传动轴磁粉探伤工艺编号

1、成都工务机械段传动轴磁粉探伤工艺编号：检修车间作业地点检修车间任职条件持有铁道部磁粉二级以上证书环境要求 探伤工作场地应在室内进行，光线充足，通风良好。岗位人数上道工序-工步作业内容及技术要求工装设备及量具作业图示材料及其 它1.准备工作1.1 检查辅助设备、工具白光照度计、磁强计应定期进行检定并有检定标识。检定不过期1.2.1 马蹄探伤仪检查检查确认探伤仪各部动作、技术性能状态是否良好。电流电压表检定不过期。并按设备操作规程进行检点，确认性能良好无故障，设备不得“带病”作业。1.2.2检查电器连接线无破损、折断现象，插座无松动。1.3 检查标准试片1.3.1使用A1-15/50型试片校验灵敏

2、度。使用前应将试片表面擦拭干净，试片须平整，无破损、折皱和锈蚀。1.3.2用圆柱形提升力试块校验探伤灵敏度时，试块表面应擦拭干净，不得存有油污，干法探伤时试块表面应保持干燥。1.4 检查灌装磁悬液，性能良好，喷嘴无堵塞，无泄漏，磁痕显示良好。1.5检查确认探测工件表面除锈质量，须露出基本金属面，探测表面不得存有油污及油漆斑块。1.6反差增强剂无堵塞、结块、气泡出现，喷射到工件表面干燥后，应形成与原本底有明显的对比的背景；罐内气体对工件、人体无毒副作用。QCJ-型探伤仪、A1-15/50标准试片、提升力试块、钢丝刷、反差增强剂、灌装磁悬液A1-15/50型标准试片、胶带纸、白铅油、笔、棉纱、2.

3、工艺装备及要求2.1探伤仪2.1.1马蹄探伤器工作电压36v2.2.1.2马蹄形探伤器极距在100mm时其提升力须大于34.3N(能提起3.5的圆柱形试块)。2.1.3马蹄探伤器应配备电流、电压表及稳压器。2.1.4磁轭法探伤的极距规定为75150mm，有效磁场范围为磁极连线两侧各为间距的1/4.2.2灌装磁悬液及反差增强剂应符合TB/T2047.1-20113. 性能校验3.1性能校验 探伤设备性能校验分为日常探伤系统灵敏度校验（简称日常性能校验）和季度全面性能检查（简称季度性能检查）。3.1.1 日常性能校验日常校验每班开工前进行校验，由探伤工、探伤工长、质量检查员和验收员共同参加。参加日

4、常性能校验的人员应分别在校验记录上签字确认。3.1.2常规检查：全面检查探伤设备各部技术状态，须做到配件齐全，电器连接线无破损、折断、松动，电流、电压表检定不过期.3.1.3 在提升力试块上校验灵敏度时，探伤仪两磁轭连线须以提升力试块轴线平行,并与提升力试块相接触。使用撒粉器均匀抛洒磁粉，试块中部应显示“（+）” 两弧形人工裂纹聚粉。3.1.4.采用A1-15/50型标准试片，用胶带贴于被探测物表面。粘贴试片时，试片须平整，无破损、褶皱和锈蚀，使用前须将试片表面擦拭干净。粘贴试片时，试片带沟槽面须与被探测物表面密贴。并用胶带纸将试片四周密贴，粘贴应平整、牢固，胶带纸不得遮盖试片沟槽部位。3.1

5、.5马蹄探伤仪灵敏度校验合格后，应进行提升力实验。实验时磁轭顶部须洁净，两磁轭须与提升力试块相接触，将3.5kg提升力试块提取脱离地面，保持时间不少于3秒为合格。3.1.6磁痕分析：A型试片沟槽或提升力试块上人工缺陷处显示“（+）”两弧形集粉。清晰者为合格。3.1.7日常综合灵敏度校验合格后，由探伤工负责填写“磁粉探伤仪日常性能校验记录”，参加校验人员探伤工、探伤工长、质检员、验收员均须在校验记录上签字。3.2季度性能检查 每季度第一周工作日由设备科，检修车间主管负责人，探伤工程师参加，由探伤工长、探伤工对探伤设备进行一次季度性能检查，全面检查设备的状态，测试主要性能指标，并按季度性能校验的内

