暖气改造施工组织设计

1、目录一、编制说明二、工程概况三、施工准备计划四、劳动力计划五、主要机具设备计划六、主要材料计划七、施工进度计划八、施工组织机构及质量保证体系九、施工方案工艺流程及施工方法采暖工程十、保证质量技术措施十一、保证安全文明施工措施十二、保证工期施工措施十三、成品保护措施十四、多工种施工配合措施十五、降低成本措施十六、质保期一、编制说明、设计提供的施工图纸、施工现场施工条件、国家有关工程建设法规要求、国家现行有关施工规范及标准、建筑安装工程预算及定额资料、采暖通风与空气调节设计规范、建筑安装工程施工图集8、建筑采暖工程施工及验收规范（GBJ50242-2002）、公司内控、受控文件工程概况本工程日照钢

2、铁生活区暖气改造工程即采暖工程。、采暖系统：本工程热源由小区锅炉房经室外采暖热力管网供应。系统形式：（1DN80，DN65为热熔管（2ZP-1TZY2-5-5（8TZY2-3-5（8）型，单片标准散热量分别为131W，82W。三、施工准备工作、接到图纸后认真看图、审图，熟悉图纸，了解设计意图和相关细节，作好图纸会审的准备，确保施工前消灭图纸中存在的问题。、按图纸要求预算工程所需材料，严格按质量标准检验厂家予供货物的技术交底工作，使其树立“百年大计，质量第一”的思想。、配备好机具设备并进行安全检修，确保精度，以免施工时影响使用。、根据施工现场的条件，合理调配人员；作好施工作业面工作；避免延误工期

3、。、组织工人认真学习工程有关技术资料、操作规程、施工规范等。、为工人提供好休息及食宿场所。确定材料堆放场地及专项保管人员。四、劳动力计划序号职务水暖工长技术员质检员电焊工水暖工力工保管员人员刘廷新肖洁高升名名名名五、主要机具设备计划序号设备名称单位数量12345电焊机气焊枪氧气瓶、乙炔瓶电锤台钻台套套台台22321678910塑料管热容器无齿锯台钳带丝试压泵个台台把台21261八、施工组织机构及质量保证体系项目经理技术负责人工长技术员质检员材料员水暖班安全员九、施工方案：（二）施工过程中的质量保证：、发现问题及时处理，确保设计要求，技术质量交底等技术文件要落到实处。、坚持班组“三检制度”上道工

4、序不合格不准进入下道工序，特别是预检合格后报请甲方，监理和质量监督站核验。、进入现场的材料应分门别类堆放，特别是管材应防止变形，底部应垫木方找平，堆成塔型。、作好。、非镀锌钢管，安装时刷好防锈漆，要求不漏刷，不流淌，均匀备用。十、工艺流程、施工方法及技术措施给水系统：:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道保温暖气管道系统安装：（一）工艺流程：预留孔洞埋件套管安装安装准备管道预制加工管道设备安装、根据施工方案安排好适当的现场工作场地，工作棚，料具库。、在地沟内操作时，要接通低压照明灯，配合土建施工进度作好各项预留孔洞、管槽。、浇注楼板孔洞堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前

5、完成。、的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。）、管道预制加工、所有进入现场的焊接钢管经监理现场验证合格后方可使用，首先进行清砂、除绣、达到要求后刷两遍防锈漆。、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。、套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径者套二次，配装管件：根据现场测绘的草图，将已套好的丝扣的或已焊接好的管材配装管件，根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。、对其管径，预留口方向，变径部位是否正确。公称直径（mm）钢管管道支架的最大间距间保温管距不保温管m、管径小于或等于32mm宜采用罗纹连接；管径大于32mm宜采用焊接；散热器的立支管应采用螺纹连

6、接。、安装卡件，按设计要求或规定间距安装。按施工图，将一般支架、固栽支架、进行管道安装。、吊卡安装时先把吊棍按坡向顺序依次穿在型钢上，吊卡按间距位置在管上，再把管抬起穿在螺栓内拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好型卡，然后各管节均照此进行。紧固好螺栓。、将管运至安装地点，首先核对地面标高是否正确，根据设计要求初步后确定的管底标高挂上通线（通线不得塌腰，不能挂通线时，可用水平尺确定、焊接干管安装应从进户或分路点开始，安管前要检查管腔并清理干净安装程序从第一节开始；焊接前要将两管管位找正轴线对中，对准管口使预留口方向准50mm以下焊两点，管径大于等于70mm以

7、上焊三点，管径在以上焊四点为宜然后施焊，焊完后应保证管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。、遇有伸缩器，应在事先按规范要求作好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好，波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。、点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应连接应两面焊接。其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找平，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺旋栓型卡，使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的制动扳。、核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线剔眼栽卡子，将预制好的管道编号按顺序

