公用系统切改施工技术措施及验收标准

1、公用系统切改施工技术措施及验收标准兴泰公司现场设备拆除工作进行前，需要先将拆除区域内的水、汽、油、电等设备进行 切改，其中包括厂用汽母管改造、除盐水管道、循环水水沟、生活水系统、库水系统、网络 和电话系统、皮带排污管道、滨化锂管道、燃油管道、燃油库冷却水、低压公用变压器、高 低压电缆、各类光缆切改工程等，以上项目包括但不限于满足正常运行所必需的热力系统、 工艺系统、电气系统、监视系统、辅助系统等的设计、设备、材料的采购、包装、运输、安 装、调试、试运行和消缺等工作，最终验收合格完成交付使用，设计范围内的所有设备及材 料均在受让方的采购范围内（明确利旧的除外）。具体包括以下内容：一、厂用汽母管切

2、改工程1项目内容和范围项目概况：兴泰发电有限责任公司装机容量为6x220MW,分别是49号机组；国 泰发电有限责任公司装机容量2X330MW,分别是1011号机组。8台机组通过辅助蒸汽联 络管设置厂用汽母管对用户供汽。现阶段#4-#9机组已停运多年，厂用汽系统已失去它最 初的作用，只作为非生产用汽用户的蒸汽母管使用，汽源由#10、#11机厂用汽供给。目前 根据公司发展需要，需对#4-#9机组设备进行拆除，因此需将厂用汽系统切改至兴泰机组 拆除区域外。施工范围：本项目包括但不限于满足新建厂用汽系统正常运行所必需的热力系统、工艺 系统、电气系统、监视系统、辅助系统等的设计、设备、材料的采购、包装、

3、运输、安装、 调试、试运行和消缺等工作，最终验收合格完成交付使用。设计范围至少应包括以下内容:新厂用汽管道热力系统设计:设备和管道选型设计; 设备和管道安装图设计；管道支吊架系统设计；工艺系统、电气系统、监视系统、附件系 统设计等。本工程设计范围内的所有设备及材料均在受让方的采购范围内。安装范围至少包括以下内容：本工程与#10、#11机组厂用汽系统的接口连接施工； 旧管道的拆除（五期机房南墙外部至六期厂用汽接口处）：本工程设计范围内的管道连接； 本工程设计范围内所有设备安装；本工程设计范围内电气和监视系统安装；本工程设计范 围内所有保温的拆除和安装：本工程设计范围内所有支吊架的安装；本工程设计

4、范围涉及 到的土建施工；本工程设计范围涉及到的脚手架搭设：安装结束后的打压试验；蒸汽管道 安装手续跑办等工作。调试工作应包括系统安装完成之后的分部及整体试运，并根据调试情况编制运行管 理手册。2施工期限合同签订之日起30天内，受让方完成设计方案和图纸的编制及会审工作，确定施工方 案，采购设备材料。开工通知单下发之日起60天内，受让方完成设备及管道的全部安装调 试工作，具备正式投运条件。3技术要求施工方资格要求施工方必须具备电力工程施工总承包叁级及以上资质；同时具备电力行业工程设 计火力发电乙级及以上资质。施工方必须具备安全生产许可证。技术条款技术规范执行国家、原电力部、国家电力公司最新版本现行

5、的有关标准、规范、规程、规定及其 它相关的设计要求文件。蒸汽参数及厂区管线规划目前厂用汽主要为厂前区用户提供热源，蒸汽总耗量为20t/h,厂用汽母管设计参数为 0.99MPa、368.厂用汽母管完全布置在厂区，同时避开兴泰拆除区域，沿厂区道路新建管架（或采用己 有管架及锅炉钢架），利用#10炉北侧钢构设计管架，向东接引至机房东路旁管架、再向北 敷设至修配分场大门处，与原管道相连。厂用汽母管采取架空敷设、自然补偿方式。管架总 长约600m o土建结构部分要求设计标准：按照现行的法律法规和规程设计，本项目设计耐用年限按50年考虑。抗震设防烈度：根据建筑抗震设计规范，场地地震动峰值加速度为0.15g

6、,特征 周期值为0.35s,新增厂房抗震设防烈度为7度。管架、设备基础为现浇钢筋混凝土基础；过道路时采用钢桁架混凝土支柱。所采用 的混凝土将符合普通混凝土配合比技术规定JGJ55-81的要求；钢筋采用GB13013钢 筋混凝土用热轧光圆钢筋标准规定的HPB235级钢筋；GB1499钢筋混凝土热轧带肋钢 筋标准规定的HRB335;所采用的钢材为GB700-88碳素结构钢标准中的Q235A、Q235B。所有新增加的钢构件均应除锈防腐，主要承重构件除锈等级Sa2.5级，防腐做法采 用环氧富锌底漆一度、环氧中间漆两度、聚氨酯面漆两度，总厚度室内不小于150um。管道设计要求道布置应考虑国泰公司发展建设

7、的整体规划，并应符合我公司热源位置、热负荷 分配、与各种地上、地下管道走向和公司园绿化的规划的各种因素。管道设计应考虑管道 的可靠性、安全性、经济性和检修的便利性。汽管道设计要点：管道设计参数包括：压力、温度、流量，在确定管道设计参数 时要综合考虑热源用户的参数要求。管道系统中每个管道组成件的设计压力确定，应不小 于在操作中遇到的最苛刻的压力和温度组合工况的压力和温度。蒸汽管道的设计流量应按 照个用户的最大蒸汽流量之和乘以同时使用系数确定。径及保温的设计：根据实际需要的压力、流量、流速和公司发展需要等因素选取 合适的管径，以实现蒸汽管道工程的技术合理性和经济性最优化。管道保温厚度应综合设计参数

