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1、PAGE 8 -论T梁预制施工技术在公路桥梁项目的运用摘要桥梁工程建设中T梁是较为普遍的结构形式,其质量的好坏直接决定着整个桥梁工程的承载力、安全性,所以在进行桥梁建设时,应尤为注重对T梁预制施工质量的控制。文章针对桥梁工程T梁预制施工技术进行探究,并对预制施工质量控制进行了全面总结,以期有效提升T梁施工质量。关键词公路桥梁项目;T梁预制施工;技术要点;质量控制中图分类号U445.47文献标识码A文章编号2096-8949(2022)12-0084-03收稿日期:2022-04-08作者简介:刘韦(1994),男,大专,助理工程师,从事高速公路工程施工工作。0引言T梁预制施工技术在整个桥梁工程

2、建设中是最为关键的施工环节,同时也是施工的难点和重点,施工时不严格根据规范和实际要求施工,会造成T梁施工质量低下,造成整个桥梁工程质量达不到规范要求,对桥梁工程正常使用埋下严重的安全隐患1。各施工环节应严格按照规范及设计要求,从根本上保证T梁预制质量。1T梁施工的特点与难点桥梁工程T梁结构具有自重大、体积大的特性,施工中采取现浇方式施工存在较大难度,且危险性较大,常采用先现场预制,再实施集中安装2。(1)具体施工时应全方位结合技术、成本以及环境等各方面因素,并根据现场勘察情况,按照“因地制宜、管控方便、科学高效”的标准选择预制区域。(2)结合设计图纸,确定桥梁工程梁板总数,并对工期进行合理规划

3、;此外,还要对场区内预制、存放T梁所需要的台座数量进行合理统筹、科学布局。(3)路桥工程施工通常远离城市,距离混凝土供应地较远,需现场设置混凝土拌合站,便于对原材料以及拌和、运输、浇筑等环节实现全程跟踪管控。(4)高速公路桥梁施工多位于山区地带,地形复杂、交通不便,对T梁吊装方式、设备性能要求更高。2T梁预制总体工艺要求T梁预制总体工艺要求为:(1)使用耐久性混凝土。严格根据批准通过的混凝土配合比实施拌制,采用质量合格的原材料,从根本上保证混凝土拌制质量。(2)根据审批通过的施工方案组织施工。(3)预应力张拉施工,须严格控制张拉时间,熟练掌控整个张拉过程。(4)采用真空辅助压浆技术,进行孔道压

4、浆,严格执行压浆工艺要求。T梁预制施工工艺流程如图1所示。3桥梁T梁预制施工质量控制3.1材料质量控制根据要求对原材料实施抽样检验,保证其质量满足要求3。比如:水泥选用高质量强度等级为PO42.5的普通硅酸盐水泥,粗骨料选用质地坚硬、密实度高的碎石,最大粒径在2cm以内,水灰比为0.32,同一桥梁使用的水泥品牌一致。3.2模板的制作与安装工作侧模制作时,其加劲竖梁梁宽不得超过翼缘板环形钢筋净距,并结合实际情况合理布设间距。(1)根据翼缘钢筋间距,实施后续模板施工,保障环形翼缘钢筋安装的合理性和完整性。具体T梁模板构造如图2所示。(2)T梁模板制作、安装时,需严格按照现行公路桥涵施工技术规范施作

5、,梁顶部位的负预应力筋张拉槽,设置定位应精准。此外,在进行侧模、横隔板底模制作时,必须使用单独的侧模和底模,以便在侧模拆除后,底模仍旧能够实现有效支撑。(3)模板制作安装时必须综合考虑T梁端部设置的横向钢筋,其位置、布设间距直接决定着侧模槽孔开设的准确性;横隔板顶部位置的主筋,平面位置定位精准,保障T梁端部横向钢筋能够实现通长布设,达到技术规范要求4。(4)翼缘板制作采用组合型钢,附加超过10cm厚的加劲肋钢板,使模板的强度、刚度完全达到稳固性能要求。(5)模板制作完成以后,应严格控制其安装过程,模板安装长宽、平整度、垂直度、轴线、预拱度等各项指标,应进行全面检查,以保障模板安装的精度和安全。

6、3.3T梁混凝土浇筑工作(1)T梁混凝土澆筑前必须对伸缩缝、护栏、管线、支座等各项附属设施的预埋件定位准确性,进行全方位检查,待自检合格后报监理单位验收,验收通过后开始混凝土浇筑;T梁设计混凝土强度等级为C50以上,由现场拌合站统一拌制,并通过混凝土运输车及时运至T梁预制现场5。(2)T梁混凝土浇筑,主要设备有龙门吊、吊斗,严格按照规定的顺序实施浇筑作业,其自由下落的垂直高度得超过30cm;浇筑时通过水平分段(57m)、斜向分层(56m)的方式,首次浇筑高度不得超过马蹄部位,重点控制该位置混凝土密实度。(3)因T梁钢筋较多,设置间距较小,同时梁肋部位存在波纹管,不易进行混凝土振捣,可在模板外部

