。当原动件运动规律不变时，可以改变各构件的长度从而使从动件 得到不同的运动规律。连杆上各点的轨迹是不同形状的曲线，其形状还随着各构件相对 长度的改变而改变，从而得到形式众多的连杆曲线，我们可以利 用这些曲线来满足不同曲线的设计要求。吃连杆结构的缺点：连杆机构的运动必须经过中间构件进行传递， 传递路程较长，易产生较大的误差累计，使机械效率较低。2此机构虽然有上下往复运动，但它没有急回运动特性。不能够实现切刀下切速度慢而收回速度快的特性，也不能够很好的缩短空程的时间，影响效率。故放弃。方案二：可利用凸轮的转动来实如下图所示，该机构为封闭的凸轮机构可利用凸轮的转动来实现切刀的往复运动。此几何凸轮机构的优点:1.只要适当的设计出凸轮的轮廓曲线，就可以使推杆得到各种预期的运动规律，而且机构简单紧凑。凸轮机构可承重较大，运动平稳。此机构的缺点：图轮廓线与推杆之间为点、线接触，易磨损。没有急回运动特性，不能够实现切刀下切速度快二上提速度 快的特性