6、容进行检查，详细填写季度性能检查记录并共同签字。3.2.1季度性能检查要求如下：3.2.1.1探伤机及附属设备技术状态检查探伤仪及附属设备的各部外观技术状态良好，配件齐全；全面试验探伤设备和附属设备的作用性能应准确、可靠，无故障。3.2.1.2磁粉应符合日常性能校验规定的要求。3.2.1.3系统灵敏度校验应符合日常性能校验规定的要求。3.2.1.4 填写或打印“磁粉探伤仪季度性能检查记录”探伤设备季度性能检查合格后，应填写或打印“磁粉探伤仪季度性能检查记录”，凡参加季度性能检查的人员均应在季度性能检查记录上签字。3.2.1.5 新购置或大、中、小修后的探伤设备，第一次投入使用前应按季度性能检查

7、的要求进行检查。并在季度性能检查记录中详细填记探伤设备大、中、小修检定时间。4.探伤作业4.1零配件被探伤表面须经除锈，除去表面氧化皮、油漆、油污、锈蚀等影响缺陷显示的污物，直至露出金属表面，方可进行探伤作业。4.2探伤作业时，必须严格按照探伤仪使用说明书和设备操作规程要求操作探伤设备。4.3采用便携式交流磁轭探伤器探伤，采用湿法磁粉探伤。4.4探伤前，先对传动轴被探部位进行反差增强剂喷洒，喷洒前充分摇晃喷灌，要求喷洒均匀，喷洒5分钟后即可对该部位进行探伤。4.4马蹄探伤仪负载电流为空载电流二分之一以上为合格，故探伤器不使用时应及时断电，以防“探头”温升过高。4.5使用马蹄形探伤器时，探伤器极

8、距不大于150mm，探测时两磁轭必须与零配件表面接触探伤，不得悬探，须以探伤器的一个磁轭为轴心，另一个磁轭作扇面形旋转接触探伤，每个扇形面间必须搭接，搭接宽度应不少于每个扇面半径的1/5，不得漏探。4.6观察磁痕应在磁痕形成后立即进行。如怀疑是伪磁痕，则应在表面清理干净后重新探测检验。4.7探伤过程中，注意观察周围零配件的摆放情况，确认摆放平稳，移动探伤时，防止绊倒伤人。4.8磁化前，须对传动轴被探部位表面喷洒灌装磁悬液，充分摇晃罐体，喷洒均匀进行充分湿润；4.9将磁轭探伤器置于探伤部位磁化，在磁化的同时，喷洒磁悬液，停止喷洒再磁化1-3秒钟，观察磁痕。5. 判废规定5.1传动轴连接盘、十字轴

9、、叉形头、焊缝处的表面不得存在横纵向裂纹。6.探伤记录填写及保管6.1探伤检查发现裂纹时，须采用红色油漆在裂纹部位作好标识，使用红色油漆标识裂纹缺陷部位，并在零配件明显处涂打“”标记。6.2探伤合格零配件，在在明显处涂打“”标记.6.3 探伤完毕须认真作好零配件探伤记录，并在记录相应部位签章。发现裂纹缺陷时，须填写磁粉探伤裂损报告详细记录裂纹缺陷的部位、性质及大小。6.4探伤工长每月须做好零配件探伤裂纹缺陷的统计工作，妥善保存。7.完工7.1探伤工作完毕，及时切断设备电源，对设备进行保养、擦拭，清理探伤使用的各种工具材料。妥善放置。 附录资料：不需要的可以自行删除铝板幕墙安装工程一、适用范围：

10、适用于民用建筑中铝板幕墙安装。二、施工准备：（一）材料要求：1.铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准规定。2.连接件、预埋件等零件必须符合设计要求，并进行防腐处理。3.结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。4.幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞。（二）主要机具设备：1.机械设备：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。2.主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。（三）作业条件：1.主体结构已施工完成，主体施工时已按设计要求埋设预埋件。2.幕

11、墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。3.幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。4.安装幕墙用的排架已经搭设好。三、操作工艺：（一）放线：根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。（二）安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。（三）安装骨架：按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆

12、铅直和平整。（四）安装铝板：用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝1015mm，以便调整安装误差。（五）板缝处理：铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。（六）铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上，起连接密封作用。（七）幕墙收口处理：按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。（八）板面清理：清除板面护胶纸，把板面清理干净。四、质量标准：（一）主控项目：1.金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求

13、及国家同行产品标准和工程技术规范的规定。2.金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。3.金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。4.金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。5.金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。6.金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。7.金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。8.金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠的连接。9.各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。10.金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。11.金属幕墙应无渗漏。（二）一般项目：1.金属表面应平整、洁净，颜色一致。2.金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。3.金属幕墙的密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。4.金属幕墙的上的滴水线、流水坡方向正确、顺直。5.每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合规定：项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤部面积500m2用钢尺检查6、铝板幕