8、，在保证热用户参数的情况下允许的散热损失及保温材 料的性能等因素通过计算确定，保温材料采用复合硅酸盐材料，并且保证室温25时保温 表面温度不高于50,室外保温表面温度不高于环境温度25道布置：对于所有蒸汽管道，均应进行应力计算，管道最终布置必须符合应力计 算要求，对于管道运行过程中产生位移的问题，应尽量利用自然补偿的方法解决，如需加 装补偿器时应根据需要加装合适的补偿器。道支架设置：管道支吊架的间距应根据强度和刚度计算确定，并按两个设计结果 的最小值作为设计的最大允许间距，对于管道转弯处应尽可能靠近弯头，其最大间距（展 开长度）不应超过管道最大允许间距的0.7,在较重的管道附件近旁及三通处应设

9、置支吊 架，管道支架建议选择保温隔热型。附件设置：热力管道宜架空布置，在热力管道干线、支干线、支线的起点应安 装关断阀门，热力管道干线与#10、#11机组厂用汽管段接点应加装便于远端操纵和监视的 电动关断门和调整门。蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上, 以免存液。蒸汽管道的低点和垂直升高的管段前应设启动疏水和经常性疏水装置。同一坡 向的管段，顺坡情况下每隔80100m,逆坡时每隔5060m应设启动疏水和经常性疏水 装置。管道的检验和试验:为保证管道能安全、顺利的投运,设计文件中应对管道的检查、 检验和试验应作出明确要求，一般包括以下内容：外观检查、焊缝表

10、面无损检测、焊缝射 线检测和超声检测、硬度检测和其他检测、压力试验、检验、检测方法、比例及合格标准 等应根据管道的设计压力和温度按相关规范确定。本次切改工程涉及到原有构筑物增加荷载或者改变原有构筑物结构使用功能的，应 根据规范要求，由专业部门对原有构筑物结构进行检测。加固方法：粘钢、植筋、截面加 大等，其加固材料及加固施工满足国家规范要求。3.2.5 设备材料要求管道：切改用无缝钢管，应符合GB3087-2008标准要求（中华人民共和国低中压锅 炉用无缝钢管国家标准），并符合以下要求：要求制管厂具备压力管道制造许可证，要求钢管材质尺寸规格符合设计要求，钢管的化学成分应符合GB/T 669的规定

11、。尺寸、外形要求：钢管外径偏差、壁厚偏差；壁厚不均、不圆度、弯曲度、管 端切斜应符合标准要求。要求供货商提供如下试验结果证明及压力管道产品合格证,且检验和试验方法符合标准要求：制管厂名称（制管厂出具压力管道制造资质证明）、压扁试验、扩口试验、 钢管的炼炉炉号及牌号及制管厂认为有必要标明的其他内容。钢管应逐根进行液压试验， 最大试验压力lOMPa,稳压不少于5S,不允许出现渗漏出现。供方可用涡流探伤、漏磁探 伤或超声探伤代替液压试验，但都应符合对应试验要求，出具试验报告。钢管以光管方式交货，钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规 定。切改用钢管供货商要求提供至少包含以下厂家（河北

12、宏润重工股份有限公司、衡阳华 菱钢管有限公司、太原钢管厂或同等级品牌产品）供转让方选择并最终经转让方认可。管道安装要求：管道和支吊架的安装必须符合设计规范，也能够满足系统正常 运行需要，管道安装完成后合理装设并调整支吊架，支吊架应完整、牢固，所有支架标记 冷热态刻度，旧管道拆除后及时清理，没用的支吊架拆除干净，所有拆下的废旧钢材运至 转让方指定位置，所有疏水及测点需加装符合国家标准要求的接管座。阀门：系统阀门的设置应满足设计的要求，数量应满足系统正常运行的能要求，需 经常操作或需严密关断的阀门应选用国产知名品牌，并征得转让方认可。关断阀应选择（中 核苏阀、开封高压阀门厂、上海盛浩电站设备有限公

13、司或同等级品牌产品），调节阀应选择 （吴中中创自控阀门、上海盛浩电站设备有限公司、中核苏阀或同等级品牌产品），自动疏 水阀应选择（中核苏阀、开封高压阀门厂、上海盛浩电站设备有限公司或同等级品牌产品）。电缆：电气和监视电缆的选择和敷设应符合设计要求，并能满足系统正常运行需要, 电缆应选用国产知名品牌（要求采用或相当于宝胜科技创新股份有限公司、宏胜电线电缆 股份有限公司、上海起帆电缆股份有限公司或同等级品牌产品），并征得转让方认可。其他材料：所有使用的材料应为新出厂的合格质量品，在系统运行期间遇到的各种 工况，不会造成超过设计标准的腐蚀、老化或疲劳，而且在任何部件上产生的应力和应变 不能对系统装置

14、性能和可靠性有影响。所有使用的材料应与经转让方认可的标准一致，受 让方必须提供有关材料的加工工艺、化学成份和机械性能等资料。4质量与检验质量目标工程所用设备、材料符合国家、行业有关标准及工程设计文件要求，合格率达到 100% o建筑及安装工程施工符合国家、行业有关标准及工程设计文件要求，建筑、安装分 项工程验收合格率达到100%。设备单体试运、系统整体试运一次成功。工程投运后系统切换正常，达到预期效果，保证对厂用汽热用户的供热不受影响， 保证10、11号机组正常的生产运营活动不受影响。所有管道和阀门的焊口按设计要求探伤合格，承压试验合格，保证系统投运后零泄 漏。系统投运后膨胀变形满足设计要求，

