注浆防水施工方案

1、 注浆防水施工方案 注浆防水施工方案是怎样的呢，以下是给大家带来的关于注浆防水施工方案的相关内容，以供参考。 注浆防水施工方案节选： 1注浆防水施工方案适用范围 本注浆防水施工方案适用于隧道岩溶发育地段加固围岩超前预注浆、径向注浆、局部注浆、初期支护防水回填注浆、二次衬砌背后回填注浆等注浆加固、防突泥涌水、防水施工。 2注浆防水施工预备 2.1材料 2.1.1水泥：32.5级硅酸盐水泥、或一般硅酸盐水泥。对其安定性、分散时间、强度及其他必要的性能指标进行检验，水泥质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2022160号）地6.2.1条规定。 2.1.2特种浆液：无收缩多液固堵剂、发

2、泡注浆抢堵剂、TGRM固结剂等注浆材料的检验符合应符合国家相关标准的规定及设计要求。 2.2机具设备 2.2.1钻孔机械：依据不同条件的注浆防水方案，选用相应的钻孔机械。可选机械类型有，改型TM-3型锚杆钻机、K-100型地质钻机、SGZ-型钻机、YT-28型风钻。 2.2.2注浆机械：HFV-5D型、KBY-50/70型、MVT-400浆液拌和机。 2.2.3其他器具：T型混合器2个、球阀8个、高压胶管、储浆槽、压力表0100、孔口管等。 2.3注浆防水施工作业条件 2.3.1针对注浆目的选择注浆方案 2.3.2进行注浆设计包括：止浆盘设计、浆液集中半径设计、注浆材料、注浆协作比、注浆量计算

3、、注浆压力选定等。 2.3.3机具设备就位，检查风、水、电等线路连接状态，并进行试运转。 3注浆防水施工工艺 3.1施工工艺流程图 3.2工艺说明 3.2.1超前预注浆工艺 3.2.1.1止浆盘施工：为防止未注浆段地下水涌向工作面及下段注浆时跑浆，在首环注浆前施工止浆墙，止浆墙设在工作面，接受2.0m厚C20混凝土止浆墙，以后各环预留前一环注浆段厚度8.0m岩盘帷幕作为止浆墙。 3.2.1.2孔口定位：依据设计文件或注浆设计精确定位孔口位置。 3.2.1.3钻孔：接受改型TM-3型锚杆钻机或K-100型地质钻机、SGZ-型钻机或YT-28型风钻等钻孔。钻孔应由外向内，同一圈孔间隔施工，注浆孔开

4、 孔直径不小于108mm，终孔直径不小于90mm。孔口设孔口管，孔口管接受108mm，壁厚5mm的热轧无缝钢管，管长3m，孔口管应埋设牢固，并做好塑胶泥封堵孔口及四周裂隙止浆措施。 3.2.1.4注浆：注浆方式接受全孔分段后退式劈裂注浆（在围岩裂开简洁造成坍孔式，接受前进式注浆）。注浆挨次由外向内，由低处向高处、无水处向有水处。深孔注浆一般接受双浆液注浆法，即用两台注浆泵、两根注浆管，把两种浆液分别输入孔口管前的混合器混合，经混合器进入地层中。注浆必需连续作业，不得任意停泵，以防浆液沉淀，堵塞管路。 3.2.1.5注浆结束标准：当注浆压力稳定上升，达到设计要求的终压，且注入量达到计算值的80以

5、上并持续稳定10min以上，注浆结束时的进浆量小于20L/min。 3.2.1.6注浆效果检查：注浆完成后，在开挖轮廓线范围内打设检查孔，钻取岩芯，观测浆液充填状况，检查孔的涌水量，以涌水量小于0.2L/m.min为标准，否则应当进行补浆。 3.2.2围岩径向注浆 3.2.2.1钻孔：接受YT-28型风钻钻孔，孔径为52mm，孔口管接受50mm，壁厚3.5mm的热轧无缝钢管，管长1.0m。孔口管应埋设牢固，并做好塑胶泥封堵孔口及四周裂隙止浆措施。注浆孔依据浆液集中半径，按梅花型布置。 3.2.2.2注浆：同超前预注浆。 3.2.2.3注浆效果检查：以每延米隧道涌水量小于2.0m3/24h，则推

6、断注浆达到效果。否则应补注浆。 3.2.3局部围岩注浆：当隧道开挖后围岩表面裂隙线状出水及面状淋渗水时接受此工艺。即在出水处周边局部钻注浆孔，进行注浆堵水的措施。其注浆过程与径向注浆相同。 3.2.4补注浆：为隧道初期支护初喷混凝土后，初喷层表面裂隙线状出水及面状淋渗水时接受此工艺。其注浆工艺同局部围岩注浆。 3.2.5填充注浆：隧道衬砌施工并变形完成后，对衬砌背后进行回填注浆，达到衬砌背后饱满无空洞。 3.2.5.1注浆口及注浆管设置：纵向注浆管设在拱顶二次衬砌外缘、防水板内侧。纵向注浆管接受10聚氯乙烯树脂管。 3.2.5.2纵向注浆管安装：在防水板敷设完成验收合格后，接受胶粘于拱顶防水板

7、内侧，结合施工缝分段布置，注浆管912m为一段，两端分别与预设的20镀锌钢管注浆口连接，接受三通连接。镀锌钢管注浆口应突出衬砌内缘35cm，以便于与注浆管连接。 3.2.5.3注浆：接受单液注浆泵注1：1水泥浆液。注浆压力0.050.1MPa。 5注浆防水施工留意事项 5.1一个孔段的注浆作业应连续，中途不得中断，应避开因机械故障、停电、停水、器材等问题造成的被迫中断。对于因实行间歇注浆，制止串孔冒浆而有意中断，则应先扫孔至设计深度以后进行复注。 5.2钻机过程中遇涌水或岩层裂开造成卡钻，应停止钻进，扫孔后再钻进。 5.3注浆过程中若压力突然上升，应停止注浆，待检查后再进行注浆。 5.4超前预注浆过程中，应留意观测止浆岩盘的变外形况，预备好加固措施。 5.5局部注浆或补注浆时，应设置止浆塞。止浆塞应接受富于弹性且耐磨性好的橡胶制作，止浆塞直径应小于钻孔直径的24mm，长度100mm，并能承受注浆终压的要求。 5.6岩溶缝隙涌水量较大时，应先钻引水孔泻压，在对裂隙注浆，最终用快硬