8、运到安装地点。、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一根开始安装。在管口处涂铅油缠麻然后将立管对准接口转动丝扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露预留口平为止，并清理麻头。、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否正确平整，将事先栽好的管卡松开，将管防入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。、检查散热器安装位置及立管预留口是否正确。、配支管，散热器长度超过米时，应在支管上安装管卡。、在干管上焊接水平分支管时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时

9、不得插入干管内。、用钢尺、水平尺、线坠校对直观的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动，合格后再缠套管和堵墙洞。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。、散热器进场首先进行复试、清砂、除锈，检查有无残次品，丝扣松紧度是否和对丝配套，对口清秀应达到其亮光无浮锈为止。、散热器组对时应先对好几组，经试压符合要求才能大批组对，片以下弯曲不大于4mm，片以上不大于6mm。、气包垫用清油浸时，不要时间过长以免把垫泡软。、组对完的散热器逐组进行水压试验，试验压力为工作压力的倍，往分钟进行外观检查，各对口无渗漏。气片无砂眼为合格。、组好的气包及时搬运堆放地点，轻抬清放严防

10、对口松动，作好成品保护。、首先找好土建水平标高线，抹完气包窝字达到施工条件时才能安装。、但必须保证气包上皮距离窗台板底不小于，气包中心必须是窗口中心。、载钩子之前必须矫正钩子，把钩子校好后刷上防腐。、栽钩子时应用水把眼里冲洗干净，钩子位置必须正确、平直、牢固，严禁用木块填孔，要用石子，达标号的水泥砂浆填实堵紧。钩子数量用表：序号片数钩子数上面下面至片至片至片至片至片、散热器中心应距窗口中心线垂直度正侧不大于3mm侧距墙偏差不得大于6mm，同一房间内散热器必须在一个水平线上。、导管卡子：管道50用L50角钢，DN40用L40角钢，切割一律用锯割，用台钻钻眼，严禁用气焊割，2米以下端面应割斜角。、

11、立管卡位置：应栽杂1.5米-1.8米之间就，但全楼标高要一致，主立管卡子应栽在阴角一侧，U型卡子用10的钢筋露出螺帽，长度不大于螺杆直径的1/2。、固定支架安装方法：按图纸要求位置安装，用同位置管径割3等份5公分长，顶在角铁上焊在管上，一面三点；二块共12点焊，把紧U紧螺帽。、活动支架：U型卡子外侧上下带螺帽，内侧插到眼里。、单管卡子安装时，眼必须浇水，位置要正确、平整、牢固、螺丝拧紧，跟管道接触严密不许张嘴。、采暖导管变径时，必须上口平，收口长度为两管径差的倍，焊接时表面不得有裂纹、弧坑、结瘤、夹渣等缺陷，焊缝高度为，焊缝宽度为管壁厚度的倍加3mm焊波要均匀。、于，管道转弯使用机制冲压弯。、

12、法兰门应安装在便于检修的地方，天管上法兰门应斜上安装，螺栓一端朝向法兰门，露出长度不大于螺栓直径的。、导管的坡度要有千分之三的坡度，焊口处不许有塌腰、起鼓现象，导管、外皮距墙。、开口焊支管时开口不得小于支管管径，但不得插入导管内。、管井管道支架一层土建打剪力墙时，在地面上反米处用钢板下预埋件，安装支架时应吊线，保证管道安装时垂直。、阁楼层导管安装应拉线里侧，回水管在外侧，里侧管外皮距柱30mm，两管中心距为。顶层导管在安装前应拉线找好坡度，栽好卡具才能安装，管道要有坡度，管外皮距离墙面应70mm。1、所有进入现场的焊接钢管、角钢、散热器经过认真清砂、除锈达到无浮锈、其亮光然后均刷两遍防锈漆，不

13、能有流淌、起泡、漏刷现象，色泽应一致。2、保温、刷银粉可根据土建形象进度阶段性进行施工。3、了。4、5、银粉要刷到位，上下根部不能有流淌起泡、漏刷现象，色泽应一致，银白而不掉色，要用小镜照管道后面和散热器底部，是否全刷到位。6、要注意成品保护不能污染墙面和地面。7、埋地地管做防锈处理达到St350mm,采用玻璃钢防护层。8、留保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。9、直埋管道的保温应符合设计要求接口在线场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。10、管道及管件焊接应符合图纸和工艺文件的规定，焊接高度不得低于母材表面，焊接与母材应