15、基础沉降情况满足设计要求。总工期及各分步工期按本工程进度计划完成或提前完成。工程质量标准国家及电力行业与工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造 厂技术文件上的质量要求适用于本工程。与本工程有关的国家及电力行业施工及验收技术规范如电力建设施工及验收技术 规范、相关标准等。本工程施工质量检验评定按电力行业现行有效的电力工程质量检验及评定标准 有关篇为依据，以及电力行业现行有效的关于机组达标投产的有关现行规定等。对不在规范验评标准范围内的，执行设计院、制造厂或项目法人和承包商双方议定 的补充技术标准和本标书的施工技术要求。施工中应严格执行国家及电力行业现行有效版本的规程、规范及法规

16、。工程检验工程质量应当达到合同约定的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的质量检验评 定标准为依据。因受让方原因工程质量达不到约定的质量标准，受让方承担违约责任。双方对工程质量有争议，由双方同意的工程质量检测机构鉴定，所需费用及因此造成 的损失，由责任方承担。双方均有责任，由双方根据其责任承担。检查和返工1）受让方应认真按照标准、规范和设计图纸要求以及转让方指令施工，随时接受转让 方的检查检验，为检查检验提供便利条件。2）工程质量达不到约定标准的部分，转让方一经发现，应要求受让方拆除和重新施 工，受让方应按转让方的要求拆除和重新施工，直到符合约定标准。因受让方原因达不到 约定标准，由受让方承担

17、拆除和重新施工的费用，工期不予顺延。3）转让方的检查检验不应影响施工正常进行。检查检验不合格时，影响正常施工的费 用由受让方承担。隐蔽工程和中间验收（如有）1）工程具备隐蔽条件进行隐蔽或中间验收，并在隐蔽或中间验收前24小时通知转让 方验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。受让方准备验收记录。验收 合格，转让方在验收记录上签字后，受让方可进行隐蔽和继续施工；验收不合格，受让方 在转让方限定的时间内修改后重新验收。2）转让方不能按时进行验收，应在验收前24小时向受让方提出延期要求，延期不能 超过24小时。转让方未能按以上时间提出延期要求，不进行验收，受让方可自行组织验 收，工程师应

18、承认验收记录。重新检验：无论转让方是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程检验时，受让方 应按要求进行解体，并在检验后重新修复。受让方承担由此发生的全部费用，工期不予顺 延。二、五期水处理至六期除盐水管道切改工程1项目内容和范围在兴泰机房外架空敷设除盐水管道，代替位于四、五单元炉房内的除盐水管道。新除盐 水管道从五期水处理室外西侧支架沿新建的综合支架向西敷设，至#9炉房南墙处与原有管 道连接。管道采用无缝钢管，规格e159X4.5mm,管道上安装DN150阀门一个，根据敷设 施工需要，配备弯头；管道、阀门、弯头材料均为lCrl8Ni9Ti不锈钢，管道外表需加装与原 管道相同的保温及保护层。2施工

19、期限合同签订后施工方到现场查看并确定具体施工方案，采购相应物资。计划工期为：开始施工后30日。3技术要求本工程所用管子、管件、管道附件及阀门等物资，除转让方允许利旧者之外，受让 方必须从具有相关生产资质、信誉良好的生产厂家进货，必须具有制造厂的合格证明书、 检测报告等质量证明文件。上述物资必须由转让方有关人员验收合格方可使用。管道安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管道上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。保温、油漆设计应符合火力发电厂保温油漆设计技术规范（DL/T5072-2007）, 保温层外护板色彩应符合转让方要求。管道安装和焊接应遵守最新版电力建设施工及验收技术规范（管

20、道篇）电力建设 施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）的规定，并应由合格焊工施焊，应采用氧弧焊 打底工艺。管道安装完毕应进行水压试验，试验压力为设计压力的1.25倍，保持5分钟无泄漏为合格。管道安装完毕应进行冲洗直至水质合格，冲洗排水排放至指定地点。4质量与检验1 工程质量应当达到合同约定的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的质量检 验评定标准为依据。因受让方原因工程质量达不到约定的质量标准，受让方承担违约责任。受让方应认真按照标准、规范和设计图纸要求以及转让方指令施工，随时接受 转让方的检查检验，为检查检验提供便利条件。工程质量达不到约定标准的部分，转让方一经发现，应要求受让方拆除和重新

21、施工，受让方应按转让方的要求拆除和重新施工，直到符合约定标准。因受让方原因 达不到约定标准，由受让方承担拆除和重新施工的费用，工期不予顺延。转让方的检查检验不应影响施工正常进行。检查检验不合格时，影响正常施工 的费用由受让方承担。工程具备隐蔽条件进行隐蔽或中间验收，并在隐蔽或中间验收前24小时通知 转让方验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。受让方准备验收记 录。验收合格，转让方在验收记录上签字后，受让方可进行隐蔽和继续施工；验收不 合格，受让方在转让方限定的时间内修改后重新验收。无论转让方是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程检验时，受让方应按要 求进行解体，并在检验后重新修复

22、。受让方承担由此发生的全部费用，工期不予顺延。三、#8、#9循环水沟进水水源切改工程1项目内容和范围1. 1切改方案目前，空压机冷却水回水、功热小汽轮机冷却水备用回水、五期循环水处理调节 水池溢水均进入#8、#9循环水沟，影响#8、#9机循环水系统设备的拆除，需将这三路 水源改接至#10、#11水塔。1. 1. 1空压机冷却水回水切改将空压机冷却水回水管在#9主变处断开，并接引管道与#8、#9互排泵出口管连接 起来。接引管道全部采用埋地敷设，沿途需穿越混凝土路面一条，管道外表采用加强防腐， 管道规格689X4mm,根据敷设施工需要，配备489X4mm弯头。1. 1.2功热小汽轮机冷却水备用回水