7、固定附着式振动器,上下分两排设置,间距不超过1m。结合振捣器性能参数、混凝土密实效果,合理掌握振捣连续时间,结合插入式振动棒,稳保T梁混凝土密实度;混凝土浇筑需连续施工,中间不应间断,如遇需间断的特殊工况,应控制间断时间小于初凝时间。(4)混凝土浇筑过程中应对模板、管线、横隔板、预埋件进行实时监测,防止出现移位、跑模、漏浆,一旦出现异常,需备有应急对策。(5)浇筑完翼缘板顶板结构,其混凝面层需抹光,而坡向结构侧面需压平、拉毛,使表面有一定的粗糙度,以保障铺装层的紧密贴合。(6)混凝土施工应严格控制其密实度,以表面不产生沉降、不再有气泡冒出为标准。采用插入式振动棒与附着式振动器配合的施工方案,合

8、理控制振动时间,避免出现过振、漏振。加强对钢筋密集区域的振捣,控制混凝土整体质量达标6。3.4梁体预应力施工预应力张拉工序,应在T梁混凝土强度达到设计强度的90%以上实施。D4A04934-F2F3-4284-BC26-4C2B89165F92(1)张拉施工前,需采用穿束机完成钢绞线的穿束工作。先进行各钢绞线分组、编号,分为N1和N2两组,穿束施作应先穿N1,再依次穿N2左、右束。穿束完成后,若不能及时进行张拉工序,应采取保护措施,避免钢绞线锈蚀病害,钢绞线布置效果图如图3所示。(2)张拉千斤顶采用穿心螺旋千斤顶,两端张拉并实现双控校核。(3)张拉施工开启阶段,油泵应缓慢给油,张拉至设计初始应

9、力值10%k时,测量首次张拉油缸伸长量为S1;然后张拉至20%k,再次测量油缸伸长量为S2;最后超张拉至105%k,持荷5min测量其伸长量为S3,准确记录。回油使张拉力回至k,测量回缩值7。(4)将千斤顶拆除,进行下一束张拉。实际测得的伸长量计算:S=S3+S2-2S1,其与理论值存在的偏差应控制在6%的范围,若出现偏差较大,应结合具体工况,综合分析影响因素而采取对策。3.5T梁孔道的灌浆工作预应力钢绞线完成张拉后,应及时进行压力灌浆,确保间隔时间不超过24h。(1)采用高压水枪或风机,及时清理孔道内杂物。灌浆工序阶段,严格控制水泥浆制备质量。(2)水泥浆拌制完,灌注时间节点控制在30min

10、左右,在此期间必须对其进行充分搅拌,防止产生沉淀。(3)压力灌浆施作应缓慢、连续进行,从一端开始压浆,空气从另一端排出,严格控制灌浆持续时间和灌浆压力,使灌浆饱满度、密实度完全达标。3.6封描工作封锚环节和梁体混凝土浇筑环节基本相同,待梁孔道灌浆完成后应及时进行检查,满足规范要求后可对桥梁实施封锚处理8。封锚材料采用弱膨胀混凝土,强度等级与梁体一致;锚穴四周混凝土凿毛处理,锚垫板同步彻底清理,锚圈、锚垫板间的空隙采用聚氨酯防水涂料嵌缝,浇筑封锚混凝土,使其与梁端位置混凝土强度一致,色泽尽可能一致。4移梁与梁体存放梁体移动时通过两台龙门吊联合运输,T梁主要采用兜托梁底的形式进行吊装9。实施吊装作

11、业阶段,人员应合理分工,现场由专业人员统一指挥。T梁存放方式如图4和图5所示,模板拆除后应增加支撑确保稳定。严格按规范规定进行梁体存放,确保存放时间不得超过60d,因梁体存在正弯矩,若存放时间过长会因混凝土徐变而使预拱度出现偏差,所以要防止梁体长期存放。5T梁施工注意事项质量保证措施如下:(1)严格按照规范规定控制模板安装误差,确保标高允许偏差为:10mm。(2)模板尺寸:0?1.0mm;平整度1mm;顺直度1/1000。(3)模板拼缝、缝宽、两侧高差均不超过1mm。(4)严格管控混凝土生产、运输、浇筑、养护、模板拆除的节点时间。(5)强化技术人员的质量培训,增强全员质量意识。全面结合标准、规

12、范、建设单位要求合理组织施工,工程开工前彻底落实技术交底;构建高效质量保证体系,确保高质、高效完成建设任务10。6结论综上所述,桥梁施工阶段通过预制T梁的施工实践,总结了质量控制内容,重点包括原材料质量控制、模板的制作安装、混凝土浇筑工程、梁体预应力施工等质量控制关键点。工程建设中,因施工环境的复杂多变,施工技术人员需具备专业的预制T梁技术,施工操作中严格按照规范、设计要求执行,积极探索和总结施工经验,如此方能有效提升桥梁施工技术水平。参考文献1任勤萍.桥梁工程T梁預制外观质量的控制J.黑龙江交通科技,2022(5):110-111.2卢福元.公路桥梁T梁预制的施工要点探讨J.工程技术研究,2022(23):46-48.3李杰.桥梁工程施工中预制T形梁施工技术J.交通世界,2022(28):95-96.4王喜弘.公路桥梁工程预应力混凝土预制T梁施工技术J.建筑技术开发,2022(11):77-79.5佘会忠.预应力T梁预制施工技术研究J.交通世界,2022(8):124-125.6董汉方,赵颖芳,陈光军.一种基于K字型钢横隔梁的新型预制T梁横向连接方案研究J.北方交通,2022(10):1-4.7李银霞,熊非凡,余飞飞.30mT梁整体式液压模板预制施工应用J.公路交通科技(应用技术版),2022(9):30-

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