14、圆滑过渡；焊接及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。1、整个系统安装完毕后进行水压试验，试验压力根据设计要求进行，工2、作压力的1.5倍为试验压力；但不得小于0.6MPA。3、检查系统无隐患时，关闭进户阀门，打开供气、回水阀门和集气罐阀门，用水泵力停分钟，压力下降不大于为合格。、分钟注水与放水，出水无杂质、水色清白为合格。、冲洗完毕后，把整个系统水放净，避免供气时间晚，把管道和散热器冻坏。十一、保证质量技术措施用户服务的宗旨，以预防为主的观点，我们在施工过程中要严格执行施工验收规范和操作规程，确保暖卫工程无质量通病。建立以项目经理、工长、技术员、质检员为主组成的质量管

15、理小组，随进度进行质量跟踪检查。施工交接检“，形成下道工序施工前对上到工序进行交接检查。、管材：无缝钢管、镀锌钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。、管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。、各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性实验符合设计要求。、附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求应有产品合格证及说明书。、主阀门使用铸钢铜芯阀门、室内阀门采用铜质阀门、工程使用热镀管。、外墙管道穿过时应安装防水套管。、在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生洁具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。明装管道成排安装时，

16、直线部分应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距：管道水平上下并行时，弯管部分发弯曲半径应一致。、在管道安装前，必须检查管内部，管内杂物，使其保持畅通。、在安装过程中，间歇期间必须作好临时封口，严禁敞口。钢管可用钢板临时电焊封口。、排水管道分支甩头都要临时封口，进行下一道工序时再打开。排水管的检查口用丝袋子堵严再用水泥砂浆抹成度角，防止上部掉入泥砂、流入地下造成堵塞。各给水分支管安装完毕或间歇时要用丝堵封闭。、散热器及其他设备安装前应清理内部杂物。冷热水生活给水管道、采暖、消防、喷淋管道安装完毕应按规范规定进行冲洗干净后，再与外线连接。为防管道漏水安装前应对管道、管件

17、、散热器等进行认真检查，无裂缝、沙眼等缺陷方可使用。、管子的丝口不能一板套成，套成的丝口应光洁、整齐、不断扣、不缺扣和其他损坏的扣。丝扣必须带梢，短丝与配件连接必须有扣的余丝视为合格，缠麻抹油要均匀。、焊口必须符合规范要求，杜绝砂眼、咬肉、重皮等现象，焊条质量必须符合国家标准。十二、保证安全文明施工措施、根据现代施工的要求，安全技术保证措施是工程系统重要的组成部分，必须保证具有安全技术措施的思想，这是安全技术保证措施中的主要组成部分，必须认真贯彻执行。、必须对安全技术措施的落实情况进行经常性的监督检查，作到“勤、细、严、改”四个字。公司和项目经理部二及检查，项目经理和专职安全员要勤看、勤检查，

18、在检查中要细心，不能走马观花流于形式。细心才能发现隐患，要防患于未然。对违章作业、野蛮施工的人和事要严管严罚，使整个施工现场在安全技术保障体系中井然有序的施工，确保工程高质量完成。、设专职安全员一名，逐级签定安全生产责任状。制定各种安全管理制度，建立健全防火制度和防火组织机构，配备防火工具。进入施工现场必须带安全帽，佩带胸卡。、安全管理目标：无重大火灾、b无轻伤事故、杜绝重大伤亡事故d无重大设备事故、e无中毒事故。、安全用电：、须在负荷线的首端处安装漏电保护器。b、漏电保护器应设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源开关的负荷侧。、有自己的开关，严禁用一个开关直接控制两台以上d、用电设备。开

19、关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过米。e、可、导电良好的地面、锅炉或在金属口内工作的照明电源电压不得大于，暂设、办公区、生活区的室内照明、电压不大于。g、焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，电焊机的外壳和焊机的接线点接触是否良好，不允许未经过安全检查就开始操作。、电源进行救助。i、地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。j、在带电情况下为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬动焊件，不许焊钳挂在脖颈上。、部。、下列操作必须切断电源才能进行：、改变焊接接头时；b、更换焊件需要改接二次回路时；、更换保险装置时；d、转移工作地点搬动焊机时；e、工作完毕或临时离开工作现场时。、气焊、气割用的氧气瓶和乙炔瓶，禁止敲击和碰撞，使用时气瓶要立放，不能卧放，以防气体流出印起着火或爆炸。、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要防止暴晒，与明火的距离不得小于米，吊装、搬运时使用夹具和防震的运输工具，工作地一起。、使用时要注意固定好氧气瓶和乙炔瓶，防止倾倒，严禁卧放，局部温度不要超过、必须装设专用的减压阀，回火器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。使用压力不得超过，输出气流不超过（小瓶）2为了把本工程建成为符合绿色环保工地，按照“三区”四原则”为标准，采取如下措施：1、施工区是产生噪音、扬尘、施工垃圾、污水的发源地，所以必须从污染源头环境的干扰最频