23、切改将功热小汽轮机冷却水备用回水管在功热小汽轮机房东北角处断开，并接引管道与 #8、#9互排泵出口管连接起来。接引管道先架空敷设至#8、#9互排泵出口管上方，然后向下入地与#8、#9互排泵 出口管连接。管道规格（M33X4mm,管道上安装DN125阀门一个，管道、阀门、弯头 均利旧。管道架空敷设部分外表需加装与原管道相同的保温及保护层，埋地部分管道 外表采用加强防腐。1. 1. 3五期循环水处理调节水池溢水切改将#4深井母管至五期循环水处理调节水池的进水管在水池入口处断开，并改接至 矿井水输送管，矿井水输送管上安装一台DN500手动蝶阀；将疏干水至五期循环水调 节水池DN500手动闸阀更换为D

24、N500手动蝶阀；管道规格6529X6mm,根据敷设施工需 要，配备6529X6mm弯头；管道采用明装，管道外表需加装与五期循环水处理调节水 池进水管道相同的保温及保护层。1.1.4加装矿井水至中水混凝沉淀池出口的管道在邢台煤矿来水管（材料为PE管）于中水楼西侧处加装三通，接引分支管道至混凝沉淀 池出口水槽（软化结晶入口），管道上安装电动调整门、流量计各一台；管道采用由426X6mm 螺旋钢管，根据敷设施工需要，配备6 426X6mm弯头；阀门、流量计规格为DN400；混凝沉 淀池出口水槽应加装远传液位计；流量计、液位计均应实现就地、远方显示，其信号远传至 工业废水处理站控制室；电动调整门应能

25、就地手动操作，并可在工业废水处理站控制室远方 操作；电动调整门采用智能一体化电动执行机构。施工期限合同签订后施工方到现场查看并确定具体施工方案，采购相应物资。计划工期为：开始施工后30日。技术要求本工程所用管子、管件、管道附件及阀门等物资，除转让方允许利旧者之外，受让方 必须从具有相关生产资质、信誉良好的生产厂家进货，必须具有制造厂的合格证明书、 检测报告等质量证明文件。电动调整门：上海山尔、苏州博睿、重庆蓝阀或同等级品 牌产品。流量计：西门子、E+H、ABB或同等级品牌产品。液位计：西门子、E+H、ABB 或同等级品牌产品。上述物资必须由转让方有关人员验收合格方可使用。管子安装前必须进行管内

26、清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需 在管子上开孔，应 注意勿使熔渣或铁屑落入管内。管道安装和焊接应遵守最新版电力建设施工及验收技术规范（管道篇）电力建 设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）的规定，并应由合格焊工施焊。4 保温、油漆设计应符合火力发电厂保温油漆设计技术规范（DL/T5072-2007）, 保温层外护板色彩应符合转让方要求。埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经检验合格不得防腐，在运输和安 装时应防止损坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补。埋地钢管防腐除遵循设计图纸外，还应符合下列要求：3. 6.1管道防腐是管道施工的关键环节之一，必须认真对待，精心施工，以保证工程质量 和管

27、道的使用寿命。3. 6.2管道防腐前必须除去铁锈、油脂、氧化皮、水迹、泥土等杂物。3. 6. 3各种防腐漆、固化剂、稀释剂等防腐用品在使用前必须仔细阅读并掌握产品使用说 明和注意事项，并在施工中严格遵守。3. 6.4管道防腐时应将管道两端支起一定高度，不得与地面接触和在地面上滚动，以防损 坏防腐层。3. 6.5漆层涂刷应均匀不得有空白、气泡等现象。3. 6.6玻璃布呈螺旋状缠于管子上，包裹紧密无皱折，压边宽度不小于50mm。3. 6.7第二层玻璃布的缠绕方向应与第一层相反。3. 6. 8管子两端的防腐层要做好阶梯式接茬，并留有200mm左右的光管，管子组装焊接并 试压合格后再在接口处做防腐层，

28、其结构、厚度、做法与管子本身防腐层完全一致。3. 6.9注意防腐场地的文明卫生，不得随地洒落油漆、固化剂、稀释剂等防腐用品。3. 6. 10防腐场地严禁烟火。4质量与检验4. 1 工程质量应当达到合同约定的质量标准,质量标准的评定以国家或行业的质量检验 评定标准为依据。因受让方原因工程质量达不到约定的质量标准，受让方承担违约责任。4.2受让方应认真按照标准、规范和设计图纸要求以及转让方指令施工，随时接受转让方 的检查检验，为检查检验提供便利条件。4. 2 工程质量达不到约定标准的部分，转让方一经发现,应要求受让方拆除和重新施工, 受让方应按转让方的要求拆除和重新施工，直到符合约定标准。因受让方

29、原因达不到约定 标准，由受让方承担拆除和重新施工的费用，工期不予顺延。4. 3转让方的检查检验不应影响施工正常进行。检查检验不合格时，影响正常施工的费用由受让方承担。4. 4 工程具备隐蔽条件进行隐蔽或中间验收，并在隐蔽或中间验收前24小时通知转让 方验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。受让方准备验收记录。验收 合格，转让方在验收记录上签字后，受让方可进行隐蔽和继续施工；验收不合格，受让方 在转让方限定的时间内修改后重新验收。4.5无论转让方是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程检验时，受让方应按要求进行解体，并在检验后重新修复。受让方承担由此发生的全部费用，工期不予顺延。四、

