品质管理的重点是什么

1、品质管理的重点是什么一、质管理的要点1、最高主管的决心与承诺最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品，尤其是产品的品质， 是决定性的关键。要提升品质需要付出代价，不提升品质代价更高。2、调整品管组织的功能建立现代的品管组织架构，强化品管组织的阵容。品管人员的角色定位3、品质需要全员参与、团队合作推行 TQM(Total QualityManagement)改变工作习惯：做好了才叫做了将顾客的观念延伸至企业内部，下工序就是上工序的顾客在企业内部形成支援系统5S、Qcc、TPM4、要有满意的员工控制品质变异要素 4MIE 的核心人 精简组织，定期

2、组织重整。建立良好的员工士气。5、重视教育训练品管界有一句名言，即“品质，始于教育，终于教育”。人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法，不是与生俱来的，而是来自不断的训练。企业内应建立一套完整的教育训练制度，每年编制预算费用。从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。6、品质要持续不断地改善遵循 PDCA 的管理循环进行改进Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(进(改善)所应遵行的基本步骤。1.计划：是指建立改善的目标及行动方案。2.计划推行。3.4.处置：指新作业程序的实施及标准化，以防止原来的问题再次发生。(或设定新QCST

3、ORYQC Story，QCQuality Control(品质管制)的缩写品管之意，StoryQCCQCCQC StoryQC Story0：开始1：2：3：4：解析5：6：7：标准化8：9：今后行动计划步骤 10：总结、报告与发表活用 SQC 统计技术Statistical QualityControl，1 统计质量控制理论概述质量控制的数理统计学基础2.22.333.13.23.33.43.53.749M7、管理及方法制度化、标准化管理方法制度化(对象：人)工作方法标准化(对象：事)产品、材料标准化(对象：物)8 推行 5S 活动，创建良好的环境品质5S：整理(SEIRI)、整顿(SEI

4、TON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，又被称为“五常法则”或“五常法”脏乱的环境，不可能生产出好产品从企业环境面貌改变人的面貌培养遵守制度、做事讲究的好习惯，提升人的品质。9、要有品质好的供应厂商建立供应商的甄选程序及做法与供应商发展共存共荣的关系10、要争取成功的客户，并建立密切的关系顾客的要求是促进品质的动力，要积极应对客户诉怨，主动了解需求， 提高顾客满意度。业要争取与成功的企业拉近关系。二、班组品质管理的重点班组是企业产品的直接生产单位，是产品质量的直接监控者，班组生产工作开展的.好坏，直接影响产品质量的优劣，而产品质量的优劣，决定着企业的竞

5、争能力和经济效益，决定着企业的生存和发展，因此，抓好班组产品的质量，是班组长的一件大事。1、操作人员确依操作标准操作，且于每一批的第一件加工完成后，必须经过有关人员实施首件检查，待检查合格后，才能继续加工，各组组长应实施随机检查。2、检查站人员确依检查标准检查，不合格品检修后须再经检查合格后才能继续加工。3、品质管理部制程科派员巡回抽验，并做好制程管理与分析，以及将资料回馈有关单位。4、发现品质异常应立即处理，追查原因，矫正及做成记录防止再发生。5、检查仪器量规的管理与校正。三、品质管理的重点是生产过程精益生产认为，品质是制造出来的，不是检验出来的。很多企业由于对品质管理的理解不深，将品质管理

6、等同于质量检验，认为品质管理就是对已经生产出来的产品进行简单的“品质把关”及“不良品处理”，而忽视了品质的事前控制与事中的过程控制。1、严格贯彻执行工艺规程，保证工艺质量制造过程的质量管理就是要使影响产品质量的各个因素都处在稳定的受控状态。因此，各道工序都必须严格贯彻执行工艺规程，确保工艺质量，禁止违章操作。2、严格贯彻执行工艺规程，保证工艺质量制造过程的质量管理就是要使影响产品质量的各个因素都处在稳定的受控状态。因此，各道工序都必须严格贯彻执行工艺规程，确保工艺质量，禁止违章操作。3、组织技术检验，把好工序质量关实行全面质量管理贯彻预防为主的方针，并不是否定技术检验的把关作用。必须根据技术标

7、准的规定，对原材料、外购件、在制品、产成品以及工艺过程的质量，进行严格的质量检验，保证不合格的原材料不投产、不合格的零部件不转序、不合格的产成品不出厂。质量检验的目的不仅是发现问题，还要为改进工序质量、加强质量管理提供信息。因此，技术检验是制造过程质量控制的重要手段，也是不可缺少的重要环节。4、掌握质量动态为了真正落实制造过程质量管理的预防作用，必须全面、准确、及时地掌握制造过程各个环节的质量现状和发展动态。必须建立和健全各质量信息源的原始记录工作，以及和企业质量体系相适应的质量信息系统(QIS)。5、加强不合格品的管理不合格品的管理是企业质量体系的一个要素。不合格品管理的目的当然是为了对不合格品做出及时的处置，如返工、返修、降级或报废，但更重要的是为了及时了解制造过程中产生不合格品的系统因素，对症下药，使制造过程恢复受控状态。因此，不合格品管理工