30、三期、五期生活水系统切改工程1项目内容和范围五期生活水箱位于五期煤仓间房顶，五期生活水箱停用，需对五期两台生活水泵进行变频改造，并将三期、五期生活水系统设备接入工业废水控制系统，需增加相应 的控制柜并敷设光缆进行通讯。具体包括但不限于管道、阀门、变频器、PLC控制 柜、光缆、电缆、安装调试。2 施工期限合同签订后施工方到现场查看并确定具体施工方案，采购相应物资。计划工期为：开始施工后30日。3技术要求五期两台生活水泵进行变频改造，#1控制柜控制#1生活水泵，#2控制柜控制#2 生活水泵；每台控制柜内包含变频器、PID控制器等部件，可以实现变频控制状态下 调节出水母管压力，在#1、#2五期生活水

31、泵出口母管开孔，焊接表管和一次门，安 装压力变送器并接线至控制柜内。三期生活水泵共2台，现一台工频、一台变频，需 将工频生活水泵进行变频改造，控制柜内包含变频器、PID控制器等部件，可以实现 变频控制状态下调节出水母管压力，生活水泵出口母管开孔，焊接表管和一次门，安 装压力变送器并接线至控制柜内。变频器品牌：AB、ABB、西门子或同等级品牌产 品。变送器品牌：罗斯蒙特、霍尼韦尔、EJA或同等级品牌产品。三期、五期生活水系统设备接入工业废水控制系统，需增加相应的控制柜并敷设 光缆进行通讯。具体包括管道、阀门、变频器、PLC控制柜、光缆、电缆、安装调 试。PLC品牌：西门子，研华工控模块，GE 3

32、1系列PLC或同等级品牌产品。光缆参 考厂家或品牌：大唐保镖、烽火、长飞或同等级品牌产品。光收发器品牌：东土、烽 火或同等级品牌产品。电缆应选用国产知名品牌，要求采用或相当于宝胜科技创新股 份有限公司、宏胜电线电缆股份有限公司、上海起帆电缆股份有限公司或同等级品牌 产品质量产品，并征得转让方认可。4质量与检验(1)工程质量应当达到合同约定的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的质量检 验评定标准为依据。因受让方原因工程质量达不到约定的质量标准，受让方承担违约责 任。(2)受让方应认真按照标准、规范和设计图纸要求以及转让方指令施工，随时接受转 让方的检查检验，为检查检验提供便利条件。(3)工程质

33、量达不到约定标准的部分，转让方一经发现，应要求受让方拆除和重新施 工，受让方应按转让方的要求拆除和重新施工，直到符合约定标准。因受让方原因达不到 约定标准，由受让方承担拆除和重新施工的费用，工期不予顺延。(4)转让方的检查检验不应影响施工正常进行。检查检验不合格时，影响正常施工的 费用由受让方承担。(5)工程具备隐蔽条件进行隐蔽或中间验收，并在隐蔽或中间验收前24小时通知转让方验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。受让方准备验收记录。验 收合格，转让方在验收记录上签字后，受让方可进行隐蔽和继续施工；验收不合格，受让 方在转让方限定的时间内修改后重新验收。(6)无论转让方是否进行验

34、收，当其要求对已经隐蔽的工程检验时，受让方应按要求 进行解体，并在检验后重新修复。受让方承担由此发生的全部费用，工期不予顺延。五、库水预处理母管切改工程1项目内容和范围1. 1将两根库水预处理母管在汇入#2深井母管处打堵板（2块，PN10）,在库水#1、#2供水 母管联络门后打堵板（2块，PN10）,完全切断厂外6 700mm玻璃钢管道。1.2在原水池东侧入口门前接引一根6 529*8mm管道至#2深井母管（原#4机组升压站西北 角处），向#2深井母管供库水，管道上加装阀门一个，并砌筑阀门井一座：并在新装529*8mm 管道与#2深井母管向原三期水处理供水管道交叉处（位于#6、#7水塔中间东西

35、路旁）安装 联络管道，作为备用管道向#2深井母管供水。新装管道采用埋地敷设，管道采用螺旋钢管，根据敷设施工需要，配备弯头等管件，埋 地部分管道外表采用加强防腐。2施工期限合同签订后施工方到现场查看并确定具体施工方案，采购相应物资。计划工期为：开始施工后30日。3技术要求本工程所用管子、管件等物资，除转让方允许利旧者之外，受让方必须从具有相关生 产资质、信誉良好的生产厂家进货，必须具有制造厂的合格证明书、检测报告等质量证明 文件。上述物资必须由转让方有关人员验收合格方可使用。管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意 勿使熔渣或铁屑落入管内。管道安装和焊接应遵守最

36、新版电力建设施工及验收技术规范（管道篇）电力建设 施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）的规定，并应由合格焊工施焊。管道安装完毕应进行水压试验，试验压力为设计压力的1.25倍，保持5分钟无泄漏为 合格。3. 5管道安装完毕应进行冲洗直至水质合格，冲洗排水排放至指定地点。6保温、油漆设计应符合火力发电厂保温油漆设计技术规范（DL/T50722007）, 保温层外护板色彩应符合转让方要求。3.7埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经检验合格不得防腐，在运输和安装 时应防止损坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补。8埋地钢管防腐除遵循设计图纸外，还应符合下列要求：1管道防腐是管道施工的关键环节之一

37、，必须认真对待，精心施工，以保证工程质量 和管道的使用寿命。3. 8. 2管道防腐前必须除去铁锈、油脂、氧化皮、水迹、泥土等杂物。各种防腐漆、固化剂、稀释剂等防腐用品在使用前必须仔细阅读并掌握产品使用说 明和注意事项，并在施工中严格遵守。管道防腐时应将管道两端支起一定高度，不得与地面接触和在地面上滚动，以防损 坏防腐层。3. 8. 5漆层涂刷应均匀不得有空白、气泡等现象。3. 8. 6玻璃布呈螺旋状缠于管子上，包裹紧密无皱折，压边宽度不小于50mm。3. 8.7第二层玻璃布的缠绕方向应与第一层相反。3. 8. 8管子两端的防腐层要做好阶梯式接茬，并留有200mm左右的光管，管子组装焊接并 试压

38、合格后再在接口处做防腐层，其结构、厚度、做法与管子本身防腐层完全一致。3. 8. 9注意防腐场地的文明卫生，不得随地洒落油漆、固化剂、稀释剂等防腐用品。3. 8. 10防腐场地严禁烟火。3.9受让方负责与施工有关的地面绿植移栽、复原、地貌的恢复以及孔洞的封堵等。六、低压开关柜、低压变压器、高、低压电缆切改工程1项目内容和范围、施工期限、施工方资质要求项目内容和范围：本项目施工范围包括但不限于：本次切改工程范围内的低压开关 柜、变压器、电缆、变压器微机保护装置等的功能设计、制造、供货、土建、拆除、安 装、调试、培训等。施工期限：低压开关柜、变压器、电缆、变压器微机保护装置等电气设备自合同签订 之

39、日起45天内到货，具备安装条件；自合同签订之日起60天内完成项目改造且送电正 常。施工方资质要求：本工程施工方应具有以下两项资质之一：（1）机电安装工程施工总承包三级资质；（2）电力工程施工总承包三级或以上资质；2标准和规范2.1规范书中所有设备及其备品备件，除本规范书中规定的技术参数和要求外，其余均应 遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）,这是对设备的 最低要求。技术规范所提出的技术指标与受让方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执 行。如果受让方有自己的标准或规范，应提供标准代号及其有关内容，并须经转让方同意 后方可采用。2. 2受让方提供的设备和配套件要

40、符合以下标准但不局限于以下标准：GB 50052-2009供配电系统设计规范GB 50054-2011低压配电设计规范GB 50055-2011通用用电设备配电设计规范GB 50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范GB/T 50062-2008电气装置的继电保护和自动装置设计规范GB 1094. 1-2013电力变压器 第1部分：总则GB 1094. 5-2008电力变压器 第5部分：承受短路的能力GB 1094. 11-2007电力变压器 第11部分：干式变压器GB/T 10228-2015干式电力变压器技术参数和要求GB 4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB/T 6451

41、-2015油浸式电力变压器技术参数和要求GB311. 1-2012绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB 50217-2018电力工程电缆设计标准GB 50229-2019火力发电厂与变电所设计防火标准GB 50260-2013电力设施抗震设计规范GB/T 50063-2017电力装置电测量仪表装置设计规范GB 50065-2011交流电气装置的接地设计规范GB 50150-2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168-2018电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169-2016电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50254-2014电气装置安装工程低压电器

42、施工及验收规范GB 50257-2014电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50147-2010电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB 50148-2010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50149-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范GB 3836. 15-2017爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安装GB/T 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 19666-2008单根电线电缆燃烧试验方法GB/T 3048. 8-2007电线电缆

43、电性能试验方法 第8部分:交流电压试验GB/T 3048. 10-2007电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验GB/T 3048. 12-2007电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验GB14315-2008电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T 5231-2012加工铜及铜合金牌号和化学成分GB9327-2008额定电压35kV(Um=40. 5kV)及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接 金具试验方法和要求GB/T 12706. 2-2020额定电压 1 kV(Um=1.2 kV)到 35 kV(Um=40. 5 kV)挤包绝缘电力 电缆及附件 第2部分：

44、额定电压6 kV(Um=7.2kV)到30 kV(Um=36 kV)电缆GB/T 12706. 4-2020额定电压lkV(Um=l. 2kV)到35kV(Um=40. 5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第4部分:额定电压6kV(Um=7. 2kV)到35kV(Um=40. 5kV)电力电缆附件试验要求DL/T 620-1997交流电气装置的过电保护和绝缘配合DL/T 5136-2012火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T 5153-2014火力发电厂厂用电设计技术规程DLGJ 154-2000电缆防火措施设计和施工验收标准3技术要求改造方案拆除、安装380V开关柜拆除380V开关柜1

45、)在380V输煤PCla、lb段配电室拆除全部低压开关柜。2)在380V公用PCla、lb段配电室拆除全部低压开关柜，留作备用。3)在生产楼拆除生产楼专用盘、生产楼1-5层专用盘、生产楼6层专用盘。4)在继电保护班拆除专用盘。5)在380V燃油泵房配电室拆除专用盘。安装380V开关柜1)在380V输煤PCla、lb段配电室安装26面MNS开关柜。2)在380V化学I段MCC安装11面MNS开关柜(原380V公用PCla, lb段开关柜利 I0)o3)在生产楼MCC安装3面MNS开关柜。4)在继电保护班安装1面MCC。5)在380V燃油泵房MCC安装2面防爆MNS开关柜。完成以上设备的电缆头制作

46、、电缆及开关柜的试验、电源电缆和负荷电缆的接引、送 电等工作。拆除、安装6kV变压器拆除6kV变压器在01A、O1B号输煤变小间分别拆除一台S7-1000/6型变压器。安装6kV变压器在01A、01B号输煤变小间分别安装一台SCB11-1600/6型变压器。完成变压器的电缆 头制作、电缆及变压器的试验、电缆和低压侧母线的接引、送电等工作。转让方负责将6kV公用1A、1B段#6、#16间隔的微机保护装置互换。安装#3启备变微机保护装置，互换6kV公用1A、1B段#7、#11间隔微机保护装置1）在#3启备变6kV小间安装变压器微机保护装置：受让方负责提供变压器微机保护 装置，并交转让方安装并接引二

47、次回路，受让方协助转让方进行调试、带电。2）转让方负责将6kV公用1A、1B段#7、#11间隔的微机保护装置互换：分别拆除 1A、1B段#7、#11间隔的微机保护装置，将#7、#11间隔的微机保护装置互换；项目终止 后，将#7、#11间隔的微机保护装置换回.电缆敷设、电缆桥架及电缆防火动力电缆、控制电缆分开敷设，采用直埋和部分电缆桥架的敷设方式。 电缆敷设直埋电缆的埋设深度应由地面至电缆外皮不小于0.7m,并穿电力管；电缆外皮至地下 建筑物的基础0.6m,不得小于0.3m；电缆相互间距：水平接近时最小为0.1m；电缆互相 交叉时最小净距0.5m；电缆与热力管道、煤气、石油管道接近时的净距为2m

48、,相互交叉 时净距为0.5m；电缆与树木主干的距离不小于0.7m。直埋电缆沟内不得有石块等其它硬 物杂质，并铺以100mm厚的软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以100mm厚的软土或沙 层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应超出电缆两侧各50mm。直埋敷设电缆 全程设置地上明显、可靠标识。#3启备变6kV小间A、B段电缆间隔分别敷设（ZRC-YJV22-6/6 3X185）义2电 源电缆（该电缆利旧、从公司西门外电缆桥架上拆除）、ZRC-KVVP2-228X1.5控制电 缆、NHYJV22 2X10直流电缆至6kV公用1A、1B段#7间隔。项目终止后，受让方负责 拆除以上电缆。3号启备变及其小

49、间、130开关、PT、避雷器、UOkV线路等暂时使用，待转让方通 知时再进行拆除。项目终止后，受让方负责拆除以上电缆。电缆敷设路径：由#3启备变6kV小间A、B段电缆间隔出小间北门向东，至五单元机 房A列墙外（据地面高度1米）向南至扩建端，向东（据地面高度1米）至电缆桥架后向 南，沿桥架进入6kV公用1A、1B段#7间隔。6kV 公用 1A、IB 段分别敷设 ZRC-YJV22-6/6 3X120 电源电缆、ZRC-KVVP2-22 8X1.5 ZRC-KWP2-22 8X1.5, ZRC-KVVP2-224X6 控制电缆至 01A、01B 号输煤变压 器。电缆敷设路径：由六单元6kV高压公用

50、1A、1B段配电室#6间隔出电缆沟上电缆桥 架，沿桥架到五期化学门西口，制作新桥架(50米左右)连接，向南再沿灰用空压机房北 侧马路向东地埋，在煤场西路的路东向北地埋至1A、1B输煤变门口，进01A、01B号输煤 变小间。6kV公用1A、1B段分别敷设ZRC-YJV22-6/6 3X95电源电缆至厂前区6kV高压 段。电缆敷设路径：由六单元6kV高压公用1A、1B段配电室#10间隔出电缆沟上电缆桥 架，沿电缆桥架到五期化学门西口，沿新桥架向南、再沿灰用空压机房北侧马路向东地 埋，过煤场西路的路东向北地埋至煤场北路北墙，沿北墙向西进厂前区6kV配电室#1、#9 间隔。380V输煤PCla、1b段

51、分别敷设以下设备的电源电缆生产楼 MCC (ZRC-YJV22-1 3X150+1X70) X2；三期消防水泵(ZRC-YJV22-1 3X 150+1X70) X2；三期生活水泵(ZRC-YJV22-1 3X95+1X50) X2；三期消防水专用盘 (ZRC-YJV22-1 3X95+1X50) XI；继电保护班 MCC (ZRC-YJV22-1 3X95+1X50) XI； #21 深井泵(ZRC-YJV22-1 3X150+1X70) XI；供水段 MCC (ZRC-YJV22-1 3X95+1X50) X2；通讯机房(ZRC-YJV22-1 4X10) X2.电缆敷设路径：由380V输

52、煤PCla、1b段配电室沿输煤楼北侧电缆沟向西至机房东路 出电缆沟向北、与生产楼南墙外2. 5米对齐后向西，地埋敷设电缆至生产楼新MCC、通讯 机房，去往继电保护班MCC的电缆继续沿创新路向西至兴源路(马路西侧)向南至变电 班、继电保护班北墙(据地面高度1米)进入继电保护班，去往#21深井泵、三期生活/消 防水泵的电缆沿创新路向西至#21深井泵、三期生活/消防水泵泵房，去往供水段的电缆在 #21深井泵房外做中间接头，与供水段原一、二路电源电缆相连接。5)以下设备分别敷设电源电缆制氢站低压配电盘(ZRC-YJV22-1 3X50+1X25) XI；三期循环水车间(ZRC-YJV22-1 3X50

53、+1X25) XI；三、四、五期机炉房A-B列墙内的房屋照明配电盘(ZRC-YJV22-1 3X 50+1X25) XI,电缆敷设路径：由三期消防泵房专用盘沿#21深井泵房向西、向北架空敷设电缆至制 氢站低压配电盘；由生产楼MCC沿南侧电缆沟向西敷设电缆至三期循环水车间低压配电 盘；由生产楼MCC沿南侧电缆沟向西敷设电缆至三、四、五期机炉房A-B列墙内的房屋照 明配电盘。完成以上设备的电缆头制作、直埋或桥架制作、试验、接引、送电等工作。电缆桥架电缆桥架和电缆支、吊架、螺栓、电缆卡等应采用防腐和经热浸镀锌的钢材，宽度800mm的料厚按3mm及以上供货。室外的电缆桥架应采用托盘式电缆桥架，并在每层

54、 电缆桥架上安装电缆桥架保护盖。电缆桥架的连接方式必须保证有良好的导电性，跨接线 符合要求，电缆桥架应有不少于两点与接地系统电气连接。重油库采用防爆热镀锌瓦斯 管。敷设于电缆桥架的电缆必须排列整齐、美观。经热浸镀锌处理的电缆构筑物及其附件 不允许焊接。电缆防火电缆防火应遵守DLGJ 154-2000电缆防火措施设计和施工验收标准、GB 50217- 2018电力工程电缆设计标准及GB 50229-2019火力发电厂与变电所设计防火标准 的要求设计，并应遵守国家、地方和消防行业现行的有关规范和标准，采用封、隔、堵、 涂等电缆防火措施。3.2安装设备清单安装主要设备如下，但不限于此设备，最终以实际

55、施工图为准（除表中标明为“甲供” 的外，其余所有设备、材料均由受让方采购并安装）:序号项目型号及规格单位数量备注1380V 输煤 PCla、lb 段开关柜MNS面26新增2380V燃油泵房MCC 开关柜MNS （防爆型）面2新增3380V生产楼MCC 开关柜MNS面3新增4380V继电保护班MCC 开关柜MNS面1新增5380V化学I段MCC 开关柜MNS面11利旧，甲供601A、01B号输煤变SCB11-1600/6台2新增7110kV变压器微机保 护装置PCS 978台1新增8电力电缆ZRC-YJV22-6/63X185米足量利旧，甲供9电力电缆ZRC-YJV22-6/6 3X120米足量

56、新增10电力电缆ZRC-YJV22-6/63X95米足量新增11电力电缆ZRC-YJV22-1 3X150+1X70米足量新增12电力电缆ZRC-YJV22-1 3X95+1X50米足量新增13电力电缆ZRC-YJV22-1 3X50+1X25米足量新增14电力电缆ZRC-YJV22-14X10米足量新增15控制电缆ZRC-KWP2-22-0.75 8X1.5米足量新增16控制电缆ZRC-KWP2-22-0.75 6X1.5米足量新增17控制电缆ZRC-KWP2-22- 0.75 4X6米足量新增18直流电缆NHYJV22 2X10米足量新增3.3拆除设备清单（拆除主要设备如下，但不限于此设备

57、）:序号项目型号及规格单位数量备注101A、01B号输煤变S7-1000/6台22380V公用PCla、1b段开关柜MNS面11备用，利旧安装3380V化学I段开关柜面134380V燃油泵房专用盘面25380V继电保护班专用盘面46380V生产楼专用盘面3用电负荷和供电方案（请受让方核实，并以最终确定的供货设备电负荷为准，不应有商 务价格变动）本改造工程将由受让方负责对#3启备变6kV小间、6kV公用1A、1B段、三期输煤配 电室、三期化学配电室、燃油泵房配电室及相关专用盘等原有高、低压配电系统进行相应改 造，有明确分工的除外。转让方负责将6kV公用1A、1B段#7、#11间隔的微机保护装置互

58、换：分别拆除1A、1B 段#7、#11间隔的微机保护装置，将#7、#11间隔的微机保护装置互换：项目终止后，将#7、 #11间隔的微机保护装置换回。三期输煤系统将采用2台容量为1600kVA的干式变压器（负荷统计见表1）进行供电， 电源分别引自6kV公用1A、1B段#6备用回路。3.4.3380V输煤PCla、lb段向化学I段MCC、燃油泵房MCC、生产楼MCC、继电保护班MCC 等负荷供电，需受让方对以上设备进行必要改造。容量为75kW及以上的低压电动机和lOOkVA及以上的静止负荷由380V输煤PCla、1b 段供电，容量75kW以下的电动机及lOOkVA以下的静止负荷由MCC供电。集中控

59、制的电动 机应配置马达保护器，就地控制的电动机采用接触器与低压电动机综合保护器的组合，150A 及以上的馈线回路需配置测控装置。控制回路选择塑壳空气断路器。各系统380V厂用电的电负荷容量统计如下表1-4,受让方应根据电气设备电负荷功率 及备注情况，合理选择配套的断路器、接触器等电器元件，并力争使运行电耗降至最低。每 段应有各电流等级的15%的备用间隔，且380V输煤PCIa、b段每段备用的框架断路器不少 于4台。各电气设备、电器元件、图纸需要转让方的最终确认，转让方同意后方可实施。未经 转让方确认、同意的电气设备、电器元件、图纸，不得进入转让方现场，否则转让方拒收， 由此发生的一切费用由受让

60、方自行承担。序号设备名称额 定 容 量 (kW)安 装 数 量 (甘)工 作 数 量 (台)输煤系统PC380V动力中心O1A号 输煤变O1B号 输煤变备注安装 数量 (台)工作 容量 (kW)安装 数量 向工作 容量 (kW)11号皮带甲路叶轮56111562甲斗轮340111340框架断路器3地道桥排污泵11011111041号甲皮带132111132框架+接触器52号甲皮带9011190框架+接触器6化学I段MCC工作电源300111300框架断路器77号甲皮带132111132框架+接触器8三期螺旋滑线150111150框架断路器9防汛箱电源501115010铁牛房检修电源801118